JPS596210A - ポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents
ポリウレタン樹脂組成物Info
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- JPS596210A JPS596210A JP57115569A JP11556982A JPS596210A JP S596210 A JPS596210 A JP S596210A JP 57115569 A JP57115569 A JP 57115569A JP 11556982 A JP11556982 A JP 11556982A JP S596210 A JPS596210 A JP S596210A
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- acid
- polyurethane resin
- sulfonate
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
製品を得るために用いられるポリウレタン樹脂がらなり
、優れた染色性、吸湿性、制電性等繊維製品に要求され
る機能性な満足することの出来る改良されたポリウレタ
ン樹脂組成物に関するものである。
、優れた染色性、吸湿性、制電性等繊維製品に要求され
る機能性な満足することの出来る改良されたポリウレタ
ン樹脂組成物に関するものである。
合成皮革や人工皮革、その他各種の繊維材料を基体とす
る含浸コーj−イングラミネート加]二製品には、ポリ
ウレタン樹脂が好んで用いられており強靭で弾力性に畠
み、かつ作業性に優れるポリウレタン樹脂はこの用途に
特に適している。しかしながら近年加工製品の高級化、
高機能化と共にここに用いられるポリウレタン樹脂につ
いても種々の機能性伺与が求められている。即ち、ポリ
ウレタン樹脂への染色性の付与は、上記加工製品の着色
手段として染色’l’−:[有の鮮明で美麗な着色が可
能どなること、プリント等による多色柄模様等の加工腿
の商い染色が出来ることなど付加価値の増加、ファツシ
ョン性の付与及びコーティングや含浸加工と着色工程を
別々に行うことが出来るため生産の合理化が計られる等
のメリットを生ずるものである。また一方ポリウレタン
樹脂の吸湿性、制電性の伺り、も衣料用加工製品の0吸
性、着用感の上で重要な役割を演する為に大きなメリッ
トを生ずる。ポリウレタン樹脂の染色性付与法につい石
、[、従来ポリウレタン樹脂中にアミ7基や尿素結合を
導入t7て酸性芝・・料や含金染料によるiiJ染性を
得る方法が知られて(・ろが、この方法では一般にポリ
ウレタン樹脂の機械的強度の低下べ・、染色時に強度劣
化の問題がある又含金染亨lの使用は金材4=fメン含
イ1によ−1)て排水処理の面で問題があり使用をさけ
ろス1(4向にあり如まし〜・ものては1八・、又酸性
染料では染オイカが劣り実用性は低い。又、ポリエチレ
ングリコールをポリオールの一成分として共重合し吸湿
性や染色性を与えることも知られているが、この方法で
は染色堅牢度が極めて不充分であり実用性に乏しい。ポ
リウレタン樹脂の染色性付与は染着座席となるイオン性
基をポリマー鎖に導入することで行われるが一般にこの
容易な方法どしてこれらの基を持つ低分子量2官能性化
合物を鎖連結剤の一部として用いイ)ことがしばしば行
われるが、この様に鎖連結剤の−へ一部として用℃・る
ことはポリウレタンの機械的性質を低トーさぜ、又耐水
性、耐加水分解性の悪化の原因となっておりこの様な問
題点を回避l〜だ染色性に優れるポリウレタン樹脂は殆
んど見当らない。
る含浸コーj−イングラミネート加]二製品には、ポリ
ウレタン樹脂が好んで用いられており強靭で弾力性に畠
み、かつ作業性に優れるポリウレタン樹脂はこの用途に
特に適している。しかしながら近年加工製品の高級化、
高機能化と共にここに用いられるポリウレタン樹脂につ
いても種々の機能性伺与が求められている。即ち、ポリ
ウレタン樹脂への染色性の付与は、上記加工製品の着色
手段として染色’l’−:[有の鮮明で美麗な着色が可
能どなること、プリント等による多色柄模様等の加工腿
の商い染色が出来ることなど付加価値の増加、ファツシ
ョン性の付与及びコーティングや含浸加工と着色工程を
別々に行うことが出来るため生産の合理化が計られる等
のメリットを生ずるものである。また一方ポリウレタン
