JPS5954450A - 連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置 - Google Patents
連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置Info
- Publication number
- JPS5954450A JPS5954450A JP16313882A JP16313882A JPS5954450A JP S5954450 A JPS5954450 A JP S5954450A JP 16313882 A JP16313882 A JP 16313882A JP 16313882 A JP16313882 A JP 16313882A JP S5954450 A JPS5954450 A JP S5954450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- billet
- ems
- roll
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 241001174990 Boros Species 0.000 description 1
- 102100021650 ER membrane protein complex subunit 1 Human genes 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000896333 Homo sapiens ER membrane protein complex subunit 1 Proteins 0.000 description 1
- 241000270708 Testudinidae Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連射鋳片のクレータエンド用亀磁攪拌装置に関
するものである。
するものである。
近年、理吹鋳造1□り備への電磁攪拌装置の導入が盛ん
に行われ、功片品實改嵜に貢献している。
に行われ、功片品實改嵜に貢献している。
d次冷却帝における適用は、凝同組み弓の改も−、とり
わけ等則晶率の増大に明確な効果がi14められるが、
中心偏析、センターボロンディ等中心部の凝固組織に対
しては一般的に1だ十分な天川レベルにあるとはとはい
えない。これはMIi!+l末期攪拌では凝固シェル厚
が大きく、内部浴’&iimへの有効な市’、 J+j
i力が減衰すること及び柄片内部液芯部が小へく流動を
起させにくくなることなど撹拌作用上のマイナス要因に
もよるが、凝固末期の14拌位置が適切でないことが大
きな問題として上げられる。
わけ等則晶率の増大に明確な効果がi14められるが、
中心偏析、センターボロンディ等中心部の凝固組織に対
しては一般的に1だ十分な天川レベルにあるとはとはい
えない。これはMIi!+l末期攪拌では凝固シェル厚
が大きく、内部浴’&iimへの有効な市’、 J+j
i力が減衰すること及び柄片内部液芯部が小へく流動を
起させにくくなることなど撹拌作用上のマイナス要因に
もよるが、凝固末期の14拌位置が適切でないことが大
きな問題として上げられる。
即ち、IUt固未期のIQ拌のタイミングは適正な位置
があり、早すきると撹拌力がクレータエンドまで及ばず
、中心部に偏析、ボロ/ディが残る。文運すぎると残浴
鋼が濃化し2、且つ’18鋼の流動性も悪くなるため、
攪拌が不十分で濃化]〜でいない周囲の湯との混合も恕
くなるので、この場合も中心組織は殴書されない。適正
な攪拌のタイミングは一槙によって多少異なるが、一般
的に残浴鋼の散芯部の内径が数十ミIJのΦp、囲にあ
る。
があり、早すきると撹拌力がクレータエンドまで及ばず
、中心部に偏析、ボロ/ディが残る。文運すぎると残浴
鋼が濃化し2、且つ’18鋼の流動性も悪くなるため、
攪拌が不十分で濃化]〜でいない周囲の湯との混合も恕
くなるので、この場合も中心組織は殴書されない。適正
な攪拌のタイミングは一槙によって多少異なるが、一般
的に残浴鋼の散芯部の内径が数十ミIJのΦp、囲にあ
る。
