JPS5961958A - 半導体記憶装置の製造方法 - Google Patents
半導体記憶装置の製造方法Info
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- JPS5961958A JPS5961958A JP57172603A JP17260382A JPS5961958A JP S5961958 A JPS5961958 A JP S5961958A JP 57172603 A JP57172603 A JP 57172603A JP 17260382 A JP17260382 A JP 17260382A JP S5961958 A JPS5961958 A JP S5961958A
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- oxide film
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Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体記憶装置の製造方法に関し、特にダイナ
ミックMOSメモリセルの製造方法に関する。
ミックMOSメモリセルの製造方法に関する。
高密度化に適した半導体記憶装置として知られCいるダ
イナミックMO8メモリは、一般には2層の多結晶シリ
コンを用いて作られCいる。
イナミックMO8メモリは、一般には2層の多結晶シリ
コンを用いて作られCいる。
第1図(a)〜(d)は従来のダイナミックMOSメモ
リセルの製造方法を工程順に説明するための断面図であ
る。
リセルの製造方法を工程順に説明するための断面図であ
る。
まず、第1図(a)に示すように、P型ノリコン基板1
のフィールド領域に絶縁分離酸化膜2を形成したのち、
フィールド領域以外の領域に第1の酸化シリコン膜3を
形成する。次に、絶縁弁All酸化膜2、及び第1の酸
化/リコン膜3上に窒化シリコンM4を形成する。
のフィールド領域に絶縁分離酸化膜2を形成したのち、
フィールド領域以外の領域に第1の酸化シリコン膜3を
形成する。次に、絶縁弁All酸化膜2、及び第1の酸
化/リコン膜3上に窒化シリコンM4を形成する。
次に、第1図(b)に示すように、窒化シリコン膜4上
に第1の多結晶シリコン膜を形成したのち、所定パター
ン以外をエツチングして除去し情報蓄積用コンデンサ電
極5を形成する。この際エツチングされる第1の多結晶
シリコン膜の下部にある窒化シリコン膜4及び第1の酸
化シリコン膜3も同時にエツチングされる。
に第1の多結晶シリコン膜を形成したのち、所定パター
ン以外をエツチングして除去し情報蓄積用コンデンサ電
極5を形成する。この際エツチングされる第1の多結晶
シリコン膜の下部にある窒化シリコン膜4及び第1の酸
化シリコン膜3も同時にエツチングされる。
次に第1図(C)に示すように、熱酸化法によりシリコ
ン基板1及び情報蓄積用コンデンサ電極5上にそれぞれ
第2及び第3の酸化シリコン膜6,7を形成する。
ン基板1及び情報蓄積用コンデンサ電極5上にそれぞれ
第2及び第3の酸化シリコン膜6,7を形成する。
次に、第1図(d)に示すように第2及び第3の酸化シ
リコン膜6,7上に第2の多結晶シリコン膜を形成した
のち所定のパターンにエツチングしゲート電極8を形成
する。その後、情報蓄積用電極5及びゲート電極8をマ
スクとし熱拡散法またはイオン注入法で高濃度のN型不
純物領域9を形成する。
リコン膜6,7上に第2の多結晶シリコン膜を形成した
のち所定のパターンにエツチングしゲート電極8を形成
する。その後、情報蓄積用電極5及びゲート電極8をマ
スクとし熱拡散法またはイオン注入法で高濃度のN型不
純物領域9を形成する。
第1図(d)の様に形成されたダイナミックMOSメモ
リセルにおいては、第2のシリコン酸化膜6はゲート酸
化膜、第3の酸化シリコン膜7は情報蓄積用コンデンサ
電極5とゲート電極7との層間絶縁膜となる。
リセルにおいては、第2のシリコン酸化膜6はゲート酸
化膜、第3の酸化シリコン膜7は情報蓄積用コンデンサ
電極5とゲート電極7との層間絶縁膜となる。
上述のように形成された従来のダイナミックMOSメモ
リセルでは、ゲート酸化膜としての第2の酸化シリコン
膜6を薄く作る必要があることがら、#jflJ絶縁膜
としての第3の酸化ンリコ/膜7を十分厚く形成するこ
とが困難である。従って層間絶縁膜としての耐圧が十分
でないという欠点を有する。
リセルでは、ゲート酸化膜としての第2の酸化シリコン
膜6を薄く作る必要があることがら、#jflJ絶縁膜
としての第3の酸化ンリコ/膜7を十分厚く形成するこ
とが困難である。従って層間絶縁膜としての耐圧が十分
でないという欠点を有する。
本発明の目的は、上記欠点を除去し、情報蓄積用コンデ
ンサ電極とゲート電極の層間絶縁膜を十分に厚く形成し
た半導体記憶装置の製造方法を提供することにある。
ンサ電極とゲート電極の層間絶縁膜を十分に厚く形成し
た半導体記憶装置の製造方法を提供することにある。
本発明の製造方法は、絶縁分離酸化膜を有する半導体基
板表面に第1の酸化膜と窒化膜と第2の酸化膜を順次形