樹脂の吸湿性、制電性の伺り、も衣料用加工製品の0吸
性、着用感の上で重要な役割を演する為に大きなメリッ
トを生ずる。ポリウレタン樹脂の染色性付与法につい石
、[、従来ポリウレタン樹脂中にアミ7基や尿素結合を
導入t7て酸性芝・・料や含金染料によるiiJ染性を
得る方法が知られて(・ろが、この方法では一般にポリ
ウレタン樹脂の機械的強度の低下べ・、染色時に強度劣
化の問題がある又含金染亨lの使用は金材4=fメン含
イ1によ−1)て排水処理の面で問題があり使用をさけ
ろス1(4向にあり如まし〜・ものては1八・、又酸性
染料では染オイカが劣り実用性は低い。又、ポリエチレ
ングリコールをポリオールの一成分として共重合し吸湿
性や染色性を与えることも知られているが、この方法で
は染色堅牢度が極めて不充分であり実用性に乏しい。ポ
リウレタン樹脂の染色性付与は染着座席となるイオン性
基をポリマー鎖に導入することで行われるが一般にこの
容易な方法どしてこれらの基を持つ低分子量2官能性化
合物を鎖連結剤の一部として用いイ)ことがしばしば行
われるが、この様に鎖連結剤の−へ一部として用℃・る
ことはポリウレタンの機械的性質を低トーさぜ、又耐水
性、耐加水分解性の悪化の原因となっておりこの様な問
題点を回避l〜だ染色性に優れるポリウレタン樹脂は殆
んど見当らない。
本発明はこの様な背景の下で鮮明で堅牢性の良い染色が
出来、かつ排水処理問題の少いカチオン染料による染色
性に優れ、機械的性質、面]水性、耐加水分解性に悪影
響のないポリウレタン樹脂について研究の結果本発明に
至った。
出来、かつ排水処理問題の少いカチオン染料による染色
性に優れ、機械的性質、面]水性、耐加水分解性に悪影
響のないポリウレタン樹脂について研究の結果本発明に
至った。
即ち、本発明は、(A)少なくとも一成分がテレフタル
酸及び/又はイソフタル酸を全カルボン酸中60モルチ
以−に含有し、且つスルホン酸塩をき有するポリエステ
ルポリオールからなる高分子量ポリオール、(B)ジイ
ソシアネート、及び(C)鎖連結剤からなり、かつスル
ホン酸塩を組成物中に0.05〜05モル/kg含んで
なるポリウレタン樹脂組成物に関し、特に染色性に優れ
るポリウレタン樹脂組成物を提供するもので漆、ろ。
酸及び/又はイソフタル酸を全カルボン酸中60モルチ
以−に含有し、且つスルホン酸塩をき有するポリエステ
ルポリオールからなる高分子量ポリオール、(B)ジイ
ソシアネート、及び(C)鎖連結剤からなり、かつスル
ホン酸塩を組成物中に0.05〜05モル/kg含んで
なるポリウレタン樹脂組成物に関し、特に染色性に優れ
るポリウレタン樹脂組成物を提供するもので漆、ろ。
本発明に用いられるスルポン酸塩を含有するポリエステ
ルポリオールとは、例えば6−ソジウムスルポフタル酸
、4−ノジウムスルホインフタル酸、5−ボタシウムス
ルボイノフタル酸、5−ソジウムスルポイソフタル酸、
ソジウムスルホテレフタル酸、4−ボタシウムスルポナ
フタレン2.7−ジカルボン酸、ソジウムスルポコハク
酸等のスルホン酸塩を有する二塩基酸、又はこれらのエ
ステル形成性銹導体を酸成分の1部として共重合して得
られるものであり、スルホン酸塩は誘導されるポリウレ
タン樹脂中0.03〜05モル/kill含有する様に
該ポリエステルポリオールに導入する必要がある。一般
にはこのポリエステルポリオール中に0.1〜1モル/
に9程度スルホン酸塩を含有させるのが適当である。ま
たスルホン酸塩を含有するポリニスっ′ルボリオールは
酸成分としてテレフタル酸及び/又はイソフタル酸が全
酸成分中60モル係以上より成る含芳香核ポリエステル
ポリオールでなければならない。スルホン酸塩を多く含
有するポリエステルポリオールは親水性が大きくなりこ
れが脂肪族ポリエステルポリオールではポリウレタン樹
脂の耐水性、耐加水分解性の低下につながり、又染色特
に大きな強度低下を引き起すなど好ましくない。従って
本発明に於いては該スルホン酸塩含有ポリエステルポリ
オールはテレフタル酸及び/又はインフタル酸が全醸成
分電60モルチ以−ヒより成る含芳香核ポリエステルボ
リオールテすることを必須条件とするものでありテレフ
タル酸及び/又はイソフタル酸が30モルチ未満ではま
だ充分な耐水性、耐加水分解性が得られず好ましくない
。次に該スルホン酸塩を含有する含芳香核ポリエステル
ポリオールと例月して用いられるスルホン酸塩を含有し
な(・高分子量ポリオールと1〜ては任、雛のものが使
