JPS595426A - 磁気記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録体に関する。

従来、磁気記録体の磁性層には帯電防止を主たる目的と
してカーボンブラックが混入されてきた。

かじ、！磁変換特性、ヘッド磨耗、耐久性を同時満足さ
せることができず、特に近年におけるＶ）（Ｓ方式、ベ
ータ方式に代表される高密度小形どデオテープの分野に
於て、この点が強く要望されている。

本発明の目的は電磁変換特性、ヘッド磨耗、耐久性の改
良された磁気記録媒体を提供するにあり。

更に別の目的は画質指数１間欠走行時のヘッド磨耗及び
過酷条件下でのステイルライフ改良された磁気記録媒体
を提供するにある。

本発明の上記の目的は、非磁性支持体上に磁性１−を設
けて成る磁気記録体に於て、該磁性層に（１）平均−次
粒子サイズｌＯ〜３０ｍμのカーボンブラックと６０〜
／２０ｍμのカーボンブラック（混合比は１普で６０ニ
ゲＯ〜りｓ：ｓ’）、及び（２）脂肪酸エステルを含有
させ、該支持体表面の中心線平均粗さくＲａ）が０−０
３１μ以下とすることによって達成される。

ギ１１ｔ−マ一 本発明に使用されるｉｏ〜３０ｍμのカーボンブラック
（「微粒子カーボン」と略す）は平均−次粒子サイズが
１０〜３０ｍμであればよく、好ましくは／ｊ−２１ｍ
μである。

また、必要により、２種以上のものを混合便用しても支
障ない。具体例をあけると、東に電極製シーガルｌ、０
０（２３ｍｔｔ）、ジーストＡｆ（（２ｐｍ）ｒ）、ジ
ーストＨ（２１ｍ　ｐ　ｌ　、ジーストＩ／Ａ（３０ｍ
ｐ’ｒ、旭カーボン製旭＠ｌ’０（２３ｍμ）、コロ／
ビギンカーボン製コンダクテツクスＳＣ（／　７ｍｐ）
、　コ７ダクテツクスデ７．ｔ（コＯｍμ）、コンダク
テソクスタｔｏ　（２７ｍμ）、三菱化成製タイアブラ
ックＡ（／ざｍμ）、ダイアブシックＩ（、ｚｚｍμ）
、タイアブクックＨ（３０ｍμ）、昭和電工裏／ヨウブ
２ツク０（３ｏ　ｍ　ｐ　）　ｓ　カポット製モナーク
（Ｍ　ＯＮ　Ａ　ＲＣＨ）ｔ　３ｏｏ　（／　３ｍｐ）
、レーカ／Ｌ−（ＲＥＧＡＬ）ｔｌｏｏ（２ｊｍｐ）、
パルカン（ＶＵＬ（、ｌＡＮ）ＸＣ−７２（３０ｍμ）
等１）’ｈル。

本発明に使用される６０〜／２０ｍμのカーボンブラッ
ク（［粗粒子カーボンｊと略す）は平均−次粒子サイズ
が４０−／２０ｍμでのればよく。

好ましくは７０−７００　ｍμである。必要によりコ種
以上を混合使用しても支障ない。具体例をおけると、旭
カーボン製旭＃６θ（５７０１μ）、旭＄　ｊ　ｊ　（
７７ｍμ）、旭サーマル（りＯｍμ）。

旭＃ｊθ（９４Ｚｒｎ７ｕ）、旭＃３ｓ（ｉｉｓｍ）ｔ
）。

Ｆ−８ｉθｍ　ｐ　）　、　スフ−リング（５ＴＥＲＬ
ＩＮＧ　＞ＮＳ（７５ｍμ）等かわる。

カーボンブラックの使用量は磁性体１００重敏１に対し
、総重蓋で７〜２０部が好ましく、より好まり、＜は３
〜ｌｊ部である。

微粒子カーボンと粗粒子カーボンの使用比は重量化でｉ
、ｏ：ｑｏ−タｊ：ｊであり、好ましくけ７θ：３θ〜
りθ：ｌＯである。

カーボンブランクの添加法に関しては特に制限がない。

例えば、カーボンブラックの微粒子、粗粒子を同時に分
散機に投入して磁性層となしてもよく、その一部のみを
先に投入し１分散がある程度進んだ時点で残量を投入す
る方法を採ってもよい。カーボンブラックの分散を特に
重視する場合には、カーボンブラックを磁性体とバイン
ダーと共に三本ロールミル、バンバリーミキサ−の如き
装置で混錬しておき、しかる後に分散機で磁性液とする
ことも有効である。一方、を気伝導性を重視する場合に
はカーボンブラックは出来る限り。

