JPS5962311A - 芳香族ポリスルホン中空糸状半透膜の製造法 - Google Patents

芳香族ポリスルホン中空糸状半透膜の製造法

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JPS5962311A
JPS5962311A JP9242883A JP9242883A JPS5962311A JP S5962311 A JPS5962311 A JP S5962311A JP 9242883 A JP9242883 A JP 9242883A JP 9242883 A JP9242883 A JP 9242883A JP S5962311 A JPS5962311 A JP S5962311A
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早野 総和
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芳香族ポリスルホンから成る新規な中空糸状半
透膜の製造法に関する。
従来、半透膜の素材としては極めて多くの高分子化合物
が使用されており、セルロースアセテート、ポリアクリ
a二l・リル、ポリアミド等実際に工業的に生産されて
いるものも少なくない。
芳香族ポリスルホンは、元来エンジニアリングプラスチ
ックスとして使用されているものであるが、その耐熱性
、耐薬品性が良好であることがら半透膜の素材としても
使用されるようになってきている。芳香族ポリスルホン
の平膜については、数々の特許及び文献があるが、中空
糸状半透膜としては、アミコン・コーポレーション(特
開昭1−.231g3号公報)、及びガルフ・サウス・
リサーチ・インスチチュート(ジャーナル、オブ、アプ
ライド・ポリマー・サイエンス、20巻1.23クク〜
、2.39’lページ及び239!; N、21101
.ページ、7776年、2/巻、1gg3〜/900ヘ
ーシ、/9り7年)のものが知られる。
しかし、アミコン・コーポレーションの芳香族ポリスル
ホン中空糸の構造は、1内側に表面層を持つが、外側に
は表面層を持たず、膜を形成する際に径70μをこえて
重合体が欠落した部分である空洞が外に開口しているた
め、/)機緘的強度が小さい、コ)逆洗ができない、3
)目詰まりが生じゃすい等の実用上の欠点を有する。又
、ガルフ・サウス・リザーチ・インスチチュートのポリ
スルホン中空糸は、本来逆浸透用の支持体として開発さ
れたもので、表面の孔径が2!01からal17μと大
きいにもかかわらずその透水性は極めて小さく、たかだ
か/3+n’/m’・日・短 であり、その製造方法に
よ□っては、表面の孔径が10〜10θAで、しかも透
水率1)i l !; m’/rn”・日・猶以上のも
のは出来ず、限外p過膜としては実用性に乏しいもので
ある。更に平膜の場合と比べて、中空糸をつくるには高
い粘度のポリマー溶液が必要であるが、そのために高い
濃度の芳香族ポリスルホン溶液を用いると、通常の方法
では透水性が著しく低下し、実用上意味を有しないもの
となる。更に、一般にポリアクリ−ニトリルやスルホン
化ポリスルホンのような比較的親水性のポリマーから成
る半透膜は、水との親和性が太きいために、その透水性
は高いが、芳香族ポリスルポンのような疎水性ポリマー
から成る半透膜の透水性は一般に小さく、透水性の大き
な半透膜を得るためには、種々の特殊な手法が必要であ
る。透水性向上のために通常とられる手段は、例えばア
クリロニトリル、スルホン化ポリスルホン、ポリカーボ
ネート及びセルp−ス/セクート等におけるように、表
面層と支持層とから成る異方性半透膜とする手段である
。異方性半透膜においては、透水性を規定する薄い表面
層と、表面層の支持体としての役割を果す透水性に抵抗
を持たない支持層を持つが、圧密化抵抗が小さく種々の
操作時における変化が大きいため使用に不便であり、か
つ機械的強度も小さい。
本発明者らは、以上述べたような欠点を持たない高透水
性の芳香族ポリスルホン中空糸状半透膜の!!!造につ
いて鋭意検討を重ねた結果、芳香族ポリスルホン溶液と
して混合溶媒を使用し、更に電解質水溶液を添加する。
ことにより、中空糸の内外両表面に空洞の全くない層を
持ち、耐圧密性及び機械的強度が大きく、かつその構造
が特異であり、従来の異方性半透膜において考えられて
いたのと異なる透水のメカニズムにより高透水性を持つ
ような芳香族ポリスルホン中空糸状半透膜が得られると
いう事実を見い出し、本発明を完成するに至うた。
本発明に該当する芳香族ポリスルホンは次の一般式(I
)で表わされる繰返し単位を有する重合体である。
但し、式中x、x’、X#、x” は例えばメチル、エ
チル等のアルキル、りpル、プロ、ム等の−pゲン等の
