JPS5955807A - 安定化させた固体農薬製剤 - Google Patents
安定化させた固体農薬製剤Info
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- JPS5955807A JPS5955807A JP16548982A JP16548982A JPS5955807A JP S5955807 A JPS5955807 A JP S5955807A JP 16548982 A JP16548982 A JP 16548982A JP 16548982 A JP16548982 A JP 16548982A JP S5955807 A JPS5955807 A JP S5955807A
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本″；ｉ’＋ ’！ＩＩ ＆二
【９次式（［）：で示さ
ノ１ろ化合物（以下、ｒｒ−に本化合物と称す、、）を
安定化させた固体農薬製剤に関するものである。 本化合物は、水稲及び畑作にも・ける各種害虫に対し慴
動を；ｆｃ Ｌ 、幅広いスベクトラノ、を有する優り
た殺虫へ１１として知らノ；ている。【７かシ２゜本化
合物は極めて不安定であり、 Ｊｌ常使用さノ１ている
鉱物質担体（し１１えば、ベントナイト、クレー、タル
ク、ゼオライト、ケイソウ十等）の粉末状又は粒状のも
のに担持させて製剤化した場合１本化合物は著１−ぐ分
解し１時には５０℃で１ケ月後の分解率が５０チ以上に
なる場合もあり、また分解過程で１ｉｔ性の、−６いカ
ルボフランの生成も認められ、安全性の観点からもこの
分解を極力抑制することが強ぐ安望さす１．でいろのが
現状である。 （本化合物） （カルボ７ラン：−
膜島）本発明者等は、固体農薬製剤化された本化合物の
分）實抑制について１種々検電を市ねた結果。 １［１ｎｌ’１℃以上の高温で熱りＬ埋した鉱物４＜Ｈ
を担体としてＪｌｌいろことにより１本化合物の安定性
を著（７〈高めろこと、すなわち分解を著しく抑制しう
ろことを、見い出し１本発明を完成させた。 不発明は式（丁）で表わさ第１ろ水化合物を焼成温度１
ｎ ｌ） ｎ０Ｃ以−ヒで熱９ＪリーＩＰ、シた鉱物質
担体に担持ざ一片でなる安定化させた固体農薬製剤に関
するものである。 本発明において、固体農薬製剤とけ、粉剤。 旬削、１１タ粒削、水利剤のような製剤形態を、ｃｌ、
味」−ろものであり、鉱物質掬体とは１例／ｌし１°ク
レー、クルク、ベントナイト、セオライト、ケイノウ士
、ビ＝−ミ→ノ゛イドなどの天然に産するものを、１°
′（昧し、こ）１らの形状としてＵ破砕した粉末Ｉに
ｎ’＝’！粒状、 Ｆｌ状、 ｊｍ、状ノイスｉ１．ｃ
モＪ’ｌ−（。 ｉ ｆｒ−粉末’１１＜のものをバインダー、界面活性
剤。 水などを用いで１：’ｊ Ｔイｌ Ｌ−たものでも良く
、こ１１らを用いＣ加熱焼成するものである。 焼成温度としては、８００’Ｃぐらいから効果が現われ
てくろが、不充分であり、大略１０００℃以上になって
ぐると充分な効果が得られろ。 熱処理方法としては、特に限定されるものではないが、
電気炉、丸ガマ、立てガマ、ロータリーキルン、トンネ
ルガマなと通常実施されている各種の形式の炉を用いて
焼成することができろ。 熱処理時間としては、１［１００’Ｃ以上では、約３０
分根度でよい。 本化合物の含有率と１−では、製剤形態、使用条件等に
よって異なるもので、特に限定されろものではないが、
粉剤１粒剤および微粒剤では１〜１０重量係程度、水オ
■」削では１０〜５０重量襲程度が適尚である。 また、固体農薬製剤化の際には、必要に応じて、界面活
性剤、バインダー、流動性改善剤。 着色剤等の補助剤を用いろこともできろ。 次に１本発明について、具体的に実施例及びその効果金
挙げて説明するが１本発明はこれらのみに限定されろも
のではない。 ｆ＾１．以下の実施例中の部は重量部を意味する。 ユｌ上土 粉剤品 ＋１１’Ｔｆ」ｒ；、 １ ［１００’Ｃ，１１０部１
℃に調整された電気炉で５ｎ分間％ ％理Ｉ７だクレー
（山口県庁）。 タルク（埼玉県庁）、ベントナイト（Ｉ群馬県産）。 ）パＡライト（宮城県庁）、クイノウ±（岡山県庁）の
粉末品およ′−びこれら鉱物の未焼成品（対Ｉｔ＜＜