成する工程とも前記第2の酸化膜の所定領域以外を選択
的に除去する工程と、前記窒化膜と前記第2の酸化膜と
の上に多結晶シリコン層を形成したのち、前記工程で選
択除去された側の第2の酸化膜周縁上と窒化膜上の多結
晶シリコン層以外の多結晶シリコン層を除去する工程と
、前記多結晶7937層に覆われた部分を除いた前記第
2の酸化膜を除去し7たのち、前記多結晶シリコン層を
1教化しその表面に第3の酸化膜を形成する工程と、前
記第3の酸化膜をマスクとして前記窒化膜を除去した彼
に前記第1の酸化膜とを除去する工程とを含んで構成さ
れる。
板表面に第1の酸化膜と窒化膜と第2の酸化膜を順次形
成する工程とも前記第2の酸化膜の所定領域以外を選択
的に除去する工程と、前記窒化膜と前記第2の酸化膜と
の上に多結晶シリコン層を形成したのち、前記工程で選
択除去された側の第2の酸化膜周縁上と窒化膜上の多結
晶シリコン層以外の多結晶シリコン層を除去する工程と
、前記多結晶7937層に覆われた部分を除いた前記第
2の酸化膜を除去し7たのち、前記多結晶シリコン層を
1教化しその表面に第3の酸化膜を形成する工程と、前
記第3の酸化膜をマスクとして前記窒化膜を除去した彼
に前記第1の酸化膜とを除去する工程とを含んで構成さ
れる。
次に本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第2図(a)〜(f)は本発明の一実施例を工程順に説
明するだめの断面図である。
明するだめの断面図である。
壕ず、第2図(a)に示すように、絶縁分離酸化膜11
を有するP型シリコン基板10の表面に、第1の際化シ
リコン膜12と窒化シリコン膜13と第2の酸化ンリコ
ン膜14を順次形成したのち、第2の酸化シリコン膜1
4の所定領域以外を選択的に除去する。
を有するP型シリコン基板10の表面に、第1の際化シ
リコン膜12と窒化シリコン膜13と第2の酸化ンリコ
ン膜14を順次形成したのち、第2の酸化シリコン膜1
4の所定領域以外を選択的に除去する。
次に、第2図(b)に示すように、窒化シリコン膜13
と第2の酸化/リコン膜14との上に第1の多結晶シリ
コン層を形成したのち、@記工程で選択除去された側の
第2の酸化シリコン膜14(7)周縁上と窒化シリコン
膜13上の第1の多結晶シリコン層以外の第1の多結晶
シリコン層を除去し、情報蓄積用コンデンサ電極15を
形成する。
と第2の酸化/リコン膜14との上に第1の多結晶シリ
コン層を形成したのち、@記工程で選択除去された側の
第2の酸化シリコン膜14(7)周縁上と窒化シリコン
膜13上の第1の多結晶シリコン層以外の第1の多結晶
シリコン層を除去し、情報蓄積用コンデンサ電極15を
形成する。
次に、第2図(C)に示すように、情報蓄積用コンデン
サ電極15に覆われた部分を除いた第2の酸化7リコン
膜14を除去する。
サ電極15に覆われた部分を除いた第2の酸化7リコン
膜14を除去する。
次に、第2図(d) K示すように、窒化シリコン膜1
3をマスクとし情報蓄積用コンデンザ電極15を酸化し
C1その表面に第3の酸化/リコン膜からなる層間絶縁
膜17を形成する。
3をマスクとし情報蓄積用コンデンザ電極15を酸化し
C1その表面に第3の酸化/リコン膜からなる層間絶縁
膜17を形成する。
次に、第2図(e)に示すように、層間絶縁膜17をマ
スクとし窒化シリコン膜13及び第1の酸化シリコン膜
12を除去する。そしてこの第2の酸化シリコン膜を除
去した領域にゲート酸化膜18を形成する。続いて、ベ
ート酸化膜18と層間絶縁膜17上に第2の多結晶シリ
コン膜を形成したのち所定のパターンにエツチングしゲ
ートi極19を形成する。その後、1h報蓄積用コンテ
ンザ寛極15及びゲート電極19をマスクとして不純物
を導入しN型不純物領域20を形成する。この様にして
NチャンネルMOSメモリセルが得られる。
スクとし窒化シリコン膜13及び第1の酸化シリコン膜
12を除去する。そしてこの第2の酸化シリコン膜を除
去した領域にゲート酸化膜18を形成する。続いて、ベ
ート酸化膜18と層間絶縁膜17上に第2の多結晶シリ
コン膜を形成したのち所定のパターンにエツチングしゲ
ートi極19を形成する。その後、1h報蓄積用コンテ
ンザ寛極15及びゲート電極19をマスクとして不純物
を導入しN型不純物領域20を形成する。この様にして
NチャンネルMOSメモリセルが得られる。
上記製造工程に於゛Cは、第2図(d)に示すように、
怪報蓄積用コンデンザ電極15上に、ゲート酸化膜18
の形成に関係なく厚い層間絶縁膜17を形成できる。こ
れは第1の多結晶シリコン層を所定の形状にエツチング
する際に、第2の酸化シリコン膜14が下地の窒化シリ
コン膜13を保護するストッパとしての役割をはたすこ
とによって可能となるものである。
怪報蓄積用コンデンザ電極15上に、ゲート酸化膜18
の形成に関係なく厚い層間絶縁膜17を形成できる。こ
れは第1の多結晶シリコン層を所定の形状にエツチング
する際に、第2の酸化シリコン膜14が下地の窒化シリ
コン膜13を保護するストッパとしての役割をはたすこ
とによって可能となるものである。
上記実施例においては、NチャンネルMOSメモリセル