非解離性の一置換基を表わし、1、m−、nz OはO
又はダ以下の整数を表わす。一般的には1、nl、ns
oがすべてOであるものが入手しやすい。
このような芳香族ポリスルホン重合体を、□適当な寛解
質或いはその水溶液を溶解した芳香族ボリスルポ:/を
良く溶解する極性有機溶媒と、この極性有機溶媒と混和
するが、芳香族ポリスルホンを溶解しない液体(以下、
非溶媒と呼ぶ)との混合溶液に溶解し、通常の方法によ
り中空糸製造用の環状ノズルから押し出し、内外から凝
固させることにより本発明の中空糸状半透膜が得られる
。中空糸状半透膜の形成に際しては、極性有機溶媒中に
溶解した芳香族ポリスルホンが内外両表面からの凝固溶
液の浸入により、非溶媒の液滴を核として周囲に沈殿を
生じ非溶媒液滴の互に接する部分が細孔を形成すると推
定される・。非溶媒の存在は細孔の形成の核として意味
があり、透水性能の向上に太い−に寄与するものであり
、非溶媒を使用しない場合に比べ、透水率は約2〜10
倍に増加する。電解質はこの際、ポリマー鎖の広がりに
影響し、膜構造に何らかの影響を与えると推定される。
電解質が存在すると芳香族ポリスルホンの極性有機溶媒
と非溶媒の混合溶液中における状態が不安定となりわず
かな凝固溶液にも沈殿を生じやすくなり、そのために内
外両表面からの凝固溶液の浸入により、容易に表面に空
洞の無い層が形成されるのであろう。
極性有機溶媒としては、N−メチルビplJトン、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等が用いられ
、極性有機溶媒と混和するが、芳香族ポリスルホンを溶
解しない、いわゆる非溶媒としては、ジメチルスルホキ
シド、プルピレングリコール等が使用される。非溶媒の
極性有機溶媒に対する割合は、混液が均一状態を保てる
範囲ならば如何なる範囲でもよいが、重量%で5−so
%が好ましい。電解質としては、食塩、硝酸ナトリウム
、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、塩化亜鉛等の無機酸
の金属塩、酢酸ナトリウム、ギ酸ナトリウム等の有機酸
の金属塩、ポリスチンンスルホン酸ナトリウム、ポリビ
ニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド等の高
分子電解質、ジオクチルスルホコノ1り酸ナトリウム、
アルキルメチルタウリン酸ナトリウムなどのイオン系界
面活性剤等が用いられる。これらの電解質は、単独で芳
香族ポリスルホン溶液に加えてもある程度の効果を示す
が、これら電解質を水溶液として添加する時に、特に顕
著な効果を示すものである。電解質水溶液の添加量は添
加によって溶液の均一性が失4つれることがない限り、
特に制限はないが、通常溶媒に対してO5容量%〜10
容量%である。又、電解質水溶液の濃度についても特に
制限はなく、濃度の大きいほうが効果が大きいが、通常
用いられる濃度としては7重量%〜60重蓋%である。
製膜原液としてのポリマー溶液め濃度は5〜35重量%
、好ましくは70〜303量%である。35重量%をこ
えると、得られる半透膜の透水性能が実用的な意味を持
たないほど小さくなり、又、S重it%より低い濃度で
は、十分な強度を持った中空糸状半透膜は得られない。
凝固液としては、水が最も一般的に用いられるが、ポリ
マーを溶解しない有機溶媒を用いても良く、又、これら
非溶媒を2種以上混合して用いても良い。又、内外の凝
固液として異なった液体、又は異なった液体組成の凝固
液を用いることも可能である。
かかる製法によって得られた芳香族ポリスルホン中空糸
状半透膜は、中空糸の内側及び外側の両表面部に細孔を
有し、空洞の全くない層を持ち、これらの中間層も該表
面層と連続した重合体相を形成している。細孔の径は中
空糸の両表面から膜内部に行くに従って徐々に増大し、
両表面からほぼ停距離にある膜内部で最大となる。そし
て、孔径の大きさの変化は膜表面から内部にわたって連
続的であるテーパー状構造をとる。内表面及び外表面の
細孔の径は/θ〜10oXの範囲にある。その径は種々
の異なる平均分子量のデキストラン水溶液、及び各種タ
ンパク質水溶液を流した際の透過阻止率の測定と、透過
型電子顕微鏡による表面付近の観察により推定される。
中空糸の両表面付近には、紡糸条件による違いはあるが
、表面から内部に向かって、約/〜Sμ程度の厚さにわ
たり、空洞は全く存在しない。空洞の全くない表面付近
の層と連続した重合体相を形成する膜内部の層には、空
洞が存在する場合がある。空洞は、膜を形成する重合体
の欠落した部分であり、その直径は10μをこえる値で
ある。したがって、本発明では径10μ以下のものを細
孔という。
一般に空洞は膜厚を薄くすると少なくなり、膜厚を70
0μ以下にすると空洞の少ない中空糸が容易にできる。
