JPS5959958A - 糸の斜交三軸不織布の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明幻糸を斜交せしめてなる糸の斜交不織布の製法及
び装置に関するものである。

糸の斜交不織布は単体で使用さＪする他、紙・皮膜や４
Ｍ維ウェブ等の補強Ｉとしても小間な役割を果す累月で
あり、従来から数多くの製法が提案されているが、その
代表曲な方ｚ）′、、の一つとして、等ピッチで同胞の
糸掛具ケもうけた左右２本の循環チェノを、平行な直膨
軌道にそって経方向に走行させる間に、上記糸掛具と等
しいピッチで多数の糸ガイド奮経方向に並列したトラバ
ース具を４Ｍ方向左右に往街動す−（、Ｍ）、各糸ガイ
ドを通る初数本の糸を、経方向に移動する左右糸掛具に
かけて斜交ぜしめる方法が一般に用いられる。

この方法では、左右交互のトラバースエンドで６糸を糸
掛具に引掛けるためには、経方向に並列する個々の糸ガ
イドが、経方向に移動する並列糸掛具間を通り抜りて折
返すことが必要で、糸ガイドと糸掛具の並列ビッグ−ｔ
」、常に正確に一致していなけれし、１′ならないにも
拘らず糸掛具全取付けた循３２ｙチェンＶｉ運転時間の
経過にともない、左右夫々に伸びを生じて糸掛具の並列
ピッチに狂いをもたらし、糸ガイドの並列ピッｔに対し
ての６１差１．Ｊ積Ｖ−されて、遂には多数ケの並列ガ
イドが並列糸掛具間を通り抜は得なくなる支障をもたら
す。

従ってこの方式でｔ」、時間の経過と共に糸配列の細か
い斜交体を定常的に製造することｔま困雛となり、速爪
もｊ１″Ｕ！く、メグｆｆ７．１も保（１′に手間を要
し旧つ高価で占有面積も大きい欠点をイｆシ′ｌ−いる
０ 本発明はこの神の方法の一１＝記欠点を解消するために
なさ７１．たものである。即ち同一軸心上にあって回転
する左右２ケの同一直径の円周上に、円周を夫々同一ピ
ッチに等分して１列に並ぶ同数の糸掛具を・配設した糸
掛ｆｉｉン：もうり、核内Ｊ：ａと同心ｉＴなず円弧−
ヒに糸掛具のビッグに対）Ｆ、；　ｔ−。

た中心角毎、１列に並ぶ多数個の糸ガイドを配設（、た
円弧上トラバース具全、糸掛＞５１ｔｌｔ＋ｈ方向に往
ｑｑ　ｆｆｔＪ＋　、忙りめ、その糸ガイドを通って多
数本の糸を円弧状に並列させ、左右に糸掛具全こえてト
ラバースさせて、６糸を交互に左右の糸掛具に引掛けて
折返すごとくなし、該トラバース具が１往復する間に、
その糸ガイドのピッチに対応する中心角の整数倍の角度
づつ糸掛部を回転せしめて、左右糸掛部の間に糸の斜交
体を形成し、之を左右糸掛部間に供給した軽層により糸
掛ｌ、がら順次外し−Ｃ取り出すものである。

一１―妃左右の糸掛部を同−回転佃１１／ｌ１ｍ　、ｌ
ｒ！？付けた同一直径の左右２ケの円盤周上にもうけ、
夫々の円盤周面の糸掛部内側に軽層を供給して、左右糸
掛部間に形成された糸の斜交体全読経ｔ４により糸掛具
から順次外して取出すことにより、左右端部のみに写材
として経材會もち中間は糸が斜交するのみの不織布が得
られる。

又、左右糸掛部を、同一回転円筒の左右端部にもうけ、
その間の円筒周上に経材を供給すれば上記不織布以外に
全面に経材を有する糸の（′１父不織布が得らｔ］る。

余１交せしめる多数本の糸はトラバース具の糸ガイドに
夫々任意の個数を隔て５通してもよいが、順次又は一定
個数毎の糸ガイドに通（２て、円弧状に並列せしｄ）た
場合＃、ｔ、）ラバース具が１往復する間に、その相隣
る糸間のピッチに対応（。

