JPS608209A - 安定化させた固体農薬組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベ
ンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−メチルカ
ーハメ−１−（以下、単にカルボスルフアンと称す。）
の固体服薬製剤に、カルシウムの酸化物、水酸化物また
は炭酸塩の１種または２種以上を配合することを特徴と
する安定化させた固体農薬組成物に関するものである。

カルボスルフアンは、市販されている殺虫剤の白゛す」
成分化合物であり、水稲及び畑作におりる各種害虫に対
し卓効を有し幅広い殺虫スペクトラノ・を有する優れた
殺虫剤として知られている。しかし、カルボスルフアン
は極めて不安定であり通常使用される鉱物質担体（例え
ば、ヘン１−ナイト。

クレー、ゼオライト、ケイソウ上等）またはポリイトカ
ーボン（例えば、カープレックス＃１１２０、＃８０．
ジオツギ製薬θ菊製）の１５）末法または粒状のものに
担持させて製剤化した場合、カル７沢スルフアンは著し
く分解し２時には５０℃で１力月後の分解率が１００％
（全部分解）になる場合もあり、また分解過程で毒性の
高いカルボフランの生成も認められ、安全性の観点から
もこの分解を極力抑制することが強く要望され′ζいる
。

０＝Ｃ−Ｎ−３−Ｎ　＝（ｎ＝Ｂｕ）ｚ　Ｈ Ｏ＝　Ｃ−Ｎ−ＣＨ３ （カルボフラン） 本発明者らは、固体農薬製剤化されたカルボスルフアン
の分解抑制について種々検討を重ねた結果。

カルボスルフアンの固体製剤にカルシウムの酸化物、水
酸化物、または炭酸塩の一種または二種以上を配合する
ことによりカルボスルフアンの安定性を著しく高めるこ
と、即ち分解を著しく抑制することを見いだし本発明を
完成した。

本発明において、固体農薬製剤とは、粉剤１粒剤。

微粒剤、水和剤のような製剤形態を意味するものであり
、担体として用いられる鉱物質担体或いはホワイトカー
ボンの形状は破砕した粉末状２粒状。

微粒状、塊状のいずれでも良く、また粉末状のものをバ
インダー、界面活性剤、水などを用いて造粒したもので
も良い。

カルシウムの酸化物としては酸化カルシウムＣａｂ。

過酸化カルシウムＣａ％があり、水酸化カルシウムとし
てはＣａ　（Ｏｌｌ）２があげられる。また炭酸塩とし
てはＣａＣ０１があげられる。添加量は特に限定されな
いが、５％以上添加するのが効果的である。また他の安
定剤９例えばエポキシ化大豆油等を添加することで更に
高い効果を示すこともある。

以下実施例をあげて本発明の方法及び効果について説明
するが９本発明の内容はこれらに限定されるものではな
い。　： 遺」１例」−粉剤 カルボスルフアン原体（エポキシ化大豆油４％含有ｉＦ
Ｍｃ社製）３部、添加剤１０部、タレ−（埼玉県産）粉
末品８７部をあらかじめ混合した後ハンマーミル（不ニ
バウダル社製）で混合粉砕し３％粉剤を得た。この粉剤
をガラス瓶にいれて密栓し、４０℃恒温器に１力月間保
存した後カルボスルフアンの含量を分析し、初期含量に
対する分解率をめた。結果は第１表に示す。

以下余白 第１表 添加剤　力ルホスルファン分解率 １　無添加（対照）３４％ ２　Ｃａ０ｚ　１０％ ３　Ｃａ０　１３％ ４　Ｃａ　（ＯＨ）２　、　１５％ ５　ＣａＣＯ３１７％ ６　ＣａＯ１／ＣａＣ０３（１：　１）　１２％７Ｎａ
ＯＨ（対照）１００％ 第１表に示した通り２本発明による粉剤はカルボスルフ
アンの安定性が対照に比べ１／２以下に抑制されている
ことが明らかである。また苛性ソーダでは安定効果がな
（逆に分解を促進することがキする。

尖施皿（粉剤 過酸化カルシウム０〜５０％、鉱物質担体の粉末品また
はホワイトカーボン９７〜４７部を混合しカルボスルフ
アン原体（エポキシ化大豆油４％含有ｉ　ＦＭＣ社製）
３部をスプレー混合した後、ハンマーミル（不ニバウダ
ル社製）で混合わ）砕し３％粉剤を得た。この粉剤をガ
ラス）１ルにいれて密栓し、４０℃恒温器に１力月間保
存した後カルボスルフアンの含量を分析し、初期含量に
対する分解率をめた。結果は第２表に示す。

以下余白 第２表 担体（部）　ＣａＯ１添加量　カルボスルフアン分解率 ヘン１−ナイト（９７部）　０部　１００％ヘントナイ
Ｉ−（８７部）１０部　３３％クレー　（９７都）　０
９３　３４％ クレー　（９６部）　１部　１５％ クレー　（９２部）　５部　８％ クレー　（８７部）１０部　１０％ クレー　（６２部）３５部　１２％ クレー　（４７部）５０部　１１％ カープレックス（９７部）０部　１００％＃１１２０ カープレックス（８７部）１０部　６％＃１１２０ 炭酸カルシウム（９７部）０部　６％ へントナイト（群馬産）、クレー（埼玉産）、カープレ
ックス＃１１２０　（ホワイトカーボン、ジオツギ製薬
製）、炭酸カルシウム（山口産）を使用。

