JPS595229Y2 - 電磁スプリングクラツチ - Google Patents
電磁スプリングクラツチInfo
- Publication number
- JPS595229Y2 JPS595229Y2 JP2758879U JP2758879U JPS595229Y2 JP S595229 Y2 JPS595229 Y2 JP S595229Y2 JP 2758879 U JP2758879 U JP 2758879U JP 2758879 U JP2758879 U JP 2758879U JP S595229 Y2 JPS595229 Y2 JP S595229Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating member
- side rotating
- coil spring
- input
- electromagnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、入力側回転部材のボス外周面と、出力側回
転部材の外周面とに亘りコイルスプリングを巻締めるこ
とによって、トルク伝達を行う所謂電磁スプリングクラ
ッチに関するものである。
転部材の外周面とに亘りコイルスプリングを巻締めるこ
とによって、トルク伝達を行う所謂電磁スプリングクラ
ッチに関するものである。
一般に、電磁スプリングクラッチは、第1図に縦断側面
図で示しであるように、入力側回転部材1のボス2と出
力側回転部材3の円筒部4の外周面にコイルスプリング
5を巻締めることによって入力側から出力側にトルク伝
達を行うようになっている。
図で示しであるように、入力側回転部材1のボス2と出
力側回転部材3の円筒部4の外周面にコイルスプリング
5を巻締めることによって入力側から出力側にトルク伝
達を行うようになっている。
第1図に示した電磁スプリングクラッチは、カークーラ
用電磁スプリングクラッチの一例であって、入力側回転
部材1は、図示しないエンジンの出力軸に取付けたプー
リとの間にベルトを介して連結するV溝プーリ状の回転
部材であり、背側に環状溝6を有し、この環状溝内に、
電磁コイル7を収納しである。
用電磁スプリングクラッチの一例であって、入力側回転
部材1は、図示しないエンジンの出力軸に取付けたプー
リとの間にベルトを介して連結するV溝プーリ状の回転
部材であり、背側に環状溝6を有し、この環状溝内に、
電磁コイル7を収納しである。
一方、出力側回転部材3は、カークーラのコンプレッサ
の入力軸8に、キー9及びナツト10で検定したフラン
ジ状の部材で、外周部を前記ボス2の外周面と外周面が
同径の円筒部4に形成し、フランジ部11にはコイルス
プリング5を収納するカバー12を固着しである。
の入力軸8に、キー9及びナツト10で検定したフラン
ジ状の部材で、外周部を前記ボス2の外周面と外周面が
同径の円筒部4に形成し、フランジ部11にはコイルス
プリング5を収納するカバー12を固着しである。
カバー12は、フランジ部13を出力側回転部材3のフ
ランジ部11に同心的に固着した状態において、円筒状
胴部14の内周面が、前記入力側回転部材1のボス2と
、出力側回転部材3の円筒部4の各外周面との間に所定
幅の環状空隙を形成するもので、入力側回転部材1の正
面に臨む開口端部にアーマチュア15を収納しである。
ランジ部11に同心的に固着した状態において、円筒状
胴部14の内周面が、前記入力側回転部材1のボス2と
、出力側回転部材3の円筒部4の各外周面との間に所定
幅の環状空隙を形成するもので、入力側回転部材1の正
面に臨む開口端部にアーマチュア15を収納しである。
アーマチュア15は、前記電磁コイル7への通電によっ
て、入力側回転部材1に磁気吸着されるもので、前記コ
イルスプリング5の外向きのフック16を掛止する切欠
17を設けである。
て、入力側回転部材1に磁気吸着されるもので、前記コ
イルスプリング5の外向きのフック16を掛止する切欠
17を設けである。
コイルスプリング5は、カバー12に収納されるとき僅
かに巻締められるため、無負荷状態においてカバー12
の胴部14の内周面に外径面を圧接しており、内向きの
フック18を出力側回転部材3に形威しである切欠19
に掛止しである。
かに巻締められるため、無負荷状態においてカバー12
の胴部14の内周面に外径面を圧接しており、内向きの
フック18を出力側回転部材3に形威しである切欠19
に掛止しである。
前記入力側回転部材1は玉軸受20.20を介して取付
フランジ21のボス22上に支持してあり、電磁コイル
7を支持している磁極片23は取付フランジ21に固着
しである。
フランジ21のボス22上に支持してあり、電磁コイル
