JPS5959934A - ポリエステル特殊加工糸 - Google Patents
ポリエステル特殊加工糸Info
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- JPS5959934A JPS5959934A JP16635882A JP16635882A JPS5959934A JP S5959934 A JPS5959934 A JP S5959934A JP 16635882 A JP16635882 A JP 16635882A JP 16635882 A JP16635882 A JP 16635882A JP S5959934 A JPS5959934 A JP S5959934A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本光明は糸条の長手方向に大網斑を有するポリエステル
マルチフィラメントの仮撚11 K−t 糸−t:あっ
て、2に1談効果を有し、単フィラメントの断面形状が
変化にI:りんだ異形、異繊度を呈する新規なポリエス
テル特殊加工糸に門する。
マルチフィラメントの仮撚11 K−t 糸−t:あっ
て、2に1談効果を有し、単フィラメントの断面形状が
変化にI:りんだ異形、異繊度を呈する新規なポリエス
テル特殊加工糸に門する。
従来より、糸条の長手方向に大紬斑あるいは染iI’?
性の差によるr111表面の11!17炎kp果いわり
)るかずり効果などを有する仮撚捲縮糸はよく知らic
てし・る。例えば特口(1昭49−559498公報(
こ(オフlレグ−フィラメントを(lり成する単フィラ
メントσつ糸軸方r++に部分的に未延伸部を有して’
jる糸条を仮撚1?84iIi加」−シだ糸条であって
、該マ/l/チフィラメントの糸軸方向に招縮部分と、
非4N i?i部分とがヲンク゛ノ。
性の差によるr111表面の11!17炎kp果いわり
)るかずり効果などを有する仮撚捲縮糸はよく知らic
てし・る。例えば特口(1昭49−559498公報(
こ(オフlレグ−フィラメントを(lり成する単フィラ
メントσつ糸軸方r++に部分的に未延伸部を有して’
jる糸条を仮撚1?84iIi加」−シだ糸条であって
、該マ/l/チフィラメントの糸軸方向に招縮部分と、
非4N i?i部分とがヲンク゛ノ。
に混在したシャIJ Wiを有する仮撚捲縮糸が開7f
;されている。しかしlLから、この糸条はh′4形σ
〕紡糸口金より紡糸し゛(全フイヲメンl−を異形1こ
り、、t。
;されている。しかしlLから、この糸条はh′4形σ
〕紡糸口金より紡糸し゛(全フイヲメンl−を異形1こ
り、、t。
かも融着に、Lつて糸条にシー■り味を持たせて(1Z
)為憂こ、異形度の開化にとぼしく、異形、異速度混繊
糸の如き張り、;p)のあるソフトなシャリ感力声なく
、シャリ感はコ′ワついたシャリI11ヒノIるジ5,
6を有している。
)為憂こ、異形度の開化にとぼしく、異形、異速度混繊
糸の如き張り、;p)のあるソフトなシャリ感力声なく
、シャリ感はコ′ワついたシャリI11ヒノIるジ5,
6を有している。
又、特開昭50−25844り公報(こお(Xてを、L
マルグーフイヲメントを弛緩久り1!シて部分(+’>
な受d(%差を辺I続的に与えた後、加熱延伸して同一
フイ=チメンi内に不均一な糸長差とフンダノ、な倦縮
を与え2)力・あるいに更に加熱研伸に加えて仮撚]−
稈を併用して部分的に画情し°〔潜在的にフィラメント
間及びンイクメント内に収!11f差、太さ斑、トルク
を持っ仮1?、9fi縮糸が示されている。しかしなが
ら、該糸条は単フィラメントの大紬斑を有しCいても、
糸条全体としての太細効果、かすり効果を有していナイ
モのである。更に特開昭57−66134号公報には単
繊#IIN’J、度の等しい熱nJ塑性マルチフィラメ
ン) ilt糸よりなる仮撚捲縮糸であって、1.2以
上の断面偏平度及び4o96以上の捲縮率を有するフィ
ラメントと、かかるフィラメントより小さい断面偏平度
及び捲縮率を有するフィラメントとを芯鞘Jll浩とし
た仮71 J汚稲糸がljn示されている。しかしなが
ら該糸条は単繊411繊度が等しいので、前記同様の効
果を有しないのみならず、異繊度混繊糸の持つソフトな
効果をも有しないものである。
