JPS5953692B2 - 磁器回路素子 - Google Patents
磁器回路素子Info
- Publication number
- JPS5953692B2 JPS5953692B2 JP49015704A JP1570474A JPS5953692B2 JP S5953692 B2 JPS5953692 B2 JP S5953692B2 JP 49015704 A JP49015704 A JP 49015704A JP 1570474 A JP1570474 A JP 1570474A JP S5953692 B2 JPS5953692 B2 JP S5953692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- ceramic element
- circuit element
- external conductive
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器回路素子、特に例えばバリスタやコンデ
ンサを構成する磁器回路素子の電極を形成することおよ
び該形成された電極と導電端子との接続を行うことを単
一の導電性接着材により行った磁器回路素子に関するも
のである。
ンサを構成する磁器回路素子の電極を形成することおよ
び該形成された電極と導電端子との接続を行うことを単
一の導電性接着材により行った磁器回路素子に関するも
のである。
従来例えばマイクロモータの火花消去のために整流子片
間に磁器回路素子を介在せしめるような手段がとられる
。
間に磁器回路素子を介在せしめるような手段がとられる
。
本発明は、上述の如き火花消去のために用いる磁器回路
素子に限定されるものではないが、上記の如き回路素子
における電極形成および該電極と導電端子との接続を効
率よく行い得るようにした磁器回路素子を得ることを目
的としている。
素子に限定されるものではないが、上記の如き回路素子
における電極形成および該電極と導電端子との接続を効
率よく行い得るようにした磁器回路素子を得ることを目
的としている。
即ち、従来上記の如き火花消去に用いる磁器回路素子に
おいては、該素子に対する電極形成を行い、あわせて外
部導電端子（または端板一本発明においては両者を含め
て導電端子と称す）との半田仕上げを容易にするために
、磁器素子表面にメタリコン処理を行うようにしている
。
おいては、該素子に対する電極形成を行い、あわせて外
部導電端子（または端板一本発明においては両者を含め
て導電端子と称す）との半田仕上げを容易にするために
、磁器素子表面にメタリコン処理を行うようにしている
。
この場合、メタリコン処理によって電極面積の制御と電
極間距離の制御を正確に行い得る利点をもっているが、
一方メタリコン処理が面倒でありまた外部導電端子との
半田仕上げによって局部的な加熱を生じて磁器素子が割
れてしまうようなことがある。
極間距離の制御を正確に行い得る利点をもっているが、
一方メタリコン処理が面倒でありまた外部導電端子との
半田仕上げによって局部的な加熱を生じて磁器素子が割
れてしまうようなことがある。
本発明においては、例えば特開昭４８−８６０９１号公
報に示される如き磁器素子の場合磁器素子表面と電極金
属との接触部に存在する酸化被膜によりバリスタ特性な
どを制御できることから電極金属との接触面積を必ずし
も大にとる必要がないことに着目し、更に銀接着材やカ
ーボン接着材さらには銀ペーストの如き導電性接着材で
外部導電端子に接着できる点に着□目し、該導電性接着
材により電極形成と同時に外部端子との接続を行うよう
にしている。
報に示される如き磁器素子の場合磁器素子表面と電極金
属との接触部に存在する酸化被膜によりバリスタ特性な
どを制御できることから電極金属との接触面積を必ずし
も大にとる必要がないことに着目し、更に銀接着材やカ
ーボン接着材さらには銀ペーストの如き導電性接着材で
外部導電端子に接着できる点に着□目し、該導電性接着
材により電極形成と同時に外部端子との接続を行うよう
にしている。
以下図面を参照しつつ説明する。第１図Ａ、 Ｂおよび
第２図は夫々磁器素子にメタリコン処理を行った従来の
磁器回路素子の一例を示し、第３図Ａは本発明により磁
器素子表面に導電性接着材を塗布したもの、第３図Ｂは
外部導電端子の一実施例、第４図は第３図Ａに表す磁器
素子と第３図Ｂに表す外部導電端子とを接着せしめた本
発明の一実施例構成を示す。
第２図は夫々磁器素子にメタリコン処理を行った従来の
磁器回路素子の一例を示し、第３図Ａは本発明により磁
器素子表面に導電性接着材を塗布したもの、第３図Ｂは
外部導電端子の一実施例、第４図は第３図Ａに表す磁器
素子と第３図Ｂに表す外部導電端子とを接着せしめた本
発明の一実施例構成を示す。
第１図Ａ、 Ｂは中空円板状の磁器素子の表面と裏面と
を図示しており、図中１は磁器素子、２゜３．４は夫々
メタリコン面で磁器素子１表面に互に分離されて形成さ
れたもの、５は同じくメタリコン面で磁器素子１裏面に
形成されたものを表している。
を図示しており、図中１は磁器素子、２゜３．４は夫々
メタリコン面で磁器素子１表面に互に分離されて形成さ
れたもの、５は同じくメタリコン面で磁器素子１裏面に
形成されたものを表している。
この場合メタリコン面２と５との間、メタリコン面３と
５との間、およびメタリコン面４と５との間で夫々可変
抵抗（バリスタ）またはコンデンサを形成せしめるよう
