JPS5957740A - ロ−ラ−用シ−ト材料 - Google Patents
ロ−ラ−用シ−ト材料Info
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液状物を保持、吸収、供給する性能に優れ、か
つ長期の苛酷な条件下での使用において形態保持性の侵
れだローラー用シート状物に関する。
つ長期の苛酷な条件下での使用において形態保持性の侵
れだローラー用シート状物に関する。
従来、吸液用のローラー表面にはフェルトや合成樹脂の
発泡体や紙あるいは不織布ノートやそれに高分子物質を
付与したシート状物質が使用されている。しかしながら
多くのものは、吸絞液性に問題があったり耐摩耗性が劣
っていたり長期の使用や萌酷な条件下で、その形態を失
ったり、あるいは溶剤や薬品により著しく損傷するなど
その性能は十分とは言い難いものであった。これらの問
題に対しては、不織布ノートに高分子物質を付与したも
のでは、かなりの改善は実現できるものの未だ満足なも
のは得られていない。
発泡体や紙あるいは不織布ノートやそれに高分子物質を
付与したシート状物質が使用されている。しかしながら
多くのものは、吸絞液性に問題があったり耐摩耗性が劣
っていたり長期の使用や萌酷な条件下で、その形態を失
ったり、あるいは溶剤や薬品により著しく損傷するなど
その性能は十分とは言い難いものであった。これらの問
題に対しては、不織布ノートに高分子物質を付与したも
のでは、かなりの改善は実現できるものの未だ満足なも
のは得られていない。
例えば、不織布にポリウレタン弾性体を付与する方法が
知られているが、ノート上層部のポリウレタンが劣化し
たり、不織布の繊維層の形態の保持性が不十分であった
り、十分軟かくかつ圧縮による厚み回復性を併せもった
ものが得られなかったり、液体担持性が十分でなかった
り、高温下での使用でヘタリを生ずる等の問題が発生し
、ローラーとしての使用範囲も寿命も極めて制限された
ものであった。
知られているが、ノート上層部のポリウレタンが劣化し
たり、不織布の繊維層の形態の保持性が不十分であった
り、十分軟かくかつ圧縮による厚み回復性を併せもった
ものが得られなかったり、液体担持性が十分でなかった
り、高温下での使用でヘタリを生ずる等の問題が発生し
、ローラーとしての使用範囲も寿命も極めて制限された
ものであった。
本発明者等はこれらの問題を克服した形態保持性が著し
く高く用途範囲が広く、耐久性、加工性の優れたローラ
ー用材料を得るべく鋭意倹5・]シた結果本発明に到達
したのである。
く高く用途範囲が広く、耐久性、加工性の優れたローラ
ー用材料を得るべく鋭意倹5・]シた結果本発明に到達
したのである。
本発明の骨子は次の通りである。
繊維を6次元的に絡合させた不織布の空隙に、高分子ポ
リオール、有機ポリイソゾアネ−1・および鎖伸長剤か
らなり、しかも該高分子ジオールの主成分は反覆単位が
炭素数6以」二のポリニーデルからなるポリニーデル系
ポリオールからしD) なるポリウレタン弾性体を充填車ることを!I#徴どす
る形態保持性に優れたローラー用ノート材旧。
リオール、有機ポリイソゾアネ−1・および鎖伸長剤か
らなり、しかも該高分子ジオールの主成分は反覆単位が
炭素数6以」二のポリニーデルからなるポリニーデル系
ポリオールからしD) なるポリウレタン弾性体を充填車ることを!I#徴どす
る形態保持性に優れたローラー用ノート材旧。
本発明に使用するポリウレタン弾性体を構成するソフI
・セグメント成分としては両末端に水酸基を有し分子量
500以」二、好ましくは500〜4000を有l!h
シ〈は70℃以下の融点ゝ八 をイ1する、炭素数6以上の好1しくけ5〜6のポリエ
ーテル系ポリオールが主として用いられる。
・セグメント成分としては両末端に水酸基を有し分子量
500以」二、好ましくは500〜4000を有l!h
シ〈は70℃以下の融点ゝ八 をイ1する、炭素数6以上の好1しくけ5〜6のポリエ
ーテル系ポリオールが主として用いられる。
もちろん、同様の分子量及び融点を有するポリエステル
系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリブ
タ/エン系ポリオール、ポリアセタールポリオ・−ルあ
るいはポリエチレンオキノドポリオール等をあるい(4
:これらの混合物を併用することも可能であるが、打首
しくは炭素数6〜乙のポリエーテル系ポリオールが全グ
リコール中50部以上、さらに打首しくは70部以上で
あることが、ノー1−の形態保持性と圧縮弾性を向上さ
せるのに適している。炭素数2以下のポリエーテル系ポ
リオールあるいはポリニスデル系ポリオールから丙られ
るポリウレタンでは、これらの形態保持性、吸液性、圧