マルグーフイヲメントを弛緩久り1!シて部分(+’>
な受d(%差を辺I続的に与えた後、加熱延伸して同一
フイ=チメンi内に不均一な糸長差とフンダノ、な倦縮
を与え2)力・あるいに更に加熱研伸に加えて仮撚]−
稈を併用して部分的に画情し°〔潜在的にフィラメント
間及びンイクメント内に収!11f差、太さ斑、トルク
を持っ仮1?、9fi縮糸が示されている。しかしなが
ら、該糸条は単フィラメントの大紬斑を有しCいても、
糸条全体としての太細効果、かすり効果を有していナイ
モのである。更に特開昭57−66134号公報には単
繊#IIN’J、度の等しい熱nJ塑性マルチフィラメ
ン) ilt糸よりなる仮撚捲縮糸であって、1.2以
上の断面偏平度及び4o96以上の捲縮率を有するフィ
ラメントと、かかるフィラメントより小さい断面偏平度
及び捲縮率を有するフィラメントとを芯鞘Jll浩とし
た仮71 J汚稲糸がljn示されている。しかしなが
ら該糸条は単繊411繊度が等しいので、前記同様の効
果を有しないのみならず、異繊度混繊糸の持つソフトな
効果をも有しないものである。
不発明は−E記のごとき、従来技術の実情に鑑みてなさ
れたものでその目的とするところは糸条の長手方向に人
糊斑を有し、かつ染着性に差のある部分を持っ仮撚捲縮
糸であって、単フィラメントの長手方葡および弔フィフ
メント間に異形、墨繊度を有するポリニスデル特殊加工
糸を提供するにある。
れたものでその目的とするところは糸条の長手方向に人
糊斑を有し、かつ染着性に差のある部分を持っ仮撚捲縮
糸であって、単フィラメントの長手方葡および弔フィフ
メント間に異形、墨繊度を有するポリニスデル特殊加工
糸を提供するにある。
す1よりち、木づ6明は長手方向に太細I;1を有する
ボリエヌテルマルチフイヲメン1−の仮撚捲〜11糸で
あ〜つ°C9糸条を構成する771フイワメン10大綱
昆が1.5CIl、、糸条のオi(度慌を承ず(%餉が
1512.6以上であり、かつ糸条の芯部近傍の一部の
単フイラメン1が他の単フィラメントj、りも大繊度で
か−、)断i+ii偏平度が2以上であることを特徴と
するポリニスプル特性角1に糸を要Y+’と−4るもの
である。
ボリエヌテルマルチフイヲメン1−の仮撚捲〜11糸で
あ〜つ°C9糸条を構成する771フイワメン10大綱
昆が1.5CIl、、糸条のオi(度慌を承ず(%餉が
1512.6以上であり、かつ糸条の芯部近傍の一部の
単フイラメン1が他の単フィラメントj、りも大繊度で
か−、)断i+ii偏平度が2以上であることを特徴と
するポリニスプル特性角1に糸を要Y+’と−4るもの
である。
以下9本発明糸条を更に詳しく説明する。
まJ′l 府発明の47徴の一つは、糸条の芯部近冑の
一部の単フィラメントが池のillフィラメンlよりも
大繊度でかつ断面1116平度が2以上の糸条であるこ
とである。本発明糸条は糸条の、5部近傍に4゜在スる
一部の14鵞フィラメントが他の単フィラメントよりも
大繊度でかつHgr而1面Ill平度が2以上であっ9
手 て1(16平になつCいるので、犬峨度糸有の曲げト・
11I l;Iiへ の強さと偏平糸の持つシャリ味感があいまって。
一部の単フィラメントが池のillフィラメンlよりも
大繊度でかつ断面1116平度が2以上の糸条であるこ
とである。本発明糸条は糸条の、5部近傍に4゜在スる
一部の14鵞フィラメントが他の単フィラメントよりも
大繊度でかつHgr而1面Ill平度が2以上であっ9
手 て1(16平になつCいるので、犬峨度糸有の曲げト・
11I l;Iiへ の強さと偏平糸の持つシャリ味感があいまって。
張り、腰を(=1与することができる。Its? +h
i fl+a平度が2以上であればその断面形状はいか
なる形状でもよく2例えば変形したJ=E方形のような
形状を挙げることができる。
i fl+a平度が2以上であればその断面形状はいか
なる形状でもよく2例えば変形したJ=E方形のような
形状を挙げることができる。
本発明糸条は後述するように糸条の最手方向に繊度斑を
有するものであるが、糸条の任意の大純度部すなわら膿
染部10個所の断面を採取したときに、単フィラメント
の断面偏平度が2以上のものが糸条4Iり成単フイヲメ
ント数の5%以上存在することが好ましく、用途などの