これに対し、電磁攪拌装置(以下F、 M Sと略称す
)は、通常連鋳収備のローラエプロン(鋳片案内装置#
)内にIM定(7て設置でれる。t7かL7゜鋳片の凝
固未Jυ1位置は、鋳造速1−1冷却条汗、クリ61紳
等によって異なるため、EMSを1.1111定すイ)
と攪拌位置をすべての鋳造栄件で前の適正な位+Wにも
ってゆけない。
)は、通常連鋳収備のローラエプロン(鋳片案内装置#
)内にIM定(7て設置でれる。t7かL7゜鋳片の凝
固未Jυ1位置は、鋳造速1−1冷却条汗、クリ61紳
等によって異なるため、EMSを1.1111定すイ)
と攪拌位置をすべての鋳造栄件で前の適正な位+Wにも
ってゆけない。
そこで、庫ジ1も明は、宅ての鋳造粂件に対1−7、常
に適正位置で1進拌することができる連鋳ν、j片のク
レータエンド川’tfg ?i)i攪拌装Wを提供する
のが目的である。
に適正位置で1進拌することができる連鋳ν、j片のク
レータエンド川’tfg ?i)i攪拌装Wを提供する
のが目的である。
本発明の構成を図面に示す実施1メ11に基き詳細に、
況明すると、彎曲形連釦酉幾のプロフィルは第7図に示
すように、鋳型/の下刃に代故個のローラエプロンのセ
グメント2〜/!、が博゛曲状5ツ訓で1・1己1べを
れ、(欠にビンチロール7ツノにローラテーフ゛ル♂,
7が’B fi−二きれている。
況明すると、彎曲形連釦酉幾のプロフィルは第7図に示
すように、鋳型/の下刃に代故個のローラエプロンのセ
グメント2〜/!、が博゛曲状5ツ訓で1・1己1べを
れ、(欠にビンチロール7ツノにローラテーフ゛ル♂,
7が’B fi−二きれている。
前6己のプロフィルにお゛いてピンチロール7近傍のセ
グメント、t,gの駒込方向にE M S本体/θケイ
z乙i!IlIl−自在に、又、ローラr − 7゛ル
a’ + 9の]−・1片引抜力向にEM S本体/θ
′を移・山自在に夫々1191江する。
グメント、t,gの駒込方向にE M S本体/θケイ
z乙i!IlIl−自在に、又、ローラr − 7゛ル
a’ + 9の]−・1片引抜力向にEM S本体/θ
′を移・山自在に夫々1191江する。
E M S本体10の移動機構をrA’;認,り図に基
いて説明すると、セグメンl− 、tが位置する基礎/
2上に、諷J片/3の移動方向に沿って平行−4゛るよ
うに、下ijt(、フレーム/¥,/グ′を設置し、両
側の下部フレーム/り,/グ′に夫々)本の支柱/s
v / J− 1 / 、v−’ + /オ′を設置し
7て、上部フレーム/乙,/乙′を昇降自在に支持する
。そし7て、両側の下部フレーム/グ9/¥′の上面で
複数個の下部ロール/7.−−一全支持し、1」1()
1/−ム/乙,/乙′の+゛面で下bμロール/7と対
向する上部ロール/g.ーーーを支持する。
いて説明すると、セグメンl− 、tが位置する基礎/
2上に、諷J片/3の移動方向に沿って平行−4゛るよ
うに、下ijt(、フレーム/¥,/グ′を設置し、両
側の下部フレーム/り,/グ′に夫々)本の支柱/s
v / J− 1 / 、v−’ + /オ′を設置し
7て、上部フレーム/乙,/乙′を昇降自在に支持する
。そし7て、両側の下部フレーム/グ9/¥′の上面で
複数個の下部ロール/7.−−一全支持し、1」1()
1/−ム/乙,/乙′の+゛面で下bμロール/7と対
向する上部ロール/g.ーーーを支持する。
又、上部フレーノ・/乙,/乙′の対向側に突出した支
持部//,/ゾ′にレールノθ,!θ′を固定し、EM
S本体10の両側に装泊L A−1輪ノ/。
持部//,/ゾ′にレールノθ,!θ′を固定し、EM
S本体10の両側に装泊L A−1輪ノ/。
−−一侑乗架してE M S本体10を走行σせるよう
になっている。
になっている。
又、njri 1則の−1−、名[;フレーム/乙,/
ろ′の1山1 ’fIiAに+穫って支持(・)♀x.
.t,.2,z’ケ固ボじ、町支h’枠ユJ!、2.、
l’を跨って2+の梁内枠23.:23’茫固犀1〜、
この両案内棒23,;23’に夫々観数個のフック−2
グ+ ”− ’−一を引掛け、EMS本体/どノと中継
ボックスツタとの間に装着し7た袷′屯ケーブル!乙。
ろ′の1山1 ’fIiAに+穫って支持(・)♀x.