縮す111性等で劣るので好寸しくない。用いる′ポリ
エーテル系ポリオールの代表的なものとしては、ポリ(
プロピレンオキノド)クリコール、ポリ ′(テ
トラメチレンオキノド)グリコール、ポリ(ペンタメチ
レンオキシド)グリコール、等或いはこれらの共重合体
、及び」二記ポリオールの混合物が用いられる。
系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリブ
タ/エン系ポリオール、ポリアセタールポリオ・−ルあ
るいはポリエチレンオキノドポリオール等をあるい(4
:これらの混合物を併用することも可能であるが、打首
しくは炭素数6〜乙のポリエーテル系ポリオールが全グ
リコール中50部以上、さらに打首しくは70部以上で
あることが、ノー1−の形態保持性と圧縮弾性を向上さ
せるのに適している。炭素数2以下のポリエーテル系ポ
リオールあるいはポリニスデル系ポリオールから丙られ
るポリウレタンでは、これらの形態保持性、吸液性、圧
縮す111性等で劣るので好寸しくない。用いる′ポリ
エーテル系ポリオールの代表的なものとしては、ポリ(
プロピレンオキノド)クリコール、ポリ ′(テ
トラメチレンオキノド)グリコール、ポリ(ペンタメチ
レンオキシド)グリコール、等或いはこれらの共重合体
、及び」二記ポリオールの混合物が用いられる。
もちろん上記のポリエーテルを主体とする化合物に他の
ポリエーテル及び/又はポリエステルを共重合しても良
い。例えばポリ(プロピレンオキ−/ド)グリコールに
さらにエチレンオキ7ドをグラフト重合した高分子グリ
コールなどである。
ポリエーテル及び/又はポリエステルを共重合しても良
い。例えばポリ(プロピレンオキ−/ド)グリコールに
さらにエチレンオキ7ドをグラフト重合した高分子グリ
コールなどである。
その他のポリオールとしては、ポリエチレンアジヘ−1
−グリコール、ポリプロピレンアジペートグリコール、
ポリカプロラクトングリコール等あるいはこれらの混合
物である。
−グリコール、ポリプロピレンアジペートグリコール、
ポリカプロラクトングリコール等あるいはこれらの混合
物である。
本発明のポリウレタン弾性体に使用されるイノ7アネー
ト化合物としては有機ポリイノシアネート化合物が用い
られ、特に限定はされない。
ト化合物としては有機ポリイノシアネート化合物が用い
られ、特に限定はされない。
例トシては、フエニレンジイソンアネート、トルイレン
ジイノンアネ−1・、ジフェニルメタン−a 、 4’
−ジイノンアネ−1・、ナフチレンジイソ/アネ−1・
、ジフェニルジイソシアネ−1・等の芳香族ジイソ7ア
ネート、プチレンノイノシアネ−1・、ヘキザメチレン
ジイソシアネート、す/ンジイソ/アネート、ジンクロ
ヘキンルメタンジイソンアネ−1−、イソホロンジイソ
シアネート等の脂肪族ジイソシアネート及びこれらの混
合物等であるが打首しいのは芳香族/イノ/アネートで
ある。ノート状物の強度 +4jjf性1硝熱性から特
に好ましくはトルイレンシイノンアネ=1〜、ジフェニ
ルメタン4,4′−シイノアアネート、ジフェニルジメ
チルメタン4,4′−ジイソシアネ−1・、ナフチレン
ゾイノシアネ−1・、才たけそれらの混合物を、高分子
ジオールに対して、17〜6モル当:1:、より打首し
くは1.8〜5モル当量用いる。
ジイノンアネ−1・、ジフェニルメタン−a 、 4’
−ジイノンアネ−1・、ナフチレンジイソ/アネ−1・
、ジフェニルジイソシアネ−1・等の芳香族ジイソ7ア
ネート、プチレンノイノシアネ−1・、ヘキザメチレン
ジイソシアネート、す/ンジイソ/アネート、ジンクロ
ヘキンルメタンジイソンアネ−1−、イソホロンジイソ
シアネート等の脂肪族ジイソシアネート及びこれらの混
合物等であるが打首しいのは芳香族/イノ/アネートで
ある。ノート状物の強度 +4jjf性1硝熱性から特
に好ましくはトルイレンシイノンアネ=1〜、ジフェニ
ルメタン4,4′−シイノアアネート、ジフェニルジメ
チルメタン4,4′−ジイソシアネ−1・、ナフチレン
ゾイノシアネ−1・、才たけそれらの混合物を、高分子
ジオールに対して、17〜6モル当:1:、より打首し
くは1.8〜5モル当量用いる。
本発明で用いられる鎖伸長剤としては、一般に用いられ
ている有+iポリイソ7アネートと反応する官能基を2
個有する低分子化合物が好まシフ、クリコール類、/ア
ミン類、アミノアルコール類ヒドラジン訪導体、水等が
用いられる。
ている有+iポリイソ7アネートと反応する官能基を2
個有する低分子化合物が好まシフ、クリコール類、/ア
ミン類、アミノアルコール類ヒドラジン訪導体、水等が
用いられる。
本発明で使用されるグリコール系鎖伸長剤としては、エ
チレングリコール、グロピレングリコール、1.4−
ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1.5−
ヘンタンジオール、ネオペンチルクリコール、ヘンタン
ジオール、ノクロヘギサンジオール、1.4−ビス(β
−ヒドロキンエトキシ)ベンセン、N、N’−ビス(β
−ヒドロギシエチル)アニリン、ジエチレングリコール
、トリエチレ/グリコール等又はこれらの混合物である
。好ましくはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、1.4−ヒス(β−ヒド
ロキ/エトキ/)ベンセン等である。
チレングリコール、グロピレングリコール、1.4−
ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1.5−
ヘンタンジオール、ネオペンチルクリコール、ヘンタン
ジオール、ノクロヘギサンジオール、1.4−ビス(β
−ヒドロキンエトキシ)ベンセン、N、N’−ビス(β
−ヒドロギシエチル)アニリン、ジエチレングリコール
、トリエチレ/グリコール等又はこれらの混合物である
。好ましくはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、1.4−ヒス(β−ヒド
ロキ/エトキ/)ベンセン等である。
本発明で用いられる有イ幾ンアミン鎖伸長剤の具体例を
挙げると l)−フェニレンジアミ/、…−ノエニレン
/アミン、l−!Jレン/アミ/、ナフチレンジアミン
、4.4’−ジアミノジフェニルメタン、4.4’−シ
アミノジフェニルエーテル、4.4’−ジアミノジフェ
ニルチオエーテル、4,4′−ノアミノジフェニルスル
ホン、4.4′−ジアミノ−ろ、6′−ツメチルジフェ
ニルメタン、4.4’−ジアミノ−乙、3′−ジクロル
ジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフェニルジメ
チルメタン等の芳香族有機ジアミ/、エチレンジアミン
、プロピレンジアミン、メンザンジアミン、イソホロン
ジアミン、/クロヘキシレン/アミン、4.4’−ジア
ミノンブタロヘキフルメタン、4.4’−ジアミノ−乙
、ろ′−1/メチルジシクロヘギシルメタン、キノリレ
/ジアミン等の脂肪族系有機/アミン等又はそれらの混
合物である。芳香族有機ジアミン又は脂環族有(戊ジー
アミンが好ましく、そのなかでも4.4’−/アミノジ
フェニルメタン、トリレンジアミン、4.4′−ンアミ
ノ//クロへギ/ルノタ/、4,4′−ジアミノ−ろ7
ろ′−ジノチル/ンクロ〜\ギゾルメク/である。
挙げると l)−フェニレンジアミ/、…−ノエニレン
/アミン、l−!Jレン/アミ/、ナフチレンジアミン
、4.4’−ジアミノジフェニルメタン、4.4’−シ
アミノジフェニルエーテル、4.4’−ジアミノジフェ
ニルチオエーテル、4,4′−ノアミノジフェニルスル
ホン、4.4′−ジアミノ−ろ、6′−ツメチルジフェ
ニルメタン、4.4’−ジアミノ−乙、3′−ジクロル
ジフェニルメタン、4.4’−ジアミノジフェニルジメ
チルメタン等の芳香族有機ジアミ/、エチレンジアミン
、プロピレンジアミン、メンザンジアミン、イソホロン
ジアミン、/クロヘキシレン/アミン、4.4’−ジア
ミノンブタロヘキフルメタン、4.4’−ジアミノ−乙
、ろ′−1/メチルジシクロヘギシルメタン、キノリレ
/ジアミン等の脂肪族系有機/アミン等又はそれらの混
合物である。芳香族有機ジアミン又は脂環族有(戊ジー
アミンが好ましく、そのなかでも4.4’−/アミノジ
フェニルメタン、トリレンジアミン、4.4′−ンアミ
ノ//クロへギ/ルノタ/、4,4′−ジアミノ−ろ7
ろ′−ジノチル/ンクロ〜\ギゾルメク/である。
本発明のポリウレタンの溶剤としてd:、ポリウレタン
を溶解し且つイノ/アネート基と反応しないものであれ
ば竹に限定されない。打首しくハ、ジメチルホルムアミ
ド、/エチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ヘ
キザメチルホスホルアミド、N−メチル−2−ピIJリ
ド/、ジメチルスルホキノド、テトロヒドロフラン、ジ
オキサン等、又に:それらの混合物である。
を溶解し且つイノ/アネート基と反応しないものであれ
ば竹に限定されない。打首しくハ、ジメチルホルムアミ
ド、/エチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ヘ
キザメチルホスホルアミド、N−メチル−2−ピIJリ
ド/、ジメチルスルホキノド、テトロヒドロフラン、ジ
オキサン等、又に:それらの混合物である。
本発明のポリウレタン弾性体を製造する際、所望の重合
度に調節する為に一般に用いられているアミン基又は水
