JPS5954513A - 異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法Info
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- JPS5954513A JPS5954513A JP16537882A JP16537882A JPS5954513A JP S5954513 A JPS5954513 A JP S5954513A JP 16537882 A JP16537882 A JP 16537882A JP 16537882 A JP16537882 A JP 16537882A JP S5954513 A JPS5954513 A JP S5954513A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法
、!l’lに車両用に使用さi−+る装飾性合成樹脂成
形品の製造方法に関するものである。
、!l’lに車両用に使用さi−+る装飾性合成樹脂成
形品の製造方法に関するものである。
自動車のリアパネル等の車両用の装飾性合成樹脂成形品
としで、透明な合成樹脂成形品本体の裏面に異色部分を
イ1するものが使用されている。第1図は自動車の(−
12部車体を示す斜視図、第2図はリアパネルの斜視図
、第3図はそのX −Xtわi匍図、第4図はそのY部
の拡大図である。図面において、1は車体、2はこの車
体の後部に取付けらiLだリアパネルであり、内部空間
を有するように、透明合成樹脂に第5り成形された成形
品本体乙の裏面に、文字、記月、模様等の異色部分4お
よび草色部分5を有している。6は異色部分4を形成す
る転写膜、7は草色部分5を形成する塗膜、8は成形、
511本体6の周辺部の表面に形成さ第1だ他の塗膜″
Cある。
としで、透明な合成樹脂成形品本体の裏面に異色部分を
イ1するものが使用されている。第1図は自動車の(−
12部車体を示す斜視図、第2図はリアパネルの斜視図
、第3図はそのX −Xtわi匍図、第4図はそのY部
の拡大図である。図面において、1は車体、2はこの車
体の後部に取付けらiLだリアパネルであり、内部空間
を有するように、透明合成樹脂に第5り成形された成形
品本体乙の裏面に、文字、記月、模様等の異色部分4お
よび草色部分5を有している。6は異色部分4を形成す
る転写膜、7は草色部分5を形成する塗膜、8は成形、
511本体6の周辺部の表面に形成さ第1だ他の塗膜″
Cある。
第5図ないし第7図は成形品の製造工程の一部を示す断
面図である。上記成形品σ)従来り)1ヴN帖ノl法と
じてil、成形、アニール、脱脂、ポットスタ/′ゾ、
士塗り<’J+−fkx 、j’2’lH付の各L程よ
りなるものがある。
面図である。上記成形品σ)従来り)1ヴN帖ノl法と
じてil、成形、アニール、脱脂、ポットスタ/′ゾ、
士塗り<’J+−fkx 、j’2’lH付の各L程よ
りなるものがある。
1橢己成形工程においては、アクリル樹脂等の透明位置
111′にJ、す、内部空間を有するように射出成形を
行い、第5図に示すように成形品本体6を製造する。1
−のとき成)[?品庫体乙の裏面に、異色部分4に対応
し2だ凸部6aを形成する。次にアニール工程に1・・
いて、約80’C,で約ろ時間υ(1熱し、射出成形貼
に発生−する内部応力を除去L1次の脱11t’i’
T惺においで脱脂する。そしてホントス2ター・ブ][
掃にJ3・いで、第6図に小ずように、成形品本体6の
裏ji?iの凸部6aに、ホラ[・スタンプにより加圧
熱転写して、■色部5p 4 f構成する転写膜6令〜
形成−4る。
111′にJ、す、内部空間を有するように射出成形を