7を支持している磁極片23は取付フランジ21に固着
しである。
上述のような構成からなる電磁スプリングクラツチは、
電磁コイル7への通電によりアーマチュア15が入力側
回転部材に磁気吸着されると、入力側回転部材1のスプ
リング巻締面であるボス2の外周面と、出力側回転部材
のスプリング巻締面である円筒部4の外周面に、それぞ
れ複数箇所において巻締めが行われることによる巻掛効
果で、入力側から出力側にトルクを伝達する。
電磁コイル7への通電によりアーマチュア15が入力側
回転部材に磁気吸着されると、入力側回転部材1のスプ
リング巻締面であるボス2の外周面と、出力側回転部材
のスプリング巻締面である円筒部4の外周面に、それぞ
れ複数箇所において巻締めが行われることによる巻掛効
果で、入力側から出力側にトルクを伝達する。
この場合、連結初期のトルク、即ち、起動トルクの立上
りは、伝達トルクが大きいほど激しく、急激な立上りと
なることは周知のように、第2図に示したオシログラフ
波形のとおりであり、図中、Aはトルク、Bは駆動側回
転数、Cは従動側回転数をそれぞれ示すものである。
りは、伝達トルクが大きいほど激しく、急激な立上りと
なることは周知のように、第2図に示したオシログラフ
波形のとおりであり、図中、Aはトルク、Bは駆動側回
転数、Cは従動側回転数をそれぞれ示すものである。
連結初期の急激なトルクの立上りは、スプリング巻付面
であるボス2の外周面に、第3図に拡大図示したような
偏摩耗2Aを発生させる。
であるボス2の外周面に、第3図に拡大図示したような
偏摩耗2Aを発生させる。
さらに、コイルスプリング5においても、偏摩耗5Aが
生じ、コイルスプリング5は入力側回転部材1とボス2
の間に入りやすくなって片摩耗し、この状態になると両
者の間でかじりが発生するようになるため、起動トルク
のピーク値が大きくなり、コイルスプリングにかかる引
張応力が増大してコイルスプリングが破損するに至る。
生じ、コイルスプリング5は入力側回転部材1とボス2
の間に入りやすくなって片摩耗し、この状態になると両
者の間でかじりが発生するようになるため、起動トルク
のピーク値が大きくなり、コイルスプリングにかかる引
張応力が増大してコイルスプリングが破損するに至る。
これらの偏摩耗2A、5Aは、当然のことながら負荷が
大きいほど顕著であり、カークーラのコンプレッサのよ
うに、毎分1000〜6000回転で運転されるエンジ
ンから入力を得る装置に用いる電磁スプリングクラッチ
において解決が急がれるている問題の一つである。
大きいほど顕著であり、カークーラのコンプレッサのよ
うに、毎分1000〜6000回転で運転されるエンジ
ンから入力を得る装置に用いる電磁スプリングクラッチ
において解決が急がれるている問題の一つである。
この考案は、上述のような観点に基き、入力側回転部材
のスプリング巻締面及び巻締め用コイルスプリングに偏
摩耗が発生するおそれのない電磁スプリングクラッチを
提供するもので、入力側回転部材におけるコイルスプリ
ングの巻締面となるボスを、外周面に硬化処理を施した
環体とし、この環体を入力側回転部材の環状本体に溶接
接合した組立結合構造とすることによって、該ボス外周
面の摩耗を防ぎ、かつコイルスプリングの損傷も防ぐよ
うにした点に特徴がある。
のスプリング巻締面及び巻締め用コイルスプリングに偏
摩耗が発生するおそれのない電磁スプリングクラッチを
提供するもので、入力側回転部材におけるコイルスプリ
ングの巻締面となるボスを、外周面に硬化処理を施した
環体とし、この環体を入力側回転部材の環状本体に溶接
接合した組立結合構造とすることによって、該ボス外周
面の摩耗を防ぎ、かつコイルスプリングの損傷も防ぐよ
うにした点に特徴がある。
ついで、この考案の電磁スプリングクラッチを実施例に
より図面を参照しながら説明する。
より図面を参照しながら説明する。
第4図にはこの考案の電磁スプリングクラッチの実施例
の要部を縦断側面図で示しである。
の要部を縦断側面図で示しである。
なお、説明に際し、第1図、第3図で説明した従来の電
磁スプリングクラッチにおけると同じ部材には同じ符号
を用いる。
磁スプリングクラッチにおけると同じ部材には同じ符号
を用いる。
入力側回転部材1は、磁気回路形成の点から低炭素鋼(
例えば515 C)で製造されている環状溝6を有す
る環状本体24に、2連の■溝を形成する環部材25.
25を嵌合せて溶着し、さらに、スプリング巻締面とな
る外周面26を高周波焼入れにより硬さHRC45〜5
5を有するように硬化処理した高炭素鋼(例えばS
45 C)製の環体27を、前記本体24に摩擦溶接
したものからなっている。
例えば515 C)で製造されている環状溝6を有す
る環状本体24に、2連の■溝を形成する環部材25.
