JPS5961453A - 無鉄芯型電気子のコイルユニツトの製法 - Google Patents
無鉄芯型電気子のコイルユニツトの製法Info
- Publication number
- JPS5961453A JPS5961453A JP57171132A JP17113282A JPS5961453A JP S5961453 A JPS5961453 A JP S5961453A JP 57171132 A JP57171132 A JP 57171132A JP 17113282 A JP17113282 A JP 17113282A JP S5961453 A JPS5961453 A JP S5961453A
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- JP
- Japan
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- coil
- manufacturing
- coil unit
- cylindrical coil
- bonding material
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は第１図及び′？Ｊ２図に示すごとく並列に配
置した等しい長さのコイル素線１により形成される内円
筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合せ、
該亀なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成する
無鉄芯型の電気子のコイルユニットの製法に係り、重な
り部の接合が容易なコイルユニットの製法を提供せんと
する。
置した等しい長さのコイル素線１により形成される内円
筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合せ、
該亀なり部を順次接合して電気的に閉ループを形成する
無鉄芯型の電気子のコイルユニットの製法に係り、重な
り部の接合が容易なコイルユニットの製法を提供せんと
する。
尚、叙上の如き内円筒コイル１１と外円１ｙ７ｉコイル
１２のコイル素線１が連続する一個の電気的に閉ループ
を形成するためには、例えば、次の条件を梢たすことが
必要である。
１２のコイル素線１が連続する一個の電気的に閉ループ
を形成するためには、例えば、次の条件を梢たすことが
必要である。
即ち、内円筒コイル１工、外円筒コイル１２を形成する
コイル素線１がいずれも同数からなり、重なり合うこと
なく円筒面上に並列していること、また、内円筒コイル
１１と外円筒コイル１２を嵌合するとき、各端部におい
て、半径方向上に外円筒コイル１２の各コイル素線１が
内円筒コイル１１の各コイル素線１に対応重合すること
が必要である。
コイル素線１がいずれも同数からなり、重なり合うこと
なく円筒面上に並列していること、また、内円筒コイル
１１と外円筒コイル１２を嵌合するとき、各端部におい
て、半径方向上に外円筒コイル１２の各コイル素線１が
内円筒コイル１１の各コイル素線１に対応重合すること
が必要である。
そして相互にコイル素線１を逆方向に捻って内円筒コイ
ル１１と外円筒コイル１２を形成する場合であって、こ
れらを組合せ嵌合するときは、内円筒コイル１１のコイ
ル素線１に外円筒コイル１２のコイル素線１が点対象と
なるように配置するのではなく、一端部においてコイル
素線１が一本分ずれるように嵌合するのである。
ル１１と外円筒コイル１２を形成する場合であって、こ
れらを組合せ嵌合するときは、内円筒コイル１１のコイ
ル素線１に外円筒コイル１２のコイル素線１が点対象と
なるように配置するのではなく、一端部においてコイル
素線１が一本分ずれるように嵌合するのである。
従来、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の半径方向
に重なりあうコイル素線１を接合するには、第３図に示
すととくあいとなるコイル素線１間に結合材３２をかけ
わたし、レーザ光線３４を照射し溶融接合しておこなっ
ている。
に重なりあうコイル素線１を接合するには、第３図に示
すととくあいとなるコイル素線１間に結合材３２をかけ
わたし、レーザ光線３４を照射し溶融接合しておこなっ
ている。
そしてこの際、結合材３２がコイル素線１の表面より浮
き上がらないようにその中央部を治具６１でおさえつけ
た上で両端部にレーザー光線３４を照射している。この
際補助材３２のコイル素線１に溶接すべき両端部をおさ
えつけないのは、レーザー光線３４が治具６１でさえぎ
られたり、治具６】が溶けてコイル素線１に溶接される
のを防止するためである。
き上がらないようにその中央部を治具６１でおさえつけ
た上で両端部にレーザー光線３４を照射している。この
際補助材３２のコイル素線１に溶接すべき両端部をおさ
