JPS5957981A - 堆肥の発酵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は都市ごみ、下水スラジ、畜産廃莱物などの有機
物の堆肥の発酵装置に関するものである。 このような有機物の堆肥化発Ｂｆ、　１！＊作は通常、
＼材料（堆肥化原料）を一定期間貯蔵し、該期間中床面
から適当量の給気を行いながら適肖な時間間隔で攪拌し
て所謂切り返しを行うことにより、好気性発酵な促進す
ることによって行われる。又、地域の天候、環境などの
条件によっては、野績み貯蔵を行い、床面からの給気を
省略する場合もあるが、何れにしても堆肥化に当って、
切り返し操作は、材料の均質化や曝気の均一化、嘔気表
面積の実質的拡大などの理由で必須な操作である。 一方、堆肥化操作を連続化する為には、上記の切り返し
操作の為の攪拌と同時に材料を一定方向に移動する機能
が要求される。この為に、近代的な堆肥化装Ｗｊ゛ば、
攪拌と移動とを同時に行い得る攪拌装ｆ？４を有してい
るが、堆肥化装置が比較的大型化すると材料の貯蔵量が
ぼう大となる為に、従来このＪｆｆ、　ｊｔ、装置は４
４１シめて大損りなものとなり堆肥化装置全体に占める
建設費の割合が大きく、コスト高になる欠点かあった。 以上の如き従来の欠点を除くために発明者らは研究を重
ねて発明をなし、先に特願昭５４−８７５７６にて出願
した。本発明は、上記既出願の発明の改良に係わるもの
であり、特に大型の大容量の堆肥化装置に関し、機器を
小型化しかつ、有効な発ｒ１ｆ作用を有する堆肥の発酵
装置を提供することを目的と１−るものである。 上述の既出願の発明は、拐料の攪拌と移動とを同時に行
なう機能を有する攪拌装置な、材料の貯蔵量と殆んど無
関係に小型化−した装置となし、この（１を押装置Ｗを
、堆肥原料堆積場において、堆肥移動方向に対してほぼ
直角方向及び平向方向にジグザブ状の軌跡に沿って移動
せしめながら材料の攪拌、移動を行なうようにしたもの
である。 既出願の該発明の概略を第１図にて説明すれＧλ１０は
発酵槽であり、堆肥化材料が堆積している。 １１は隔壁９により仕切られた通路である。発酵槽１０
の一婦は材料入口端７であり、他の材料出口端３に向け
、矢印２で示される堆肥移動向きに沿って発酵槽１０内
の堆肥化材料全体を徐々に移動せしぬながら発酵を進行
せしめるものである。 １は材料を矢印２の方向に移動せしめる機能ン有する攪
拌装置を示す。該攪拌装置ｌは材料出口端３近傍の始点
４から移動を開始し、拐料の移動方向２とほぼ直角方向
の矢印５及び５′、ならびに平行方向の矢印６及び６′
で構成される図示のようなジグザグ状の軌跡に沿って移
動し、材料入口端７近傍の終点８に到達すれは、全材料
は撹拌装癩１の攪拌による材料移動距離だけ矢印２の方
向に全開移動が完了する。終点８に到達した攪拌装置ｌ
は、隔壁９によって発酵槽１０と仕切られた通路（拐料
が存在しない）１１を通って矢印１２の方向にＤｏつて
再び始点４に達する。 しかしながら、このような設備において大容量のものを
計ｉ！ｉ＋する場合、例えば５００　ｔ／日程度のもの
に対しては、発酵槽が数個必要となり、膨大な設備とな
り、Ｑ設費や運転費が莫大となる。 本発明者らは、このような問題を解決するために、１ｄ
拌装放をＯＮ、えた複数個の横行移動体を備えて、各々
の横行移動体のｔＷ拌装置にそれぞれ攪拌１１Ｊ囲を分