.t,.2,z’ケ固ボじ、町支h’枠ユJ!、2.、
l’を跨って2+の梁内枠23.:23’茫固犀1〜、
この両案内棒23,;23’に夫々観数個のフック−2
グ+ ”− ’−一を引掛け、EMS本体/どノと中継
ボックスツタとの間に装着し7た袷′屯ケーブル!乙。
−l乙′をフックしている。
尚、セグメント乙の位置する基礎/7上にも同性な両溝
を設置−し、レールxo.xo’を連結し2てE M
S本体10足セグメント夕,乙に暇って4J ’lI+
JJできるように構成する。
を設置−し、レールxo.xo’を連結し2てE M
S本体10足セグメント夕,乙に暇って4J ’lI+
JJできるように構成する。
、:L)グ図中27は−[: +’+l(フレール/乙
,/乙′を支+1/3− 、 / j’に対1,て昇降
させるだめの流体機f1′)である0 次に、EMS庫体/θ′の移動i〜構を第3,左図に基
いて□兄明すると、ローラj゛ープルgのチー゛プルロ
ール /こ架台フレーム認ゾ,認り′で支持さJしている。
,/乙′を支+1/3− 、 / j’に対1,て昇降
させるだめの流体機f1′)である0 次に、EMS庫体/θ′の移動i〜構を第3,左図に基
いて□兄明すると、ローラj゛ープルgのチー゛プルロ
ール /こ架台フレーム認ゾ,認り′で支持さJしている。
このアーブル■コールノど,−m=の内外側にレール2
0 + 2 0′(r−mId’iし、]山Jlll
lIのレール20。
0 + 2 0′(r−mId’iし、]山Jlll
lIのレール20。
、20′−)K移動金車3θに装4 した月j輪ノ/,
ーーーケ來架し7ている。この移11功台車30の上壁
3/の中央に透孔3ノを設け、B M 8本体70′の
一%61S陀透孔3.2から突出烙ぜ、E M S本体
70′は上壁3/にL字形の取旬部材32によりポル1
− 、□−i′3で固>Yする。尚、鋳片/3の高さ方
向の古1勺整は,)1又イ(1音Ilig− 3 、、
2と一l二壁3/−てのI’,il t/こライナーを
入れることにより行50 又 j借・jli、ケーブル2乙,、、26′は移動台
車.j″0の1則面に取イ・1しう゛)辷中計(7+ζ
・ソ クス 23’lトNに11ソ(t ut 、
「11j迷ボツクス2 3−’にはケーフ゛ノドベア3
3を接続し、このケーブルベア3、?をyl j’ [
閾に74ξ−シー3Lうに架台3グで支持する6.−f
:して、ケーブルベーア33の他’jljに中り.ii
ボックス23′をヤニq−;1′イすイ,」、うQこな
っている。
ーーーケ來架し7ている。この移11功台車30の上壁
3/の中央に透孔3ノを設け、B M 8本体70′の
一%61S陀透孔3.2から突出烙ぜ、E M S本体
70′は上壁3/にL字形の取旬部材32によりポル1
− 、□−i′3で固>Yする。尚、鋳片/3の高さ方
向の古1勺整は,)1又イ(1音Ilig− 3 、、
2と一l二壁3/−てのI’,il t/こライナーを
入れることにより行50 又 j借・jli、ケーブル2乙,、、26′は移動台
車.j″0の1則面に取イ・1しう゛)辷中計(7+ζ
・ソ クス 23’lトNに11ソ(t ut 、
「11j迷ボツクス2 3−’にはケーフ゛ノドベア3
3を接続し、このケーブルベア3、?をyl j’ [
閾に74ξ−シー3Lうに架台3グで支持する6.−f
:して、ケーブルベーア33の他’jljに中り.ii
ボックス23′をヤニq−;1′イすイ,」、うQこな
っている。
尚、ローノ]ーープル7にも同1・kにレーノl−ノ0
。
。
20′を設mする0
本発明シ」、il11記のように(構成じ/で8もO−
C、操呆栄件にL+1’,;じルータエンド検知し、と
オしにジ.(キEMFE本体10.10’の最JN位1
&を゛決め/)。その手段として下記の方法が用し′)
もれる。
C、操呆栄件にL+1’,;じルータエンド検知し、と
