JPS5958392A

JPS5958392A - 原子炉格納容器用ベント管の据付け方法

Info

Publication number: JPS5958392A
Application number: JP57169298A
Authority: JP
Inventors: 時田　能教; 山県　佑
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1982-09-28
Filing date: 1982-09-28
Publication date: 1984-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は原子炉格納容器のドライウェルとサプレッショ
ンチェンバとを連通ずるベント管の据付は方法に関する
ものである。

第１図に原子炉格納容器の従来例を示すものである。こ
の原子炉格納容器１の内部は、ダイヤフラムフロア２に
よってドライウェル３とサプレッションチェンバ４とに
気密に区画されており、万一、原子炉格納容器１内の配
管１ａからドライウェル３に蒸気が放出された場合には
、この蒸気を、前記ダイヤフラムフロア２を貫通する多
数のベント管５を介して、サプレッションチェンバ４内
の冷却水Ｗ中に専びいてｈＥｌｔ’＋（ｉさせることに
よって、施設の健全性を維持するようになっている。

そして、前記ダイヤフラムフロア２は、原子炉圧力容器
６を支持するペデスタル７を中心として放射状に多数設
けられた支持梁８と、この支持梁８の上面を憶う鋼板層
９と、この鋼板層９の上に打設されたコンクリート）ｆ
ｉｌｏとから構成されている。

従来、前記ベント管６をダイヤフラムフロア２に据付け
る場合には、次のような方法が実施されている。すなわ
ち、第２図に示すように、支持梁８をペデスタル７と原
子炉格納容器１０基礎ｊｂ上に立設されたコラムサポー
ト２ａとに支持させて設けた後、前記支持梁８の上に銅
板層９を設け、この鋼板ノー９の挿通孔（図示略）に、
ベント管５を上方から一本ずつ挿入し、このベント管５
のフランジ状のシールプレート１１を鋼板ｔ＊　９に浴
接して固定し、次いで、前記鋼板層９の上にコンクリー
トを打設してこのコンクリート中に前記ベント管５の上
端部を埋設する如き方法である。

しかしながら、このような方法であると、前記ベント管
５が、例えば全長１５７Ｈにも及ぶ長尺状で、かつ１０
０本以上もの多数本設けられるものであるため、ベント
管５の挿通孔への挿入、あるいはシールプレー）１１の
現場溶接に多大な工期と労力が必袂とされることになシ
、さらに、前記ベント管５の据付は後、鋼板層９の上に
コンクリートを打設した後でなければ、ダイヤ７ラムフ
ロア２の上に設けるべき種々の装置の据付けに着手でき
ないという問題がある。

本発明はＡｉＪ記の事情を考慮して提案されたもので、
ベント管をダイヤフラムフロアを貞通ずる上部ベント管
とその他の部分（下部ベント管）との分割構造とし、前
記上部ベント管をタイヤフラムフロアの支持梁および鋼
板層と一体にあらかじめ組立てておき、これらを原子炉
格納容器内に一体に据付けた後、自１１ｈ１上部ベント
管とその他の部分とを連結することにより、ベント管の
据付は工Ｊυ］のｍ＋ｔａを図るとともに、ダイヤフラ
ムフロアを早期に完成さ？て、原子炉格納容器の建設工
期全体の短軸を図ることを目的とするものである。

以下、本発明を第３図ないし第５図に示す一実施例に基
づいて説明する。なお、第３図ないし第５図において、
第１図および第２図と共通のＴ；１分には同一符号を付
し、説明を間脳化する。

この発明に係るベント管５′は、第３図に示すように、
ダイヤフラムフロア２を貝通する上部ベントｖ５ａと、
この上部ベント管５ａに７ランジ１２・１２を介してボ
ルト１３、ナツト１４て連結された下部ベント管５ｂと
から構成されておシ、前記上部ベント管５ａの上端には
、このベント管５′に蒸気などが直接流入することを防
止するためのデフレクタプレート１５が設けられている
。また、前記下部ベント管５ｂには、このベント管５ｂ
を後述する工ζ２用プラットホームに仮止めするための
支持板１６が設けられている。

このような（１４造のベント管５′の据イτＪけは次の
ような工程に従って行なわれる。

（１）工場などにおいて、支持梁８を所定の形状に組み
立ててその上面に鋼板層９を形成し、この鋼板層９に所
定ピッチで上部ベント管５ａを貝通さ１、シールプレー
ト１１を鋼板層９に溶接する。