相ぜしめることに着想し、本発明がなされた。 本発明は、特に大容量のものにおいて、発酵槽の規模を
小となし、設備が簡単となり、建設費や運転費を軽減す
ることができる堆肥の発酵装置ｉ！、を提供することな
目的とするものである。 本発明は、はぼ矩形の堆肥化原料堆積場を単層階又は複
数層階設け、該堆積場の一辺を、原料供給を受ける入口
端となし、該入口端に対向する一辺を、前記堆ａｔ場の
中を堆肥移動向きに向かって移動しながら製造された堆
肥を排出する出口端となし、前記入口端と出口端との間
を、堆肥材料の堆肥移動向きに対し、はぼ平行方向に往
復横行移動可能に設けられた縦行移動体を備え、該縦行
移動体に沿って、前記堆肥移動向きにほぼ直角方向に往
復横行移動可能に設けられた横行移動体ケ、相互に隔て
て複数個備え、各々の該横行移動体は、拶拌により材料
をほぼ同一方向に局部的に短〜・距離だけ移動せしめる
機能を有する攪拌装置を備えていることを特徴とする堆
肥の発酵装置である。 本発明を実施例につき図面を用いて説明する。 第２図は、一つの縦行移動体に対して２個の横行移動体
を備え、各々の横行移動体に指拌装揄１及び１′が設け
られた例を示す。 攪拌装置ｌ及び１′は攪拌を行ないながら、羽村を矢印
２の向きに局部的に短い距離だけ移動せしめる機能を有
する。この２個の攪拌装置を材料出口端３の近傍の始点
４．４′から移動を開始し、堆肥移動向き（矢印２）に
直角な矢印５．５′の向きの動きは横行移動体の動きに
より、矢印２と平行な（但し矢印２と逆向き）矢印６．
ダの動きは縦行移動体の動きにより行ない、これを組み
合わせてジグザグ状の軌跡に沿って移動せしめることに
よって全材料？攪拌移動せしめる。 ここで、攪拌装置１の分担する師団は、発酵槽］０の幅
Ｗの半分以上である幅１１の範囲Ａとなり、攪拌装置１
に対しては同様に幅１２　　の範囲Ｂとなるように、そ
れぞれの横行移動体の移動範囲を定めろ。このとき、二
つの横行移動体の間隔を一定になるよう拘束しておけば
操作の制御が容易となる。Ａ及びＢの範囲はオーバーラ
ツプするように、↑Ｗ拌作業中は、 １１　　＋　　１２　　＞　　Ｗ なる如くするのが好丈しい。 終点８．８′に達した攪拌装置１．１′は、各々の相互
の拘束ｆ２ｒ′解いて、別々に両側に寄せて、それぞれ
通路１１　、　］　１’苓・辿って始点４．４′に戻２
）。 或いは、片側ｌ（寄せて２個まとｙ）て１通路１１（又

【ま３出路］】′）を通してもよい。 （’ｉｔ拌装置１．１′を終点８．８′から再び起点４
゜４′に戻すのに、横行移動体に昇降機構を設けてＪｔ
７拌装置１，１′を発酵槽ｌＯ内の材料の堆積面さ以上
に持ち上けた後材料の上を通過せしめて戻すようにして
もよい。 以上の如き構成により、横行移動による４ｗ拌動佇は、
ｗ＜　１図における動作時間のおよそ半分程度と／ｉる
。横行移動体の数な増せば攪拌に要する時間は短時間で
済む。従って大量の材料を、限られた作条時−１内で攪
拌、移動処理することが可能となり、特に発酵槽の数を
増す必要もなく、設備が小型化され建設費、運転費の軽
減がはかれる。 次に、攪拌装置］　、　１′、縦行移動体、横行移動体
につき詳洲１に説明する。 第３図及び第４図は夫々笑施例の正面断面図及び側面ｌ
ｔＩｊｍ１図を示し、建屋１４内に発ＩＭ’７槽１０を
上Ｆ二段に設けたものである。建４１４の壁のランウェ
イには、堆肥移動向きの矢印２に平行な方向に往復縦行
する縦行移動体としてのガーダ１５が設けられ、その上
