JPS5961534A - 端子ピンカシメ方法 - Google Patents
端子ピンカシメ方法Info
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- JPS5961534A JPS5961534A JP17044982A JP17044982A JPS5961534A JP S5961534 A JPS5961534 A JP S5961534A JP 17044982 A JP17044982 A JP 17044982A JP 17044982 A JP17044982 A JP 17044982A JP S5961534 A JPS5961534 A JP S5961534A
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- terminal pin
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- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は電子ピンをその支持ケース等にカシメ付ける方
法に関するものである。
法に関するものである。
背景技術
例えばテレビジ田ンチューナにかけるUHF入力端子は
、筒形の端子ビンを二本並列に突出させたものが使用さ
れ、この端子ビンはその根部を絶縁体の支持ケースにカ
シメ付けされている。この具体的構造例を、第1図乃至
第8図に示すと、(1)は電子チューナのフレームペー
ス(2)K嵌着されるインプットケースj:l) [3
)はインプットケースtlに植立されて平行状に突出す
る端子ビンである。インプットケース(])は放g抵抗
(図示せず)及び入力回路の結合用ループ(4)を収容
し、端子ビン+3+ +3) K伝送されてきた高周波
信号を直流分を遮断してチューナの入力回路に伝楕させ
るものである。このインプットケース(])の内部、+
77造は第3図に示すようにたっている。すなわち、端
子ビン(3) (?ilはインプットケース(11先端
突出部の貫通孔(fi) (5)に植設され、結合用ル
ープ(4)両噛の絶縁被覆剥離部(4z)(4a)は、
熔;^子ピン+3) +3)内に挿通され、その先端に
接侵11されている。
、筒形の端子ビンを二本並列に突出させたものが使用さ
れ、この端子ビンはその根部を絶縁体の支持ケースにカ
シメ付けされている。この具体的構造例を、第1図乃至
第8図に示すと、(1)は電子チューナのフレームペー
ス(2)K嵌着されるインプットケースj:l) [3
)はインプットケースtlに植立されて平行状に突出す
る端子ビンである。インプットケース(])は放g抵抗
(図示せず)及び入力回路の結合用ループ(4)を収容
し、端子ビン+3+ +3) K伝送されてきた高周波
信号を直流分を遮断してチューナの入力回路に伝楕させ
るものである。このインプットケース(])の内部、+
77造は第3図に示すようにたっている。すなわち、端
子ビン(3) (?ilはインプットケース(11先端
突出部の貫通孔(fi) (5)に植設され、結合用ル
ープ(4)両噛の絶縁被覆剥離部(4z)(4a)は、
熔;^子ピン+3) +3)内に挿通され、その先端に
接侵11されている。
而して、上記イングツトケース(1)への端子ビン+3
+ 13)の植設は次の手順によりなされていた。
+ 13)の植設は次の手順によりなされていた。
まず、第4図に示すようにインプットケースfl)の先
端突出部の貫通孔(RHO)に、端子ビy(、べ)(3
)を挿入する。この端子ビン+3] +3+は筒形の金
属パイプで、絞り加工により、一端には丸み(8a)(
3a)が付けられ、その中間部には外周に膨らむフラン
ジ部(8b)(8b)が形成されている。またインプッ
トケース(11の入力端子ビン(a) (ai +n設
位置の1¥通孔t51 +5+は、外側縁部(5a)(
5a)はフランジ部(8b)(8b)f受けるようにR
形状に縁取りされ、内側鷺夕;都(6b)(5b)は後
述するカシメ作業を良好にするためテーパ形状に縁取り
されている。
端突出部の貫通孔(RHO)に、端子ビy(、べ)(3
)を挿入する。この端子ビン+3] +3+は筒形の金
属パイプで、絞り加工により、一端には丸み(8a)(
3a)が付けられ、その中間部には外周に膨らむフラン
ジ部(8b)(8b)が形成されている。またインプッ