行い、第5図に示すように成形品本体6を製造する。1
−のとき成)[?品庫体乙の裏面に、異色部分4に対応
し2だ凸部6aを形成する。次にアニール工程に1・・
いて、約80’C,で約ろ時間υ(1熱し、射出成形貼
に発生−する内部応力を除去L1次の脱11t’i’
T惺においで脱脂する。そしてホントス2ター・ブ][
掃にJ3・いで、第6図に小ずように、成形品本体6の
裏ji?iの凸部6aに、ホラ[・スタンプにより加圧
熱転写して、■色部5p 4 f構成する転写膜6令〜
形成−4る。
その俵・上塗り塗装工程において、第7図に示すように
、1列乏ばグレーメタリックのアクリルラッカー系塗料
により吹伺塗装を行い、転写膜6を含めて成形品本体乙
の裏面に塗膜7を形成し7、糸色部分5を形成する。さ
らに必要により、他の塗膜8を人血の川辺部に形成さぜ
、焼付を行って成形品しかしながら、とのような従来の
一製、イ(、b法に、l13・いでは、成形品のアニー
ル工程の後にホノトスタンプ工程を杓4)(いるため、
ア−ト−ル[4’aで内部応力を除去1−1ても、ホラ
i・スタフ11時の熱(2oo’(じ×34沙)および
圧力にょで2)て、スタンプ而のミニ内部棺、力が内ひ
発生し2、次の一上塗りft< pp 1.(稈におい
で、樹脂および溶剤の坤L14によって(丁」、溶剤か
転7i′膜6を通し7て成1トニtf’i’1本体6の
位↑脂素イt i −C’ (i4透して溶剤、クラッ
ク(ソルベントクラック)か発生[−2、転写膜6を破
壊するという問題点かあっ/(−0この発明は、このよ
うな従来の問題点に危[1してなさ!し、A−もので、
加圧熱転′x4y i・1−]っ/(−のちア−ルL−
+で、塗膜を形成1゛ること(・でより、−)−記問題
点を呵決することを[j的としている。
、1列乏ばグレーメタリックのアクリルラッカー系塗料
により吹伺塗装を行い、転写膜6を含めて成形品本体乙
の裏面に塗膜7を形成し7、糸色部分5を形成する。さ
らに必要により、他の塗膜8を人血の川辺部に形成さぜ
、焼付を行って成形品しかしながら、とのような従来の
一製、イ(、b法に、l13・いでは、成形品のアニー
ル工程の後にホノトスタンプ工程を杓4)(いるため、
ア−ト−ル[4’aで内部応力を除去1−1ても、ホラ
i・スタフ11時の熱(2oo’(じ×34沙)および
圧力にょで2)て、スタンプ而のミニ内部棺、力が内ひ
発生し2、次の一上塗りft< pp 1.(稈におい
で、樹脂および溶剤の坤L14によって(丁」、溶剤か
転7i′膜6を通し7て成1トニtf’i’1本体6の
位↑脂素イt i −C’ (i4透して溶剤、クラッ
ク(ソルベントクラック)か発生[−2、転写膜6を破
壊するという問題点かあっ/(−0この発明は、このよ
うな従来の問題点に危[1してなさ!し、A−もので、
加圧熱転′x4y i・1−]っ/(−のちア−ルL−
+で、塗膜を形成1゛ること(・でより、−)−記問題
点を呵決することを[j的としている。
この発明は透明な合成位j脂により成形品本体を成形す
るI:I: イ’lI”、成形品本体の裏面にht団熱
転りにより一冗色部分を形成する上程、1“1−色部分
を+B成し7た成形品本体をアニールする7「皆、」、
・よび前1記5■色部分をαめて成形品本体のi。(!
、面に塗11ぐろ形成する工程を含むことを7特徴とす
る異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法である。
るI:I: イ’lI”、成形品本体の裏面にht団熱
転りにより一冗色部分を形成する上程、1“1−色部分
を+B成し7た成形品本体をアニールする7「皆、」、
・よび前1記5■色部分をαめて成形品本体のi。(!