た中心角に、糸の本数を乗じた角度づ＼糸掛部を回転せ
（−２めることにより、左右糸掛部間には系間ピッチが
部勺的に開いたり重なったりすることなく均一なピッチ
で配列された糸の斜交体が形成されるものである。

左右糸相部間に形成された糸の斜交体Ｕ５、−１言ｓ、
：円盤又は円筒用」二に供給された経材により順次取出
すが、このＩｔ、７更に斜交体上ｒ（−別の紅（（を（
ＩＩＨ給（２て、斜交体の上下２面から挾Ａ７で１（マ
リ出１゜た方が糸の配列を乱すことが少ない。

糸１↑）部から取り１１目、た糸の斜交体Ｑ」その交点
部を桐材で接着するか又は経材と接着、その他の方法で
固着して糸の西１′列を固定せしめる。

予め、余１ｙせしめる糸又は糸掛部間に供給する軽相又
ＩＵその両方を接着能余有するものとなせば、糸掛部か
ら取出す前に接着して糸の配列を固定した斜交体として
取出すことも可能である。

本発明において、糸とは有機、無機繊維の糸、ストラン
ド、ロービング又ｔまｇ伸テープ、スズリットヤーン等
を意味し、又紅利としてＨ上記の糸の他、紙・皮膜・発
泡シート及び有機無機繊維のウェブ等が用いらｔする。

尚本願発明と類似の方法を採用するものとして特公昭５
６−４９７２１ｒ単板のはぎ合せ方法」を挙げることが
できるが、この方法において）、１．片板のけぎ合忙に
使用する基布の作り方と１１．てローラーの両端部周面
に一足の間隔に突設した突起に、糸を左右ダ互に引１１
１０て、之を緯とし、多数本の経糸と接着して網状とな
す旨記載されているが、その説明及び図面からも明かな
ように、緯方向の糸ｔよ単数の糸が単にジグザグに配列
されるのみで、その光自体は交叉することなく、多数本
の経糸と交叉することによって始めて網状体を形成する
ものであり、本願の方法では同一軸心をもつ左右同径の
円周」二に糸掛部をもうけることｔよ類似であるが、多
数本の糸を該円周と同心をなす円弧上に並７１せしめて
トラバースせしめる点が異なり、かくすることによって
多数本の糸を同時に左右９．ＩＪｉ−の糸掛具に引掛け
て、各々の糸がジグザグに配列されるのみでなく互に斜
め逆方向に交叉し、トラバースする光自体によって菱形
網目＜／）舶交体を形成することｆＯＪ能ならしめた点
、本願の発明は１１￥公昭５６−４９７２１と明らかに
異り、新規なものでちる０ 以下本発明を図面に示す装置４０１例につき説明すると
、第１図、第２図において、回転軸１の左右に取付けた
同一直径の２ケの円盤２．２′の外周に、円周を同一ピ
ッチに等分して１列にあけた穴に外周からの高さを一定
として棒状の糸掛具３．３′を植え込んで左右の糸掛部
となし、回転＠Ｊ及び円盤２．２′と向キ行い、回転軸
中心から糸掛具先端までの距離より大きい半径の同心円
弧面をもつ軽量形態からなる円弧状トラバース具４の両
端を回転軸１に平行な２本の円筒（１’＃カム５．５′
に係合して、カム５．５′の回転により左右の糸＋ｔ′
１ｉ３１１ケこえて左右にトラバース亡しめ、その円弧
面には第３図に示すごとく糸掛具３．３′のピッチに対
応し１辷中心角θ毎に周方向１列に多数個の穴６をあ（
・〕該穴に糸の通る細管からなる糸カイト７を嵌め、そ
の先出ＩＩ　ｎ！Ｉ＋先端と、円盤２．２′外周との距
離？、糸掛具３．３′　の高さよりわづかに大きいか又
はそれり、下の一定の距離に揃える０ 別にもうけ７とクリール８から多数本の糸９を引用して
くし１０を軽て１本又は複数本づつ、トラバース具４の
糸ガイド７に順次又は一定個数毎に通して円弧状に並列
せしめてトラノ（−スさせ、トラバース具４が１往復す
る間に、その並列糸間ピッチに対応した中心角に並列本
数を乗じた角度づつ、糸掛部軸１が回転するごとく、円
筒溝カム５．５′と軸１０回転比を、ギヤー、チェノ又
はタイミングベルト等を用いｆｒ、駆動部１１の歯数比
により定め、正確に維持［、て駆動する。かくすること
により多数本の糸９は回転する左右糸掛部間を円弧上に
部列して左右にトラバースし、トラバースエンドで交互
に左右の糸升］具をこえて、各県が糸掛具に引掛かって
折返されて交互逆方向に斜交し部分的に１１ｆなったり
間が開いブζりすることなく左右糸掛部間に糸間ピッチ
の均一な糸の斜交体１２ｆ、（連続して形成する。