オしにジ.(キEMFE本体10.10’の最JN位1
&を゛決め/)。その手段として下記の方法が用し′)
もれる。
(1) タレータエンド全(突出し、その位i.′4
よ1)を努r(−・1ンエル生成速1現を逆算)Wボ(
−7、ti’i、拌ダh果力(最大となる数基位置を求
め、その位16に]t】1φS本体/ 0 、 / 0
’のいずれかを位置させる0尚、クレータエンドの直1
’l 1.、、Hな((出し1、現在技術ではかなり離
しいが、現技術で適用用能な方法としては、鋳片の表面
温題を検出し、その変化より推だする方法がある。これ
は、りl/−タエンドを過ぎ数基部がなくなると。
よ1)を努r(−・1ンエル生成速1現を逆算)Wボ(
−7、ti’i、拌ダh果力(最大となる数基位置を求
め、その位16に]t】1φS本体/ 0 、 / 0
’のいずれかを位置させる0尚、クレータエンドの直1
’l 1.、、Hな((出し1、現在技術ではかなり離
しいが、現技術で適用用能な方法としては、鋳片の表面
温題を検出し、その変化より推だする方法がある。これ
は、りl/−タエンドを過ぎ数基部がなくなると。
凝固潜熱がなくなり、鋳片入面温度のlii下量が急に
大きく庁ることを利用するものである。
大きく庁ることを利用するものである。
(、lり iMfJ記の方法等を利用し7て操菓実績
より、あらかじめ操業条件と最適撹拌位置との位置関係
をつかんでおき、操莱前にEMS本体10゜70′全、
その位置にセットし、操呆中は固定(−でおく。
より、あらかじめ操業条件と最適撹拌位置との位置関係
をつかんでおき、操莱前にEMS本体10゜70′全、
その位置にセットし、操呆中は固定(−でおく。
(1)の手段ケ用いると]!¥!*−中の押々の鋳込粂
H−の変化に対応できるの−Cよりイイ実な効果か1々
Iられる・ρ)の+段は、操宋中の変化にtよ対応でさ
ないが、E M S本体10,10’の位置fti制御
をリアルタイムで行う必要がないので設置ノ痢費は安1
1山となる。
H−の変化に対応できるの−Cよりイイ実な効果か1々
Iられる・ρ)の+段は、操宋中の変化にtよ対応でさ
ないが、E M S本体10,10’の位置fti制御
をリアルタイムで行う必要がないので設置ノ痢費は安1
1山となる。
尚、[]1■記実施例においでケよE M S全ノ台設
置Nするように貌明[7だが、これは操業範囲が広く、
クレータエンドがピンチロール前後にくる場合にどちら
でも攪拌できるようにするだめで、その必要がない場合
にはいずれか7台を設置すればよいものである。
置Nするように貌明[7だが、これは操業範囲が広く、
クレータエンドがピンチロール前後にくる場合にどちら
でも攪拌できるようにするだめで、その必要がない場合
にはいずれか7台を設置すればよいものである。
本発明は前記のような構成、作用を有するもので、E
M Sを:1多出υできるよう(fこなっているので、 (1)鋳造条件が変っても常に最適位i6で[a、拌で
きるので、対象となる全鋳片に対し 、 113. 磁
掬、拌による品′1−改善効果が期待てきる。
M Sを:1多出υできるよう(fこなっているので、 (1)鋳造条件が変っても常に最適位i6で[a、拌で
きるので、対象となる全鋳片に対し 、 113. 磁
掬、拌による品′1−改善効果が期待てきる。
q)適用する設備に応じ、設備費を賀(I減し7たい場
合には、鋳造、条件ごとにE M C1金固疋設置する
こともできるので、応用範囲が広い。
合には、鋳造、条件ごとにE M C1金固疋設置する
こともできるので、応用範囲が広い。
久回向のr■1単な説明
図は本発明に係る連鋳νJ片のクレータエンド用電磁攪
拌装置の一実施例を示すもので、第7図は側面図、第1
図は第1図のII −II線に沿った市面図、第3図は
第1図のm−fil線から見た正面図、つ18グ図1.
