JPS5960462A - ホログラムデイスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 蛛）発明の技術分野 本発明はホログラムディスクの製造方法の改良に関する
ものである。

■ン　技術の背景 ガラス基板のような透光性基板とにホログラム感材を形
成し、該ホログラム感材に所定のパターンのレーザ光を
照射して所定のパターンのホログラムｒ形成したのち、
該ガラス基板全ドーナツ型の円板に切り出したのち、該
ホログラム円板を所定の回転速度で回転する回転軸に取
りつけ、前記ホログラム円板を回転させなからレーザ光
？ホログラム円板に照射してホログラム円板に蓄積され
ている光情報を走査して読み出すホログラムディヌクは
、磁気ディスク装置に比して装置が小型で情報屋が多址
に高速処理できるので最近ＰＯ８端末装置等に用いられ
ている。

（Ｃ）　　従来技術と問題点 このようなホログラムディスクの従来の製造方法につい
て第１図より第２図までを用いて説明する。

図示するように透明なガラス基板ｔ、Ｈにコダック社製
の商品名（Ｋｏｄａｋ　１２０−Ｏｆ　）等よりなるホ
ログラム感材を塗布したのち、Ｈｅ−Ｎｅレーザ光源２
，３より球面波あるいは平面波よりなるレーザ光ｔホロ
グラム感材にホトマスク４を介して照射し、前記球面波
および平面波の干渉によって干渉縞を形成して所定パタ
ーンのホログラムファセット５を形成する。

その後このようにしてホログラムディスク）ｋ形成した
ガラス基板を第２図のように中央部に円形の加工孔を形
成したドーナツ形状の円板に切削してホログラムディス
ク６を形成している。

その後このようにして形成したホログラムディスクの中
央部の円形の加工孔を高速に回転するホログラムディス
ク装置の回転軸に設置し、該ホロゲラムチ゛イヌクを高
速で回転させながら該ディスクにＡｒレーザ光源よりレ
ーザ光【照射してホログラムディスク中の光情報を走査
しながら読み出すようにしている。

ところでこのような回転軸の中心位置とホログラムより
なるパターンの所定の位置が会致了るようにして、ホロ
グラムディスク装置の回転台に円板を設置し、レーザ光
がホログラムディスクに照射されて出射される出射光の
位置を所定の位置に規正して出射光の走査位置精度を向
上させる必要がある。

従来このような回転軸の中心とホログラムのパターンの
所定の位置とを合致させる方法として、前記回転軸にホ
ログラムディスクを取付け、該ホログラムディスクにＶ
−ザビームを照射し、この出射光を検知し該出射光が所
定のビーム位置となるようにディヌク板の位置を調整し
ていたが、このような方法であると調整に時間がかが抄
過ぎる欠点を生じる。

まだ方形のガラス基板にホログラムパターンを形成し、
該ガラス基板をドーナツ状の円板に切削加工する場合に
は、そのドーナツ形状の内部にくり抜く円形の孔の中心
とホログラムパターンの所定の位置とが合致しているこ
とが必要であるが、この場合回転軸の所定の位置に凸形
形状の突出した箇所を設けくり抜いた円板の孔の所定の
位置に凹形形状の窪みを設け、この突出した部分と窪み
とを突き会せて精度を出しているがこのような方法では
精度良く円板の加工した中心とパターンの中心位置とが
合致しない不都合を生じている。

■　発明の目的 ７Ｔ：発明は上述した欠点を除去し、ホログラムパター
ンの中心位置とドーナツ状に形成したホログラムディス
クの中央部の加工孔の中心位置、またはホログラムパタ
ーンの所定位置とホログラムディスクの回転中心とが容
易に合致でき得るような新規なホログラムディスクの製
造方法の提供を目的とするものである。

（８）　　発明の構成 かかる目的を達成するだめの本発明のホログラムディス
クの製造方法は、透光性基板上にホログラム用感材とな
る相料を形成したのち、所定パターンのレーザ光を照射
し、該ホログラム用意４Ｊに干渉縞を付与してホログラ
ムを形成した後、前記透光性基板をドーナツ型の円板に
切削加工して該ドーナツ型円板を回転軸に設置するホロ
グラムディスクの製造において、前記ホログラム感材に
レーザ光を照射する際、所定パターンの光ビームを該ホ
ログラム感材に照射して前記回転軸の中・Ｕ位置とホロ
グラムパターンの所定位置とを合致させる合せマーフケ
あらかじめホログラム感材に形成することを特徴とする
ものである。

