JPS5953776A - 編織物の片面撥水加工法 - Google Patents
編織物の片面撥水加工法Info
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- JPS5953776A JPS5953776A JP16128082A JP16128082A JPS5953776A JP S5953776 A JPS5953776 A JP S5953776A JP 16128082 A JP16128082 A JP 16128082A JP 16128082 A JP16128082 A JP 16128082A JP S5953776 A JPS5953776 A JP S5953776A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、絹織物の片面のみに撥水性を与える新規な加
工法に関し、詳しく述べるならば水・有規溶剤・乳化剤
・増粘剤よりなるエマルジョン中に撥水剤を添加し、片
面に塗布した後、エマルジョン成分を乾燥及び洗浄工程
ですべて除去することにより、破水剤のみを細孔表面へ
選択的に付与する加工法に関するものである。
工法に関し、詳しく述べるならば水・有規溶剤・乳化剤
・増粘剤よりなるエマルジョン中に撥水剤を添加し、片
面に塗布した後、エマルジョン成分を乾燥及び洗浄工程
ですべて除去することにより、破水剤のみを細孔表面へ
選択的に付与する加工法に関するものである。
従来より、布帛に撥水性を(=J与する方法としては浸
漬処理、コーティング処理の2つに大きく分類できるが
、近年の繊維製品の高度の機能性追求、高付加価値化に
伴い通気性撥水加工、或は片面撥水片面吸水加工等への
要望が強まり、コーティング加工の比重が増大しつつあ
る。しかしながら、本来石−テイング加工は、布帛表面
を異質の材料で覆うものであり、元の布帛の持つ固有の
特性、例えは風合・色軸等を著しく変化させる。
漬処理、コーティング処理の2つに大きく分類できるが
、近年の繊維製品の高度の機能性追求、高付加価値化に
伴い通気性撥水加工、或は片面撥水片面吸水加工等への
要望が強まり、コーティング加工の比重が増大しつつあ
る。しかしながら、本来石−テイング加工は、布帛表面
を異質の材料で覆うものであり、元の布帛の持つ固有の
特性、例えは風合・色軸等を著しく変化させる。
本発明者らは、浸漬処理の持つ生地本来の特性を生かす
という特徴と、コーティング処理の持つ片面のみに特異
的な機能を与えるという特徴、この両者の長所を兼ね具
えた片面撥水加工法を検討し、本発明に到達した。
という特徴と、コーティング処理の持つ片面のみに特異
的な機能を与えるという特徴、この両者の長所を兼ね具
えた片面撥水加工法を検討し、本発明に到達した。
本発明の目的は、風合・色軸をそこなわずに処理面に耐
久性のある撥水加工を施し、非処理面は本来の繊維の特
性を残ず片面撥水加工力法を提供することにある。
久性のある撥水加工を施し、非処理面は本来の繊維の特
性を残ず片面撥水加工力法を提供することにある。
即ち、本発明は編織物の片面に水の有機溶剤・乳化剤・
増粘剤よりなるエマルジョンと、撥水加工剤との混合物
を塗布し、乾燥、洗浄することにより生地の片面に選択
的に1M水加工を施す方法である。
増粘剤よりなるエマルジョンと、撥水加工剤との混合物
を塗布し、乾燥、洗浄することにより生地の片面に選択
的に1M水加工を施す方法である。
本発明に於いて、編織物とは綿・羊毛・絹などの天然繊
維、及びポリエステル・ナイロン・アクリル等の合a繊
維、更にアセテート・レーヨン等の半合成繊維から成る
ものであり、またこれらの混紡・交織・又絹布であって
もよい。本発明に於ける有機溶剤としてはジクロロエタ
ン噂トリクロロエタン・パークロロエチレン等の塩素化
炭化水素系溶剤、トリクロロトリフ0ロエタン等のフッ
素化炭化水素系溶剤・ミネラルターペンオイル等の石油
系溶剤などである。また、本発明に使用される撥水剤は
、フン集糸・パラフィン糸・ジルコン系・アルキルアマ
イド系・シリコーン系などかあり、特にフッ素系・パラ
フィン系が良好な結果を与える。
維、及びポリエステル・ナイロン・アクリル等の合a繊
維、更にアセテート・レーヨン等の半合成繊維から成る
ものであり、またこれらの混紡・交織・又絹布であって
もよい。本発明に於ける有機溶剤としてはジクロロエタ
ン噂トリクロロエタン・パークロロエチレン等の塩素化
炭化水素系溶剤、トリクロロトリフ0ロエタン等のフッ
素化炭化水素系溶剤・ミネラルターペンオイル等の石油
系溶剤などである。また、本発明に使用される撥水剤は
、フン集糸・パラフィン糸・ジルコン系・アルキルアマ
イド系・シリコーン系などかあり、特にフッ素系・パラ
フィン系が良好な結果を与える。
エマルジョンの調製は、まず適当な乳化剤と増粘剤を水
で稀釈し、ホモミキサーにて攪拌しながら徐々に有機溶