トケース(11の入力端子ビン(a) (ai +n設
位置の1¥通孔t51 +5+は、外側縁部(5a)(
5a)はフランジ部(8b)(8b)f受けるようにR
形状に縁取りされ、内側鷺夕;都(6b)(5b)は後
述するカシメ作業を良好にするためテーパ形状に縁取り
されている。
次に端子ビン+3+ +3+をインプットケースfi+
の貫通孔+5) +5+に挿通した状態で、第5図に示
すようにカシメ加工する。この作業は下治具(6)に端
子ビン+3) Lllが挿入される状態で、ψ111子
ピンに11 +31及びインプットケース(1)を保持
し、カシメ治具(7)に植設した二本のピッ) (81
+81で端子ビン+31 +3)の−bh”A開口部(
8c)(8c)を強圧して行なう。このカシメ加工の際
、端子ピン+3+ fullの開口部(8c)(8c)
は、2本のビット+81 (81の円錐状先端部(8g
)(8rz)により圧潰され、第6図に示すようにその
圧潰j′I・1((8c’)(8C’)はフランジ部(
8b)(8b)とで、貫通孔(5)(5)の両端を挾む
ようKして、テーバ形状の縁取シされた内側縁部(5b
)(5b)にカシメ付けされる。
の貫通孔+5) +5+に挿通した状態で、第5図に示
すようにカシメ加工する。この作業は下治具(6)に端
子ビン+3) Lllが挿入される状態で、ψ111子
ピンに11 +31及びインプットケース(1)を保持
し、カシメ治具(7)に植設した二本のピッ) (81
+81で端子ビン+31 +3)の−bh”A開口部(
8c)(8c)を強圧して行なう。このカシメ加工の際
、端子ピン+3+ fullの開口部(8c)(8c)
は、2本のビット+81 (81の円錐状先端部(8g
)(8rz)により圧潰され、第6図に示すようにその
圧潰j′I・1((8c’)(8C’)はフランジ部(
8b)(8b)とで、貫通孔(5)(5)の両端を挾む
ようKして、テーバ形状の縁取シされた内側縁部(5b
)(5b)にカシメ付けされる。
しかしながら上記カシメ作業には次のような欠点があっ
た。
た。
カシメ治具(7)に植立されたピッ) +8)(8)の
円錐状先端部(8a)(8a)の角度(θI)が大きく
、第7図に示すように鈴角になると、カシメの際、添1
子ビン(3)の開口部に挿入されるビット先端長さくυ
)は短くなる。従って圧潰部(8C)の大きさは小さく
なって係止強度は弱く不安定になる。まだ第8図に示す
ようにビット(8)の円錐状先端f〜l5(8a)の角
度(θ2)を小さく鋭角にすれば、カシメ作業の際、端
子ピン(3)の開口部に挿入される長さく+2)は長く
なシ、圧潰部(8C’)は大きくなるが、作用するカシ
メカが小さくなり、端子ピン(3)の固定力が弱く緩み
易くなる。つまり従来のカシメ方法では、カシメ深さと
カシメカのバランスを取るのが困ム(tであった。そし
てカシメを充分に行なおうとすれば、カシメ治具(7)
に与える圧潰力を大きくする必要があり、このため、時
にインプットケースfi+にクラックが入る不良が発生
していた。
円錐状先端部(8a)(8a)の角度(θI)が大きく
、第7図に示すように鈴角になると、カシメの際、添1
子ビン(3)の開口部に挿入されるビット先端長さくυ
)は短くなる。従って圧潰部(8C)の大きさは小さく
なって係止強度は弱く不安定になる。まだ第8図に示す
ようにビット(8)の円錐状先端f〜l5(8a)の角
度(θ2)を小さく鋭角にすれば、カシメ作業の際、端
子ピン(3)の開口部に挿入される長さく+2)は長く
なシ、圧潰部(8C’)は大きくなるが、作用するカシ
メカが小さくなり、端子ピン(3)の固定力が弱く緩み
易くなる。つまり従来のカシメ方法では、カシメ深さと
カシメカのバランスを取るのが困ム(tであった。そし
てカシメを充分に行なおうとすれば、カシメ治具(7)
に与える圧潰力を大きくする必要があり、このため、時
にインプットケースfi+にクラックが入る不良が発生
していた。
発明の開示
そこで本発明は上記欠点に鑑み、カシメ治具のビット先
端形状を改善することにより、少ない力で強固なカシメ
を行なえるようにすることを目的とする。
端形状を改善することにより、少ない力で強固なカシメ
を行なえるようにすることを目的とする。
すなわち本発明のカシメ方法は、植設位置の貫通孔にフ
ランジ部を有する筒形の端子ビンを挿通する工程、及び
60±10°の角度の円錐状先端部に所定数の軸方向切