えつけないのは、レーザー光線３４が治具６１でさえぎ
られたり、治具６】が溶けてコイル素線１に溶接される
のを防止するためである。
しかしながら、このようにしてコイル素線１を溶融せし
めて半径方向に重なり合うコイル素線１を接合するとき
には第４図の如く結合部３２の端部が浮き上がったまま
となりコイル素線１に溶接されないことがあるという欠
点があった。
めて半径方向に重なり合うコイル素線１を接合するとき
には第４図の如く結合部３２の端部が浮き上がったまま
となりコイル素線１に溶接されないことがあるという欠
点があった。
この発明は上記欠点を除去せんとするものであり、その
要旨とするところは、並列に配置した等しい長さのコイ
ル素線１により形成される内円筒コイル１１と外円筒コ
イル１２を嵌合して組み合せ、該重なり部に結合材３２
をかけわたして順次接合して電気的に閉ループを形成す
るコイルユニットの製法において、結合材３２をバイメ
タル構造に形成すると共に熱膨張率の小さい面をコイル
素線１に当接せしめ、その上で、熱膨張率の大きい面に
レーザー光線３４を照射することを特徴とする無鉄芯型
の電気子のコイルユニット。
要旨とするところは、並列に配置した等しい長さのコイ
ル素線１により形成される内円筒コイル１１と外円筒コ
イル１２を嵌合して組み合せ、該重なり部に結合材３２
をかけわたして順次接合して電気的に閉ループを形成す
るコイルユニットの製法において、結合材３２をバイメ
タル構造に形成すると共に熱膨張率の小さい面をコイル
素線１に当接せしめ、その上で、熱膨張率の大きい面に
レーザー光線３４を照射することを特徴とする無鉄芯型
の電気子のコイルユニット。
以下、この発明を図示せる一実施例に基づいて説明する
。
。
第５図乃至第９図に示すのはこの発明の一実施例である
。
。
まず、並列に配置した等しい長さのコイル素線１により
形成される内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合
してコイル素線１が半径方向に重なるように組み合せる
。
形成される内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合
してコイル素線１が半径方向に重なるように組み合せる
。
半径方向に重なるコイル素線１の上にバイメタルｔ１り
造に形成せる結合材３２をかけわたす、。
造に形成せる結合材３２をかけわたす、。
第６図及び第７図の如く結合材３２は上下二層の異種金
属を貼り合わせたバイメタル構造をもつ。
属を貼り合わせたバイメタル構造をもつ。
バイメタル構造をもつ結合材３２の４１゛ヤ成はアルミ
ニウムと銅、釦と錫、銅と鉄の組合せ等から形成される
。
ニウムと銅、釦と錫、銅と鉄の組合せ等から形成される
。
結合材３２は熱膨張率の小さい面をコイル素線１の端部
にＵ（合して内円筒コイルエ１と外円筒コイル１２間に
かけわたされる。このようにして結合材３２の熱膨張率
の大きい面は上面外方に面し、該上面上を浮き上がりを
防止すべく治具６１でおさえる。
にＵ（合して内円筒コイルエ１と外円筒コイル１２間に
かけわたされる。このようにして結合材３２の熱膨張率
の大きい面は上面外方に面し、該上面上を浮き上がりを
防止すべく治具６１でおさえる。
そのようにした上で結合材３２の両端部にレーザー光線
３４を照射する。レーザー光線３４の照射を受けて結合
材３２は溶融しコイル素線ｌの端面に溶接接合される。
３４を照射する。レーザー光線３４の照射を受けて結合
材３２は溶融しコイル素線ｌの端面に溶接接合される。
この際結合材３２は上面が熱膨張率の大きな材質ででき
ているのでレーザー光線３４のエネルギーを吸収し、両
端部が下面側にわん曲する変形をおこす。而して結合材
３２の両端部はコイル素線１の端面より浮き上がること
なく、かえってコイル素線１の端面に圧接するので溶接
接合が確実になされるのである。
ているのでレーザー光線３４のエネルギーを吸収し、両
端部が下面側にわん曲する変形をおこす。而して結合材
３２の両端部はコイル素線１の端面より浮き上がること
なく、かえってコイル素線１の端面に圧接するので溶接
接合が確実になされるのである。
このようにして第５図に示すごとく内円筒コイル１１と
外円筒コイル１２の端面において、内円筒コイル１１と
外円筒コイル１２の半径方向に重なりあうコイル素線１
間に結合材３２をかけわたし接合することが容易かつ確
実におこなえるのである。
外円筒コイル１２の端面において、内円筒コイル１１と
外円筒コイル１２の半径方向に重なりあうコイル素線１
間に結合材３２をかけわたし接合することが容易かつ確
実におこなえるのである。
以上のようにこの発明によれは、コイル素線１間にかけ
わたす結合材３２はレーザー光線３４の照射溶接時にそ
の端部がコイル素線１の端面に圧接することができ挙動
をおこすので溶接接合が確実におこなえるのである。
わたす結合材３２はレーザー光線３４の照射溶接時にそ