、面に塗11ぐろ形成する工程を含むことを7特徴とす
る異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法である。
1以下、との発明を図面に基づいて説明する。第5図な
いし7第7図は本発明の一実施例の製造工程の−・部を
も示している。この実施例の414造工稈d1、成J[
φ、脱脂、ポットスタンプ、ア;ニール、ト糸す塗装、
tUIa(−Jの各稈からなる。
いし7第7図は本発明の一実施例の製造工程の−・部を
も示している。この実施例の414造工稈d1、成J[
φ、脱脂、ポットスタンプ、ア;ニール、ト糸す塗装、
tUIa(−Jの各稈からなる。
上記成ルニ工程は従来法と同様で、アクリル樹脂等の透
明樹脂により、内部空間を・h−するように射出成形を
rjい、第55図に示すような裏面に凸部具を有干る成
Jヒ品−1−.1トロを製造する。
明樹脂により、内部空間を・h−するように射出成形を
rjい、第55図に示すような裏面に凸部具を有干る成
Jヒ品−1−.1トロを製造する。
次にイ・Y床法に7!−1・il゛るアニール工程を省
略し、脱脂]Kマに科′、;0゜も0イ)ん、ここ−C
アニ−・レ−[稈を行ってもよい。脱脂工程は従来のも
のと同様であり、溶剤蒸気等に上る脱脂を行う。脱脂工
程の後、従来法と同様のホノトスタンプ工程を行い、第
6図に示すように、成形品本体6の丸面の凸部6aに、
ポットスタンプにより加圧熱転7J′シフ、賢色部分4
を構成する転写膜6を形成する。ポットスタンプはアル
ミニウムまたはクロム等の蒸着箔を自する裏11C1用
ホソトスタンプノイルノ、を使用し、メタソン2り調の
転h′膜6を形成けるのが一般的であて)が、他の色調
のものでもよい3、加り!5’(!ji冒后U200℃
゛へろ秒間のものが一般的″Cあるか、特に制限はない
。
略し、脱脂]Kマに科′、;0゜も0イ)ん、ここ−C
アニ−・レ−[稈を行ってもよい。脱脂工程は従来のも
のと同様であり、溶剤蒸気等に上る脱脂を行う。脱脂工
程の後、従来法と同様のホノトスタンプ工程を行い、第
6図に示すように、成形品本体6の丸面の凸部6aに、
ポットスタンプにより加圧熱転7J′シフ、賢色部分4
を構成する転写膜6を形成する。ポットスタンプはアル
ミニウムまたはクロム等の蒸着箔を自する裏11C1用
ホソトスタンプノイルノ、を使用し、メタソン2り調の
転h′膜6を形成けるのが一般的であて)が、他の色調
のものでもよい3、加り!5’(!ji冒后U200℃
゛へろ秒間のものが一般的″Cあるか、特に制限はない
。
ホツトスタ/ブエ稈に続いで)′ニール上4!1′を行
う。このI−程は従来法において第2工程として行′9
たものと同じであり、60〜90Tで1 ” 5 [1
,’j間In熱し、内部応力を除く。80’←;でろh
間加熱するのか一般的であるが、樹脂の神1t)t4
、成形品本体6の)し状、人へさ宿によりft3.四埃
、1侍間U]、調整−する。
う。このI−程は従来法において第2工程として行′9
たものと同じであり、60〜90Tで1 ” 5 [1
,’j間In熱し、内部応力を除く。80’←;でろh
間加熱するのか一般的であるが、樹脂の神1t)t4
、成形品本体6の)し状、人へさ宿によりft3.四埃
、1侍間U]、調整−する。
(二の了−−−−−ル工4゛旨(より、射出成11り時
に発生する内部応力、1.・」2ひポットスタンプt+
、′4に発生−a゛る局部的内部応力?1・除−去し、
次の塗装置t、’、1にお(rj Z−>溶剤り゛ノッ
クの発生を1(フッ市すイ、。
に発生する内部応力、1.・」2ひポットスタンプt+
、′4に発生−a゛る局部的内部応力?1・除−去し、
次の塗装置t、’、1にお(rj Z−>溶剤り゛ノッ
クの発生を1(フッ市すイ、。
アニール−[(“配の後、上塗り塗装r: +:=:に
入る。との工程も従来のものと同様であり、糸色部分5
を助成する/こめの塗料、−・例としてグレーメタ1ノ
ツク1i17dの7クリル]ノツカー系塗計1奮用い−
C1第1に!1に示すように、異色部分4を含め゛て転
IEi’ If!−”l; 6 C) f−:から、成
形品本体6の裏−面の全面に吹イ・1糸装を行い、塗j
摸7をJ構成する。転写膜6上の塗膜7は成形品本体6
の表側からは見えないので、他の部分の塗膜7が栖色部
分5をボ成することになる。さらに心火により、黒色塗
料等により他のill摸8を成形品本体6の六面の周辺
部に形成し、焼イ・]を行って成形品を完成する。塗膜
7.8形成川の塗料は他の塗料でもよく、場合によって
は透明なものでもよい。
入る。との工程も従来のものと同様であり、糸色部分5
を助成する/こめの塗料、−・例としてグレーメタ1ノ
ツク1i17dの7クリル]ノツカー系塗計1奮用い−
C1第1に!1に示すように、異色部分4を含め゛て転
IEi’ If!−”l; 6 C) f−:から、成
形品本体6の裏−面の全面に吹イ・1糸装を行い、塗j
摸7をJ構成する。転写膜6上の塗膜7は成形品本体6
の表側からは見えないので、他の部分の塗膜7が栖色部