に、矢印２に直角方向に往り横行する横行移動体として
の２個の台車３６．１６’が設けられている。各々の台
車］　６　、１６’にはアーム］　７　、　Ｊ　７’に
より攪拌装置］　、　１’が懸垂されている。この攪拌
装置：　１　、１’は攪拌により、材料を矢印２の向き
に局部的に短い距離たけ移動せしめる作用を行なう。 各段の発酵槽１０の床面は適宜区画された空気室１８乞
設け、床面の穴を通じて上方に向は突気が供給される。 材料（堆肥化原料）はベルトコンベヤ１９によって上段
の発酵槽１０の材料入口端７に供給される。図中２０は
材料の分散供給装置を示す。 ガーダ１５５台車１６．１ｇの縦横方向の移動制御によ
って、１２図に示すような軌跡で攪拌装置１　、１’を
移動させることに依り、材料は攪拌されつつ上段の材料
入口端７より材料出口端３に移動する。同様にＦ段に於
ても羽村入口端７より材料出口端３に移動し排出コンベ
ア２１によって系外に取り出すことができる。図示例は
敷地面積を少くする為に発酵槽な上Ｆ二段に設けている
が、三段以上若しくは単段にすることができるのは勿論
である。（尚、以上及びＪ！、ｔ　Ｆの説明に於てガー
ダ１５及び台車１６．１６’等のＪｔｌ＜！１１１１装
置６については図−示を省略する。 錦５図及び訳６図は攪゛拌矛す置１の第一の笑ｈ・例を
示すもので、第５図は斜視図、第６　Ｘ　＆ｔｔ第５図
のＰ矢視図で材料の攪拌・移動状態を示す。攪拌装置１
．１′は、水平軸２２．２２’とこのほぼ半径方向をこ
突出した％’２３．２３’とからなる回転）♀ドルで構
成され、矢印２４の方向に回転する。（ラン拌装散１．
１′はアーム１７．１７’ｌこよって横行移動体として
の台車１６．］σからｆｆｔ［ｐされ、台車１６゜１６
′は矢印１２及び６．６′方向に縦走可能な紹走移動体
としてのガーダ１５の上を矢印５及び６′方向に４ｈｔ
行する。台車１　ｆｊ　、　１６’の横行即ち攪拌装ｆ
ｊ　Ｊ　、　１’の矢印５方向の移動によって、材料は
撚２３．２８′で切り適才れるが、この隙Ｉ料の堆積茜
さＨが／ｌ！ドルの外径りの１７２　　倍以上、奸才し
くけ１倍以上ある場合は、材料自体の遮閉効芽によって
拐料は点線矢印２５で示すように７ｅドルを飛び越えて
局部的に矢印２の向きに短い距離だけ移送され、ν１１
ち指押と、一方向への移動とが同時に行わハろことにな
る。このような材料の切り込みとはね飛はしに依り、材
料は細粒化されて著しく賭気表面稙か増大すると共に緩
やかに堆積されるので、床面の空気室１８からの通気抵
抗も少なくしかも一様且つ速やかな好夕（、性発酵が行
われる。 攪拌装置１汐び１′相互の間隔は、台車の操作制御上、
固定することが望ましい。固定する方法としては電気的
に行なってもよいが、第７図に示す如く、台車１６とｌ
σとの間なストッパ３５．３５’で接続するなど機械的
に接続してもよい。この場合、堆肥移動向きの矢印２に
対して直角方向の矢印５′の向きに移動する場合は台車
１６’の移動用モータ３６′のみ乞使用し、矢印５の向
きに移動する場合は台車１６の移動用モータ３６のみを
使用する２従って攪拌装置１．１’の相互の間隔はスト
ン／’ｉ’　３５　、３５’の長さにより規定される。 この方式によれば、二つの攪拌装置の間の間隔制御、衝
突制御、又はこれらに付帯するリミットスイッチの制御
などが簡単になり、配線費用、保守の手間などを低減す