酸基を1個有する一官能性化合物が使用できる。
度に調節する為に一般に用いられているアミン基又は水
酸基を1個有する一官能性化合物が使用できる。
本発明のポリウレタン弾性体d5、一般に行なわれてい
るごとく、高分子ジオール、有(幾ポリイノ/アネート
及び鎖伸長剤、必要に応じて末端停止剤を一1ttに加
え反応さぜる小により得られる。且た高分子ジオールと
有機ポリイノノアネールをあらかじめ反応させいわゆる
プレポリマーを合成し、しかる後に鎖伸長剤で伸長する
いわゆるゾレボリマー法を用いてもさしつかえない。
るごとく、高分子ジオール、有(幾ポリイノ/アネート
及び鎖伸長剤、必要に応じて末端停止剤を一1ttに加
え反応さぜる小により得られる。且た高分子ジオールと
有機ポリイノノアネールをあらかじめ反応させいわゆる
プレポリマーを合成し、しかる後に鎖伸長剤で伸長する
いわゆるゾレボリマー法を用いてもさしつかえない。
本発明のポリウレタンを合成する際、反応速度を促進す
る為に、例えばS、 L、 R,eegen andI
ぐ、(II!、J、’risd1.”Ac1vance
s in Urcthanc 5cience
ancl Technology、”i 、 (197
1) Tcchnomic、 。
る為に、例えばS、 L、 R,eegen andI
ぐ、(II!、J、’risd1.”Ac1vance
s in Urcthanc 5cience
ancl Technology、”i 、 (197
1) Tcchnomic、 。
Plll)、 On、 Inc、 、に’f’++2載
されている様なトリエチレンジアミン等の6級アミンや
ジラウリルジブチル錫等の有機金属化合物を添加したり
しても、もちろんさしつかえない。
されている様なトリエチレンジアミン等の6級アミンや
ジラウリルジブチル錫等の有機金属化合物を添加したり
しても、もちろんさしつかえない。
も−1ノろん上記方法に準じて、プレポリマーを合成し
、必要に応じて適当な乳化剤を用いて水溶剤中で鎖伸長
剤による伸長を行ない、ポリウレタンの水系エマルンヨ
ンを合成し、含(受に用いる方法も採用される。(皮械
的叶質等に於て」二記溶71’j型ボリウレクンにUま
及はないが、後に述へる如く繊維ノートを作製する」二
て非常に治利である。
、必要に応じて適当な乳化剤を用いて水溶剤中で鎖伸長
剤による伸長を行ない、ポリウレタンの水系エマルンヨ
ンを合成し、含(受に用いる方法も採用される。(皮械
的叶質等に於て」二記溶71’j型ボリウレクンにUま
及はないが、後に述へる如く繊維ノートを作製する」二
て非常に治利である。
本発明のポリウレタンリ甲・囲体の溶液に、既に知られ
ているがごとく、種々の酸化防止剤や紫外線吸収剤等の
面1候剤、有イ歳や無機の顔才・11 カーボンブラン
ク、酸化チタン、凝固調節剤等の添加剤を加えても良い
。
ているがごとく、種々の酸化防止剤や紫外線吸収剤等の
面1候剤、有イ歳や無機の顔才・11 カーボンブラン
ク、酸化チタン、凝固調節剤等の添加剤を加えても良い
。
次に本発明で使用される繊維シートについて説明する。
本発明で使用される繊維ノートとじては繊維が6次元的
に絡合した不織布であれは、繊&(f:の形態、7.i
Ti類は特に限定され在いがボリエステノシ。
に絡合した不織布であれは、繊&(f:の形態、7.i
Ti類は特に限定され在いがボリエステノシ。
ポリアミド等から成るものが打首しい。
繊度が、i、 0 (I以下の極細繊#flからなる繊
&[1シートは、微π1■空間が生じ易いので吸液ロー
シ−の場合、吸液性が大きくなるので打首しい。
&[1シートは、微π1■空間が生じ易いので吸液ロー
シ−の場合、吸液性が大きくなるので打首しい。
最も好ましいものとしては6−ナイロン、6.6−ナイ
ロン、ポリエチレンテレフタレート、その共重合体から
成る極細繊維及びそれらの混合物である。
ロン、ポリエチレンテレフタレート、その共重合体から
成る極細繊維及びそれらの混合物である。
本発明では極細繊に41:発生型の繊fa例えば少なく
とも1成分を除去すると他成分からなる極細繊維の束が
得られる複合繊維を利用することが好ましい、特に打首
しい繊維は、例えば特公昭46−6817号に示される
様な高分子配列体繊維の海成分を除去して得られる極細
繊維束である。この他公知の混合江糸法による繊維、剥
離分割タイプの繊維すなわち2種以上の成分から成る繊
維であって外力を加えるなどの手段によりその界面から
剥離して極細繊維を発生する型の繊維も使用できる。場
合によってはス−7り一ドロー等の極細9.′A維を用
いる事もできる。1本1本の繊維の太さは1.0 d以
下、好ましくは0.5d以下より打首しくは0.2 d
以下がよい。