分5をボ成することになる。さらに心火により、黒色塗
料等により他のill摸8を成形品本体6の六面の周辺
部に形成し、焼イ・]を行って成形品を完成する。塗膜
7.8形成川の塗料は他の塗料でもよく、場合によって
は透明なものでもよい。
第8図01.1((シの実施例の製造−L程の一部を示
−1゛断面図であり、との実施例では成形品本体6はす
〕面に凸部6.□1を11f、成するととなく、平面構
造とし、その東面の一部に高周波ウェルターによる刻印
押しにより転写膜6を形成し、アニール工程の後、裏面
1全面に塗膜7を形成し1、畑、付を行うようにしてい
る。
−1゛断面図であり、との実施例では成形品本体6はす
〕面に凸部6.□1を11f、成するととなく、平面構
造とし、その東面の一部に高周波ウェルターによる刻印
押しにより転写膜6を形成し、アニール工程の後、裏面
1全面に塗膜7を形成し1、畑、付を行うようにしてい
る。
なお、」二記の幇、明において、加圧熱転′Uはホット
スタンプ、高周波ウェルターによるものに限らず、他の
手段によるものであってもよく、その手段に応じて裏面
の凸部6aを省略してもよく、場合によつ−Cは四部を
形成してもよい。牛だ転写膜乙の色調、君質宿も1li
ll限さねない。さらに挽回1り17にJ成形品本体乙
の裏面に全面に形成しない゛こ゛部分的に形成してもよ
く、寸た数オΦの塗膜1を摺合状j1.”A −C形成
してもよい。
スタンプ、高周波ウェルターによるものに限らず、他の
手段によるものであってもよく、その手段に応じて裏面
の凸部6aを省略してもよく、場合によつ−Cは四部を
形成してもよい。牛だ転写膜乙の色調、君質宿も1li
ll限さねない。さらに挽回1り17にJ成形品本体乙
の裏面に全面に形成しない゛こ゛部分的に形成してもよ
く、寸た数オΦの塗膜1を摺合状j1.”A −C形成
してもよい。
本発明はリアパネルに[混らず、曲の自j助中用まン′
こは別の用途の合成樹脂成形品の製造にも適用[13能
である。
こは別の用途の合成樹脂成形品の製造にも適用[13能
である。
μ士説明し、できたように、ン二の発明によれば、成形
品の裏面に加圧熱転写による転写膜を形成したのち、ア
ニールし、その後塗j(φをJし成するように構成しだ
ので、加圧熱転写により発生する局部的内部応力(・−
1上、成形時の内部応力とともにアーーーールにより除
去さ、11、成形品本体に対して刺激4qを有する浴剤
を用いて上塗り塗装をhfiす場合″C゛も、素材の溶
剤クラックの発生を19月1−できるという効果が得ら
れる。
品の裏面に加圧熱転写による転写膜を形成したのち、ア
ニールし、その後塗j(φをJし成するように構成しだ
ので、加圧熱転写により発生する局部的内部応力(・−
1上、成形時の内部応力とともにアーーーールにより除
去さ、11、成形品本体に対して刺激4qを有する浴剤
を用いて上塗り塗装をhfiす場合″C゛も、素材の溶
剤クラックの発生を19月1−できるという効果が得ら
れる。
4 図(rIi o f+il 11な説明第1図は自
jll+I車の段部車体6二手ず斜ネ(5図、第2図は
リアパネルの斜視図、第31Zli・J、そのX−X断
面図、第4図はそのY部の拡大図、第5[ン1な(・)
し第7図は従来法および本発明の一実施1+lJ &て
よるノ戊形品の製造工程の一部を示す断面図、第8[シ
1は(li!の実施(+11による製造工程の一部を示
すU升り色1ツlである。
jll+I車の段部車体6二手ず斜ネ(5図、第2図は
リアパネルの斜視図、第31Zli・J、そのX−X断
面図、第4図はそのY部の拡大図、第5[ン1な(・)
し第7図は従来法および本発明の一実施1+lJ &て
よるノ戊形品の製造工程の一部を示す断面図、第8[シ
1は(li!の実施(+11による製造工程の一部を示
すU升り色1ツlである。
各図中、同一・符号は同−寸だは相当音16分・を示し
、1は車体、2はリアノくネル、6d、成Jヒ11くイ
」・、4は異色部分、5は糸色部分、6は転写11@、
7.8は塗膜である。
、1は車体、2はリアノくネル、6d、成Jヒ11くイ
」・、4は異色部分、5は糸色部分、6は転写11@、
7.8は塗膜である。
代理人 弁理士 柳 原 成
7
第2図
芥
第5図
一μ
a
第6図
/3
第7図
、3
第8図
一一匁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)透明な合成樹脂により成形品本体を成形する工程
、成形品本体の裏面に加圧熱転写により異色部分を形成
する工程、異色部分を形成した成形品本体をアニールす
る工程、および前記異色部分を含めて成形品本体の裏面
に塗膜を形成する工程を含むことを特徴とする異色部分
をイjする合成樹脂成形品の製造方法。 (2)成形品本体の裏面は内部空間を有するように成形
する特許請求の範囲第1項記載の異色部分を有する合成
樹脂成形品の製造方法。 (ロ)加圧熱転写はホットスタンプによるものである特
許請求の範囲第1項または第2項記載の異色部分を有す