用し得るが例えはエチレングリコール、ジエチレンクリ
コール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.6−ヘキサンジオール等のグリコール類とア
ジピン酸、スペリン酸、アセライン酸、セパシン酸等の
ジカルボン酸、及びε−カプロラクトン等から誘導され
る脂肪族系ポリエステルポリオール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトテメチレ
ングリコール等のポリエーブルポリオール類が挙げられ
るが染色時の熱水処理に耐えられるl水性、附加水分k
f性の良いものを選ぶことが好ましい。
ルポリオールとは、例えば6−ソジウムスルポフタル酸
、4−ノジウムスルホインフタル酸、5−ボタシウムス
ルボイノフタル酸、5−ソジウムスルポイソフタル酸、
ソジウムスルホテレフタル酸、4−ボタシウムスルポナ
フタレン2.7−ジカルボン酸、ソジウムスルポコハク
酸等のスルホン酸塩を有する二塩基酸、又はこれらのエ
ステル形成性銹導体を酸成分の1部として共重合して得
られるものであり、スルホン酸塩は誘導されるポリウレ
タン樹脂中0.03〜05モル/kill含有する様に
該ポリエステルポリオールに導入する必要がある。一般
にはこのポリエステルポリオール中に0.1〜1モル/
に9程度スルホン酸塩を含有させるのが適当である。ま
たスルホン酸塩を含有するポリニスっ′ルボリオールは
酸成分としてテレフタル酸及び/又はイソフタル酸が全
酸成分中60モル係以上より成る含芳香核ポリエステル
ポリオールでなければならない。スルホン酸塩を多く含
有するポリエステルポリオールは親水性が大きくなりこ
れが脂肪族ポリエステルポリオールではポリウレタン樹
脂の耐水性、耐加水分解性の低下につながり、又染色特
に大きな強度低下を引き起すなど好ましくない。従って
本発明に於いては該スルホン酸塩含有ポリエステルポリ
オールはテレフタル酸及び/又はインフタル酸が全醸成
分電60モルチ以−ヒより成る含芳香核ポリエステルボ
リオールテすることを必須条件とするものでありテレフ
タル酸及び/又はイソフタル酸が30モルチ未満ではま
だ充分な耐水性、耐加水分解性が得られず好ましくない
。次に該スルホン酸塩を含有する含芳香核ポリエステル
ポリオールと例月して用いられるスルホン酸塩を含有し
な(・高分子量ポリオールと1〜ては任、雛のものが使
用し得るが例えはエチレングリコール、ジエチレンクリ
コール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.6−ヘキサンジオール等のグリコール類とア
ジピン酸、スペリン酸、アセライン酸、セパシン酸等の
ジカルボン酸、及びε−カプロラクトン等から誘導され
る脂肪族系ポリエステルポリオール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトテメチレ
ングリコール等のポリエーブルポリオール類が挙げられ
るが染色時の熱水処理に耐えられるl水性、附加水分k
f性の良いものを選ぶことが好ましい。
又、ここで云う高分子量ポリオール、ポリエステルポリ
オールとは、一般にポリウレタン樹脂のソフトセグメン
トとし〔用いられる分子1400〜60UOqM度のも
のを意味している。また本発明で使用される高分子鎖ポ
リオールは、ウレタン樹脂中のスルホン酸塩量が0.0
6〜0,5モVkgとなる範囲でスルホン酸塩含有ポリ
エステルポリオールの単独でも他のポリオールとの混合
物でも使用できる。
オールとは、一般にポリウレタン樹脂のソフトセグメン
トとし〔用いられる分子1400〜60UOqM度のも
のを意味している。また本発明で使用される高分子鎖ポ
リオールは、ウレタン樹脂中のスルホン酸塩量が0.0
6〜0,5モVkgとなる範囲でスルホン酸塩含有ポリ
エステルポリオールの単独でも他のポリオールとの混合
物でも使用できる。
本発明に用いられるジインシアネートとしては、全て公
知のジイソシアネートが使用出来、特にトリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタン4.4′−ジイソシアネ
ート、ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート等の芳香族系ジイソシアネート及びこの水素
添加ジイソシアネート、ヘキーリ゛メチレンジイソシア