とも1成分を除去すると他成分からなる極細繊維の束が
得られる複合繊維を利用することが好ましい、特に打首
しい繊維は、例えば特公昭46−6817号に示される
様な高分子配列体繊維の海成分を除去して得られる極細
繊維束である。この他公知の混合江糸法による繊維、剥
離分割タイプの繊維すなわち2種以上の成分から成る繊
維であって外力を加えるなどの手段によりその界面から
剥離して極細繊維を発生する型の繊維も使用できる。場
合によってはス−7り一ドロー等の極細9.′A維を用
いる事もできる。1本1本の繊維の太さは1.0 d以
下、好ましくは0.5d以下より打首しくは0.2 d
以下がよい。
本発明の繊維シートは、例えば、かかる高分子配列体繊
にイL等の複合繊維を主体とする繊脩1を、ニードルパ
ンチやウォーターパンチ等によってノート化し、除去す
べき成分を溶剤で除去する、機械的作用を加える等の方
法で該複合繊維を極細化することによりイυられる。
にイL等の複合繊維を主体とする繊脩1を、ニードルパ
ンチやウォーターパンチ等によってノート化し、除去す
べき成分を溶剤で除去する、機械的作用を加える等の方
法で該複合繊維を極細化することによりイυられる。
繊#、ff/−1・と前記ポリウレタン弾性体とから本
発明の目的とするローラー用/−ト状物を製造する方法
は種々あるが、代表的な製造方法は高分子配列体tjk
1ff−を用いる場合を例にとると以下のとおりであ
る。上述の高分子配列体KA &、fl:からウェブを
形成し、ニードルパンチ等の方法で絡合さぜ、11σ成
分を溶剤により抽出して、ポリエチレンテレフタレート
の極細繊維束かもなる不織布を形成した後、11J記の
本発明のポリウレタン溶液を含浸し、水中で湿式凝固、
脱溶姪し乾燥するか、あるいは高分子配列体繊!([か
らなる不織布をポリビニルアルコール、でんぷん、カル
ボキシメチルセルロース等の水溶性高分子の水溶液で処
理し乾燥後溶剤で海成分を抽出して極細繊維束/−1・
とじた後、本発明のポリウレタン溶液を含浸して水中で
湿式凝固および脱溶剤し、さらに温水中で水溶性高分子
を抽出後乾燥する方法によって得ることができる。壕だ
、厚み調節のだめ適当な段階でスライスやプレスする工
程を付は加えてもよい。また立毛状態の調節のためシリ
コーン付与等の工程を付は加えることもできる。
発明の目的とするローラー用/−ト状物を製造する方法
は種々あるが、代表的な製造方法は高分子配列体tjk
1ff−を用いる場合を例にとると以下のとおりであ
る。上述の高分子配列体KA &、fl:からウェブを
形成し、ニードルパンチ等の方法で絡合さぜ、11σ成
分を溶剤により抽出して、ポリエチレンテレフタレート
の極細繊維束かもなる不織布を形成した後、11J記の
本発明のポリウレタン溶液を含浸し、水中で湿式凝固、
脱溶姪し乾燥するか、あるいは高分子配列体繊!([か
らなる不織布をポリビニルアルコール、でんぷん、カル
ボキシメチルセルロース等の水溶性高分子の水溶液で処
理し乾燥後溶剤で海成分を抽出して極細繊維束/−1・
とじた後、本発明のポリウレタン溶液を含浸して水中で
湿式凝固および脱溶剤し、さらに温水中で水溶性高分子
を抽出後乾燥する方法によって得ることができる。壕だ
、厚み調節のだめ適当な段階でスライスやプレスする工
程を付は加えてもよい。また立毛状態の調節のためシリ
コーン付与等の工程を付は加えることもできる。
寸だポリウレタンの水系エマルジョンを用いる場合には
、例えば、上述の高分子配列体繊維からなる織物に、ポ
リウレタンの水系エマルジョンを含浸し乾燥後、パーク
レンを用いて海成分を除去し、極細繊維を発生させるこ
とも−できる。
、例えば、上述の高分子配列体繊維からなる織物に、ポ
リウレタンの水系エマルジョンを含浸し乾燥後、パーク
レンを用いて海成分を除去し、極細繊維を発生させるこ
とも−できる。
得られたシート状物の表層部は起毛していてもいなくと
もよいが、起毛品を必要とする場合」−記のようにして
得たシートをサンドペーノクーによってω1削すること
により得ることができる。
もよいが、起毛品を必要とする場合」−記のようにして
得たシートをサンドペーノクーによってω1削すること
により得ることができる。
もちろん、ローラー成形後に研削を行い起毛させても全
く差しつかえない。
く差しつかえない。
本発明のローラー用シート材刺は、特定のポリウレタン
弾性体とIBM K、III不織布から11−)成され
るため、液状物を吸収、保持供給する性能が高く、かつ
薬品高温などのI′J了酷な榮件での長期にわたる使用
での形態保持性がきわめて優れるという従来のこの種の
ローラー用、+g8r=lでは達成できなかった小口牛
を有するものである。
弾性体とIBM K、III不織布から11−)成され