A)図のIV −IV 薄Mに沿ったにノ1面図、第5
図は第3図のv−v線から見たIF而面である。
拌装置の一実施例を示すもので、第7図は側面図、第1
図は第1図のII −II線に沿った市面図、第3図は
第1図のm−fil線から見た正面図、つ18グ図1.
A)図のIV −IV 薄Mに沿ったにノ1面図、第5
図は第3図のv−v線から見たIF而面である。
第4図
第5図
10’
Claims (1)
- ピンチロール配設位16.に近I、¥[2だローラエプ
ロンセグメント及び/又はローラエーブルに、鋳片引抜
方向に沿ってレールを配置没し15、該レールに電磁攪
拌装置を移動用能に乗架したことを特徴とする連鋳鋳片
のタレータエンド用′厄磁づ鷹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16313882A JPS5954450A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16313882A JPS5954450A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954450A true JPS5954450A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS6341670B2 JPS6341670B2 (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=15767923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16313882A Granted JPS5954450A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991012102A3 (en) * | 1990-02-13 | 1991-09-19 | Davy Mckee Sheffield | Continuous casting |
| CN112974750A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 东北大学 | 动态组合磁场调控特种钢二冷区流动和凝固的装置与方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719141A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Electromagnetic stirring device of continuous casting facility |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16313882A patent/JPS5954450A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719141A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Electromagnetic stirring device of continuous casting facility |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991012102A3 (en) * | 1990-02-13 | 1991-09-19 | Davy Mckee Sheffield | Continuous casting |
| CN112974750A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 东北大学 | 动态组合磁场调控特种钢二冷区流动和凝固的装置与方法 |
| CN112974750B (zh) * | 2021-02-08 | 2021-12-28 | 东北大学 | 动态组合磁场调控特种钢二冷区流动和凝固的装置与方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341670B2 (ja) | 1988-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108500228B (zh) | 板坯连铸结晶器流场控制方法 | |
| EP0679114A1 (en) | Casting stainless steel strip on surface with specified roughness | |
| KR100330509B1 (ko) | 금속스트립주조방법및그연속주조장치 | |
| JPS5954450A (ja) | 連鋳鋳片のクレータエンド用撹拌装置 | |
| JP2001516284A (ja) | 改良された連続鋳型及び連続鋳造法 | |
| CN108188364A (zh) | 大圆坯连铸用引锭装置及其使用方法 | |
| CN207982262U (zh) | 大圆坯连铸用引锭装置 | |
| JPH03142043A (ja) | 連続鋳造設備用モールド | |
| US2310893A (en) | Method and device for casting plated ingots | |
| JPS60170559A (ja) | 連続鋳造装置 | |
| JP2000197952A (ja) | 連鋳における鋳型内溶鋼流の制御方法 | |
| ISHIGURO et al. | On the Macro Structure of Carbon Steel Slab Produced by S Type Continuous Wide Slab Casting Machine | |
| JPS5868461A (ja) | 遠心鋳造管の冷却方法及びその装置 | |
| JPH0671400A (ja) | 連続鋳造鋳型内溶鋼の流動制御装置 | |
| JPS60137562A (ja) | 薄板連続鋳造方法 | |
| JPS60121051A (ja) | 薄鋳片連続鋳造装置 | |
| TWI330559B (en) | Casting steel strip | |
| JPS5728655A (en) | Continuous casting method of steel | |
| JP3491099B2 (ja) | 静磁場を用いた鋼の連続鋳造方法 | |
| SU1047582A1 (ru) | Устройство дл подачи расплава | |
| JPH0225243A (ja) | 金属管の水平連続鋳造方法 | |
| JPS5847542A (ja) | 同期式連続鋳造機 | |
| JPS6015426B2 (ja) | スラブの連続鋳造における電磁撹拌装置 | |
| JPS635179B2 (ja) | ||
| JP4064542B2 (ja) | 電磁界鋳造方法 |