剤を加えて行う。エマルジョンの粘度は水を加えること
により低下し、溶剤を加えることにより増加する顔量が
あるので容易にコントロールできるが、5,000〜i
o o、o o oセンチボイズ(B型粘度計6 r
pm 以下同様)が墜ましい。
で稀釈し、ホモミキサーにて攪拌しながら徐々に有機溶
剤を加えて行う。エマルジョンの粘度は水を加えること
により低下し、溶剤を加えることにより増加する顔量が
あるので容易にコントロールできるが、5,000〜i
o o、o o oセンチボイズ(B型粘度計6 r
pm 以下同様)が墜ましい。
こうして得られたエマルジョンに撥水剤5〜50部を均
一混合し、編織物にフーティングもしくは印捺を行い即
ちに乾燥する。必要に応じてキュアを行った後湯洗、望
ましくはアニオン活性剤によるソーピングによって乳化
剤・増粘剤を除去し、処理布を得る。か\る処理により
得られた編織物の撥水性は5回にわたる洗濯後もその性
能を維持した。
一混合し、編織物にフーティングもしくは印捺を行い即
ちに乾燥する。必要に応じてキュアを行った後湯洗、望
ましくはアニオン活性剤によるソーピングによって乳化
剤・増粘剤を除去し、処理布を得る。か\る処理により
得られた編織物の撥水性は5回にわたる洗濯後もその性
能を維持した。
本発明の特徴は、編織物の一方の面に耐洗濯性のある高
度の撥水性を付与しながら、他方の面の繊維自体の吸水
性を損わず通気性・透湿性を保持することである。重量
すべき点は、本発明で使用されるエマルジョンが、低沸
点揮発性の有機溶剤を主成分とし、コーティングマスタ
ーとしての樹脂成分を含まないため極めて乾燥率が良く
、速や力1に乾燥することにより処理剤の裏面への浸透
を防ぎ、混合された撥水外1成分を表面に選択的に付与
することである。この為、一般の浸漬処理と比較して、
使用itの割に高度の撥水性が発現され、たとえ他面が
完全な湿潤状態であっても処理面自体は撥水性を保つ。
度の撥水性を付与しながら、他方の面の繊維自体の吸水
性を損わず通気性・透湿性を保持することである。重量
すべき点は、本発明で使用されるエマルジョンが、低沸
点揮発性の有機溶剤を主成分とし、コーティングマスタ
ーとしての樹脂成分を含まないため極めて乾燥率が良く
、速や力1に乾燥することにより処理剤の裏面への浸透
を防ぎ、混合された撥水外1成分を表面に選択的に付与
することである。この為、一般の浸漬処理と比較して、
使用itの割に高度の撥水性が発現され、たとえ他面が
完全な湿潤状態であっても処理面自体は撥水性を保つ。
以下に舞糖例をもって4部発明を更に説明する〇尚、例
中の部及び%は重量部及び重量%を示す。
中の部及び%は重量部及び重量%を示す。
調整例1
>L化Ali トしてサンモールHPコンク(ノニルフ
ェノール糸非イオン活性剤 日華化手製)6部、増結剤
としてサンモールNic −100(4級7”コール系
非イオン活性剤 EIII!化学製)4.6部、水84
部を加熱し、溶解後冷却する。ホモミキサーにて強く攪
拌しなカ・ら、パークロロエチレン275部を徐kK加
エテ粘度約80,000 cps。
ェノール糸非イオン活性剤 日華化手製)6部、増結剤
としてサンモールNic −100(4級7”コール系
非イオン活性剤 EIII!化学製)4.6部、水84
部を加熱し、溶解後冷却する。ホモミキサーにて強く攪
拌しなカ・ら、パークロロエチレン275部を徐kK加
エテ粘度約80,000 cps。
白色ペースト状のエマルジョン(1)を?iる。
l/ll整例2
エマルジョン(1) 100部に、NKガードFP−3
55(フッ緊系撥水剤 1」光化学製)10部を加え、
ホモミキサーにて均一なエマルジョンとする。粘度約t
5,000 cps。
55(フッ緊系撥水剤 1」光化学製)10部を加え、
ホモミキサーにて均一なエマルジョンとする。粘度約t
5,000 cps。
こねを処理剤C)とする。
v44部3
エマルジョン(1)100部に、Tl−44(パラフィ
ン系撥水剤 日華化手製)10部を加え、ホモミキサー
にて均一なエマルジョンとする。
ン系撥水剤 日華化手製)10部を加え、ホモミキサー
にて均一なエマルジョンとする。
粘度約50,000 Cp8Q これを処理剤(8)と
する。
する。
ル1″I整例4
エマルジョン(1)100mに、ネオプロテックスNW
(アルキルメチロールアマイド系撥水D’J IIt
華化学製)10部触媒としで塩化アンモニウム20%水
溶液51ft+を加え、ホモミキサーにて均一なエマル
ジョンとする。 粘度約20.000 Qp8゜これを
処理剤(4)とする。
(アルキルメチロールアマイド系撥水D’J IIt
華化学製)10部触媒としで塩化アンモニウム20%水
溶液51ft+を加え、ホモミキサーにて均一なエマル
ジョンとする。 粘度約20.000 Qp8゜これを
処理剤(4)とする。
性能試験例
イ)試験方法
供試試料
a)ポリエステルニット
b)ポリエステル/九(55/85 )フィルC)mブ