ネート、イソポロンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネート等の脂肪族系ジイソシアネートか好適である。
知のジイソシアネートが使用出来、特にトリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタン4.4′−ジイソシアネ
ート、ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソ
シアネート等の芳香族系ジイソシアネート及びこの水素
添加ジイソシアネート、ヘキーリ゛メチレンジイソシア
ネート、イソポロンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネート等の脂肪族系ジイソシアネートか好適である。
又鎖連結剤としては例えはエチレングリコール、1,4
−プタンジメール、ネオペンチルクリコール、1.6−
ヘキサンジオール、バラヒドロキエトキシベンゼン、4
.4’−シクロヘキザンジメタノール等のジオール類、
及びヒドラジン、1.2−グロビレンジアミン、1.3
−7’ロバンジアミン−1,6−ヘキサンジオール、イ
ンホロンジアミン、キシリレンジアミン及びこの水素添
加物、4.4′−ジアミノジフェニルメタン及びこの水
素添加物等のジアミン類が挙げられ、またゲル化しない
範囲でトリメチロールプロパン等の6官能性物質を加え
ることも出来る。
−プタンジメール、ネオペンチルクリコール、1.6−
ヘキサンジオール、バラヒドロキエトキシベンゼン、4
.4’−シクロヘキザンジメタノール等のジオール類、
及びヒドラジン、1.2−グロビレンジアミン、1.3
−7’ロバンジアミン−1,6−ヘキサンジオール、イ
ンホロンジアミン、キシリレンジアミン及びこの水素添
加物、4.4′−ジアミノジフェニルメタン及びこの水
素添加物等のジアミン類が挙げられ、またゲル化しない
範囲でトリメチロールプロパン等の6官能性物質を加え
ることも出来る。
これらの市分子−ボリメール、ジイソシアネート及び鎖
連結剤は従来公知の方法により反応されポリウレタン樹
脂が誘導されるが反応方法につい−Cは(I’lら制限
されな〜・。
連結剤は従来公知の方法により反応されポリウレタン樹
脂が誘導されるが反応方法につい−Cは(I’lら制限
されな〜・。
この様にして得られるポリウレタン樹脂はポリマー分子
中にスルホン酸塩を有しており、これがカブ−オン染料
、塩基性染料の東漸座席と1よって働く。スルホン酸塩
含有景がポリウレタン樹脂中0.05mol/〜未満で
は、染料の充分な東漸か不b」能であり、又0.5mo
l/ゆを越えると染色性の上での必要性が小さく、又ポ
リウレタン樹脂の耐水性、機械的性質の低下を来たし好
ましくない、より好ましい含有の調節及びこのポリニス
デルポリオールの共沖合割合の1”J節により任意に調
整し得る。
中にスルホン酸塩を有しており、これがカブ−オン染料
、塩基性染料の東漸座席と1よって働く。スルホン酸塩
含有景がポリウレタン樹脂中0.05mol/〜未満で
は、染料の充分な東漸か不b」能であり、又0.5mo
l/ゆを越えると染色性の上での必要性が小さく、又ポ
リウレタン樹脂の耐水性、機械的性質の低下を来たし好
ましくない、より好ましい含有の調節及びこのポリニス
デルポリオールの共沖合割合の1”J節により任意に調
整し得る。
この様にして得られるスルホン酸塩なぽ有するポリウレ
タン樹脂は従来のポリウレタン樹脂に比し染色性、特に
カチオン染料による染色性に優れ、又適度の吸水性及び
制′屯性を有し繊維拐料の含浸、コーティング、ラミネ
ート等の加工樹脂として加工領域を広め、又衣料用とし
ての機能性の向い加1品を与えることが出来る。次に実
施例により本発明を説明するが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
タン樹脂は従来のポリウレタン樹脂に比し染色性、特に
カチオン染料による染色性に優れ、又適度の吸水性及び
制′屯性を有し繊維拐料の含浸、コーティング、ラミネ
ート等の加工樹脂として加工領域を広め、又衣料用とし
ての機能性の向い加1品を与えることが出来る。次に実
施例により本発明を説明するが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
又、例中部は重殖部を意味する。
(スルホン酸塩含有ポリエステルポリオールの合成例)