糸ガイド７け、糸出口と円盤２．２′外周との距離が糸
掛具３．３′の高さより大であっても、トラバースエン
ドにおいて糸ガイド７から引出されろ糸９１−、ｊその
出口から円盤２．２′の外周に切線的に引張られつつ横
に移動するので糸ｉガイド７が糸掛具３．３′上を通り
過きると糸は回転する前後の糸掛具間に自づから嵌り込
み引用けられる（、この点は前述した平面上を糸掛具が
移動する従来方法と根本的に異る点である。

従来方法のように、糸ガイド７が前後糸掛具間を通り抜
けるごとくなしても、糸掛具は円盤に固着しているので
糸井１具のピッチは運転１１ｓ間の長短にか＼わらず不
変であって、前記した従来方法ＶＣおけるような支障は
絶無であり、糸ガイドと糸掛具の交叉精度は恒久的に緯
打される利点に一侑している。

上ｈ１シのごとくにして左右糸掛？ｔ＋１間に形成され
た糸の斜交体け、予め円盤２．２′の糸掛具３．３′列
の内側外周上に供給した経材で糸掛具から順次外して取
出されるが、図面に示す例でｔ」、輔１の回転方向に対
しトラバース位置前方にもうけＲ＜　Ｌ　Ｔ、　３を経
て、左右の円盤２．２′の光用具内側外周十に３〜４本
の打糸１４．１４′を供給し、又これと略重なるように
、トラバース位＠後方にもうけたくし１５′ｆｒ経て同
様に３〜４木の経糸１６．１６′　　を供給して、糸の
斜交体１２の左右端部を表裏から挾み、ｙ１交体の下と
なる経糸１４．１４’　　にて、左右糸掛具３．３′が
ら順次外］、てローラー１７を経て取り出すものである
。

摩り出した移は、左右の経糸を片押と１７で之により経
方向に走行せしめる過程で適宜ネ１１１１付け、乾燥、
圧着等の工程を経て糸のｙ点部及び耳部を接着固定せし
めればよく、左右両耳γｑ（に経材をもち中間は糸が斜
交［＾１定された糸のが１交不織布が得られる。

又その過程で別の経材例えｉ、ｒ　紹・皮膜・発泡シー
ト又は繊維ウェブ等に接着その他の方法によって１♂、
１着せしめることにより之らを補強する効果が得られる
。第１図、第２図に示す左右糸掛部の円盤２′２′の代
りに第４図に示すごとく、１本の回転ドラム２１の左右
端部外周に糸掛具３、：３′　　をもうけた場合は、左
右糸掛部間のドラム面に、糸の斜交体の全幅に相当する
４１￥４１全供給しＴｅ３予め斜交せしめる糸、又は経
材又はその両）１全接着能を有するものとなし、該ドラ
ム２１を内部又は外部から加熱し得るごとくな＋！ば該
ドラム」二で、糸の斜交体と経材を接着せしめ、３）こ
とが可能で、−δ（に糸の斜交体で補強さ第１だシート
利を得ることも可能である。

実施例　１゜ 第１図、第２図に示す装置において、回転軸ｌの左右に
直径２ｍ幅０．１　ｍの２ケの円盤２．２／を内１！ｌ
ｌ距Ｍｌｌ′１．１　ｍを隔て＼増刊り、その外周幅中
央に、太さ１．５非の棒状糸掛ｐ、　３．３′ヲ円周ン
二等分してＪ　２　（１（ｌ木づ＼稙７を一込−７１．
　（ピッチ５２３ｍｎ中ｌ（を角０３°）外周から先端
までの高さン〜３朋に揃えた。