について説明したがこれに限らず、酸化膜が下地を保楯
するために利用される工程を有する全ての半導体記憶装
置の製造方法に適用できる。
について説明したがこれに限らず、酸化膜が下地を保楯
するために利用される工程を有する全ての半導体記憶装
置の製造方法に適用できる。
以上詳細に説明したように、本発明の半導体記憶装置の
製造方法によれば厚い層間絶縁膜が形成でき、耐圧の高
い半導体記憶装置が得られるのでその効果は大きい。
製造方法によれば厚い層間絶縁膜が形成でき、耐圧の高
い半導体記憶装置が得られるのでその効果は大きい。
第1図(a)〜(d)は従来のダイナミックM OSメ
モリセルの製造方法を工程順に説明するだめの断面図、
第2図(a)〜(e)は本発明の一実施例を工程順に説
明するだめの断面図である。 1°−°゛P型シリコン基板、2・・・・・・絶縁分離
酸化膜、3・°°・・°第1の酸化シリコン膜、4・・
・・・・窒化/リコン膜、5・・・・・・情報蓄積用コ
ンデンサ電極、6パ°・°°第2の酸化シリコン膜、7
・・・・・・第3の酸化シリコン膜、8・・・・・・ゲ
ート電極、9・・・・・・N型不純物領域、10・・・
・・・P型シリコン基板、11・・・・・・絶縁分離酸
化膜、12・・・・・・第1の酸化シリコン膜、13・
・・・パ窒化ノリコン膜、14・・・・・・第2の酸化
シリコン膜、15°・・パ・情報蓄積用コンデンザ電極
、17・・・・・・層間絶縁膜、18・・・・・・ゲー
ト酸化膜、19・・。 ・・・ゲート電極、20・・・・・・N型不純物領域。 斧l し1 (の) 第2 し1 ”’ ((L) (C)
モリセルの製造方法を工程順に説明するだめの断面図、
第2図(a)〜(e)は本発明の一実施例を工程順に説
明するだめの断面図である。 1°−°゛P型シリコン基板、2・・・・・・絶縁分離
酸化膜、3・°°・・°第1の酸化シリコン膜、4・・
・・・・窒化/リコン膜、5・・・・・・情報蓄積用コ
ンデンサ電極、6パ°・°°第2の酸化シリコン膜、7
・・・・・・第3の酸化シリコン膜、8・・・・・・ゲ
ート電極、9・・・・・・N型不純物領域、10・・・
・・・P型シリコン基板、11・・・・・・絶縁分離酸
化膜、12・・・・・・第1の酸化シリコン膜、13・
・・・パ窒化ノリコン膜、14・・・・・・第2の酸化
シリコン膜、15°・・パ・情報蓄積用コンデンザ電極
、17・・・・・・層間絶縁膜、18・・・・・・ゲー
ト酸化膜、19・・。 ・・・ゲート電極、20・・・・・・N型不純物領域。 斧l し1 (の) 第2 し1 ”’ ((L) (C)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 絶縁分離酸化膜を有する半導体基板表面に第1の酸化膜
と窒化膜と第2の酸化膜を順次形成する工程と、 前記第2の酸化膜の所定領域以外を選択的に除去する工
程と、 前記窒化膜と前記第2の酸化膜との上に多結晶ンリコン
層を形成したのち、前記工程で選択除去された側の第2
の酸化膜周縁上と窒化膜上の多結晶シリコン層以外の多
結晶7リコン層を除去する工程と、 前記多結晶シリコン層に扱われた部分を除いた前記第2
の酸化膜を除去したのち、前記多結晶シリコン層を酸化
しその表m骨ζ第3の酸化膜ケ形成する工程と、 前記第3の酸化膜をマスクとして前記窒化膜を除去した
後に前記第1の酸化膜とを除去する工程とを含むことを
%徴とする半導体記憶装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172603A JPS5961958A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 半導体記憶装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172603A JPS5961958A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 半導体記憶装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961958A true JPS5961958A (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=15944916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57172603A Pending JPS5961958A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 半導体記憶装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961958A (ja) |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP57172603A patent/JPS5961958A/ja active Pending
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