）の各々９７部に本化合物５部を加えて、充分ｐＨ拌イ
１も合しろチ粉Ｆｉｌｌを調ＩＬ、た。 次にＩ″ｒ粉削Ｋ・い′・１をガラス瓶に入′ｉｔで密
（全し。 ５ｎ”ｃの恒温器に１５日間保存した後０本化合′吻の
含イｊ ｌｉｊ ｆ高速液体クロマトグラフィーにて分
析＋−，１）） １ｔｌｌ含有）什に対する分解率 を
求めた。 結＋１！：け第１表に示す。 第 １ 表 （各種３％粉剤の５０℃、１５日間保存後の分解率）第
１表から明らかな如＜、１［１１１Ｌ］’Ｃ以上で熱処
理した担体が特に優れた安定性を有する。 −去」Ｌ健」−粒剤品 破砕後、篩別して粒度を１７１〜４２メツシーに揃えた
クレー（埼玉県庁）、ベントナイト（群馬県産）、およ
びピーーミーリーイト（群馬県産）を１１００’Ｃに調
整されたＣ１気炉で５０分間焼成した。これら熱処理し
た粒状担体と無処理の各粒状担体９５部に０本化合物５
部とアセトン１０部の均一混合溶液を加えて充分攪拌混
合した後。 了−＋７ ）ンを風乾除去した。 次に得られた各粒剤試料をノブラス瓶に入れて密栓り、
５１１℃の恒温器に５０口間保存した後。 実Ｍ１例１と同様に本化合物の分解率を求めた。 結、′ト乞１．２１５２表に示す。 第 ２ 表 （５チ粒削の分ｔｌｔγ率） ユ】自１ゴー 造オ・、ソした粒削品 １つ）未決のベノ］・ノーイ） ＩＩ Ｄ ＨＵＢ、粉
末状のフレ５８ＲＢ＊ リグニンスルポン酸カルシウ
ム１部。 ゴーセノール（ｌ Ｔ、ｌ −＋１５ （Ｅ１本合成化
学工業（４・り製ポリビニルアルコール）１部を混合し
、水１５部を加えて混練し、０．８ｍｍφのスクリーン
を装着したエックペレッター（不二パウダル社製）で造
粒した。この含水造粒物を２つに分は一方は。 １００’Ｃで２時間乾燥し、他方は電気炉に入れ温度を
１４００℃まで上げ、１４００℃で５分間保持し、それ
ぞれ粒状担体′ｆ：得た。前者を空球Ａ後者を空球Ｂと
する。 空球Ａおよび空球ＢのそＪｔぞ力、９７部に本化合物６
部を加え、充分混合（〜だ後りチ粒削に得た。得られた
各試料をガラス瓶に人ね、て５０°Ｃの恒温Ｂ５Ｈｓｏ
日間保持した後、実施例１と同様に本化合物の分解率を
求めた。 結果は第３表に示す。 第 ６ 表 ユｌ」」 水和剤 ジ−クライトＰＰＰ （ンークライトエ、有製力Ａリン
クレー’）’％−１（ＩｎｎｏＣに調整された電気炉で
３１１分間熱処理］２．冷却後ジェットオー−マイザー
ミルｏ １ｏ １Ｊ＜ｑ （セイゾン企猶製）で微粉砕
した。このものｆ：１１いて第４表に示す配合剤に従っ
テ（Ｒ；合シ、ハンマーミルて粉砕し７て６本化合物の
２ｎ係水１１１削（水量１１剤Ａ）を調整（−７だ。対
照としてタリ（ケを理しｆｚＶｓンークライトｐ Ｆ
Ｐ ヲ用いた２５係永和削（木組１削Ｂ）を調整（７た
。君）ら１１次名試料をガラス瓶に入れ−〔密栓し、５
０℃で５ Ｄ ｔ］間保存１．た後実Ｍ１ム例１と同様
に本化合物の分解率を求めた。その結果を第ゑ表に示す
。 第 ζ 表 来１ 塩野義製薬製ホワイトカーボン ＊２東邦化学製１陰イオン性界「６ｊ活性剤半ろ
同 上 特許出願人 日産化学工業株式会社
ノ１ろ化合物（以下、ｒｒ−に本化合物と称す、、）を
安定化させた固体農薬製剤に関するものである。 本化合物は、水稲及び畑作にも・ける各種害虫に対し慴
動を；ｆｃ Ｌ 、幅広いスベクトラノ、を有する優り
た殺虫へ１１として知らノ；ている。【７かシ２゜本化
合物は極めて不安定であり、 Ｊｌ常使用さノ１ている
鉱物質担体（し１１えば、ベントナイト、クレー、タル
ク、ゼオライト、ケイソウ十等）の粉末状又は粒状のも
のに担持させて製剤化した場合１本化合物は著１−ぐ分
解し１時には５０℃で１ケ月後の分解率が５０チ以上に
なる場合もあり、また分解過程で１ｉｔ性の、−６いカ
ルボフランの生成も認められ、安全性の観点からもこの
分解を極力抑制することが強ぐ安望さす１．でいろのが
現状である。 （本化合物） （カルボ７ラン：−
膜島）本発明者等は、固体農薬製剤化された本化合物の
分）實抑制について１種々検電を市ねた結果。 １［１ｎｌ’１℃以上の高温で熱りＬ埋した鉱物４＜Ｈ
を担体としてＪｌｌいろことにより１本化合物の安定性
を著（７〈高めろこと、すなわち分解を著しく抑制しう