目的によ・っては10%I1. J二存在させてもよい
。
有するものであるが、糸条の任意の大純度部すなわら膿
染部10個所の断面を採取したときに、単フィラメント
の断面偏平度が2以上のものが糸条4Iり成単フイヲメ
ント数の5%以上存在することが好ましく、用途などの
目的によ・っては10%I1. J二存在させてもよい
。
本発明糸条においでは」二記の効果を奏するためには王
妃単フイラメントの断面1fi+I平度が2以上である
ことが114要であって、断面偏平度が2未満であると
正多角形もしくは円形に近い断面形状を示すことになり
、偏平糸の効果を有効に発揮し得ない。
妃単フイラメントの断面1fi+I平度が2以上である
ことが114要であって、断面偏平度が2未満であると
正多角形もしくは円形に近い断面形状を示すことになり
、偏平糸の効果を有効に発揮し得ない。
ここで1う断面fi:lj平度とは、糸条の断面を写真
撮膨し、最も変形しCいる単フィラメントの断面を2分
するJllに大向tトと、その直径と直交しかつ面積を
2分する直径を測定し。
撮膨し、最も変形しCいる単フィラメントの断面を2分
するJllに大向tトと、その直径と直交しかつ面積を
2分する直径を測定し。
断面偏平度=最大c肖径/最小ti!径とする。
第1図は本発明糸条の一例の太繊滝部(lξ4g4y部
)の断面図であり、第2図は同」二の軸繊瓜部(淡<(
p部)の断面図である。第1図において、糸条の中心近
傍には他の部分の単フィラメントよりも大繊度でかつ1
tli而16面I平度が大きい単フィラメントが存在し
、その外(11に中心近傍の単フィラメントよりも細繊
度の変形の少ない単フィラメントが存在している。一方
、第2図においては大繊度でかつ断面偏平度が大きな単
フィラメントは見られない。
)の断面図であり、第2図は同」二の軸繊瓜部(淡<(
p部)の断面図である。第1図において、糸条の中心近
傍には他の部分の単フィラメントよりも大繊度でかつ1
tli而16面I平度が大きい単フィラメントが存在し
、その外(11に中心近傍の単フィラメントよりも細繊
度の変形の少ない単フィラメントが存在している。一方
、第2図においては大繊度でかつ断面偏平度が大きな単
フィラメントは見られない。
次に9本発明糸条は仮撚捲縮糸であって、糸条を構成す
る弔フイヲメンI・の太細比が1.5以上。
る弔フイヲメンI・の太細比が1.5以上。
糸条の繊度斑を示すC倦値が5影以上の値をイjする糸
条である。
条である。
本発明糸条は糸条を(1°q成するIllフィラメント
の太細比が1.6以上でありかつ0%値が5%以上であ
るので、異峨度混峨糸とじての張り、腰およびソフト感
を発揮できるものであり、糸条外観は単フィラメントの
tit妙な太+tut差と糸条の繊度差を有していて、
大mWがランダムな斑となっており自然2r、外胡を呈
しりるものである。しかも糸条の大絨バE部と細繊ノE
c部がそれぞれ2農染部と淡染部となって濃淡のかすり
効果をもたらせことができるもの′Qある。
の太細比が1.6以上でありかつ0%値が5%以上であ
るので、異峨度混峨糸とじての張り、腰およびソフト感
を発揮できるものであり、糸条外観は単フィラメントの
tit妙な太+tut差と糸条の繊度差を有していて、
大mWがランダムな斑となっており自然2r、外胡を呈
しりるものである。しかも糸条の大絨バE部と細繊ノE
c部がそれぞれ2農染部と淡染部となって濃淡のかすり
効果をもたらせことができるもの′Qある。
C11フイラメン1の大輔比および糸条のc961gが
一1〕記の11111囲を71:15足しない場合は、
上記の効果は奏しi)ない。
一1〕記の11111囲を71:15足しない場合は、
上記の効果は奏しi)ない。
本発明糸条は糸条の長手方向にランダムな太細fλ1を
イノしており成る糸条部分においては単フィラメントの
全部が太繊度又は細繊度となる場合があるので、ここで
肖うIl+フィラメントの太細比は糸条の任、00部分
10個所を選び、その断面写真がらl〆JjFを11す
定し、 J+士大のものがら順tこ3個までの平均値を
太繊度単フィラメントの直径とし、同様に最小のイ)の
から順に5個までの平均値を細繊度711フイワメント
の直径とし。
イノしており成る糸条部分においては単フィラメントの
全部が太繊度又は細繊度となる場合があるので、ここで
