JPS595574Y2 - 固体インクロ−ラ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加熱によって溶解する固体インクと発熱体と記
録紙等からなる記録装置に使用する固体インクのローラ
構造に関するものである。

従来のこの種の固体インクローラを用いた記録装置の断
面説明図を第１図に示す。

１は固体インクローラであって、ローラ回転用シャフト
２の上に例えばシリコンゴムの如き多少の弾性を有する
インク支持体３を取りつけその上に固体インク層４を形
成している。

５は固体インクローラ１の予熱体であり、一定温度にな
るように制御されている。

６は発熱体で７が実際の発熱部である。８は記録紙であ
り、発熱部７と固体インクローラ１の間にあって、一定
の圧力ではさみつけられて配置されている。

矢印９は記録紙８の送り方向であり、１０は固体インク
ローラの回転方向である。

従来の固体インクローラ１の製造は、シャフト２にイン
ク支持体３を取りつけシャフト２を型にセットし、イン
ク支持体３の外側に固体インクの加熱溶解したものを注
入し、冷却することによって固体インク層４を形成して
いた。

この構造を有する記録装置の記録方法は、固体インクロ
ーラ１を予熱体５で固体インク層４の熱溶解温度より少
し低い温度に予熱しておき、それに加えて、発熱体６の
発熱部７を発熱させることによって、記録紙８の裏面を
加熱し、この熱が、固体インク層４の表面にまで達して
固体インク層４０表面のインクを溶解させて記録紙８の
表面に付着させる方法である。

予熱体５を使用しない場合には固体インク層４の周囲温
度を検出して発熱部７の発熱量を制御する必要がある。

また、特にこの構造を有する記録装置では固体インク層
４の全体を常に均一な温度に保つことが記録の均一性か
ら必要である。

しかし、固体インク層４の内側にシリコンゴムの如きイ
ンク支持体３が配置されているため、予熱体５と発熱部
７からの熱の不均一さを急速に拡散し均一にすることが
困難であり、主として固体インクローラ１の長さ方向で
は中央部が高温になったり、また、固体インクローラ１
の長さ方向で複数の高温部ができたりして不都合であっ
た。

また、上記の如く、固体インクローラ１の長さ方向で温
度バラツキを生じ易いことから、インク支持体３の有す
るゴム硬度が場所によって変り、記録紙８に対して固体
インクローラ１の押圧が変ることになり、均一な記録が
不可能となること、また記録をするに従って、固体イン
ク層４が消耗して薄くなるとインク支持体３の膨張が無
視できなくなり、場合によっては固体インク層４に亀裂
を生じることがある等多くの欠点があった。

本考案の目的はこれらの欠点を解決するために筒状の薄
い金属層を固体インクローラ内に配置したものであって
、以下詳細に説明する。

第２図は本考案に係る固体インクローラ１１の実施例の
断面図であって、ローラ回転用シャフト１２の上に例え
ばシリコンゴムの如き多少の弾性を有するインク支持体
１３を配置し、その上に錆発生のない例えばステンレス
等からなる薄い金属筒１４を設け、その上に固体インク
層１５を形威したものである。

薄い金属筒１４の厚みは、Ａ４判程度の記録紙を使用す
る記録装置では、０．０１〜０．１ｍｍ程度である。

第３図は本考案に使用する筒状の薄い金属層の実施例で
ある。

第３図Ａは薄い金属筒１４の実施例であって、多数の穴
１６を設けている。

これは固体インク１５と金属筒１４との機械的な結合を
強化するためのものであって、穴１６の形状としては丸
でも三角でも楕円形でもその他特殊な形であっても良い
。

また実施例では穴１６を設けているが、穴１６の代りと
して凸部や凹部であってもよい。

また、第３図Ｂの如く、ステンレス等の細線で作られた
筒状金属網１７であってもよい。

網目１８が固体インク１５との機械的な結合を強化して
いる。

本実施例の固体インクローラ１１の製法としては、シャ
フト１２にインク支持体１３をはめこみ、その上に金属
筒１４または金属網１７をはめこんで、同芯状の型にセ
ットした後で加熱によって溶けている固体インクを外側
に注入してインク層１５を形威させて完成させることが
できるし、またシャフト１２と金属筒１４または金属網
１７を同芯状に型にセットし、内側に液状のシリコンゴ
ムを注入して固まらせることによってインク支持体１３
を形威し、外側に加熱によって溶けている固体インクを
注入して固まらせてインク層１５を完成させることがで
きる。

本考案に係る実施例では固体インク層１５と、インク支
持体１３との境界部分に薄い金属層１４を設げたもので
あるが、固体インクローラ１１の全長にわたる熱の均一
化に有効であり、インク支持体１３のゴム硬度が場所に
よって変ることがなく、均一な記録が可能であり、また
固体インク層１５が消耗し、薄くなった場合でもインク
支持体１３の膨張によって固体インク層１５に亀裂を生
ずることはない 以上の説明から明らかなように、本考案は固体インク層
とインク支持体の間に薄い金属層を設けたものであり、
簡単な構造でありながら固体インクローラ全長にわたっ
て固体インク層とインク支持体を均一な温度にすること
ができ、ファクシミリ、プリンタ等の記録装置に適用す
ると鮮明な印刷ができ大きな効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の固体インクローラを用いた、記録装置の
断面図、第２図は本考案の固体インクローラの断面図、
第３図は本考案に使用する筒状の薄い金属層の実施例で
あり、第３図Ａは金属筒、第３図Ｂは金属網である。 １２・・・シャフト、１３・・・インク支持体、１４・
・・薄い金属筒、１５・・・固体インク層、１６・・・
穴、１７・・・筒状金属網。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固体インクローラを回転させるシャフトを中心に配置し
   、その間芯状外側にインク支持体を配置し、更にその間
   芯状外側に筒状の薄い金属層を配置し最も外側に熱溶解
   性の固体インク層を形成したことを特徴とする固体イン
   クローラ構造。