合成例1 エチレングリコール620部、ネオペンチルクリコール
312部、ジメチールテレフタレート1164部、5−
ソジウノ、スルホジメチルイノフタレート444部及び
醋酸力ルノユウノ、04部を反応釜に仕込み200 ℃
に加熱し理論星のメタノールを溜去した。次いでイソフ
タル酸249部、アジピン酸146部及び三酸化アンチ
モン〔]、4部を加え、220 ℃にて反応し、次いで
50 emnllgの減圧下で溜出が無くフ、「イ)迄
反応した。(4)られたポリエステルポリオールは水酸
基価52、酸価0.7であり、そのスルホン酸j篇菩有
樋は0.67モル/kg、又そのテレフタル酸及びイソ
フタル酸の含量は全酸成分中の75モルチでk)つた。
合成例1 エチレングリコール620部、ネオペンチルクリコール
312部、ジメチールテレフタレート1164部、5−
ソジウノ、スルホジメチルイノフタレート444部及び
醋酸力ルノユウノ、04部を反応釜に仕込み200 ℃
に加熱し理論星のメタノールを溜去した。次いでイソフ
タル酸249部、アジピン酸146部及び三酸化アンチ
モン〔]、4部を加え、220 ℃にて反応し、次いで
50 emnllgの減圧下で溜出が無くフ、「イ)迄
反応した。(4)られたポリエステルポリオールは水酸
基価52、酸価0.7であり、そのスルホン酸j篇菩有
樋は0.67モル/kg、又そのテレフタル酸及びイソ
フタル酸の含量は全酸成分中の75モルチでk)つた。
合成例2
エチレングリコール589部、ネオペンチルグリコール
364部、ジメチルプレフタレート489部、5−ソジ
ウムスルホジメヂルイソフタレート150部、イソフタ
ル酸498部、セバシン酸808部を合成例1と同様方
法にて反応I〜、水し゛基価58、酸価04のポリニス
デルポリメールを得た。又そのスルホン酸塩含有邪−を
」、022モル/kg、“アル′フクルイρハび・(7
フタ、ル酸の倉出ま全酸成分中の55−しルチて゛あっ
た1、尚このポリ玉スプルポリ刊−ルはジメチルホルム
−,7’ミ1に溶解し、60qA溶液とした。
364部、ジメチルプレフタレート489部、5−ソジ
ウムスルホジメヂルイソフタレート150部、イソフタ
ル酸498部、セバシン酸808部を合成例1と同様方
法にて反応I〜、水し゛基価58、酸価04のポリニス
デルポリメールを得た。又そのスルホン酸塩含有邪−を
」、022モル/kg、“アル′フクルイρハび・(7
フタ、ル酸の倉出ま全酸成分中の55−しルチて゛あっ
た1、尚このポリ玉スプルポリ刊−ルはジメチルホルム
−,7’ミ1に溶解し、60qA溶液とした。
合成例6
エチレングリコール4ろ4 fXt(,1,6一ヘキ′
リンジオール826部、ジメチルプレフタレート776
部、5−ノジウムスルホジメヂルイソソクレート296
部、アジピン酸292部、アーピライン酸564 i’
11(を合成例11と同様方法にて]又L(、、[−1
水酸基1111i 5ろ、酸価0.4、スルホン酸Jム
含NtO,4モル7kgテレフタル酸量が全酸成分中4
0モル係のポリエステルポリオールを得た。このポリエ
ステルポリオールはジメチルホルムアミドに溶解し6C
J’ib溶液とした。
リンジオール826部、ジメチルプレフタレート776
部、5−ノジウムスルホジメヂルイソソクレート296
部、アジピン酸292部、アーピライン酸564 i’
11(を合成例11と同様方法にて]又L(、、[−1
水酸基1111i 5ろ、酸価0.4、スルホン酸Jム
含NtO,4モル7kgテレフタル酸量が全酸成分中4
0モル係のポリエステルポリオールを得た。このポリエ
ステルポリオールはジメチルホルムアミドに溶解し6C
J’ib溶液とした。
実施例1
合成例1で(4jられたポリエステルポリオール粉末1
0(S、5部、匁子−12oooのポリテトラメチレン
グリコール250部及び1,4−ブタンジオール40.
5部をジノチルポルムアミド371部と混ぜて均一に溶
デlLトシた。この溶液にジフェニルメタン4.4′−
ジイソシアネー+−159,5部を加え、70°0で反
応した。反応糸か非常に品枯11に−どなったところで
、ジメチルホルムアミドを追加してゆき合計928蔀を
j自加17て安定プ、c粘稠溶液を川た。こσ)ポリウ
レタン樹脂の溶液は固型分30係で粘り(は8,50
D Ocpsであり、スルホン酸塩含有量は固形分中0
129モル/kgであった。
0(S、5部、匁子−12oooのポリテトラメチレン
グリコール250部及び1,4−ブタンジオール40.