（１１）　　前記（１）の工程と並行してペデスタル７
を建設するとともに１ｓｉＪ記支持梁８を支えるコラム
サポート１７を立設し、さらに、原子炉格納容器１内に
下部ベント管５ｂを添入し、第４図に示すようにコラム
サポート１７とペデスタル７とに支持させてプラットホ
ーム１８を設け、このプラットホーム１８に、前記上部
ベント管５ａ相互間と＃ヂぼ同一ピッチで下部ベント管
５ｂを並べて支持板１６で仮止めしておく。

（曲　（１）の工程で一体に組立てた支持梁８と鋼板層
９と上部ベント管５ａとを、第５図に示すようにペデス
タル７とコラムサポート１７とに据例けるとともに、上
部ベント（ｓｉｆ　５　ａと下部ベント管５ｂとを位り
合わぜしつつ連結する。

（■　鋼板Ｊｗｉ９の上に、第５図Ａ線で示すようにコ
する。

（Ｖ）　　下部ベント管５ｂをブレーシング部拐’　１
９で４目互に連結してこれらの振れ止めを行なう。

そして、前記ダイヤフラムフロア２の支持梁８を原子炉
格納容器１の内側に突設した支持フレーム２０に支持さ
せると、ダイヤフラムフロア２の据付けが完了する。

なお、前記Ｑψ、（Ｖ）の工程は、（曲の工程、すなわ
ちベント管５′の据付は完了を末件として開始されるも
のであシ、ＯＶ）　、　（Ｖｌの工程を並行して行なっ
てもよい。また、前記（１１）の工程において、下部ベ
ントｖ５ｂの上部ベント管５ａに対する位置合わせを正
確に行なうことにより、前記（Ｖｌの工程をｍＪ記（１
１）と並行して行なうことも可能である。さらに、Ｍｉ
Ｊ記（１１）の工程において下部ベント管５ｂのプラッ
トホーム１８への仮設を省？６して、単に原子４格（１
’ｌ答器ｌ内にＤ＆人するのみに止め、ＭｉＪ記（曲の
工程において、下部ベント管５ｂを位置決めしつつ上部
ベント管５ａに連結するようにしてもよい。

以上の説明で明らかなように、この発明は、原子炉格納
容器のベンＦ　９を、ダイヤフラムフロアを全通ずる上
部ベンｌと下部ベント管とからなる分割構造にし、前記
上部ベント管とダイヤフラムフロアの支持梁と鋼板ｊ曽
とを格納容器外で一体に組み立てるとともに、前記下部
ベント管を格納容器内にり１人しておき、前記支持梁と
鋼板層と上部ベントｖとを一体に据付けた後、前記上部
ベント管に前記下部ベント管を連結することを特徴とす
るもので、前記上部ベント管が分割構造となっているた
め、据付時の取り扱いが容易であり、また、上部ベント
管および下部ベント管の連結と、前記鋼板層の上にコン
クリートを打設する作業とを並行しで行なうことができ
るため、据付は工期の大幅な短軸を図ることができると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は原子炉格納容器の従来例の縦断面図、第２図は
従来のベイト管据付は方法の説明図、第３図ないし第５
図は本発明の一実施例を示すもので、第３図はベント管
の構成６兄明図、第４図および第５図はベント管据付け
の工程説明図である。１・・・原子炉格納容器、２・・・ダイヤフラムフロア
、３・・・ドライウェル、４・・・サプレッションチェ
ンバ、５′・・・ベント管、５ａ・・・上部ベント賀、
５ｂ・・・下部ベント管、７・・・ペデスタル、８・・
・支持銀、９・・・ｘ１板層、１０・・・コンクリ−Ｎ
ｊ、１１・・・シールプレート、１８・・・プラットホ
ーム。第１図第２図〜１ｂ第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

原子炉格納容器内をドライウェルとサプレッションチェ
ンバとに区画するダイヤフラムフロアを貫通して前記ド
ライウェルと前ｆｆ１２サプレツシヨンチエンバとを連
通さビるベント管の据付は方法において、該ベント管を
前記ダイヤフラムフロアを３４通する上部ベント管と前
記サプレッションチェンバ内に位置する下部ベント管と
からなる分割＋１４造とし、前記上部ベント管を前記ダ
イヤフラムフロアの支持梁および鋼板層と一体に据付け
た後、前記上部ベント管の下端と下部ベント管とを連結
することを特似とする原子炉格納容器用ベント管の据付
は方法。