の端部がコイル素線１の端面に圧接することができ挙動
をおこすので溶接接合が確実におこなえるのである。
このコイルユニット１６に第８図のように整流子１７及
び軸１８を固着して無鉄芯型電気子が得られる。第９図
は第８図のＡ部の拡大斜視図で、コイル素線１と整流子
セグメント１９との間を半田２０で接続したものである
。
び軸１８を固着して無鉄芯型電気子が得られる。第９図
は第８図のＡ部の拡大斜視図で、コイル素線１と整流子
セグメント１９との間を半田２０で接続したものである
。
第１図乃至第４図に示すのはこの発明の従来例を示す図
で、第１図及び第２図は斜視図、第３図及び第４図は要
部の断面図、第５図乃至＠９図に示すのはこの発明の一
実施例を示す図で、第５図は要部の斜視図、第６図及び
第７図は要部の断面図、第８図は斜視図、第９図は第８
図のＡ部の斜視図である。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） ｔ１１ 第２；・： 第３図 イわ４ｊ・・１ ′５ｐ＋ ２
で、第１図及び第２図は斜視図、第３図及び第４図は要
部の断面図、第５図乃至＠９図に示すのはこの発明の一
実施例を示す図で、第５図は要部の斜視図、第６図及び
第７図は要部の断面図、第８図は斜視図、第９図は第８
図のＡ部の斜視図である。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名） ｔ１１ 第２；・： 第３図 イわ４ｊ・・１ ′５ｐ＋ ２
Claims (1)
- １）並列に配ｆＦｃした等しい長さのコイル素線１によ
り形成される内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌
合して組み合せ、該重なり部に結合材３２をかけわたし
て順次接合して電気的に閉ループを形成するコ・ｒルユ
ニットの製法において、結合材３２をバイメタル猪造に
形成すると共に熱膨張率の小さい面をコイル素線１に当
接せしめその上で、熱膨張率の大きい面にレーザー光線
３４を照射することを特徴とする’ＪＩｔＳ鉄芯型の電
気子のコイルユニットの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171132A JPS5961453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツトの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171132A JPS5961453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツトの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961453A true JPS5961453A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15917571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57171132A Pending JPS5961453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツトの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3780014A4 (en) * | 2018-03-30 | 2021-12-29 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated electric wire material, method for manufacturing insulated electric wire material, coil, and electric/electronic device |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57171132A patent/JPS5961453A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3780014A4 (en) * | 2018-03-30 | 2021-12-29 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated electric wire material, method for manufacturing insulated electric wire material, coil, and electric/electronic device |
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