分散、調液過程の後半に加え、カーボンブラックのチェ
インスト２クチャ−が切断されないように調液しでもよ
い。

また、カーボンブランクをあらかじめバ・インターと共
に混錬しでおいたいわゆるバカ−ボンマスターバッチ″
を利用してもよい。

本発明に使用される脂肪酸エステルは炭素数ｔ〜３λの
脂肪酸と炭素数１−２０のアルコールより成るものであ
り、好ましくは炭素数ｇ〜２．２．の脂肪酸と炭素数２
〜１０の゛アルコールより成るものである。脂肪酸とし
て、朗和脂肪酸、不飽和脂肪酸共に便用出来る。アルコ
ールは７価アルコールが好ましいが１．２価及び３価ア
ルコールも使用出来る。

脂肪酸エステルの融点は７θｏＣ以下が好ましく、より
好ましくはｚｏ０ｃ以下である。高いとプルーミングの
為磁性層異面に浮き出し、ヘッド汚れの原因となる場合
もある。添加ｉ′は磁性体ｌθＯ重四１に対し０・０オ
ルｊ重１部が好ましく。

よシ好ましくＦｉＯ−１〜３重量部である。−ヒ記脂肪
酸エステルは混合便用しても支障ない。

支持体としては、ポリエチレンテレツクレート。

ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイミド、
ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、トリアセナルセル
ロース或いは磁気配録俸一般に使用出来る支持体が使用
可能であり何等制限されるべきではない。こノ′しらに
カーボンブラック−まｆｃは無機顔料とバインダーから
成るバック層を設けて使用しても支障ない、、壕だパノ
等の蒸着を施した支持体音用いてもよい。必要により界
面活性剤や潤滑剤を塗布したものでもよく、支持体の両
面の平滑性（Ｉｌ−異なる様にした支持体でもよい。

但し、支持体の出社）−側の表面性は中心線平均粗さＲ
１（Ｃｕｔｏｆｆ　　ｏ　−２ｊｍｍ、触針半径１μＲ
，触針スピード０　・３ｎ１ｒ９’　Ｓｅｅ　）ｄｌ　
−０３ｊμ以下であることが必要とさ扛る。

こｎより１１１面となると電磁変換特性が劣化し。

ヘッド磨耗が増大する。

して（７ 副ｉ虐寺ｅ　２０　ａ、　ＦｅｏＸ（／−Ｊ　Ｊ（ｘ（
／　−ｚ）。

ｃｒｏ２．Ｃ，添加ｒ　　ＦｅｚＯａ、Ｃａ添加Ｆｅ０
ｘ（／・３３＜ｘ＜／−ｊ）、平板状Ｂ、フェライト、
　Ｆｅ−Ｃｇ−Ｎ１　台金粉末、Ｆｅ−Ｚｎ合金粉末等
通常磁気記録体に使用出来るものが、本発明に於ても何
等異なることなく便用出来る。

酸化鉄系磁性体の形状については粒状、針状。

紡錘状等のど扛であってもよく、必要により混合（史用
しても支障ない。

バインダーについては、例えば、ポリ塩酢ビ。

セルロース誘導体、ポリウレタン、ニトリル−ブタジェ
ンゴム、スチレンープタジエ／ゴム、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリイソシアネート等が使用出来るが、と扛
らのみに限定さｎるべきでｅよなく磁気配録体用として
通常用いらｎているものが本発明に於ても用いら扛る。

磁性層中に研′ｍ削、副滑剤１分散削、安定剤。

０■塑剤等を添加してもよく、とｆしらは従来の磁気記
８体一般の技術が使用出来る。

例えば、研磨剤としてはＣｒ２０ａ、アルミナ、αＦｅ
２Ｏ３、Ｓｉ６．ガーネット等があり、添力ｌ績゛とＩ
ａ性体ｉｏｏ重ｉｉｉ部に対してＯ・ｌ〜／ｊ萌駄部が
好ましい。＠滑剤としては、）くラフイン。