5部をジノチルポルムアミド371部と混ぜて均一に溶
デlLトシた。この溶液にジフェニルメタン4.4′−
ジイソシアネー+−159,5部を加え、70°0で反
応した。反応糸か非常に品枯11に−どなったところで
、ジメチルホルムアミドを追加してゆき合計928蔀を
j自加17て安定プ、c粘稠溶液を川た。こσ)ポリウ
レタン樹脂の溶液は固型分30係で粘り(は8,50
D Ocpsであり、スルホン酸塩含有量は固形分中0
129モル/kgであった。
染色?lEを比較するために比較例1として合成例1の
ポリニスデルポリ訓−ルの代りに分イ%2111 (]
り]’11.4−ブタ/ジオーとアジピン酸から得たポ
リエステルポリオールな同士ル置換し実MII例1と同
様手法にてポリウレタン樹脂俗液を得た。固形分は60
係、粘度は83000であった。
ポリニスデルポリ訓−ルの代りに分イ%2111 (]
り]’11.4−ブタ/ジオーとアジピン酸から得たポ
リエステルポリオールな同士ル置換し実MII例1と同
様手法にてポリウレタン樹脂俗液を得た。固形分は60
係、粘度は83000であった。
これらのウレタン樹脂をそれぞれ以下の方法により乾式
皮膜及び湿式多孔質皮膜を作りこの皮膜を厚目のポリエ
ステルイトに糸で固定し染色を行い染色性を比較した。
皮膜及び湿式多孔質皮膜を作りこの皮膜を厚目のポリエ
ステルイトに糸で固定し染色を行い染色性を比較した。
(乾式皮膜の作成)原液のまま離形紙上に厚さ約0.2
’5 IIKに塗布、1〔〕θ℃で20分乾燥し、厚
さ約70μmの透明皮膜を得る。
’5 IIKに塗布、1〔〕θ℃で20分乾燥し、厚
さ約70μmの透明皮膜を得る。
(湿式多孔質皮膜の作成)ジメチルホルムアミドを加え
固形分25係に調頗後PETフィルム上に厚さ約08n
に流展し、50°Cの水中に沈め15分間凝固、凝固皮
膜なp F:Tフィルムより剥離し、更に10分間湯洗
扱、水中より取出して水分を取除き6o0cで乾燥し厚
さ約Q、 4 mMの白色多孔質皮膜を得る。
固形分25係に調頗後PETフィルム上に厚さ約08n
に流展し、50°Cの水中に沈め15分間凝固、凝固皮
膜なp F:Tフィルムより剥離し、更に10分間湯洗
扱、水中より取出して水分を取除き6o0cで乾燥し厚
さ約Q、 4 mMの白色多孔質皮膜を得る。
(染色条件)
蔭比 1:50
(染 浴)
染料 Maxilone (カチオン染料C1ba−
Gy)1.5%OWFカチメン緩染剤
[]、5 //醋酸
1.5〃醋酸ソーダー
1.5 〃40 ”Cの染浴に
皮膜を投入し、30分で80℃に昇温、更に30分で9
5℃としこの温度で45分染色する。
Gy)1.5%OWFカチメン緩染剤
[]、5 //醋酸
1.5〃醋酸ソーダー
1.5 〃40 ”Cの染浴に
皮膜を投入し、30分で80℃に昇温、更に30分で9
5℃としこの温度で45分染色する。
6[)℃に冷却後水洗し乾燥する。
この結果、本発明のポリエステル樹脂lJ乾式皮j換、
湿式多孔性皮膜をも鮮やかな濃色の染色が(4fられそ
の堅牢pJも良〃Jであったが、比較例1では湿式多孔
T↓皮膜が幾分染色さこの実施例1にて得られたポリウ
レタン樹脂は人工皮革用のポリウレタン樹脂として有用
であると同時に衣料用の乾式合皮、ラミネート衣料材料
としても好適であった。
湿式多孔性皮膜をも鮮やかな濃色の染色が(4fられそ
の堅牢pJも良〃Jであったが、比較例1では湿式多孔
T↓皮膜が幾分染色さこの実施例1にて得られたポリウ
レタン樹脂は人工皮革用のポリウレタン樹脂として有用
であると同時に衣料用の乾式合皮、ラミネート衣料材料
としても好適であった。
実施例2
合成例1のポリエステルポリオール1065部、分子量
1600の1.6−へキーリッジメール/ネオペンチル
グリコール(モル比1:1)とアジピン酸とから窮導し
たポリエステルジオール240部をジメチルホルムアミ
ド259部と混合溶5’、Vシ、これにジフェニルメタ
ン4.4′−ジイソシアネート204部を加え、70℃
で2時間反応した。次いで1.4−ブタンジオール54
部、ジメチルホルムアミド236部を加え、60℃で反
応せしめ増粘して来たところでジメチルホルムアミド4
12部、メチルエチルγトン504部を順次加えて希釈
し最後にメタノール1部な加えて反応を停止した。この
溶液は固形分60係、粘度59000cpsであり、ポ
リマー中のスルホン酸塩は0.118モル/kgであっ
た。このポリウレタン樹脂溶液はや\硬く粘着性の無い
強靭な皮膜を作り、乾式合成皮X+猶の表皮層用又表面
処理用樹脂として特に適しており、更にカチオン染料に
より、より良好な染色性を示した。又、染色による物性
低下も殆んど無かった。
1600の1.6−へキーリッジメール/ネオペンチル
グリコール(モル比1:1)とアジピン酸とから窮導し
たポリエステルジオール240部をジメチルホルムアミ
ド259部と混合溶5’、Vシ、これにジフェニルメタ
ン4.4′−ジイソシアネート204部を加え、70℃
で2時間反応した。次いで1.4−ブタンジオール54
部、ジメチルホルムアミド236部を加え、60℃で反
応せしめ増粘して来たところでジメチルホルムアミド4
12部、メチルエチルγトン504部を順次加えて希釈
し最後にメタノール1部な加えて反応を停止した。この
溶液は固形分60係、粘度59000cpsであり、ポ
リマー中のスルホン酸塩は0.118モル/kgであっ
た。このポリウレタン樹脂溶液はや\硬く粘着性の無い
強靭な皮膜を作り、乾式合成皮X+猶の表皮層用又表面
