JPS5953169B2 - 保護被覆形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光ファイバの保護被覆装置、ことにパット溶
接で合体せしめた光ファイバについてもとの被覆の形状
と機械的特性とを再現せしめることに関する。

従来の方法によれば、光ファイバの端部はパット溶接で
他の光ファイバの端部に溶接され、次いでこの継手部分
を様々な方法で剛性支持体中に保持せしめるようにする
のであつた。

このような方法はむづかしく、また所望の保護が容易に
得られず、しかもデリケートな作業を必ｊ要とするもの
であつた。

さらに得られる継手は嵩張つたものとなり光ファイバ束
を全部このようにしてつなげるというわけにはゆかなか
つた。本発明の好適な実施例は上述の欠点が全くないも
のであつて、得られる保護はすぐれたものであ門る。ま
た本発明によれば光ファイバ束も対象とすることができ
る。その理由は本発明によつて処理した光ファイバの外
径は他の部分と同じであつて、継手のために光信号の減
衰を附加的に生ずる程度にわずかであるにすぎないから
である。本発明は、直径数ミクロンないし数百ミクロン
の光フアイバの被覆部分の間の裸の部分を被覆して保護
被覆を形成せしめる装置において、プレスと、注入シリ
ンダと、前記裸の部分のまわりを閉じる３つの分離部分
から構成された成形型とを包含し、前記分離部分の第１
の部分すなわち上部部分は前記光フアイバに向く側に分
配供給室を、また前記シリンダに向く側にカツプ状部分
を、さらにこのカツプ状部分から前記室に連通する少な
くともひとつの穴を有し、第２の部分すなわち中間部分
は前記光フアイバに向く側に半円形の溝とこの溝に沿つ
て食いちがつたふたつの列をなす多数の供給穴とを供え
た板とし、前記穴の列をそれぞれ前記光フアイバの中心
線を通る垂直面のいずれかの側とし、第３の部分すなわ
ち下部部分は前述の溝と同形の溝を有するものとしこれ
により形成しようとする被覆の寸法と形状とを有する円
筒形の成形型を形成せしめるようにしたことを特徴とす
る保饅被覆形成装置にある。以下本発明を添付図面ｒこ
例示したその好適な実施例について詳述する。

本発明になる注入成形再被覆装置は３つのサブアセンブ
リすなわち、ミニチユア垂直プレス１、注入（射出）シ
ステム２、および成形型３から成る。

８，；のミ；チニアブレス１，は空気ジヤツキ４および
ビ＝ム５・を包含し、ビーム５は空気圧力をシリンダ２
のピストン６へ伝達する。

ふたつのサーモ，スタツト付の加熱器７および８は注入
シリンダ２および成形型３を所望温度にもち米たらすも
のである。成形型３はその両端では流体流によつて冷却
されている。ねじジヤツキ９は成形型３およびシリンダ
２を作動位置にもち来たらすためのもの・である。シリ
ンダ２の詳細は第２図に示してある。

このシリンダは成形型３へ注入する被覆材料の棒を収容
するものである。これは典型的な長さの被覆の形成に必
要な材料量よりも大きな容積のものとして、中間分配供
給室を完全に充填できるようにしてある。その半球形の
ノーズ部分１０はただ圧力を加えるだけで容易にしかも
手早く成形型３と整合し、しかも材料の酸化をさけるよ
うに気密を形成するものである。成形型３の垂直断面を
第２図に示してある。

この成形型３は上部部分１１．中間部分１２および下部
部分１３を包含している。この中に被覆しようとする光
フアイバを入れるのである。シリンダ２の丸いノーズ部
分は部分１１のカツプ状部分１５内に入る。

被覆材料は穴１６を介して分配供給室１７へと注入され
る。この室１７は部分１２によつて閉じられている。部
分１２は貫通穴１８を有する板である。これらの貫通穴
１８を介して被覆材料は部分１２および１３内に機械加
工されたふたつの半円溝がしつかりと合さつて形成され
た円筒形の成形型１９へ注入されるのである。穴１８は
、光フアイバの中心線を通りこの中心線を通る水平面に
直角な面のいずれかの側にそれぞれ１列の穴を有するく
いちがつた列の形で配置してある。これにより、被覆材
料が注入された時の光フアイバのずれを防止しかつこわ
れ易い光フアイバ継手部分に歪力が加わるのを防止して
いる。成形型１９の直径は、再形成しようとする被覆の
寸法とし、その両端は通常、合体せしめた光フアイバに
存在する被覆２０および２『で閉じられる。