るため、液状物を吸収、保持供給する性能が高く、かつ
薬品高温などのI′J了酷な榮件での長期にわたる使用
での形態保持性がきわめて優れるという従来のこの種の
ローラー用、+g8r=lでは達成できなかった小口牛
を有するものである。
以下に本発明を実施例により具体的に説明する。もちろ
ん本発明は何らこれら実施例に限定されるものではない
。
ん本発明は何らこれら実施例に限定されるものではない
。
ノート状!1勿の
几張区胤: 20X100maの試料を調製し東洋ボ
ールドウィン■製テ ン/ロンUTM−m−100 ・引張試験機を用いて測定した。
ールドウィン■製テ ン/ロンUTM−m−100 ・引張試験機を用いて測定した。
一圧」脩」亜ヱL易票法−: 20m謂X20i月の試
料片を丹jいh1j田式圧縮弾性試験器を用 い、500 g/an2t:で荷重を かけ加重時、除加時の厚み保 持率を測定した。
料片を丹jいh1j田式圧縮弾性試験器を用 い、500 g/an2t:で荷重を かけ加重時、除加時の厚み保 持率を測定した。
レスローラーの表面をシート
状物を被)υしだもの2本を用
い、試験液を含んだ厚さ1. D
賭の綿羊織布を室温で0.1 m、m
のクリアランス1m / minの
速度で連続通過させ24部時
間抜の表面シートの厚みヘタ
リ、吸液性表面平滑性を比較
した。
実施例では以下の略号を使用する。
略号 正式名称
P T M G ・・・・・・・・・ ポリ(テトラ
メチレンオキシド)グリコールPCL ・・・・・
・・・・・・・・ ポリカプロラクトングリコール:P
EBA ・・・・・・・・曲・ ポリエチレンプチレ
ンアジペ−1・]”’EC・・・・・・・・・四・・ポ
リ(エチレンオキン)グリコールM D I ・
・・・・・・・・・ ジフェニルメタン−4−4′−ジ
イソシアナートE G ・・・・曲間・・エチレ
ンクリコールM 13 A ・・川・・・・・・・
・・ 4,4′−ジフェニルジアミノメタン1) T3
A ・・・・・・・・・・・曲ジーn−ブチルア
ミンII’A ・・・曲間曲イソプロパツールDM
F ・・・ ・・・ N、N−ジメチルポル11ア
ミドM E K ・・・・・四・・ 2−シタノン
T I−I F ・・・・・・四・・テトラヒドロフ
ラン実施例1 分子量が2050のP T、 M (jと2倍モル当量
のMDIを反応させプレポリマーを得た後I)MFで5
0%に希釈し、M 13 A及o、D I3 Aを96
−7のモル比で含むDM i’ 7+r 液を残存イノ
/アイ・=1・基に対して当用添加し25%に希釈後、
50℃で5時間反応させ250 Po1seの粘度を有
する溶液を得た。
メチレンオキシド)グリコールPCL ・・・・・
・・・・・・・・ ポリカプロラクトングリコール:P
EBA ・・・・・・・・曲・ ポリエチレンプチレ
ンアジペ−1・]”’EC・・・・・・・・・四・・ポ
リ(エチレンオキン)グリコールM D I ・
・・・・・・・・・ ジフェニルメタン−4−4′−ジ
イソシアナートE G ・・・・曲間・・エチレ
ンクリコールM 13 A ・・川・・・・・・・
・・ 4,4′−ジフェニルジアミノメタン1) T3
A ・・・・・・・・・・・曲ジーn−ブチルア
ミンII’A ・・・曲間曲イソプロパツールDM
F ・・・ ・・・ N、N−ジメチルポル11ア
ミドM E K ・・・・・四・・ 2−シタノン
T I−I F ・・・・・・四・・テトラヒドロフ
ラン実施例1 分子量が2050のP T、 M (jと2倍モル当量
のMDIを反応させプレポリマーを得た後I)MFで5
0%に希釈し、M 13 A及o、D I3 Aを96
−7のモル比で含むDM i’ 7+r 液を残存イノ
/アイ・=1・基に対して当用添加し25%に希釈後、
50℃で5時間反応させ250 Po1seの粘度を有
する溶液を得た。
島成分としてポリエチレ/テレフタレート50部、77
部成分としてポリスチレン50部からなり、2.6倍に
延伸した品数16本/フィラメントである、太さ5.4
デニール、長さ51ma、クリンプ数15/インチの高
分子配列体繊&(l+を用い、カード、クロスラツハー
、ニードルパンチの各工程を通し、見掛密度0.190
g /cni’の不織布を得た。
部成分としてポリスチレン50部からなり、2.6倍に
延伸した品数16本/フィラメントである、太さ5.4
デニール、長さ51ma、クリンプ数15/インチの高
分子配列体繊&(l+を用い、カード、クロスラツハー
、ニードルパンチの各工程を通し、見掛密度0.190
g /cni’の不織布を得た。
乾燥後、パークロルエチレン中に浸ム’t してポリス
チレンを溶解して、極細繊維の束が絡合した不織布を得
だ。
チレンを溶解して、極細繊維の束が絡合した不織布を得
だ。