（ｆ）　　ブｄ明の実施例 以「木ｌこ明の一実施例につき図面を用いながら詳細に
説明する。

第３図および第４図は本発明のホログラムの製造方法を
説明する〆こめの斜視図である。

まず透明な方形のガラヌ基板１１全面にコダック社製の
部品名（Ｋｏｃｌａｋ　１２０−０１　）　　Ｊ：りな
るホログラム感４：Ａを塗布したのち該基板をホログラ
ムディスク装置の回転ステージ（図示せず）とに設置す
る。

次に回転ステージを回転させながら十字状に光を透過さ
せるようなホトマスク１２．１８を介して発光ダイオー
ド（図示せず）を光線として用いてホログラム感材を十
字形状に露光する。このときホトマスク１２を介して出
射される光１４はボログツムチ′イスク装置のステージ
のｌ！１転軸の外周に沿うようにして所定のピッチで出
射するようにする。またホトマスク１３を介して出射さ
れる光は形成すべきホログラムディヌクの円板の外周に
沿うようにして所定のピッチで出射するようにする。

このように所定のパターンの十字状のばせマークを形成
してからホログラムファセット形成相マスクハターン１
５を介してｔｌ（ｅ−Ｎｅレーザ光源１６゜１７４１い
てレーザ光を照射し、所定のパターンのホログラムファ
セット１８を形成する。

次にこのようにホログラムファセット１８および十字形
状の合せマークを形成した基板勿現像液。

定着液を用いて現像、定着したのち、該合せマークを形
成した箇処のみテープを貼りつけてから臭Ｘ　（Ｂｒ２
　）ガスを用いてホログラムファセットの部分を漂白す
る。このようにすれば十字マークの部分に銀（Ａｇ）が
析出されて浮き出て明確になり、ホログラムファセット
の部分は臭化銀（ＡｇＢｒ　）が析出してほぼ透明に近
い状態となる。

次にホログラムファセットの外周に形成した十字マーク
に沿って基板を円板体に切削加工する。

次に第４図に示すように、このようにして形成したホロ
グラムディスク２１を会せマーク２８゜２４を顕微鏡２
５にて検査しながらホログラムディスク装置のステージ
の回転軸２２に設置する。

なおこの合せマーク２８．２４はそれぞれ対応するよう
にしておき、また回Ｉ賦軸２２の表面にもあらかじめ基
準マークを付与するようにしておき、この基準マークと
合せマーク２３との位置を合致させることで拭仮に設け
たＩＪＩＩ工孔の中、Ｌ＞位１ｆｌとホログラムパター
ンの中心位置とが合致するようになる。

リ　発明の効果 以北述べたように本発明の方法によればパターンの中心
位置とホログラムディヌクの加工孔の中心位置が合致し
た状態でホログラムディスク円板が回転ステージとに設
置されるので、高１ａ頼度のホログラムディスク装置が
得られる利点を生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のホログラムディヌクの製造方法
？示す斜視図、第８図、第４図は木つυ明のホログラム
ディスクの製造方法の一実施例を示す斜視図である。 図において１．１１はガラス基板、２，８，１６゜１７
はｆ（６１−Ｎｅ　Ｌ／−ザ光源、４，１５はマスク、
５．１８Ｕホログラムフアセツト、６，２１Ｕホログラ
ムデイスク、１２．１８はばせマーク形成用マスク、１
４Ｖｉ出射光のパターン、２２は回転軸、２８．２４は
自せマーク、２５は顕微鏡を示す。 ４０ 第　１　図 す 第２図 第　４ン１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 透光性基板玉にホログラム用感材となる材料を形成した
   のち、所定パターンのレーザ光を照射し。 該ホログラム用感材に干渉縞を付与してホログラムを形
   成した後、前記透光性基板をドーナツ型の円板に切削加
   工して該ドーナツ型円板を回転軸にｅＩｌｉｆるホログ
   ラムディスクの製造において、前記ホログラム感材にレ
   ーザ光を照射する際、所定パターンの光ビームを該ホロ
   グラム感材に照射して前記回転軸の中心位置とホログラ
   ムパターンの所定位置とτき致させる会せマークをあら
   かじめホログラム感材に形成することを特徴とするホロ
   グラムディスクのＨａ方法。