肖うIl+フィラメントの太細比は糸条の任、00部分
10個所を選び、その断面写真がらl〆JjFを11す
定し、 J+士大のものがら順tこ3個までの平均値を
太繊度単フィラメントの直径とし、同様に最小のイ)の
から順に5個までの平均値を細繊度711フイワメント
の直径とし。
太繊度711フィラメントのii!f径/輔i代度単フ
ィラメントの+A i、とする。また単フィラメントの
直径の測定は断面が真円でない場合、断面図形の面積を
2分する最大直径と最小直径の値を相乗した積の平方&
値として求める。
ィラメントの+A i、とする。また単フィラメントの
直径の測定は断面が真円でない場合、断面図形の面積を
2分する最大直径と最小直径の値を相乗した積の平方&
値として求める。
更に糸条のCeJIyfr(はツエルベーガー社製つ−
スターで下記の条件にて施撚緊張下での繊度mについて
測定し、CS値とする。
スターで下記の条件にて施撚緊張下での繊度mについて
測定し、CS値とする。
C,96値測定条件
糸 速 : 100 (m/rn1r
+)測定方法 : ハーフイナート法〔<JJ>
大畝→−最小IA)/2)最大fF答11盛 :1
2.5(幸)ヌビンドp回転数: 90U[] (r
、p、m)nlll Yt JJ: x fdり足回Q
: 50(m) X 5(I司)第う図は
本発明糸条な114成する単フィラメントの一例を示す
側面図であって、単フィラメントの長手方向にフンダノ
、に大l;を度の部分は)と細IR度の部分(blとが
存在しており2両者の間に中間の11 J−(Cの部分
が存在している。
+)測定方法 : ハーフイナート法〔<JJ>
大畝→−最小IA)/2)最大fF答11盛 :1
2.5(幸)ヌビンドp回転数: 90U[] (r
、p、m)nlll Yt JJ: x fdり足回Q
: 50(m) X 5(I司)第う図は
本発明糸条な114成する単フィラメントの一例を示す
側面図であって、単フィラメントの長手方向にフンダノ
、に大l;を度の部分は)と細IR度の部分(blとが
存在しており2両者の間に中間の11 J−(Cの部分
が存在している。
第4図は本発明糸条の一例を示す側面図であって、糸条
はフンダムな太r111をもった単フィラメントから構
成されている。大繊度部<Alは太い171フイラメン
トが大部分を占め、−的−[4一部4B1−抹411−
い一単4÷チ≠→→→;遺4ト尋斗砧場□輔繊度部■)
は細い単フイラメン1−が大部分を占め一部太い単フィ
ラメントが含まれており、大繊度部fAJと卸11J1
.度部(Blとの繊度斑を示す0%値は5%以−ヒであ
る。太い単フィラメントは後述するごとく染gt性が大
きいので、太い単フィラメントが集まった大繊度部(A
lが濃イシ部となり、一方細俄度部tBlといえども太
い単フィラメントを一部含むので、深みのある淡染部と
なる。
はフンダムな太r111をもった単フィラメントから構
成されている。大繊度部<Alは太い171フイラメン
トが大部分を占め、−的−[4一部4B1−抹411−
い一単4÷チ≠→→→;遺4ト尋斗砧場□輔繊度部■)
は細い単フイラメン1−が大部分を占め一部太い単フィ
ラメントが含まれており、大繊度部fAJと卸11J1
.度部(Blとの繊度斑を示す0%値は5%以−ヒであ
る。太い単フィラメントは後述するごとく染gt性が大
きいので、太い単フィラメントが集まった大繊度部(A
lが濃イシ部となり、一方細俄度部tBlといえども太
い単フィラメントを一部含むので、深みのある淡染部と
なる。
更に本発明糸条は特蛙な仮撚捲縮糸であるので次のよう
な特徴を41する。
な特徴を41する。
本発明糸条の夕)門は第4図で示したように単フィラメ
ントの細彰(度の部分が仮撚捲縮のクリンプを与えられ
た状態で糸条表面にでていて太繊度の部分が糸条中心に
はいっており2通常の仮撚捲縮糸には見られない変化に
とんだ形態を示し、そしてアーチ状のクリンプが大繊度
部あるいは他の部分にも、Tlnかに現われた形態を示
す。本発明糸条はこの、Lうな形1川を示すので9本発
明糸条による繊Ij物の表面タッチをよりソフ!・にす
ることができる。
ントの細彰(度の部分が仮撚捲縮のクリンプを与えられ
た状態で糸条表面にでていて太繊度の部分が糸条中心に