る合成樹脂成形品の製造方法。 (4)加圧熱転写は高周波ウエルダーによるものである
特許請求の範囲第1項または第2項記載の異色部分を有
する合成樹脂成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16537882A JPS5954513A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16537882A JPS5954513A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954513A true JPS5954513A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS6324478B2 JPS6324478B2 (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=15811233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16537882A Granted JPS5954513A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 異色部分を有する合成樹脂成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954513A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601861A (en) * | 1982-09-30 | 1986-07-22 | Amerace Corporation | Methods and apparatus for embossing a precision optical pattern in a resinous sheet or laminate |
| JPS63247100A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | サカエ理研工業株式会社 | 裏面に凹凸状の連続するカット面を有する透光装飾体およびその製法 |
| US4830807A (en) * | 1986-07-14 | 1989-05-16 | Warren William L | Method of making a mounting disk for a floor polisher |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663494A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-30 | Hashimoto Forming Kogyo Co | Ornamental body in transparent material and its manufacture |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16537882A patent/JPS5954513A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663494A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-30 | Hashimoto Forming Kogyo Co | Ornamental body in transparent material and its manufacture |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601861A (en) * | 1982-09-30 | 1986-07-22 | Amerace Corporation | Methods and apparatus for embossing a precision optical pattern in a resinous sheet or laminate |
| US4830807A (en) * | 1986-07-14 | 1989-05-16 | Warren William L | Method of making a mounting disk for a floor polisher |
| JPS63247100A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | サカエ理研工業株式会社 | 裏面に凹凸状の連続するカット面を有する透光装飾体およびその製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324478B2 (ja) | 1988-05-20 |
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