ろことを、見い出し１本発明を完成させた。 不発明は式（丁）で表わさ第１ろ水化合物を焼成温度１
ｎ ｌ） ｎ０Ｃ以−ヒで熱９ＪリーＩＰ、シた鉱物質
担体に担持ざ一片でなる安定化させた固体農薬製剤に関
するものである。 本発明において、固体農薬製剤とけ、粉剤。 旬削、１１タ粒削、水利剤のような製剤形態を、ｃｌ、
味」−ろものであり、鉱物質掬体とは１例／ｌし１°ク
レー、クルク、ベントナイト、セオライト、ケイノウ士
、ビ＝−ミ→ノ゛イドなどの天然に産するものを、１°
′（昧し、こ）１らの形状としてＵ破砕した粉末Ｉに
ｎ’＝’！粒状、 Ｆｌ状、 ｊｍ、状ノイスｉ１．ｃ
モＪ’ｌ−（。 ｉ ｆｒ−粉末’１１＜のものをバインダー、界面活性
剤。 水などを用いで１：’ｊ Ｔイｌ Ｌ−たものでも良く
、こ１１らを用いＣ加熱焼成するものである。 焼成温度としては、８００’Ｃぐらいから効果が現われ
てくろが、不充分であり、大略１０００℃以上になって
ぐると充分な効果が得られろ。 熱処理方法としては、特に限定されるものではないが、
電気炉、丸ガマ、立てガマ、ロータリーキルン、トンネ
ルガマなと通常実施されている各種の形式の炉を用いて
焼成することができろ。 熱処理時間としては、１［１００’Ｃ以上では、約３０
分根度でよい。 本化合物の含有率と１−では、製剤形態、使用条件等に
よって異なるもので、特に限定されろものではないが、
粉剤１粒剤および微粒剤では１〜１０重量係程度、水オ
■」削では１０〜５０重量襲程度が適尚である。 また、固体農薬製剤化の際には、必要に応じて、界面活
性剤、バインダー、流動性改善剤。 着色剤等の補助剤を用いろこともできろ。 次に１本発明について、具体的に実施例及びその効果金
挙げて説明するが１本発明はこれらのみに限定されろも
のではない。 ｆ＾１．以下の実施例中の部は重量部を意味する。 ユｌ上土 粉剤品 ＋１１’Ｔｆ」ｒ；、 １ ［１００’Ｃ，１１０部１
℃に調整された電気炉で５ｎ分間％ ％理Ｉ７だクレー
（山口県庁）。 タルク（埼玉県庁）、ベントナイト（Ｉ群馬県産）。 ）パＡライト（宮城県庁）、クイノウ±（岡山県庁）の
粉末品およ′−びこれら鉱物の未焼成品（対Ｉｔ＜＜
）の各々９７部に本化合物５部を加えて、充分ｐＨ拌イ
１も合しろチ粉Ｆｉｌｌを調ＩＬ、た。 次にＩ″ｒ粉削Ｋ・い′・１をガラス瓶に入′ｉｔで密
（全し。 ５ｎ”ｃの恒温器に１５日間保存した後０本化合′吻の
含イｊ ｌｉｊ ｆ高速液体クロマトグラフィーにて分
析＋−，１）） １ｔｌｌ含有）什に対する分解率 を
求めた。 結＋１！：け第１表に示す。 第 １ 表 （各種３％粉剤の５０℃、１５日間保存後の分解率）第
１表から明らかな如＜、１［１１１Ｌ］’Ｃ以上で熱処
理した担体が特に優れた安定性を有する。 −去」Ｌ健」−粒剤品 破砕後、篩別して粒度を１７１〜４２メツシーに揃えた
クレー（埼玉県庁）、ベントナイト（群馬県産）、およ
びピーーミーリーイト（群馬県産）を１１００’Ｃに調
整されたＣ１気炉で５０分間焼成した。これら熱処理し
た粒状担体と無処理の各粒状担体９５部に０本化合物５
部とアセトン１０部の均一混合溶液を加えて充分攪拌混
合した後。 了−＋７ ）ンを風乾除去した。 次に得られた各粒剤試料をノブラス瓶に入れて密栓り、
５１１℃の恒温器に５０口間保存した後。 実Ｍ１例１と同様に本化合物の分解率を求めた。 結、′ト乞１．２１５２表に示す。 第 ２ 表 （５チ粒削の分ｔｌｔγ率） ユ】自１ゴー 造オ・、ソした粒削品 １つ）未決のベノ］・ノーイ） ＩＩ Ｄ ＨＵＢ、粉
末状のフレ５８ＲＢ＊ リグニンスルポン酸カルシウ
ム１部。 ゴーセノール（ｌ Ｔ、ｌ −＋１５ （Ｅ１本合成化
学工業（４・り製ポリビニルアルコール）１部を混合し
、水１５部を加えて混練し、０．８ｍｍφのスクリーン
を装着したエックペレッター（不二パウダル社製）で造
粒した。この含水造粒物を２つに分は一方は。 １００’Ｃで２時間乾燥し、他方は電気炉に入れ温度を
１４００℃まで上げ、１４００℃で５分間保持し、それ
ぞれ粒状担体′ｆ：得た。前者を空球Ａ後者を空球Ｂと
する。 空球Ａおよび空球ＢのそＪｔぞ力、９７部に本化合物６
部を加え、充分混合（〜だ後りチ粒削に得た。得られた
各試料をガラス瓶に人ね、て５０°Ｃの恒温Ｂ５Ｈｓｏ