第２表より担体にかかわらず２本発明はカルボスルフア
ンの分解を抑制していることが判る。

尖廠皿主　粉剤 実施例２と同様にして以下の組成の３％粉剤を（ｎた。

この粉剤をガラス）１ハにいれて密栓し、４０”Ｃ恒温
器に１力月間保存した後カルボスルフアンの含量を分析
し、初期含量に対する分解率をめた。

結果は第３表に示す。

第３表 組　成　カルボスルフアン 分解率 ベン１−ナイト９７部　１００％ ベントナイト９５部、８５０２部　５０％ＣａＣＯ５８
５部、Ｃａ０２１０部、ＥＳＯ２部　２％ＥＳＯはエポ
キシ化大豆油（竹本油脂製）を示す。

芙ｊ劉性ｔ　粒剤 破砕後篩別して粒度を１４〜４２ノソシユに揃えたヘン
トナイト ゼオライト（宮城共産）、ケイソウ土（岡山共産）及び
炭酸カルシウム（山口共産）を粒状担体として，各粒状
担体９５部にカルボスルフアン原体（エポキシ化大Ｉｊ
油４％含有ｉＦＭＣ社！！り　５部をピペットでゆっく
り；商工しながら混合攪拌し５％粒剤を調製した。この
粒剤をガラス）１■にいれて密栓し，４０℃恒温器に１
力月間保存した後カルボスルフアンの含量を分析し，初
期含量に対する分解率をめた。結果は第４表に示す。

第４表 担体　カルボスルフアン分解率 ヘントナイト　９８％ クレー　３０％ ゼオライト　１００％ ケイソウ上　３８％ 炭酸カルシウム　３％ 実施１　造粒品 鉱物質担体と過酸化カルシウムを第５表の如き配合割合
で混合し，この混合物９７部にリグニンスルボン酸カル
シウム１部，ゴーセノール０５Ｓ（日本合成＠製ポリビ
ニルアルコール）１部，ツルポール５０６０　（東邦化
学製界面活性剤）１部及び水１５部を加えて混練し＋　
０　、　８ｍｍφのスクリーンを装着したエソクペレッ
タ−（不二パウダル社製）で造粒した。上記操作を速や
かに行いかつ得られた含水造粒物を流動乾燥機（不二パ
ウダル社Ｍ）にて速やかに乾燥し，粒状担体を得た。得
られた造粒空球９５部にカルボスルフアン原体（エポキ
シ化大豆油４％含有ｉ　ＦＭＣ社１１１）　５部をスプ
レー混合して５％粒剤を得た。この粒剤をガラスｌｌＨ
にいれて密栓し４０℃恒温器に１力月間保存した後カル
ボスルフアンの含量を分析し，初期含量に対する分１１
＋Ｔ率をめた。結果は第５表に示す。

以下余白 第５表 担体（部）　ＣａＯ□添加量　カルボスルフアン分解率 ヘントナイＩ−１００部　０部　９５％ヘントナイト クレー　１００部　０部　３２％ クレー　８０部　２０部　１１％ 炭酸カルシウム１００部　０部　６％ 炭酸カルシウム　８０部　２０部　７％実実施直立水和
剤 カルボスルフアン原体（エポキシ化大豆油４％含有；　
１？　Ｍ　Ｃ社製）１０部，鉱物質担体の粉末品，リグ
ニンスルポン酸す１す１シム３部，ツルポール５０８０
（東邦化学製界面活性剤）５部，カープレックス＃１１
２０　（ジオツギ製薬製ホワイトカーボン）５部，過酸
化カルシウムを第６表の如き配合割合で混合した後ジェ
ット・オー・マイザー（セイシン企業製）で微，粉砕し
ぞ１０％水和剤を得た。この水和剤をガラス瓶にいれて
密栓し４０℃恒温器に１力月間保存した後カルボスルフ
アンの含量を分析し，初期含量に対する分解率をめた。

結果は第６表に示す。

第６表 担体（部）　Ｃａ％添加量　カルボスルフアン分解率 ジ−クライトＰＰＰ　７７部　０部　３５％ジークライ
トＰＰＰ　７２部　５部　１１％ネオキャリア０２７７
部　０部　３１％ネオキャリア０２７２部　５部　１２
％重質炭酸カルシウム　７７部　０部　１１％重質炭酸
カルシウム　７２部　５部　９％特許出願人　日産化学
工業株式会邑７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２．３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベンゾフラ
   ニル−Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ＝メチルカーバメー
   トの固体農薬製剤に、カルシウムの酸化物、水酸化物ま
   たは炭酸塩の１種または２種以上を配合することを特徴
   とする安定化さ・ヒた固体農薬組成物