該不織布を前記ポリウレタン弾性体の16%DMF溶液
中に浸漬しロールで絞液して過剰の溶液を除去しシート
状物をえた。
中に浸漬しロールで絞液して過剰の溶液を除去しシート
状物をえた。
得られたノート状物を厚さ1.8 msに半裁スライス
して本発明のシート状物を得た。
して本発明のシート状物を得た。
該ノート状物を長さろQ cnr直径2 cmのステン
レス鋼製シリンダーの表面にスライス面を、エポキシ系
接着剤〔商品名アラルダイト(チバガイギー製)〕シー
ト切口接点をポリエステル系ポットメルト −710<日本合成化学工業製)〕で接着し、固着後、
表面をサンドペーパーで研削起毛し、ローラーとした。
レス鋼製シリンダーの表面にスライス面を、エポキシ系
接着剤〔商品名アラルダイト(チバガイギー製)〕シー
ト切口接点をポリエステル系ポットメルト −710<日本合成化学工業製)〕で接着し、固着後、
表面をサンドペーパーで研削起毛し、ローラーとした。
得られたシート状物及びそれを用いたローラーの評価結
果を各々表−1及び表−2に示した。これらの結果に示
すとおり、この/−ト状物は薬品、高温に対しても形態
保持性に1蚊れ、しかもローラーとして使用したときの
諸44j性の保持性に優れていた。
果を各々表−1及び表−2に示した。これらの結果に示
すとおり、この/−ト状物は薬品、高温に対しても形態
保持性に1蚊れ、しかもローラーとして使用したときの
諸44j性の保持性に優れていた。
実施例2
高分子ジオール成分として、P’Ll’M()/PCL
(80/20)を用いた他は、実施例1と同様にしてノ
ート状物を得、更にローラーとしだ。
(80/20)を用いた他は、実施例1と同様にしてノ
ート状物を得、更にローラーとしだ。
その評価結果を表−1及び表−2に示したが、形態保持
性、諸行性の保持性などで良好な結果を得た。
性、諸行性の保持性などで良好な結果を得た。
実施例ろ
鎖伸長剤としてEQ1末Ω:1,1停止剤としてI +
.)Aを用いた池は、実施例1と同様にしてシート状物
を得、更にローラーとした。その評価結果を表−1及び
表−2に示しだが、このシート状物は薬品、高温に対し
ても形態保持性に優れ、しかもローラーとして使用した
ときの諸行性の保持性に優れていた。
.)Aを用いた池は、実施例1と同様にしてシート状物
を得、更にローラーとした。その評価結果を表−1及び
表−2に示しだが、このシート状物は薬品、高温に対し
ても形態保持性に優れ、しかもローラーとして使用した
ときの諸行性の保持性に優れていた。
比較例1、2
表−1に掲げたポリウレタン組成を用いた他は、実施例
1と同様にしてシート状物を得、更にローラーとしだ。
1と同様にしてシート状物を得、更にローラーとしだ。
その評価結果は表−1及び表−2に示したが、/−ト状
物は耐薬品性、耐高温性に劣り、またローラーも形態保
持性、諸萌件の保持性などでも本発明品より劣っていた
。
物は耐薬品性、耐高温性に劣り、またローラーも形態保
持性、諸萌件の保持性などでも本発明品より劣っていた
。
実施例4
繊λ、fLとして単糸繊度3.0 CIのポリエステル
ステープルを用いた他は、実施例1と同様にして7−1
・状物を得、更にローラーを得た。その評価結果は表−
1及び表−2に示しだが、ローラーの吸液性能にべ・や
劣る他は、良好な性状を呈した。
ステープルを用いた他は、実施例1と同様にして7−1
・状物を得、更にローラーを得た。その評価結果は表−
1及び表−2に示しだが、ローラーの吸液性能にべ・や
劣る他は、良好な性状を呈した。
手 続 補 J′[S+:50.5.2
1事件の表示
+r4JIJ 574IIIf¥1卵第168480号
2、発明の名称 a−シー用シート材料 5 補正をする者 4 補正命令の日付 自 発 5 補正により増加する発明の数 なし6袖止のχJ
象 四イ111書−の発明の詳細な説明の欄7補正の内容 明 K10 書 中 (1)第1頁18行 「吸液用」を「吸絞液用」とする。
2、発明の名称 a−シー用シート材料 5 補正をする者 4 補正命令の日付 自 発 5 補正により増加する発明の数 なし6袖止のχJ
象 四イ111書−の発明の詳細な説明の欄7補正の内容 明 K10 書 中 (1)第1頁18行 「吸液用」を「吸絞液用」とする。
(2)第4頁6行
「グリコール」を「ポリオール」とする。
(3)第11貞9行
「打首しい、」を「り了ましい。ゴとする。
後、水中で湿式凝固させ乾燥させて/−1・状物をイ〃
だ。」とする。
だ。」とする。
手続補正書(方式)
特許庁長官 殿
1、事件の表示
昭和57年特許願第168480 号
2、発明の名称
ローラー用シート月1・1
ろ ン1[1Lケする者
事件との関係 特 r「 出 願 人
IP、 +すr 東京都中央j”−l−] 、