脂肪酸、）１旨肋族アミド、ソルビタン脂肪酸エステル
・、　Ｍｔｍｂパラフィン、シリコ−＝ン、脂肪酸変性
ノリコーン、フッ素オイル等があり、添加−“はｌｔｎ
性体ｉｏθ曹一部に対して０−ＯＳ〜／１ｍ１ｉｆ部が
好”ましい。分散有すとして、レシチン、オレインＵす
トリウム等、安定剤として、金属石鹸、シブーＪ−ルス
ズジ力ルポギシレート等が、可塑剤としてＤＢＰ、ＴＣ
Ｐ等が挙けられる。

捻だ、クシファイト、Ｍ、８２等の固体＠滑剤を必要に
エリ添加しても支障ない。

以Ｆに具体的（、不り６明につき実施例にて１興する。

実施例中［部［は「重一部」を示す。

実施例　１ ＣｏｆＳ加γ−Ｆｅ　２０３　　　　　　　　／　００
　＠ｉｓ（コロンビャンカーボン製１コダクテツクス？
７ｊｌ１ＭすＩＪ１ス粗粒子カーボン　　　　　　　　
　／、１部（旭カーホン製「旭＃３ｊ」粒子ライズ／／
ｊｍμ）脂肪酸エステル　　　　　　　　　　　７部（
ステアリン酸エチル） ニトロセルロース　　　　　　　　　７３部ポリウレタ
ン　　　　　　　　　　　　７部ポリイソシアネート　
　　　　　　　　　１部α−に１２０３３部 浴剤（メチルエチルケトン／ックユ、キサノン−１７１
）３００部 上ｉピ組成（固形分重量で表わす）をボールミルで分散
して磁社液を調製し、／ｊμ厚のボＩＪ　エチレンテレ
フタレート上に乾燥厚ｊμとなる様に塗ゾ 設したつ表面成形処理後、１ｘ２吋中に裁断し↓Ｈ８用
ビデオデープ（サンプル屋／）を得た。１史用Ｌｉポリ
エチレンテレフタレートは表面（両面）の中心線平均粗
さくＲａ）Ｏ−０，２ｊμを持っていた。

比較例　ｌ ｃｏ添加ｒ　　Ｆｅ２Ｏ３１００部 微粒子カーボン　　　　　　　　　　／、２部（三菱化
成製「ＮｔｏＯＢ」粒子サイズｉｔｉｍｐ）粗粒子カー
ボン　　　　　　　　　λ、Ｊ一部（旭カーボン製ｌｌ
−ｌ５−　ｊ　００部粒子サイズｌ＃ｍｐ）ヒニルアル
コール含有ポリ塩酢ビ　　　　　　　、２０部ボリウレ
クンプレボリマー　　　　　　　　　、３部Ｃｒ２Ｏ３
０，り部 ラウリンｆＲｏ　、５部 流動パラフィン　　　　　　　　　　０．７部ｍ剤（メ
チルエチルケトン／ト２．エフ　＝”／１）２７０部 上記組成を用いて実施例１と同様−調液し。

ＲａＯ・ｏｔｉｏμのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（／１μ厚）上に乾燥厚ｊ　ｐの磁性層膜を実施例
／と同様に塗布した。それ以降の工程も実施例／に準じ
て゛リーンプルＡ−２を得り。

比較例　λ ％施例／のカーボンブラック（２￥１ｉｔ）を以］のも
の一種のみに変更してサンプルＡ３〜Ａ６を得た。

Ａ３：コロンビャンカーボ７裂　　　　　　１０部１コ
ンダクテツクス？７ｊＪ　　（，２（ｌＪｍμ）慮Ｖ：
旭カーボン製［旭＃ｔＯＨ，Ｊ　（Ｊｔｍμ）　　　〃
Ａｊ二三菱化成ｆＡ［ダイヤブラックＧＪ（Ｊ’４’ｍ
μ）〃Ａｔ：旭カーボン製「旭＃３ｊ」（ｌｌｊｍμ）
　　〃比較例　３ 実施例１の微粒子カーボン対粗粒子カーボンの混合比率
のＩ！Ｔ：／ｊを、２ｒニア！、３０：！０と変更して
サンプルＡ　７　、　Ａ　Ｊ’を得た。

実施例　λ 実施例１の微粒子カーボン対粗粒子カーボンの（ｋ！、
合札率を（比較例３同様、総車歇は一定のま−ま）ｒｊ
：／Ｊにかえて６０ニゲ０，７０：３０，５’０：１０
．？ｊ：Ｊとしてサンプル屋７〜Ａ／２を１％だ。