処理用樹脂として特に適しており、更にカチオン染料に
より、より良好な染色性を示した。又、染色による物性
低下も殆んど無かった。
実施例3
合成fり12のポリエステルポリオール溶液160部、
エチレング1月1−ル9.3 Ba+、ヅメナルポルム
アミド40部を加え均一溶液とした後、ジフェニルメタ
ン4.4′−ジ−イソシア洋−)51部を加え70’C
で反応し増粘に伴いジメチルホルム・アミド及びメチル
エチルクトンをそれぞれ130部をJ′!hl比て反応
せしめ固形分31チ、粘度65000cpsマ のポリウレタン樹脂溶液を得た。このポ浄り狂o、 1
3モル/kgのスルポン酸塩を含有していた。このポリ
ウレタン樹脂浴液は靴、IMQ、袋物用合成皮革の製造
に適しており、得られる合成皮革はカチオン染料、塩基
性染料による染色性が優れていた。
エチレング1月1−ル9.3 Ba+、ヅメナルポルム
アミド40部を加え均一溶液とした後、ジフェニルメタ
ン4.4′−ジ−イソシア洋−)51部を加え70’C
で反応し増粘に伴いジメチルホルム・アミド及びメチル
エチルクトンをそれぞれ130部をJ′!hl比て反応
せしめ固形分31チ、粘度65000cpsマ のポリウレタン樹脂溶液を得た。このポ浄り狂o、 1
3モル/kgのスルポン酸塩を含有していた。このポリ
ウレタン樹脂浴液は靴、IMQ、袋物用合成皮革の製造
に適しており、得られる合成皮革はカチオン染料、塩基
性染料による染色性が優れていた。
実施例4
合成例6のポリエステル樹脂溶液1751部、分子量2
000のポリテトラメチレングリコール1000部をジ
メチルホルムアミド1302部と良く混ぜ均一とtまた
後ジフェニルメタン4,4′−ジイソシアネート773
部を加え60℃で2時間反応した。次いで1.4−ブタ
ンジオール180部を加え70℃で反応し、増粘に伴い
ジメチルポルムアミドを追加し5006部を加えたとこ
ろで反応を終J′した。得られた溶液は固形分30.3
%、粘IL 58000 c p sであった。またポ
リマー中のスルホンret=含柘−は0.14モル/k
yである。
000のポリテトラメチレングリコール1000部をジ
メチルホルムアミド1302部と良く混ぜ均一とtまた
後ジフェニルメタン4,4′−ジイソシアネート773
部を加え60℃で2時間反応した。次いで1.4−ブタ
ンジオール180部を加え70℃で反応し、増粘に伴い
ジメチルポルムアミドを追加し5006部を加えたとこ
ろで反応を終J′した。得られた溶液は固形分30.3
%、粘IL 58000 c p sであった。またポ
リマー中のスルホンret=含柘−は0.14モル/k
yである。
このウレタン樹脂は転写法によるラミネート衣料用合皮
の皮膜層として柔軟で弾力性のある強靭な皮膜を辱え好
適な材料であった。又、カチオン染料による良好な染色
性を示し7、吸1′iI!性も太きく fA湿性か要求
されろ衣第1用合皮の材料どじ−Cシj滴であった。
の皮膜層として柔軟で弾力性のある強靭な皮膜を辱え好
適な材料であった。又、カチオン染料による良好な染色
性を示し7、吸1′iI!性も太きく fA湿性か要求
されろ衣第1用合皮の材料どじ−Cシj滴であった。
実J’lj Ez’+15
イ)成例6のポリエステルポリオール溶液765部、1
゜4−ブタンジオール/ネオペンチルグリコール(モル
比9/1)−アジピン酸から肪導されたポリニスデルポ
リオール(分子量1684)151.6部、l・ルエン
864部、ジメチルホルムアミド21部を均一に7JA
合M′jq1r後ジブチルブーンジラウレート004部
、ジシク17−\・Vシルメタン4゜4′−ジイソンア
イ、−トロ5.5部を加え、70℃て2時間反応し7末
端イソンアネートのプレポリマーを得た(NGO23係
)。次いでトルエン278部、イングロバノール339
部な加え均一とした後60℃にてイソホロンジアミン4
0.5 g++、n−ジブチルアミン0.35部を加え
た。1時間代、反応系は透明な粘稠液となり、固型分3
0チ、粘度360 D Ocpsを示した。このポリマ
ーのスルホン酸塩含量は0.09モル/kgでありこの
ウレタン樹脂は良好な耐光性とカチオン染料による染色
性を有t2吸湿性も良好であり衣料月料のコーティング
用樹脂として極めて有用であった。
゜4−ブタンジオール/ネオペンチルグリコール(モル
比9/1)−アジピン酸から肪導されたポリニスデルポ
リオール(分子量1684)151.6部、l・ルエン
864部、ジメチルホルムアミド21部を均一に7JA
合M′jq1r後ジブチルブーンジラウレート004部
、ジシク17−\・Vシルメタン4゜4′−ジイソンア
イ、−トロ5.5部を加え、70℃て2時間反応し7末
端イソンアネートのプレポリマーを得た(NGO23係
)。次いでトルエン278部、イングロバノール339
部な加え均一とした後60℃にてイソホロンジアミン4
0.5 g++、n−ジブチルアミン0.35部を加え
た。1時間代、反応系は透明な粘稠液となり、固型分3
0チ、粘度360 D Ocpsを示した。このポリマ
ーのスルホン酸塩含量は0.09モル/kgでありこの
ウレタン樹脂は良好な耐光性とカチオン染料による染色
性を有t2吸湿性も良好であり衣料月料のコーティング
用樹脂として極めて有用であった。
Claims (1)
- (A)少なくとも一成分がテレフタル酸及び/又はイソ
フタル酸を全カルボン酸中30モル係以上含有し、且っ
スルポン酸塩を含有するポリエステルポリオールかうな
る高分子量ポリオール、(B)ジインシアネート、及び