’1M椙室町2丁目2番地名 称(3is)東し珠式会
?」 +Vi和58年 2月22日(発送日)5 補正の対象 明細書の1発明の詳細な説明」の欄
’1M椙室町2丁目2番地名 称(3is)東し珠式会
?」 +Vi和58年 2月22日(発送日)5 補正の対象 明細書の1発明の詳細な説明」の欄
Claims (1)
- 繊維を6次元的に絡合させた不織布の空隙に、高分子ポ
リオール、翁槻ポリイソシアネートおよび鎖伸長剤から
なり、しかも該高分子ジオールの主成分は反覆単位が炭
素数6以上のポリエーテルからなるポリエーテル系ポリ
オールから料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168480A JPS5957740A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ロ−ラ−用シ−ト材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168480A JPS5957740A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ロ−ラ−用シ−ト材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957740A true JPS5957740A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15868873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57168480A Pending JPS5957740A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ロ−ラ−用シ−ト材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957740A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62236906A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-17 | 東レ株式会社 | 移動式吸液装置 |
| JPS62244613A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-26 | Meiji Rubber Kasei:Kk | ウレタンゴムロ−ルとその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010012U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS5626081A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-13 | Kuraray Co | Leather like sheet with good hydrolysis resistance and folded crepe and production |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57168480A patent/JPS5957740A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010012U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS5626081A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-13 | Kuraray Co | Leather like sheet with good hydrolysis resistance and folded crepe and production |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62236906A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-17 | 東レ株式会社 | 移動式吸液装置 |
| JPS62244613A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-26 | Meiji Rubber Kasei:Kk | ウレタンゴムロ−ルとその製造方法 |
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