ることができる。 第８図は撹拌装置ｌの第二の実施例〉示すもので、材料
の堆積高さｈかｌ？パドル外径りの１倍以下、好ましく
はＶ２倍以Ｆの場合に適用さ才する。 此の場合、パドルを第一の実施例と反対方向即ち矢印２
６の方向に回転せしめると、前記と同様に攪拌装置１が
矢印５の方向に移動することζこ依って材料は翼２３で
切り込まれるが、材料は点線矢印２７で示すように、ｅ
ドルの’Ｆを潜って矢印２の方向に移送される。 本発明により、限られた時間で大量の羽村ケ攪拌、移動
を行なうことができ、しかも発酵槽の規模を小となし、
設備を軽減し、設備費及び運転費を低減することができ
る堆肥の発酵装置を提供することができ実用上極めて犬
なる効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は攪拌装置が１個の場合の移動軌跡の平面図、第
２図ないし第８図は本発明の実施例に関するものであり
、第２図は移動軌跡の平面図、第３図１及び第４図は実
施例のそれぞれ断面正面図及び断面イ則面図、第５図は
撹拌装置゛の斜視図、第６図はそのＰ矢視図、第７図は
ストツノｅ　−Ｂｙ付けの場合の斜視図、第８図は撹拌
装置の別の実施例の説明図である。 ］　、　１’・・・・攪拌装置、　２・・　矢印、　３
・・・・材料出口端、　　４．４′・・・・始点、　　
５．５′・・・・矢印、　６．ｆｆ・・・・矢印、　７
　・・・・材料入口端、８、ぎ・・・・終点、　　９．
９′・・・・・隔壁、　　ｌＯ・・発酵槽、　　１】・
・・・・・通路、　　１２・・・・・・矢印、１４・・
・・・・建屋、　　１５−・・−ガーダ、　　　１６．
１６’・・・・・・台車、　　　１７．１７’・・・・
・・アーム、　　１Ｂ・−・空’Ｒ室、　　１９・・・
・ベルトコンベヤ、２０〜・分散供給装置、　　２１・
・・・排出コンベア、　２２゜２２・・・・・水平軸、
　　　２３　、２８’・・・・・・翼、　　２４・・・
・・矢印、　２ト・・・・・矢印、　２６　・・・矢印
、２７・・・・矢印、　　３５．３５’・・・・・・ス
トン／？＝、３６　、３６’・・　・モータ。 ５′

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、はぼ矩形の堆肥化原料堆積場を単層階又は複数層階
   設け、該堆積場の一辺を、原料供給な受けろ入口端とな
   し、該入口端に対向する一辺を、前記堆積場の中を堆肥
   移動向きに向かって移動しながら製造された堆肥を排出
   する出口端となし、前記入口端と出口端との間を、堆肥
   材料の堆肥移動向きに対し、はぼ平行方向に往復縦行移
   動可能に設けられた縦行移動体を備え、該縦行移動体に
   沿って、前記堆肥移動向きにほぼ直角方向に往復横行移
   動可能に設けられた横行移動体を相互に隔てて複数個備
   え、各々の該横行移動体は、攪拌により材料をほぼ同一
   方向に局部的に短い距離だけ移動ぜしめる機能を有する
   攪拌装置を備えていることを特徴とする堆肥の発酵装置
   。 ２、前記ｊ７）押装置が水平軸のほぼ半径方向に突出し
   た翼で構成される回転ＩＱドルである％π［請求の範囲
   第１項記載の装置。 ３、前記横行移動体が、前記攪拌装置を昇降可能に保持
   するよう構成された・特許請求の範囲第１項記載の装置
   。 ４、　前記横行移動体の相互間隔が調節可能とな９てい
   る特許請求の範囲第１項記載の装置首。