日間保持した後、実施例１と同様に本化合物の分解率を
求めた。 結果は第３表に示す。 第 ６ 表 ユｌ」」 水和剤 ジ−クライトＰＰＰ （ンークライトエ、有製力Ａリン
クレー’）’％−１（ＩｎｎｏＣに調整された電気炉で
３１１分間熱処理］２．冷却後ジェットオー−マイザー
ミルｏ １ｏ １Ｊ＜ｑ （セイゾン企猶製）で微粉砕
した。このものｆ：１１いて第４表に示す配合剤に従っ
テ（Ｒ；合シ、ハンマーミルて粉砕し７て６本化合物の
２ｎ係水１１１削（水量１１剤Ａ）を調整（−７だ。対
照としてタリ（ケを理しｆｚＶｓンークライトｐ Ｆ
Ｐ ヲ用いた２５係永和削（木組１削Ｂ）を調整（７た
。君）ら１１次名試料をガラス瓶に入れ−〔密栓し、５
０℃で５ Ｄ ｔ］間保存１．た後実Ｍ１ム例１と同様
に本化合物の分解率を求めた。その結果を第ゑ表に示す
。 第 ζ 表 来１ 塩野義製薬製ホワイトカーボン ＊２東邦化学製１陰イオン性界「６ｊ活性剤半ろ
同 上 特許出願人 日産化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次 ｉＶ二（■） ： で示される化合物を、焼成温度１１Ｉ ０１］’Ｃ以上
でひ処ＩＩＩ！ ｌ、た鉱物１１ｊ Ｊｊ３体に４７．
Ｈ持させ−Ｃなる安定化させた固体ｔ、％薬製１１す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548982A JPS5955807A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 安定化させた固体農薬製剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548982A JPS5955807A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 安定化させた固体農薬製剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955807A true JPS5955807A (ja) | 1984-03-31 |
| JPH032843B2 JPH032843B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15813367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16548982A Granted JPS5955807A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 安定化させた固体農薬製剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955807A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273906A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-21 | Isolite Insulating Prod | Manufacture of porous light weight spheres |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16548982A patent/JPS5955807A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273906A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-21 | Isolite Insulating Prod | Manufacture of porous light weight spheres |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032843B2 (ja) | 1991-01-17 |
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