はいっており2通常の仮撚捲縮糸には見られない変化に
とんだ形態を示し、そしてアーチ状のクリンプが大繊度
部あるいは他の部分にも、Tlnかに現われた形態を示
す。本発明糸条はこの、Lうな形1川を示すので9本発
明糸条による繊Ij物の表面タッチをよりソフ!・にす
ることができる。
次に9本発明糸条の製造方法の一例なバ・l明する。
本発明糸条は2例えば高i!l!紡糸して得た配向度を
示す複屈折率(Δm)が5ox+o−’以上、結晶化度
が大幅に上列しない一トa囲の温度で弛緩熱処理を施し
1次いで該温度より充分に低い温度場合によっては室温
で、弛緩状態を元にもどすかもしくはそれ以上の延伸を
施した後、仮撚加工を行う。ここでの仮撚数又は仮撚温
度等の仮撚条件は得ようとする製品の纂合いによって適
宜選択することができる。なお、複屈折率(△T)は偏
光Vn徽鏡とコンペンセーターの組合せによる干渉縞計
測法により測定する。また結晶化度(Xc)は、密度勾
配管法による比重1’fと結晶(1り造から理論的に求
めた比重値との比較値により求める。ここでGう弛緩率
とは1次式により算出したものである。
示す複屈折率(Δm)が5ox+o−’以上、結晶化度
が大幅に上列しない一トa囲の温度で弛緩熱処理を施し
1次いで該温度より充分に低い温度場合によっては室温
で、弛緩状態を元にもどすかもしくはそれ以上の延伸を
施した後、仮撚加工を行う。ここでの仮撚数又は仮撚温
度等の仮撚条件は得ようとする製品の纂合いによって適
宜選択することができる。なお、複屈折率(△T)は偏
光Vn徽鏡とコンペンセーターの組合せによる干渉縞計
測法により測定する。また結晶化度(Xc)は、密度勾
配管法による比重1’fと結晶(1り造から理論的に求
めた比重値との比較値により求める。ここでGう弛緩率
とは1次式により算出したものである。
引き出し速度
弛緩熱処理時に結晶化度(Xc)が25%を越えて十)
1する場合をよ次工(′4の仮撚加工工程において芯i
’HB )斤f、)のj1tフィラメントの断面fli
1’l平度が2以上になりにくいので、νf−ましくな
く、又弛緩率を50%未満にすると糸条の収縮状態を単
フィラメントのノー5手方向及び単フイラメント間にお
いで大きく変化させることができないため9次の延伸工
程で太い繊度の部分と細い繊度の部分を有する糸条とす
ることができず好ましくない。更に延伸工程の温度が弛
緩熱処理のl礒度よりも充分に低けれは。
1する場合をよ次工(′4の仮撚加工工程において芯i
’HB )斤f、)のj1tフィラメントの断面fli
1’l平度が2以上になりにくいので、νf−ましくな
く、又弛緩率を50%未満にすると糸条の収縮状態を単
フィラメントのノー5手方向及び単フイラメント間にお
いで大きく変化させることができないため9次の延伸工
程で太い繊度の部分と細い繊度の部分を有する糸条とす
ることができず好ましくない。更に延伸工程の温度が弛
緩熱処理のl礒度よりも充分に低けれは。
太い繊度の部分がある一定の部位において大部分を占め
、太繊度部を形成しやすい。この部分は延伸を充分に受
け゛〔おらず染料吸尽率が良<i染するので、かすり効
果となって現われる。
、太繊度部を形成しやすい。この部分は延伸を充分に受
け゛〔おらず染料吸尽率が良<i染するので、かすり効
果となって現われる。
本発明糸条における単フィラメントのff1Il平化は
次のような3111由によってもたらされるものと推察
される。前述のように延伸した糸条に仮縫加工を施せば
、延伸を他より良く受けた糸長の長い細繊度の単フィラ
メントを外側に、大繊度の単フィラメントを中心にして
仮1裟が掛けられる。この時の糸条はすべての単フィラ
メントが最密充填状部とはならずカバリング状に撚り合
わされて、仮撚が施されるので、太繊度の単フィラメン
トの断面は通常の仮撚加工のごとき最密充填された6角
形又は5角形とはならず、結晶化バ1.(Xc)の低さ
との相乗効果により偏平となりゃずい。又本発明糸条の
単フィラメントは糸条の外側、中心とマイグレートして
いるので、単フイラメント層間の位置のス′しが起こり
やすく、そのヌ゛し、いわゆるAW 1111移動も偏
平効果の一因と:′75止られる。
次のような3111由によってもたらされるものと推察
される。前述のように延伸した糸条に仮縫加工を施せば