円弧状トラバース具４の、円盤２．２′に向き合う之と
同心の円弧部の半径ｋ１．００５ｍ、円弧長を１．７ｍ
と１７、モの面に円弧にそって１列に、中心角０．３０
毎に２　ｍ１ｍの穴を３００ケあけ、この穴に内径１　
ｍｗｒの細管糸ガーｒドア全植え込み、糸出口から円盤
２．２′外周までの距離ｆ、２１ｍに揃えた。２０回転
で距１ｌｌｌ＃１．２２　ｍを１往復する円筒ｄ９カム
５．５”ｉ毎分２００回転し、トラバース具４全毎分１
０往復させ、クリールから引出した５００デニールのナ
イロン糸３００本を１本づ＼トラバース具の各糸ガイド
に通してトラバースさせ軸ｌの回転を毎分２．５（ロ）
転となして運転した。

６糸ｔま、左右糸掛具間を交互逆方向に３３°の角度で
稍行し、多（交角６６°の均一な糸の斜交体を１５．７
　ｒｎＡｎｉｎの速度で形成した。経糸として予めホッ
トメルト糊付しｉ　５　（１０デニールのナイロン糸４
本づ＼４朋ピッチに並列して、左右の糸掛具内側の円盤
外周上にくし１３を径て供給し、更に同様のナイロン糸
３本づ＼ｋ　４　ｍＷピッチに並列してくし１５を経て
、前者の糸と半ピツチづらせて供給して、糸の斜交体の
左右端部を円盤上で表裏から挾むごとくなし、円盤外周
を赤外線等で加熱してホットメルト糊をとかし、斜交糸
との交点部全円盤上で接着せしめて、該経糸により糸の
斜交体を糸掛具から外して、内部から水冷したロール１
７を仔て冷却して取出した。製品は糸間ピッチ４．４　
ｍＮ、交叉角６６°で糸が斜交し、左右端部１．２　Ｔ
ｎＲＶＣ２朋ピツチで経糸が接着固定された幅１．２　
ｒｎの旧交不織布で、１５．７…／ｍｉｎ、の速度で生
産された。

この不織布は塩ビ波板の補強用として適していた０ 実施例２ 泊径２ｍ幅１．２１　ｍの中空回転ドラムの左右側端外
周に実施例１と同様の糸掛具を配し、左右糸掛具間の距
離？　１．２　ｒｎとなし、実施例１と同様の円弧状ト
ラバース具を１分間にｌＯ往但さ欧、５００デニールの
ビニロン糸１５０本’ｒ１木づつトラバース具の糸ガイ
ドに１ヶ置きに涌してトラバースせしめ、ドラムの回転
を毎分２．５回転となして運転した。経材として、予め
糊付した幅１．２ｍの紙をトラバース位置の前方から左
右糸掛具間のドラム上に糊面全外側にして供給してその
上に糸を斜交ぜしめ、ドラムを内部から加熱してドラム
上で和文系を紙に接着せしめ、非粘着ゴムライニングし
たローラー１７により圧着して後取出した。製品は、糸
間ピッチ８．８酎、交叉角６６°で斜交した糸が、紙面
に接着固定された幅１．２ｍの補強された紙で、１５、
７　ｍ／ｍｉｎの速度で生産された。