にされ、外部導電端子との接続に当たっては各メタリコ
ン面と外部導電端子とを半田仕上げするようにされる。
５との間、およびメタリコン面４と５との間で夫々可変
抵抗（バリスタ）またはコンデンサを形成せしめるよう
にされ、外部導電端子との接続に当たっては各メタリコ
ン面と外部導電端子とを半田仕上げするようにされる。
第２図は磁器素子の一表面上でバリスタまたはコンデン
サを形成する従来例を示し、図中１は中空円板状の磁器
素子、２． ３． ４は夫々中空円板状磁器素子の一面
に形成されたメタリコン面を表している。
サを形成する従来例を示し、図中１は中空円板状の磁器
素子、２． ３． ４は夫々中空円板状磁器素子の一面
に形成されたメタリコン面を表している。
即ち、従来この種の磁器回路素子においては電極形成と
半田仕上げとのために磁器素子表面にメタリコン処理を
行うようにしていた。
半田仕上げとのために磁器素子表面にメタリコン処理を
行うようにしていた。
これに対し本発明の場合、導電性接着材を用いて外部導
電端子と接続するように構成されている。
電端子と接続するように構成されている。
第３図Ａにおいて１は中空円板状磁器素子、６、 ７．
８は本発明により磁器素子表面に塗布された例えば銀
接着材やカーボン接着材などの導電性接着材を示し、第
３図Ｂにおいて９は絶縁板体、１０，１１，１２は外部
導電端子を示している。
８は本発明により磁器素子表面に塗布された例えば銀
接着材やカーボン接着材などの導電性接着材を示し、第
３図Ｂにおいて９は絶縁板体、１０，１１，１２は外部
導電端子を示している。
本発明の場合、第３図Ａ図示の如く導電性接着材６．
７． ８が磁器素子表面の予定された面積をおおうよう
に塗布され、第３図Ｂに示す如き外部導電端子１０，１
１．１２をもつ絶縁板体９と接着される。
７． ８が磁器素子表面の予定された面積をおおうよう
に塗布され、第３図Ｂに示す如き外部導電端子１０，１
１．１２をもつ絶縁板体９と接着される。
第４図は形成された本発明の磁器回路素子の一実施例を
示し、図中の符号は第３図Ａ、 Ｂと対応している。
示し、図中の符号は第３図Ａ、 Ｂと対応している。
即ち図示の如くメタリコン処理を行っていないいわば裸
の表面に導電性接着材６，７゜８を塗布された磁器素子
１を外部導電端子１０゜１１．１２をもつ絶縁板体９に
重ねた上で、接着材中の溶剤を大気中に飛散させて接着
せしめるようにしている。
の表面に導電性接着材６，７゜８を塗布された磁器素子
１を外部導電端子１０゜１１．１２をもつ絶縁板体９に
重ねた上で、接着材中の溶剤を大気中に飛散させて接着
せしめるようにしている。
そして接着材６． ７． ８の塗布面積は同時に磁器素
子１に形成される電極面積となり、該面積を適宜選ぶこ
とによって所望の抵抗値や静電容量値を決定することが
できる。
子１に形成される電極面積となり、該面積を適宜選ぶこ
とによって所望の抵抗値や静電容量値を決定することが
できる。
実際の工程においては、磁器素子１の面と第３図Ｂ図示
の面とを対向させてつきあわせた後、両者の間に限定さ
れた量の接着材を挾んで１定させるだけで足りる。
の面とを対向させてつきあわせた後、両者の間に限定さ
れた量の接着材を挾んで１定させるだけで足りる。
上述した如く、本発明によれば、磁器素子１を外部導電
端子に重ねた後に導電性接着材を挾むだけで、電極形成
を行うことができあわせて外部導電端子との接着が可能
となり、従来の如くメタリコン処理を行った上で半田仕
上げしたものにくらべて大幅に製造が容易となり、電気
的特性も従来のものにくらべて劣らない磁器回路素子を
得ることができる。
端子に重ねた後に導電性接着材を挾むだけで、電極形成
を行うことができあわせて外部導電端子との接着が可能
となり、従来の如くメタリコン処理を行った上で半田仕
上げしたものにくらべて大幅に製造が容易となり、電気
的特性も従来のものにくらべて劣らない磁器回路素子を
得ることができる。
なお本明細書でいう接着材として一般に塗料として用い
られるものも所望の接触強度が得られれば利用できるこ
とはいうまでもない。
られるものも所望の接触強度が得られれば利用できるこ
とはいうまでもない。
第１図Ａ、 Ｂおよび第２図は夫々磁器素子にメタリコ
ン処理を行った磁器回路素子の一例を示し、第３図Ａは
本発明により磁器素子表面に導電性接着材を塗布したも
の、第３図Ｂは外部導電端子の一実施例、第４図は第３
図Ａに表す磁器素子と第３図Ｂに表す外部導電端子とを
接着せしめた本発明の一実施例構成を示す。 図中、１は磁器素子、６． ７． ８は導電性接着材、
１０，１１．１２は外部導電端子を示す。
ン処理を行った磁器回路素子の一例を示し、第３図Ａは
本発明により磁器素子表面に導電性接着材を塗布したも
の、第３図Ｂは外部導電端子の一実施例、第４図は第３
図Ａに表す磁器素子と第３図Ｂに表す外部導電端子とを
接着せしめた本発明の一実施例構成を示す。 図中、１は磁器素子、６． ７． ８は導電性接着材、
１０，１１．１２は外部導電端子を示す。
Claims (1)
- １ 導電端子に磁器素子を導電的に取付けて構成した磁
器回路素子において、中空円板状の磁器素子、外部導電
端子が支持されるべく構成される絶縁板体、該絶縁板体
の表面に支持されて互に放射方向に延長する３個の外部
導電端子、上記磁器素子の面と上記夫々の外部導電端子
との間に介在せしめられる導電性接着材をそなえ、当該
導電性接着材が直接上記磁器素子に対する電極を構成し
かつ上記磁器素子と上記外部導電端子とを機械的に接着