ロード 処 法 コーティング 処理剤(2)塗布jt 150 gem” (Wet
)コーティング・ロッド使用 乾燥 100℃×2分 キユアリング 160℃×1分 湯洗 50℃XIO分 乾燥 100℃×5分 口)J′V価方決 方法度 J工S L1079A法(スプレー法)吸水
性 J工S Li2O2(滴下法)洗濯条件 洗剤 ザブ(花王石鹸製)2g// 浴比 1:30 40℃×10分をL−1とする。
ロード 処 法 コーティング 処理剤(2)塗布jt 150 gem” (Wet
)コーティング・ロッド使用 乾燥 100℃×2分 キユアリング 160℃×1分 湯洗 50℃XIO分 乾燥 100℃×5分 口)J′V価方決 方法度 J工S L1079A法(スプレー法)吸水
性 J工S Li2O2(滴下法)洗濯条件 洗剤 ザブ(花王石鹸製)2g// 浴比 1:30 40℃×10分をL−1とする。
(L−5は洗濯を5回繰り返した)
ハ)結 果
表1 各処理剤と撥水度・吸水性
撥水度は処理面
吸水性は非処理面
以下余白
表1.2からも明らかなように、本発明の加工布は処理
面で撥水性、非処理面で湿潤性の41−J反する機能を
有するとともに、洗濯後もその性能を保持した。
面で撥水性、非処理面で湿潤性の41−J反する機能を
有するとともに、洗濯後もその性能を保持した。
Claims (1)
- 編織物の片面に水・有機溶剤・乳化剤・増粘剤よりなる
エマルジョンと、撥水加工剤との混合物を塗布し、乾燥
・洗浄することにより生地の片面に選択的に撥水加工を
施す方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128082A JPS5953776A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 編織物の片面撥水加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16128082A JPS5953776A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 編織物の片面撥水加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953776A true JPS5953776A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15732102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16128082A Pending JPS5953776A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 編織物の片面撥水加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953776A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182636A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Osaka Senko Kk | 汗滲み防止布帛の製造方法 |
| JP2009302043A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Furutech Co Ltd | 電源プラグ |
| JP2012007272A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Komatsu Seiren Co Ltd | 汗しみ抑制布帛及びその製造方法、並びにそれを用いた衣服 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16128082A patent/JPS5953776A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182636A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Osaka Senko Kk | 汗滲み防止布帛の製造方法 |
| JP2009302043A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Furutech Co Ltd | 電源プラグ |
| JP2012007272A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Komatsu Seiren Co Ltd | 汗しみ抑制布帛及びその製造方法、並びにそれを用いた衣服 |
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