」一連したごとく本願の発明１１回転する左右２ケ所の
円周上にもうけた糸掛部間を、該円周と同心金なす円弧
にそって１列にもうけた糸ガイドにより多数本の糸を円
弧状に並列せしめてトラバースさせて、左右糸掛部間の
はソその円周にそう曲面に糸の斜交体を形成せしめる点
が従来の方法と異なるもので、糸掛具と、糸ガイドが同
心円周上にあることは、個々の糸ガイドがトラバースエ
ンドで個々の糸掛具の間全通り抜けなくてもその上方を
通るだけで糸掛具に糸を引掛は得ること、又糸掛具の１
川を通り抜けるごとくなしても、糸掛具及び糸ガイドの
ピッチが不変であるため、その交叉精度は恒久的に維持
されること、従って糸間ピッチの小さい斜交不織布全精
度を保って長期にわたり連続生産可能なこと、装置もコ
ンパクトで安価且つ保守も容易な利点を有する新規な方
法並びに装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の１例を示す横断面図、第２図は
その正面図、第３図は糸掛部と糸ガイドとの関係を示す
図面、第４図は円筒上に糸掛部をもうけた図面である。 主な記号の説明 ］　　　　−回転軸 ２．２′二円　盤 ３．３′：糸掛具 ４　　　　：円弧状トラバース具 ５．５′二円筒溝カム ６　　　：穴 ７　　　　：糸ガイド ８　　　　：クリール ９　　　：糸 １０　　　　　：　（ｊ。 １１：駆動部 １２：糸の斜交体 １３、　１５　　　　　　　　　：　　　＜　　　Ｌ１
４．１６：経糸 １７、　　　　：ロー　ラー ２１：回転ドラム 出願人　株式会社　高分子加工研究所 某１　圓 革２図 Ｙ　３　回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　同一軸心上にあって回転する左右２ケの同一
   直径の円周上に、円周を夫々同一ピッチに等分（７て１
   列に並ぶ同数の糸掛具を配設した糸掛部をもうけ、該円
   周と同心をなす円弧」二に、糸掛具のピッチに対応した
   中心角毎１列に並ぶ多数ケの糸ガイドを配設した円弧状
   トラバース具を、糸掛部軸方向に往復動ぜしめ、その糸
   ガイド′ｆＣ通って多数本の糸を円弧状（並列させ、左
   右に糸掛具をこえてトラバースさせて、各先金交互に左
   右の糸掛具罠引掛けて折返すごとくなし、トラバース具
   が１往律する間に、その糸ガイドのビッヂに対応した中
   心角の整舵倍の角度づつ、糸」４１部を回転せしめて、
   左右糸掛部の間に糸の、ｆ１文体全形成し、之を左右光
   用部間に供給した軽相により糸掛具夫々から１１直次外
   して敗り出すことを特徴とする糸の斜交不織布の製法。 （２、特許請求の範囲（１）の方法において、左右の糸
   掛部が夫々同一回転軸の左右に取付けた同一直径の円盤
   上にある糸の斜交不織布の製法。 （Ｓ）＠許請求の範囲（１）の方法において、左右の糸
   掛部が夫々回転円筒の左右端部にある糸の余］交不織布
   の製法。 （４）特許請求の範囲（すの方法において、多数本の糸
   をトラバース具の糸ガイドに順次又は一定例数毎に通し
   て、円弧状に並列させ、トラバース具が１往復する間に
   、その相吟る糸間ピッチに対応する中心角に糸の本数を
   乗じた角度づつ糸掛部を回転せしめる糸の斜交不織布の
   製法。 （５）特許請求の範囲（１）において、左右の糸掛部の
   間に形成した糸の斜交体を、左右の糸掛部間に供給した
   経材で上下２面から挾んで糸掛具から順次外して取り出
   す糸の斜交不織布の製法。 （６）特ｎ′Ｆ請求の範囲（１）において、トラバース
   具の糸ガイドを通る糸、又は左右糸掛部間に供給する軽
   打、又はその両方を接着能を有するものとした糸の斜交
   不織布の製法。 （７）　　回転軸を中心とする左右２ケの同一直径の円
   周上に周方向１列に円周を等分して左右同数の糸掛具が
   配設された左右の円形糸掛部と、該糸掛部と同心をなす
   円弧にそって、上記糸掛具のピッチに対応した中心角毎
   に１列に多数ケの糸ガイドが配設され、糸掛部の軸方向
   に左右の糸掛部をこえて左右に往復１１１０する円弧状
   トラバース具を有し、且つ核トラバース具が１往楊する
   間に、その糸ガイドのピッチに対応１．念中心角の整数
   倍の角度づ＼糸掛部イｉ：回転せしめる駆動部を有フる
   ことを特徴とする糸の斜交不織布の製造装置Ｆ３゛。 （８）特許請求の範囲（６）の装置において、左右の糸
   掛部が同一同転円筒の左右端部にある糸の斜交不織布の
   製造装置。 （９）　　背１ｔＴ請求の範囲（６）の装ｆ６において
   、左右の糸掛部が同一回転軸によって回転する左右２ケ
   の同一直径の円盤の周上にある糸の余（文不織布の製造
   装置。