JPS59185027A - 磁気記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録体の電磁変換特性及び走行耐久性の改
良に関する。

従来、磁気記録体の帯電防止を主たる目的として、磁性
層中にカーボンブラックを添加している。

単一のカーボンブラックでは十分な特性が得られない場
合、例えば７０〜３０ｍμの平均−次粒子サイズのカー
ボンブラックと６０〜７２０ｍμの平均−次粒子サイズ
のカーボンブラックを混合して使用することが提案され
ている（特公昭４１’　−７０≠／号）。

しかし、ＶＨ８方式、β方式に代表される高密度短波長
記録用ビデオテープのは改変換特性と走行耐久性を両方
満足させるには不満足であった。

本発明の目的は、電磁変換特性及び走行耐久性の改良さ
れた磁気記録体を提供するにあり、具体的には、ビデオ
Ｓ／Ｎ及びドロップアウト増加の改良された磁気記録体
を提供するにある。

本発明者達はこの点に関し鋭意検討した結果、非磁性支
持体上の一面に磁性層を設は他面にバック層を設けた磁
気記録体に於て、該（；ａ性層が３０ｍμ以下の平均−
次粒子サイズのカーボンブラックを含み、かつ該バック
層がｊＯ〜／！；Ｏｍμの平均−充粒子サイズのカーボ
ンブラックを含ムことによって上記の目的が達成される
ことを見い出した。

本発明に使用される通性層に含まれるカーボンブラック
は、平均−次粒子サイズが３０１ｎμ以下のものであれ
ばよく、好ましくは３−．２！ｒｍμ以下、より好まし
くは１０〜２０ｍμである。これより大きいと電磁変換
特性が劣る、小さずぎると分散性の点で困難となる。微
粒子カーボンブラックの具体例としては、コロンビャン
カーボン製「ネオスペクトラ　マークＩＪ　（粒径♂ｍ
μ）、「コンダクテツクス５Ｃｊ（粒径／７ｍμ）、「
コンダクテックスタ７ＪＪ　（粒径２０ｍμ）、旭カー
ボン製「す♂θ」（粒径２３ｍμ）等がある。

本発明のパック層に含まれるカーボンブラックは平均−
欠粒子サイズが夕θ〜／夕Ｏｍμであり、好ましくは７
０〜７２０ｍμ、より好ましくはど０〜ｌ１０ｍμであ
る。カーボンブラックの具体例としては旭カーボン製「
旭す３よ」（粒径／／１ｍμ）、「旭＋３０」（粒径り
’１−ｒｎμ）、［旭サーマルＪ（粒径２θｍμ）、「
旭す７０」（粒径夕θｍμ）、三菱化成製「ダイヤブラ
ックＧ」（粒径１ｊｍμ）がある。

粒子サイズが小さいと走行耐久性に劣る。

一方太きいと塗膜平滑性に劣り、磁性層表面に凹凸が転
写しやすく、電磁変換特性の劣化をまね（。

磁性体１００重量部に対する３０ｍμ以下のカーボンブ
ラックの総量は／〜２０蛙量部がよく、より好ましくは
３〜／ｊ重量部である。少ないと帯電防止効果に劣り、
多いと撮性体充填度が低下し電磁変換特性力が劣化する
。

力〜ボ゛ンブラックは全量を同時に分散機に投入して磁
性液またはパック液としてもよいが、その一部のみを先
に投入し、分散がある程度進んだ時点で残量を投入する
方法を採ってもよい。

カーボンブラックの分散を苺に重視する場合には、カー
ボンブラックを磁性体とバインダーと共に三本ロールミ
ル等で混練してどき、しかる後に分散機で調液する方法
も有効である。更に、電気伝導性を重視する場合には、
カーボンブラックは出来る限り、分散過程の後半に加え
、チェインストックチャーが切断されない様にして調液
してもよい。

磁性層に含まれる潤滑剤としては、シリコーンオイル、
流動・ξラフイン、脂肪酸、脂肪酸エステル、フッ素系
オイル等がある。勿論これらのみには限定されず通常磁
気記録体に所用される潤滑剤であればすべて使用可能で
ある。必要に応じて潤滑剤の混合使用することも出来る
。

磁性層中の潤滑剤の使用量は総量でカーボンブラック１
００重量部に対し、００７〜７０００重量部が好ましく
、より好ましくは、７〜５００重量部、特に好ましくは
１０〜１０Ｏ重量部である。

磁性層に含有されうるその他の添加剤（バインダー、研
摩剤、分散剤、可塑剤、安定剤、増量剤、他の潤滑剤）
及び磁性層が塗布される支持体は通常磁気記録体に使用
されているものでよく、これらにつ（・ては特公昭タ乙
−、２乙とり０号に記載されている。

これらの幾つかについて以下に例示する。

バインダーとしては１龜気記録体に通常使用されるバイ
ンダー、例えばセルロース誘導体にトロセルロース、セ
ルロースプロピオネート）、塩酢ビ系樹脂（ビニルアル
コール含有品・マレイン酸含有品も含む）、ポリランタ
ン、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリイノシアネート、
ポリエステル等がある。研摩剤としてはα−Ａ　ｌ　２
０３、Ｃｒ２０ａ、Ｓｉｃ、ａ−Ｆｅ２０ａ等がある。