、延伸を他より良く受けた糸長の長い細繊度の単フィラ
メントを外側に、大繊度の単フィラメントを中心にして
仮1裟が掛けられる。この時の糸条はすべての単フィラ
メントが最密充填状部とはならずカバリング状に撚り合
わされて、仮撚が施されるので、太繊度の単フィラメン
トの断面は通常の仮撚加工のごとき最密充填された6角
形又は5角形とはならず、結晶化バ1.(Xc)の低さ
との相乗効果により偏平となりゃずい。又本発明糸条の
単フィラメントは糸条の外側、中心とマイグレートして
いるので、単フイラメント層間の位置のス′しが起こり
やすく、そのヌ゛し、いわゆるAW 1111移動も偏
平効果の一因と:′75止られる。
次に第5図を用いC本うi明糸条の製造工程の一例を説
明する。第5図において、供給系スプー/1ノ(1)か
らの引き出された糸(F)はフィードローラー(2月こ
よって中空型ヒーター(3)へ弛緩状態で送り込まれ、
第1デリベリローラー(イ)で引き出され、更に該第1
デリベリローラー(4)と第2デリベリローラー(5)
の間で延伸される。
明する。第5図において、供給系スプー/1ノ(1)か
らの引き出された糸(F)はフィードローラー(2月こ
よって中空型ヒーター(3)へ弛緩状態で送り込まれ、
第1デリベリローラー(イ)で引き出され、更に該第1
デリベリローラー(4)と第2デリベリローラー(5)
の間で延伸される。
次いで、第2デリベリローラー(5)と第6デリペリロ
ーラー(8)との間の仮撚ヒーター(6)、仮撚スピン
ドル(7)によって仮撚捲縮加工が施され、ワインデン
ローヲー(9)で捲取パッケージ(11へ捲き取られる
。
ーラー(8)との間の仮撚ヒーター(6)、仮撚スピン
ドル(7)によって仮撚捲縮加工が施され、ワインデン
ローヲー(9)で捲取パッケージ(11へ捲き取られる
。
本発明糸条は上記のような111’i成を有するので。
シャリ味感とともに張り、腰があり、ソフトな感触を示
すもσ)である。しかも太#1斑がある自然な感じの外
1人をイjシ、yl:た織iI′i物にしたときに/I
”j淡のかすり効果をイ1与することができるものであ
る。
すもσ)である。しかも太#1斑がある自然な感じの外
1人をイjシ、yl:た織iI′i物にしたときに/I
”j淡のかすり効果をイ1与することができるものであ
る。
以下2本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例1゜
通常の円形孔を有する目金から高速紡糸して得たii
fl+折率(△n)が54.6X10 ’l 結晶化&
(XC)が9.7%(密度1.3456 Q/d )
、切断伸度11596の2SOd/48fボリエスデρ
未延伸糸を第5図の製造工程により下記条件にて弛緩熱
処理−延伸→仮撚加工を行い本発明糸条を得た。
fl+折率(△n)が54.6X10 ’l 結晶化&
(XC)が9.7%(密度1.3456 Q/d )
、切断伸度11596の2SOd/48fボリエスデρ
未延伸糸を第5図の製造工程により下記条件にて弛緩熱
処理−延伸→仮撚加工を行い本発明糸条を得た。
弛緩熱処理条件
フィードローラーの表面速度 9 B (+IV
mJ、n )第1デリベリローラーの表面速度 56(
m/m1n)弛緩率 85(
[有])中空型ヒーターの温度 155 (
℃)延伸条件 ?1シ1デリベリローラーの表面速度 53
(m/m1n)第2デリベリローヲーの表面速度
101J (m/m1n)延 伸 率
1.8[+7 (倍)延伸温度
室温 ただし、延伸率−第1デリベリローラーの速度/第27
−′リベリローラーの速度 1反撚加工条件 第2デリベリローラーの表面速度 10t) (
n+/m1n)第6デリペリローラーの表面速度
98 (+n/m1n)/I−1バーフイーI′率
2 (%)仮撚ヒーターの温度
1513 (℃)仮撚スピンドル
の回転数 18.0X10’ (rpmJ仮
撚数(方向) 1837(Z)
(Tμs)ワインディングローラーの表面速度 9
5 (m/m1n)得られた糸条を断面撮影し測定し
たところ、 zltフィラメントの太#jl比は大繊度
部が1−W2B部が1.5であり、異繊度の特徴を発揮
するに充分な繊度斑があった。又、芯部近傍の大繊度単
フィフメンi・の断面(/i4平度は2,4であり9本