成形型３の両端部２１はたとえば参照番号２２で示すよ
うな導管を流れる冷却材の流れによつて冷却されている
。

これらの端部は被覆２０および２『をクランプしており
、これらの端部は成形過程中に継手部分に施す材料によ
つて合体せしめられる。本発明装置の作動は次のとおり
である。

各光フアイバの端部の所定長さの被覆をむく。

このよ−）瞬して裸にした端部同志を融着せしめる。，
二の継手部分における光フアイバにはもとと同じ直径の
被覆を施して保護しかつ補強しなければならない。この
ため被覆材料をこの裸にした光フアイバのまわりに注入
する。この注入被覆材料はもとの被覆と同一または類似
の特性を有するものとする。継手部分および裸にした長
さの部分、さらには裸にした箇所に続く被覆のある短い
長さ部分を成形型の中に入れ部分１２，１３それから１
４を合せて閉じる。次いでこのように閉じた成形型３を
加熱器内に入れる。被覆の再構成に充分な量の被覆材料
の棒状体を注入シリンダ２内に入れ、このシリンダと成
形型とのアセンブリにねじジヤツキ９によつておだやか
に圧力を加える。

作業サイクルの条件（シリンダ温度、成形型温度、注入
圧力、加熱時間、冷却時間）を決定した後、加熱器７に
よりシリンダ２の温度を上げることによつて作業サイク
ルを開始せしめる。

この温度が安定化すれば、所望の成形型温度がこの加熱
器によつて得られ、この状態でふたつの端部を冷却せし
めておく。成形型温度が安定化したら、被覆材料を空気
ジヤツキ４によつて注入する。

注入シリンダおよび成形型の加熱はこの注入の直後に中
止する。

次いで成形型を開いてこれを約５０℃にまで冷却せしめ
る。成形型の各部分を互いに分離せしめることは再被覆
した光フアイバの取出しを容易にする。シリンダと成形
型との界面の形状は湯口の除去およびカツプ状部分１５
および供給穴１８の清掃を容易にする。本発明装置は電
気通信用の光フアイバに用いて特に有用である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の好適な一実施例の側面図、第２図は注
入シリンダと成形型の縦断面図である。 １・・・プレス、２・・・注入システムまたはシリンダ
、３・・・成形型、４・・・空気ジヤツキ、５・・・ビ
ーム、６・・・ピストン、７，８・・・加熱器、９・・
・ねじジヤツキ、１０・・・ノーズ部分、１１・・・上
部部分、１２・・・中間部分、１３・・・下部部分、１
７・・・分配供給室、１８・・・貫通穴、１９・・・成
形型、２０，２『・・・被覆、２１・・・端部、２２・
・・導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 直径数ミクロンないし数百ミクロンの光ファイバの
   被覆部分の間の裸の部分を被覆して保護被膜を形成せし
   める装置において、プレスと、注入シリンダと、前記裸
   の部分のまわりを閉じる３つの分離部分から構成された
   成形型とを包含し、前記分離部分の第１の部分すなわち
   上部部分は前記光ファイバに向く側に分配供給室を、ま
   た前記シリンダに向く側にカップ状部分を、さらにこの
   カップ状部分から前記室に連通する少なくともひとつの
   穴を有し、第２の部分すなわち中間部分は前記光ファイ
   バに向く側に半円形の溝とこの溝に沿つて食いちがつた
   ふたつの列をなす多数の供給穴とをそなえた板とし、前
   記穴の列をそれぞれ前記光ファイバの中心線を通る垂直
   面のいずれかの側とし、第３の部分すなわち下部部分は
   前述の溝と同形の溝を有するものとしこれにより形成し
   ようとする被覆の寸法と形状とを有する円筒形の成形型
   を形成せしめるようにしたことを特徴とする保護被覆形
   成装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記注
   入シリンダと成形型組立体との間の前記カップ状部分を
   中空の半球形に形成し、これにより前記シリンダと成形
   型とのじん速気密な整合を行なわせ被覆材料を酸化せし
   めるおそれなくこの被覆材料を注入できるようにしたこ
   とを特徴とする保護被覆形成装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置にお
   いて、前記上部および下部部分にはそれらの端部にそれ
   ぞれ冷却材導管を設けたことを特徴とする保護被覆形成
   装置。