レシチン等の分散剤、ＴＰＰ　−ＤＢＰ等の可塑剤、ス
テアリン酸鉛他の安定剤等を必要により添力汀しても支
障ない。また、シリカ、ＣａＣＯ３、タルク等の無機粉
末を添加してもよい。

支持体としてはポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、トリアセ
チルセルロース等が使用出来る。

磁性体はｒ−Ｆｅ２０３、ＦｅＯｘ　（／　、３３＜ｘ
＜／、Ｊ′）、ＣｒＯ２、ＣＯ添加Ｔ−Ｆｅ２０３、Ｃ
ｏ添加Ｆｅ０Ｘ（／　、３３＜ｘ＜７　、ｊ）、平板状
Ｂａ７−ｒ−ライト、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ　　合金粉末、
Ｆｅ−Ｚｎ合金粉末等の通常磁気記録体に使用出来る強
磁性粉末が本発明に於ても何等異なることなく使用出来
る。

酸化鉄系磁性体の形状につい゛〔は粒状、針状、紡錘状
等のどれであってもよく、必要により混合使用しても支
障ない。

磁性体の粒子サイズは小さな方が電磁変換特性特にビデ
オＳ／Ｎ−有利であり、チッ素ガスを用上記組成をボー
ルミルを用いて調液した後、ドクター法にて／μ厚のバ
ック層を施した／ｊμ厚のポリエチレンテンフタレート
フィルムに乾膜厚ｊμとなるように塗布した。

カンンダー処理して塗膜表面成形後、７７２吋に裁断し
、ＶＨ８方式ビデオテープ（サンプル黒／〜Ａｊ）を得
た。

カーボンブラックの平均粒子サイズについては第１表に
示す。

用いたバック層の処方を以下に記す。

カーボンブラック（第１表に記す 平均粒子サイズ）　　　　　　　　７００部ニトロセル
ロース　　　　　　　　　　３０部ポリウレタン　　　
　　　　　　　　２夕部ポリイソシアネート　　　　　
　　　　７５部α−Ｆｅ２０３（針状、長軸０．ｊｐ）
　　　１０部炭酸カルシウム（粒状、Ｏ，Ｓμ）　　　
１０部メチルエチルクトン　　　　　　　１０００部酢
酸ブチル　　　　　　　　　　　　タθθ部上記処方を
ボ゛−ルミルで調液した。０．！ｒμの平均粒孔な有す
るフィルターでｐｊｆｆｊｒ後、粘度調整をし再度濾過
をした。これをリバースロール方式で／、ｊμ厚味に塗
布し、以降の工程を行なった。

比較例１ 実施例１にて磁性層及びバック層のカーボンブラックの
サイズを変更して同様にサンプルｉｔａ　ｌｒ〜１３を
得た。

実施例２ 実施例工のサンプルＡ／に於て、磁性体を第１表に示す
ＢＥＴ表面積の・磁性体に変更してサンプル亮／ｌＩ−
を得た。

実施例３ 実施例１のサンプル名／に於て、バック層の厚味なＯ０
ｚμと変更したサンプル４６／ｊを得た。

比較例２ 実施例１のサンプルｉｂ　／に於て、バック層を塗設し
ないサンプル鳥／乙を形成した。

上記サンプルの内容及び結果を第１表に示した。

ビデオＳ／ＮはＶＨ８方式ＶＴＲを用い、富士フィルム
■製標準テープとの比較で相対的に表わした。

ドロップアウト増加はテープ試作後信号を記録／再生し
た時の７分間当りのドロップアウト数（以下り、０．Ｉ
という）とＶＴＲにてテープを≠０　’Ｃ＃−％ＲＨの
高温・低湿下で５０θ回繰り返し走行を行なった後信号
を記録／再生した時の７分間当りのドロップアウト数（
以下り、Ｏ。

■という）との差（Ｄ、Ｏ，ｌ［、−Ｄ、Ｏ，ｉ）で表
わした。差が小なる程走行耐久性に優れていることを示
す。

第１表より判るように本発明によるサンプル黒／は比較
例サンプル１％６〜＆／３に比べ、ビデオＳ／Ｎ及びド
ロップアウト増加の点で優れている。

磁性層中のカーボンブラックの平均粒子サイズとパック
層中のカーボンブラックの平均粒子サイズは本発明の組
合せのみが優れている。

パック層厚味を薄くした本発明によるサンプル黒／ｊは
ビデオＳ／Ｎがすぐれているが、全くバック層を除去し
てしまうと（サンプル＆／乙）ドロップアウト増加が増
大してしまう。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性支持体上の一面に磁性層を設は他面にバック層を
   設けた磁気記録体に於て、該磁性層が３０ｍμ以下の平
   均−次粒子サイズのカーボンブラックを含み、かつ該バ
   ック層が５０〜１５０ｍμの平均−次粒子サイズのカー
   ボンブラックを含むことを特徴とする磁気記録体。