実施例　３ 実施例１に於て支持体のＲａをｏ−ｏｉｓμ。

０・０３０μ、０・θ３ｊμとしてサンプルＪＫＬ／３
〜ムｌｊ′を得た。

比較例　を 実施例１に於て支持体の表面性をＨａｏ−、ｏａＯμの
ものに代える他は、同様の工程でサンプルＡｌｔを得た
、 比較例　ｊ 実施例１に於て脂肪酸エステルを除去した他は実施例／
と同様にしてサンプルＡ／７を得た。

サンプルＡ／−４，／７の評価結果を表１にて示す。

表／にて明らかな様に本発明によるす／グル黒／（実施
例）は、先行技術によるカー・ボンプラック混合ザンプ
ル（ＡＪ）や単一カーボンブラックサンプル（ＡＪ〜Ａ
＆１に比較し画質指数、ヘッド磨耗、ステイルライフの
三点共に優れている。サンプルＡ／　（実施例）とサン
プルムｑ（比較例）を比較する事によυ本発明による混
合カーボンブラック（２０ｍμ：　／　／　！ｍμ＝ｔ
ｓ：ｉｓ１重量平均３１Ｉｍμ）全単純に平均的なサイ
ズのカーボンブラック（サンプルＡ４’はＪｊｍμでほ
ぼ等しい）に置換した場合には得られない特性が得られ
ている。

サンプルＡ７〜Ａ／　Ｊ、ＡＩは微粒子カーボンと粗粒
子カーボンの混合比率を変更した場合のサンプルである
が、特性よりｔｏ：ｇｏ〜りｊ：ｊの範囲が良好である
事が判り、７０：３０〜り０：ｉｏがより好ましい。

ＡＩ、ＡＩ３〜ＡＩＡは支持体の表面性（Ｒａ　）の異
なるサンプルであるが、ＡＩＡは画質指数及びヘッド磨
耗の点で明らかに劣っている為ｓ　Ｒａは０・ｏ３ｓμ
以ドが必要である。

ＡＩ７は屋／ツーンブルより脂肪酸エステルを除去した
もの−Ｃ６，６が、ステイルライフが大巾に劣化する１
１に、ｌＩ！ＩＩ誓指数及びヘッド磨耗も劣化する為、
本発明の目的を達するために脂肪酸エステルは不円欠で
ある。

評価法につき」−ノ、ドに概略をｉ己す。ＶＴＲはＶＨ
８方式方式Ｔ　Ｒを用いた。画質指数は映像の良さを総
合的に判断すべく、標準テープ（当社製）に対しビデオ
Ｓ／Ｎ　、カラーＳ／Ｎを横軸、Ｍ軸に何倍かの単位で
とり、ぞの面積（倍）全標準テープと比較し表示すると
足義された値である。例えば標準テープに対し、ビデオ
Ｓ／Ｎ／−，２ｚ倍（，２ｄＢｌ良好でかつ、カフ−８
／Ｎｌ−，２６倍（，２ｄ１３１良好なテープであれば
画質指数は約／−Ａ（／・２６×／・２６キ１−６）と
なる。

ヘッド磨耗測定に関しては、従来、−短時間（例えば７
００時間）ＶＴＲにてテープの繰返し走行を拠施しｆＣ
，後に測定する方法が多く採用さｒしてきたが、これは
ユーザーの使用法来状と掛は離れてトると考えられるの
で、今回１０時時間性後、２弘時間放置し、再スタート
するという方式での間欠走行によるヘッド磨耗測定を採
用し、ｌｏθ時間時間後のヘッド磨耗蓋を測定した。こ
れは従来の評価法よシ磨耗が増え、過酷な評価法である
。

ステイルライフはＶＴＲのテープパックテンンヨンを／
・２倍に増大させた過酷条件下で、ＶＴｌ（をステイル
モードに設短し１画像が消失する迄の時間であられした
。但し／２θ分ＯＫのものは。

評価全中止した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性支持体上に磁性層を設けて成る磁気記録体に於て
   、該＠し層が、　／）平均−次粒子サイズｉｏ〜３０ｍ
   μのカーボンブラックと平均−欠粒肪酸エステルを含み
   、且つ前記支持体表面の中心線平均粗さくｎａ）が０・
   ０３ｊμ以下であることを特徴とする磁気記録体。