するよう構成したことを特徴とする磁器回路素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49015704A JPS5953692B2 (ja) | 1974-02-07 | 1974-02-07 | 磁器回路素子 |
| US05/546,894 US3987337A (en) | 1974-02-07 | 1975-02-04 | Plasma display panel having additional discharge cells of a larger effective area and driving circuit therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49015704A JPS5953692B2 (ja) | 1974-02-07 | 1974-02-07 | 磁器回路素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50109462A JPS50109462A (ja) | 1975-08-28 |
| JPS5953692B2 true JPS5953692B2 (ja) | 1984-12-26 |
Family
ID=11896143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49015704A Expired JPS5953692B2 (ja) | 1974-02-07 | 1974-02-07 | 磁器回路素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953692B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116501A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | 松下電器産業株式会社 | チツプバリスタ |
| JPS6171618A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-12 | 日立エーアイシー株式会社 | チツプ型コンデンサの製造装置 |
-
1974
- 1974-02-07 JP JP49015704A patent/JPS5953692B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50109462A (ja) | 1975-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04333295A (ja) | 電歪効果素子およびその製造方法 | |
| US4595901A (en) | Inductance device with bonded metal foil electrodes | |
| US4496871A (en) | Parallel type piezoelectric bimorph vibrator | |
| JP3387130B2 (ja) | 面実装用磁器コンデンサ | |
| JP3391325B2 (ja) | コンデンサ | |
| JPS5953692B2 (ja) | 磁器回路素子 | |
| US3629781A (en) | Cylindrically molded metal film resistor | |
| JPH06112085A (ja) | 積層セラミックコンデンサ及びその製造方法 | |
| JPS63153870A (ja) | 電歪効果素子 | |
| US3229173A (en) | Mica condenser with hard-metal terminal foils and lead-tin foil connections to the electrodes | |
| US2752663A (en) | Method of uniting terminals and conductive electrodes and bonding same to ceramic base | |
| JPH03178110A (ja) | 積層セラミックコンデンサの製造方法 | |
| JPS63122288A (ja) | 電歪効果素子 | |
| US3151382A (en) | Method for making mica condensers | |
| US3588974A (en) | Method of manufacturing an electronic component | |
| JPH0217619A (ja) | チップ状電子部品 | |
| JPS58374Y2 (ja) | マイクロモ−タの火花消去装置 | |
| JPH0496286A (ja) | 積層型圧電体の製造方法 | |
| JP2536101B2 (ja) | 電歪効果素子 | |
| JPS6010701A (ja) | 正特性サ−ミスタ | |
| JPS6331355Y2 (ja) | ||
| JPS6399746A (ja) | モ−タ回転子の製造方法およびその方法に使用する加熱装置 | |
| JPS6314848B2 (ja) | ||
| JPH03224281A (ja) | 圧電積層体の製造方法 | |
| JPS6134251B2 (ja) |