発明糸条のf/]6平糸としての効果を(T シ’Cい
た。次に糸条全体の峨)良TIFを示すC%顧は1UΦ
であり、糸条を指でしごく4とゴツゴツと大部の感触が
感じられた。
mJ、n )第1デリベリローラーの表面速度 56(
m/m1n)弛緩率 85(
[有])中空型ヒーターの温度 155 (
℃)延伸条件 ?1シ1デリベリローラーの表面速度 53
(m/m1n)第2デリベリローヲーの表面速度
101J (m/m1n)延 伸 率
1.8[+7 (倍)延伸温度
室温 ただし、延伸率−第1デリベリローラーの速度/第27
−′リベリローラーの速度 1反撚加工条件 第2デリベリローラーの表面速度 10t) (
n+/m1n)第6デリペリローラーの表面速度
98 (+n/m1n)/I−1バーフイーI′率
2 (%)仮撚ヒーターの温度
1513 (℃)仮撚スピンドル
の回転数 18.0X10’ (rpmJ仮
撚数(方向) 1837(Z)
(Tμs)ワインディングローラーの表面速度 9
5 (m/m1n)得られた糸条を断面撮影し測定し
たところ、 zltフィラメントの太#jl比は大繊度
部が1−W2B部が1.5であり、異繊度の特徴を発揮
するに充分な繊度斑があった。又、芯部近傍の大繊度単
フィフメンi・の断面(/i4平度は2,4であり9本
発明糸条のf/]6平糸としての効果を(T シ’Cい
た。次に糸条全体の峨)良TIFを示すC%顧は1UΦ
であり、糸条を指でしごく4とゴツゴツと大部の感触が
感じられた。
川に得られた糸条を経、緯に用いて轄」二1“if度%
l”L 65木/吋、に′1(52木/吋去でDシ織
し通常のボリエスデ/l/ 染色処方にて染色仕上げを
行った。
l”L 65木/吋、に′1(52木/吋去でDシ織
し通常のボリエスデ/l/ 染色処方にて染色仕上げを
行った。
ifFられた(tj帛は自然な斑のかすりの外観を呈し
。
。
かつ張り、Il″lIのあるソフトな手触りと+ fA
’h r1’tによるゴワIi”+と【、1異った大用
度偏平糸による/ヤリ味感がt、すt ’rt成i1Q
i+hのヌメリ1八が完全になくなったもσIで、(
−1)たつ
’h r1’tによるゴワIi”+と【、1異った大用
度偏平糸による/ヤリ味感がt、すt ’rt成i1Q
i+hのヌメリ1八が完全になくなったもσIで、(
−1)たつ
?t’+ 11・C目、1、ド発明小条の一例の大戦l
腹部の断面図!li 2図は回」二の細繊度部の断面図
、第5図は本発明の糸条を1.il成するノ11フィラ
メントの一例を示ず1υI ui+ l’!l + 第
4191は本発明糸条の一例を示す側面図第5図は本発
明糸条の012造方法の一例を示す工程図である。 (al :単フイラメントの人、114度の部分 、
(bl : 単フイラメン;・の卸民度の+li分(
A): 糸条の人、、11ニア1′・、+τ1ζ(11
1:糸条のfil川J用′部、 (F’l : 糸条
(1)ニスブール (2)−フィードロー
ラー(3)−中空型ヒーター (4):第1デリ
ベリローラー(5);第2デリベリローラー (0):
イ尺撚ヒーター(7):仮撚スピンドル (8)
;第6デリベリローフー(9) : ’フィンディング
ローラーIts : 4す1!パツケージ#4許ボ碑臥
ユニチ〃す竿氏登ネL
腹部の断面図!li 2図は回」二の細繊度部の断面図
、第5図は本発明の糸条を1.il成するノ11フィラ
メントの一例を示ず1υI ui+ l’!l + 第
4191は本発明糸条の一例を示す側面図第5図は本発
明糸条の012造方法の一例を示す工程図である。 (al :単フイラメントの人、114度の部分 、
(bl : 単フイラメン;・の卸民度の+li分(
A): 糸条の人、、11ニア1′・、+τ1ζ(11
1:糸条のfil川J用′部、 (F’l : 糸条
(1)ニスブール (2)−フィードロー
ラー(3)−中空型ヒーター (4):第1デリ
ベリローラー(5);第2デリベリローラー (0):
イ尺撚ヒーター(7):仮撚スピンドル (8)
;第6デリベリローフー(9) : ’フィンディング
ローラーIts : 4す1!パツケージ#4許ボ碑臥
ユニチ〃す竿氏登ネL
Claims (1)
- (υ長手方向に太細rttをイ1するボリエ7デルマル
ヅーフイフメンlの仮撚捲縮糸であって、糸条を(1゛