(C)鎖連結剤からなり、力りスルホン酸塩を組成物中
に0.03〜0.5モ〜勺含んでなるポリウレタン樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115569A JPS596210A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ポリウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57115569A JPS596210A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ポリウレタン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596210A true JPS596210A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=14665801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115569A Pending JPS596210A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ポリウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596210A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029264A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Asahi Chemical Ind | Sulfonsaeuregruppenhaltiges polyurethan und ein solches enthaltende lichtempfindliche harzzusammensetzungen |
| JPH06287441A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 |
| KR100635293B1 (ko) * | 2000-10-25 | 2006-10-19 | 다이니뽄 잉끼 가가꾸 고오교오 가부시끼가이샤 | 폴리우레탄 수지의 수성 분산체 및 수성 접착제 |
| US7514139B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-04-07 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polyol component for polyurethane formation comprising anionic diol and composition |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57115569A patent/JPS596210A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029264A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Asahi Chemical Ind | Sulfonsaeuregruppenhaltiges polyurethan und ein solches enthaltende lichtempfindliche harzzusammensetzungen |
| US5177171A (en) * | 1989-09-14 | 1993-01-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Sulfonic acid group-containing polyurethane and a photosensitive resin composition containing the same |
| DE4029264C2 (de) * | 1989-09-14 | 1994-03-03 | Asahi Chemical Ind | Sulfonsäuregruppenhaltiges Polyurethan und dessen Verwendung für lichtempfindliche Harzzusammensetzungen |
| JPH06287441A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 |
| KR100635293B1 (ko) * | 2000-10-25 | 2006-10-19 | 다이니뽄 잉끼 가가꾸 고오교오 가부시끼가이샤 | 폴리우레탄 수지의 수성 분산체 및 수성 접착제 |
| US7514139B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-04-07 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polyol component for polyurethane formation comprising anionic diol and composition |
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