込みが形成されたビットを用いて鼎11子ビン開口部を
圧潰し、との圧潰針と上記フランジ部とで貫通孔両端を
挾み付けて端子ビンを固定する工程によシ行なわれる。
ランジ部を有する筒形の端子ビンを挿通する工程、及び
60±10°の角度の円錐状先端部に所定数の軸方向切
込みが形成されたビットを用いて鼎11子ビン開口部を
圧潰し、との圧潰針と上記フランジ部とで貫通孔両端を
挾み付けて端子ビンを固定する工程によシ行なわれる。
上記カシメ方法により、圧潰される筒型の端子ビン開口
部は波形に変形して、貫通孔内側縁部にカシメ付けされ
る。そして、その圧潰は切り込むようにして行なわれ、
且つ先端部の角度を60±10 に選定しているので
、大きな圧潰針と大きなカシメカが共に得らh−s上B
己目的う;容易に達成される。
部は波形に変形して、貫通孔内側縁部にカシメ付けされ
る。そして、その圧潰は切り込むようにして行なわれ、
且つ先端部の角度を60±10 に選定しているので
、大きな圧潰針と大きなカシメカが共に得らh−s上B
己目的う;容易に達成される。
発明を実施する最良の形態
本考案に用いるカシメ治具の一実施し11を第9図及び
第10図に示す。このカシメ治具(9)には、その先端
に二本のピッ) Oo) f+o)が平行状に突lit
している。これは第1図乃至第8図に示した端子ピン
+3) +31のカシメ固定に用いるものでちる。この
カシメ治具(θ)の特徴は、ピッ) Ooi f+o)
の円錐状先端部(10g)の形状並びに角度にある。す
なオフち、この先端部(10,i)には第11図及び第
12図に示すように+(プラス)ドライノく一形状のt
111方向切り込み(10b)(10b)・・・が形成
され、その角度(のけ60±1or設定されている。
第10図に示す。このカシメ治具(9)には、その先端
に二本のピッ) Oo) f+o)が平行状に突lit
している。これは第1図乃至第8図に示した端子ピン
+3) +31のカシメ固定に用いるものでちる。この
カシメ治具(θ)の特徴は、ピッ) Ooi f+o)
の円錐状先端部(10g)の形状並びに角度にある。す
なオフち、この先端部(10,i)には第11図及び第
12図に示すように+(プラス)ドライノく一形状のt
111方向切り込み(10b)(10b)・・・が形成
され、その角度(のけ60±1or設定されている。
このカシメ治具(9)を用いたカシメ作業は、第4図及
び第5図で説明した従来方法と同様の手順で行なわれる
。
び第5図で説明した従来方法と同様の手順で行なわれる
。
すなわち第4図に示すように初めの工程で、インプット
ケースTl)の貫通孔(51+5)に、フランジ部(8
b)(8b)を有する筒形の端子ピン+:ll +3)
な・神仙する。次に第5図に示す従来のカシメ治具(7
)の代りに、6F 9図に示す本発明に係るカシメ治具
(9)を用いて pr!: 5図に示す要領でカシメ作
業を行なう。?−ノカシメ作秦において、端子ピン13
+ +3)の開口部(Dc)(3c)は、ビット(10
) (In)の円錐状先端部(10a)(10α)に形
成された軸方向切り込みによって第13図に示すように
圧潰される。そして、この圧潰部(a;’)と上記フラ
ンジ部(8b)とで貫通孔両端を挾み付けて、端子ピン
(3)が固定される。
ケースTl)の貫通孔(51+5)に、フランジ部(8
b)(8b)を有する筒形の端子ピン+:ll +3)
な・神仙する。次に第5図に示す従来のカシメ治具(7
)の代りに、6F 9図に示す本発明に係るカシメ治具
(9)を用いて pr!: 5図に示す要領でカシメ作
業を行なう。?−ノカシメ作秦において、端子ピン13
+ +3)の開口部(Dc)(3c)は、ビット(10
) (In)の円錐状先端部(10a)(10α)に形
成された軸方向切り込みによって第13図に示すように
圧潰される。そして、この圧潰部(a;’)と上記フラ
ンジ部(8b)とで貫通孔両端を挾み付けて、端子ピン
(3)が固定される。
この圧潰部(3c)は、円錐状先端部(10a)の角度
(のが60±10°と銀角に1.貨定されており、端子
ピン開口部(8c)へのビット挿入深さが長いので、大
きく圧潰される。また、ビットの円錐状先端部(]Oa
)に軸方向切り込み(10b)が形成されていることか
ら、カシメカが切込みのない山の部分(10C)(IO
C)・・・から集中的に作用し、端子ピン開口部(8c
)は波状に変形しつつ山の部分(1Oc)(10c)に