25を嵌合せて溶着し、さらに、スプリング巻締面とな
る外周面26を高周波焼入れにより硬さHRC45〜5
5を有するように硬化処理した高炭素鋼(例えばS
45 C)製の環体27を、前記本体24に摩擦溶接
したものからなっている。
なお、この場合、環体27を低炭素鋼で成形し、その外
周面26に法規あるいは法規窒化処理などを施し、つい
で例えば高周波焼入れを施すことによって前記外周面2
6を硬化させてもよい。
周面26に法規あるいは法規窒化処理などを施し、つい
で例えば高周波焼入れを施すことによって前記外周面2
6を硬化させてもよい。
環状溝6には電磁コイル7を収納し、電磁コイル7は取
付フランジ21に固着しである点においては従来と変り
はない。
付フランジ21に固着しである点においては従来と変り
はない。
また、第4図中に示していないが、出力側回転部材、コ
イルスプリング、アーマチュア等の構造は、すべて第1
図中に示したと同様であるから、第1図についての説明
を援用し、重複して説明しない。
イルスプリング、アーマチュア等の構造は、すべて第1
図中に示したと同様であるから、第1図についての説明
を援用し、重複して説明しない。
上述の構成からなるこの考案の電磁スプリングクラッチ
は、入力側回転部材1のコイルスプリング巻締面となる
ボスが、外周面26に硬化処理を施した環体27を入力
側回転部材1の環状本体24に溶接接合したものからな
るので、硬化処理は環体27についてのみ行なえばよい
ことから、その作業性は良好であり、さらに第5図に拡
大図示したようにスプリング巻付きによる摩耗2B、5
Bが極めて少なく均一であるため、コイルスプリングと
のかじりがなくなり、起動トルクのピーク値を抑えるこ
とができるので、コイルスプリングの破損を防止できる
ほか、トルク立上り時の衝撃を緩和することができ、こ
のことは特に負荷が大きい時はど大きな効果となって現
われるのである。
は、入力側回転部材1のコイルスプリング巻締面となる
ボスが、外周面26に硬化処理を施した環体27を入力
側回転部材1の環状本体24に溶接接合したものからな
るので、硬化処理は環体27についてのみ行なえばよい
ことから、その作業性は良好であり、さらに第5図に拡
大図示したようにスプリング巻付きによる摩耗2B、5
Bが極めて少なく均一であるため、コイルスプリングと
のかじりがなくなり、起動トルクのピーク値を抑えるこ
とができるので、コイルスプリングの破損を防止できる
ほか、トルク立上り時の衝撃を緩和することができ、こ
のことは特に負荷が大きい時はど大きな効果となって現
われるのである。
以上の説明から明らかなように、ボス外周面を硬化処理
したこの考案の電磁スプリングクラッチは、長期使用に
耐え、特に、入力側回転部材を各部別部材の組立結合構
造としであるので、環体への硬化処理を作業性よく行な
うことができるなどの利点を有するものである。
したこの考案の電磁スプリングクラッチは、長期使用に
耐え、特に、入力側回転部材を各部別部材の組立結合構
造としであるので、環体への硬化処理を作業性よく行な
うことができるなどの利点を有するものである。
第1図は従来の電磁スプリングクラッチの一例を示す縦
断側面図、第2図は電磁スプリングクラツチの特性を示
すオシログラフ波形、第3図は従来の電磁スプリングク
ラッチの摩耗の一例を示す拡大縦断側面図、第4図はこ
の考案の電磁スプリングクラッチの実施例の要部を示す
拡大縦断側面図、第5図はこの考案の電磁スプリングク
ラッチの摩耗の一例を示す拡大縦断側面図である。 図面において、 1・・・・・・入力側回転部材、3・・・・・・出力側
回転部材、4・・・・・・円筒部、5・・・・・・コイ
ルスプリング、15・・・・・・アーマチュア、24・
・・・・・環状本体、25・・・・・・環部材、26・
・・・・・環体の外周面、27・・・・・・環体。
断側面図、第2図は電磁スプリングクラツチの特性を示
すオシログラフ波形、第3図は従来の電磁スプリングク
ラッチの摩耗の一例を示す拡大縦断側面図、第4図はこ
の考案の電磁スプリングクラッチの実施例の要部を示す
拡大縦断側面図、第5図はこの考案の電磁スプリングク
ラッチの摩耗の一例を示す拡大縦断側面図である。 図面において、 1・・・・・・入力側回転部材、3・・・・・・出力側
回転部材、4・・・・・・円筒部、5・・・・・・コイ
ルスプリング、15・・・・・・アーマチュア、24・
・・・・・環状本体、25・・・・・・環部材、26・
・・・・・環体の外周面、27・・・・・・環体。
Claims (1)
- 入力側回転部材1のボス2の外周面と、出力側回転部材
3の円筒部4の外周面への巻締めが自在なコイルスプリ
ング5を有し、このコイルスプリング5の一端16を、
入力側回転部材1に磁気吸着自在としたアーマチュア1
5に掛止する一方、他端18を、出力側回転部材3に掛
止してなる電磁スプリングクラッチにおいて、入力側回
転部材1におけるコイルスプリング5の巻締面となるボ
スを、外周面26に硬化処理を施した環体27とし、こ
の環体27を入力側回転部材1の環状本体24に溶接接
合した組立結合構造としてなる電磁スプリングクラッチ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758879U JPS595229Y2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 電磁スプリングクラツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758879U JPS595229Y2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 電磁スプリングクラツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55127132U JPS55127132U (ja) | 1980-09-08 |
| JPS595229Y2 true JPS595229Y2 (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=28871985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758879U Expired JPS595229Y2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 電磁スプリングクラツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595229Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7564512B2 (en) | 1993-12-03 | 2009-07-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
-
1979
- 1979-03-05 JP JP2758879U patent/JPS595229Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7564512B2 (en) | 1993-12-03 | 2009-07-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55127132U (ja) | 1980-09-08 |
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