I成す2・r1tフイヲ、メントの太細比が1.5以1
−9糸条の繊度斑を示す0%値が5%以−にで声)す、
かつ糸条の芯部近傍の一部の単フイワメン1が11!!
の単フ・fフメン(よりも大繊度でかつ断面偏甲度が2
以上であることを特徴とするポリニスデル特殊加工糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16635882A JPS5959934A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ポリエステル特殊加工糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16635882A JPS5959934A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ポリエステル特殊加工糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959934A true JPS5959934A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15829902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16635882A Pending JPS5959934A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ポリエステル特殊加工糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959934A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955949A (ja) * | 1972-10-04 | 1974-05-30 | ||
| JPS5025844A (ja) * | 1973-07-16 | 1975-03-18 | ||
| JPS5516931A (en) * | 1978-07-18 | 1980-02-06 | Toray Industries | High bulk multifiber yarn and method |
| JPS55142733A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-07 | Toray Industries | Silk like polyester processed yarn and production |
| JPS5898448A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-11 | ユニチカ株式会社 | 特殊嵩高加工糸 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16635882A patent/JPS5959934A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4955949A (ja) * | 1972-10-04 | 1974-05-30 | ||
| JPS5025844A (ja) * | 1973-07-16 | 1975-03-18 | ||
| JPS5516931A (en) * | 1978-07-18 | 1980-02-06 | Toray Industries | High bulk multifiber yarn and method |
| JPS55142733A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-07 | Toray Industries | Silk like polyester processed yarn and production |
| JPS5898448A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-11 | ユニチカ株式会社 | 特殊嵩高加工糸 |
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