て強固にカシメもれる。つまり、本発明のカシメ方法に
ょれげ、カシメ作業は大きな11T二F面積と、強固な
カシメ変形をもってなされるO 本発明のカシメ方法に用いる上記カシメ治具(10)の
円錐状先端部(10a)の角度(のは60±10°の範
囲で、上述の効果が得られるが、好ましい角度は6()
±5°である。
(のが60±10°と銀角に1.貨定されており、端子
ピン開口部(8c)へのビット挿入深さが長いので、大
きく圧潰される。また、ビットの円錐状先端部(]Oa
)に軸方向切り込み(10b)が形成されていることか
ら、カシメカが切込みのない山の部分(10C)(IO
C)・・・から集中的に作用し、端子ピン開口部(8c
)は波状に変形しつつ山の部分(1Oc)(10c)に
て強固にカシメもれる。つまり、本発明のカシメ方法に
ょれげ、カシメ作業は大きな11T二F面積と、強固な
カシメ変形をもってなされるO 本発明のカシメ方法に用いる上記カシメ治具(10)の
円錐状先端部(10a)の角度(のは60±10°の範
囲で、上述の効果が得られるが、好ましい角度は6()
±5°である。
なお、切り込み(10b)の数は図示例では4本である
が、この本数は適宜に増減し得る。オた切込みのない山
の部分(10c)の角度φは切す込み(10b)の本数
或いは円錐状先端部(10a)の角度(のに応じて適宜
に設定する。例えば円錐状先端部(1(bt)の角度(
のを60°とした場合、その角度に)を14°と設定す
る。
が、この本数は適宜に増減し得る。オた切込みのない山
の部分(10c)の角度φは切す込み(10b)の本数
或いは円錐状先端部(10a)の角度(のに応じて適宜
に設定する。例えば円錐状先端部(1(bt)の角度(
のを60°とした場合、その角度に)を14°と設定す
る。
また上記実施例では電子チューナのインプットケース(
1)に端子ピン+3) +:l)を植設する場合を例に
挙げだが、本発明方法は筒形の端子ピンを植設位置の貫
通孔に固定する全ての要途に実施することが可能である
。すなわちプリント基板の貫通孔に端子ピンを植立する
場き、螢光ランプの口金に端子ピンを植立する15合に
おいても同実施例 以上W’11.明したように本発明によれば、筒形の端
子ピンをYt辿孔に植立する場合のカシメ作業を、カシ
メ治具のビット先端の形状角度を変更するだけで、強固
に行なえるようになる。特に本発明のカシメ方法では、
カシメ治具から作用させる力が小さくてすむので、端子
ピンの植設位置に無仰な力を力對−なくてもすみ、その
部分にクランク及び変形等の損傷を発生させない。
1)に端子ピン+3) +:l)を植設する場合を例に
挙げだが、本発明方法は筒形の端子ピンを植設位置の貫
通孔に固定する全ての要途に実施することが可能である
。すなわちプリント基板の貫通孔に端子ピンを植立する
場き、螢光ランプの口金に端子ピンを植立する15合に
おいても同実施例 以上W’11.明したように本発明によれば、筒形の端
子ピンをYt辿孔に植立する場合のカシメ作業を、カシ
メ治具のビット先端の形状角度を変更するだけで、強固
に行なえるようになる。特に本発明のカシメ方法では、
カシメ治具から作用させる力が小さくてすむので、端子
ピンの植設位置に無仰な力を力對−なくてもすみ、その
部分にクランク及び変形等の損傷を発生させない。
また、これに関連してカシメ治具の駆動棲梢に、作用力
の小さい簡略なものが使用できる。すなわちプレス装置
に代えてラックとビニオンを組合せた簡易なJ”1 i
7J+ jA841が使用できるようになる。
の小さい簡略なものが使用できる。すなわちプレス装置
に代えてラックとビニオンを組合せた簡易なJ”1 i
7J+ jA841が使用できるようになる。
第1図はインプットケースの平面図、第2図はその正面
図、@8図は第1図の入−ん綜に沿う断面図、第4図乃
至第6図は夫々端子ピンのカシメ固定の各工程を示す断
面図、tFS7図及び第8図は夫々従来のカシメ動作の
異なる例を示す断面図、第9図は本発明に係るカシメ治
具の中断面図、第10図はその底面図、第11図Qまそ
のビット形状を示す正面図、第12図はその底面図、第
18図は本発明に係るカシメによる圧潰部の平面図であ
る。 fi+・・・インプットケース、(3)・・・端子ピン
、(5)・・・貫通孔、(9)・・・カシメ治具、+1
0+・・・ビット、(10a)・・・円錐状先端部、
(10b)・・・軸方向切り込み、 (0・・・円錐
