JPS5954634A - ガラス管端の成形加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス管の管端面に所望形状のガラス型を形
成するだめの加工法に関する。

表示用電球の点滅によって文字やパターンを表示する電
光板表示装置は、交通情報、公害情報、記録情報等、多
くの分野で使用されているが、この、ような電光板衣□
示装置には表示輝度の向上、消費電力の低減、電球の小
形化を目的と・しソ、第６図に示すようなパルプ１の先
端にレンズ部２を有す□る表示用・電球が用いられてい
る。

従来、このパルプ′１の先端にレンズ部２を形成するに
は周知のブロー成形法によっていたが。

このブロー成形法・によるときは、レンズ部２の外面形
状に・ついては割型の内面によシ正確に規制して成形□
しう・るが、レンズ部２の内面形状については規制する
こと：ができず、溶融ガラスの偏在、粘性、流動等に□
よシレンズ部２の形状が歪み、或はレンズの光軸がパル
プ１の中心軸と正確に一致しない等の欠点を有し、製品
に誤差・やばらつきが多いという問題があった。

本発明は、上記表示用電球のパルプを初め、水銀スイッ
チのガラス容器、その他種々の用途に適用しうる上述欠
点のないガラス管端の成形加工法を提供するもので、少
なくとも一方の管ｊｆｉａ　’ｋ　ｉｉｌ　／＃　ｉ／
＃ｊ、（！：　＠　：ｈ　ｉｔ　ｉｔ、７．’ｇ　ｆア
。い、雰・２１・１の他方の管ｆｆ＃Ｊを加熱溶融して
閉管せしｋた。後、　。

該溶融状態にあるガ′、ラス管９管端を雌型内に感　、
。

置し１次いで開放端側からダラス管内に雄型を挿入して
溶融状態にあ木□管端を管内外から挟圧すること眞より
、該雌雄の型で力えられる所望形状のガラス型をｖ端面
に変形や位置ずれなしに１Ｆ確に形成しうるガラス管１
端の成形加工法を７１ｆだものである二　　　″″　　
　□以−１・１図面を参照して本発明方法を具体的に説
明する。

第１図ないし第５図は１表示用型球（第６図）に用いら
ｉする先端にレンズ部２を有するバルブ１の製造に本発
明を適用した場合の例を示す。

本発明方法は、その実施ＶＣ肖り、先ず第１図に示す如
き所定長さ及び厚さのガラス管３を用意する。しかる後
、該ガラス管３の一方の管端４をバーナ等の加熱装置に
より溶融し、下側の管１： ′　殉４を第２図に示すように溶融ガラス５により閉、
管す・否。

恣゛いで、」二記竺轡がラス５が末だ冷えて固まらない
間に、前記閉管され入管端４を下にして。

ガラス管３を第３図のように雌型６内に挿入する。この
雌型６の内底部には目的とするガラス型たるレンズ部２
（第６図）の外・面形状に型取られた型部７が形成され
ている。従って、雌型６内に挿入されたガラス管３け、
第３図に示すように先端の溶、融ガラ２５ｊ：型部７内
に４ｊ、つ〆ζ状態で載置される。この時、ガラス管３
は、雌１６の□内□周壁□面及び必要に応じて採用され
る固定装置（図示略）により動かないように固定される
。

ガラス管３を上記の如く雌型６内に載置した後、ガラス
管３の上端側の開放端８から雌型６と対をなす雄型９を
挿入する。このＨ１ｒ型９の先！７：：ｆ面には、［：
１的とするガラス型たるレンズ部２（第６図）の内面形
状に型取られた型部１０が形成されている。従って、雄
型９をガラス管３の開放端８から挿入し、Ｈ＃型９ｔの
先：端面の型部１０と雌型６の内底面の型部７・とによ
・り溶融ガラス５を管内列から挟圧′°すれば１両型部
７゜１０により力えられるレンズ部２が第４図の如くガ
ラス管端面に加圧成形される′。

このようυこして加［１：、成形作業を終えた後、雄へ
り９を後退せしめ、ガラス管３を雌型６内から引き抜く
と、ガラス管４の管端面には第５図に示すようシこ目的
とするガラス型たるレンズ部２が−・体に形成される。

このガラス管３の管７ＨＭ面に形成されたレンズ部２は
２外面形状を酊（型６により規制され、また内面形、状
をＭｌ：型９により規制さ１１るので、対と在る雌雄の
型６↓９の位ｉ６゛合わせをｉ「確に行ないさえすれば
、形成されるし／ズ部２が変形したり、或はレンズ光、
軸がガラス管３の生毛・軸からずれたりすることがまっ
たくなくなり、目的とするガラス型を目的とする位置に
正確に形成することができるものであ不。

・」、二記のようにして本発明方法により得られた第・
５図に示すガラス管３は、その後所定の工程を経てフイ
ラメン斗１口金等が取り付けられ。

最終的に、第６図に示す表示用型〕東として完成される
。。

以上述べた実施例は本発明方法を表示用電球のパル、ブ
の製造に適用した場合について示しだが、これに限定さ
れるものではなく：ｍ々の機器、装置に適用しうるもの
である。また、ガラス管の管端に形成するがう、ス型も
図示例のものに限定されるものではなく１例えば第７図
々いし第９図に示すように種々の形状を形成しつるもの
である。更に１図示例においては両７＋Ｖａを開放端と
なしたガラス管３（第１図）を用いたが。

本発明方法を実施するには少なくとも一方の管端が開放
端となされていれば充分である。なお。

本発明の実施に際し、製造目的とする部品の２個分の長
さに相当するガラス管を用い、該ガラス管の中央部を加
熱切断すれば、第３図に示す溶融ガラス５により閉管さ
れたガラス管３を］回の加熱溶融作業で同時に２個取り
することができ、作業能率をにけることができる。

本発明け、以十説明した構成１作用になるものであるか
ら、表示用電球のバルブ２水銀スイツチのガラス容器、
その他種々の装置に用いらｉ］るガラス管の管端面に、
所望形状のガラス型を変形や（、＞置ず１１をおこずこ
となしに正確に形成することができ、ガラス加工製品の
加工品質。

製造歩留シ、製造効率を著しく向、１−せしめうるとい
う皆効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明方法の工程説明図であって
、第１図はガラス管の断面図、第２図はガラス管の管端
の閉管状態を示す断面図。 第３図はガラス管を雌型内に載置した状態を示すｍ１面
図、第４図はガラス管の管端面を雄型と雌型により加圧
成形した状態を示す断面図、第５図は本発明方法により
形成されたガラス型たるレンズ部を有するガラス管の断
面図、第６図は表示用電球の一部截断側面図、第７図な
いし第９図はガラス管の管端に形成したガラス型の他側
を示す断面図である。 １：バルブ、２：レンズ部（ガラス型）、３ガラス管、
４：管端、５：溶融ガラス、６：雌型、７：型部、８：
開放端、９ニガ１″型、１０：型部。 特許出願人 前田硝子株式会社 代理人　市　川　理　吉 遠　　藤　　達　　也 第１図　　　第２図 ２２１ 第６図 第７図　　第８図　　第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも一方の・管端を開放端とされたガラス管を用
   い、ガラス管の他方の管端を加熱溶融して閉管せしめた
   後、該溶融状態にあるガラス管の管端を雌型内に載置し
   ５次いで開放端側からガラス管内に雌型を挿入して溶融
   状態にあるガラス管の管端を管内外から挾圧し、該雌雄
   の型で与えられる所望形状のガラス型を管端面に加圧成
   形することを特徴とするガラス管端の成７形加工法。