状先端部の角度。 溶9[株] 第11凶 第10図 第12図
図、@8図は第1図の入−ん綜に沿う断面図、第4図乃
至第6図は夫々端子ピンのカシメ固定の各工程を示す断
面図、tFS7図及び第8図は夫々従来のカシメ動作の
異なる例を示す断面図、第9図は本発明に係るカシメ治
具の中断面図、第10図はその底面図、第11図Qまそ
のビット形状を示す正面図、第12図はその底面図、第
18図は本発明に係るカシメによる圧潰部の平面図であ
る。 fi+・・・インプットケース、(3)・・・端子ピン
、(5)・・・貫通孔、(9)・・・カシメ治具、+1
0+・・・ビット、(10a)・・・円錐状先端部、
(10b)・・・軸方向切り込み、 (0・・・円錐
状先端部の角度。 溶9[株] 第11凶 第10図 第12図
Claims (1)
- +l) 4a設位置の貫通孔にフランジ部を有する筒
形の端子ピンを挿通する工程、及び60±100の角度
の円錐状先9jj、i部に所定数の軸方向切シ込みが形
成されたビットを用いて端子ピン開口部を圧潰し、との
圧潰部と上記フランジ部とで貫通孔両瑞を挾み利けて、
端子ビンを固定する工程を含むことを特徴とする端子ピ
ンカシメ方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17044982A JPS5961534A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 端子ピンカシメ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17044982A JPS5961534A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 端子ピンカシメ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961534A true JPS5961534A (ja) | 1984-04-07 |
| JPS6254567B2 JPS6254567B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=15905131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17044982A Granted JPS5961534A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 端子ピンカシメ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961534A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560055A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | ラジアルピストン型液圧回転機 |
| JP2008161889A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Denso Corp | かしめ装置およびかしめ装置のかしめ加工方法並びにかしめ装置を用いたブラシホルダの製造方法 |
| CN105473020A (zh) * | 2013-07-30 | 2016-04-06 | 朴胜东 | 用于连接个人配件的组合件 |
| CN121403007A (zh) * | 2025-12-16 | 2026-01-27 | 台州市长虹灯具厂 | 一种节日灯加工设备 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP17044982A patent/JPS5961534A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560055A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | ラジアルピストン型液圧回転機 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPS6254567B2 (ja) | 1987-11-16 |
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