空洞が少ない中空糸は、耐圧密化、機械的強度に優れ、
かつ透水性能も良好である。
本発明の中空糸状半透膜の膜厚は10〜1Isoμであ
ることが好ましい。70μより薄いと機械的強度が低く
なる。1isoμをこえる膜厚は必要でないし、望まし
くない。空洞が存在しない場合は勿論、空洞の存在する
場合も、膜の内部の層には多数の細孔が存在し、その径
は膜表面から内部に向かって遠ざかるに従い連続的に徐
々に増大し両表面よりほぼ等距離にある部分で最大とな
り、その平均径は電子顕微鏡による観察によればOOり
〜70μである。膜表面から膜の内部に向かって遠ざか
るに従い細孔の径が増大するのは、凝固が表面から内部
に向かって起こるために、表面では早く、内部に行くに
従ってゆっくり凝固するためと考えられる。
したがって、膜表面から内部に向がって距離lだけ離れ
た位置にある細孔の半径rはlの関数となり、1例とし
て/ダク及び157重量%濃度のポリスルホン(ユニオ
ン・カーバイド社製、実施例で用いたものと同じ)をN
−メチルビ−リドン−ジメチルスルホキシド−硝酸ナト
リウムの系で紡糸した膜厚100μの中空糸についてl
とrの関係を第1図に示す。
本中空糸においては、/S〜30n?/m’・日・短の
高透水性を示し、特に低濃度ポリマーで紡糸した膜厚の
薄い中空糸では高い透水性を示す。一般に同一条件下で
紡糸された芳香族ポリスルホン中空糸では透水率は、第
1図に示したのと同じ中空糸について、第2図に示すよ
うに膜厚に反比例し、膜厚が薄くなると増大をする事実
が見い出された。ポリアクリルニトリル、スルホン化ポ
リスルホン、ポリカーボネート、セルロースアセテ−1
−等の異方性半透膜では、透水性は表面層(スキン層と
も呼ぶ)によって規定されると言われているが、本発明
の半透膜は空洞のあるなしにかかわらず、表面から膜内
部に至るすべての層に、透水性に対する抵抗を有し、膜
厚全体が透水性を規定すると考えられる。更に、同一条
件下で紡糸された膜厚の異なる芳香族ポリスルホン中空
糸では表面の細孔の径はほとんど同じであり、又、空洞
の存在しない表面付近の層の厚さも膜厚によらず一定で
あることが、それぞれデキストラン及び各種タンパク質
に対する阻止率及び電子顕微鏡写真により確認されるが
、にもかかわらず、透水率が膜厚に反比例するという事
実は、膜を介しての水圧流に対する抵抗は膜厚全体によ
って生ずるものであることを示し、異方性半透膜におけ
るように、表面層のみにより決するものではない。更に
、両表面に空洞のない層を持つにもかかわらず、高い透
水性能を持つことはこのことを支持する。
このようにして得られた中空糸は薄膜化により透水率を
極めて大きくすることが可能であり、かつ両表面に空洞
のない層を有する構造を持つため逆洗が可能であり、か
っ圧密化が少なくなり、種々操作時における変化が少な
く、使用に便利となり、槻械的強度も優れたものとなる
更に、薄膜細円径の中空糸はプライミングボリュームが
小さく、かつ表面積を大きくすることが可能のため、例
えば−透型人工腎臓用の膜或いは腹水の蛋白濃縮膜をは
じめとする各種医療用p過膜としても利用できる。
以下、実施例により詳細に説明する。
実施例/ 、20重址%酢酸ソーダ水溶液二g2をN−メチルピロ
リドン3732とジメチルスルホキシド、20/2の混
合溶液に加え、均一溶液とする。この溶液に式 で表わされる繰返し単位を有するポリスルホン(以下ポ
リスルホンと記す)10g、り2を溶解し、ポリマー溶
液とした。このポリマー溶液の粘度は、70g0センチ
ポイズ(20℃)である。このポリマー溶液を中空糸製
造用の環状ノズルから押し出し、水を凝固液として、中
空糸の内部及び外部から凝固させ、内径02日、外径O
ダ閣の中空糸状半透膜を得た。得られた中空糸状半透膜
の純水での透水率は、/jt、Om”/nI+・日・1
、であった。酢酸ソーダ水溶液のかわりに水を用いて紡
糸した場合の同じ形状の中空糸の透水率はQ、j;m7
m−日・鷲であり、酢酸ソーダ水溶液を用いたものの透
水率のほうがはるかに大きい。又、分子量7万とグ万の
デキストランに対するカット率はそれぞれA、3%、2
グチであった。
実施例コ 50重量%の硝酸ナトリウム水溶液gomtをジメチル
アセトアミトム−O−とジメチルスルホキシド/30θ
艷の混合溶媒に加え、均一溶液とし、実施例/で述べた
と同じポリスルボン7!;0?を加えてポリマー溶液と
した。このポリマー溶液がら実施例/と同様な方法で中
空糸状半透膜を得た。
中空糸の内径はθ2 tu 、外径は0.lImであっ
た。
半透膜の純水での透水率は/ 0.j m’/m’弔・
憤であり、硝酸ナトリウム水溶液のかわりに水を用いた
場合の同じ形状の中空糸に対する透水率0.gmンIn
’ 1日、〜と比べて著しく大きい。分子量り万のデキ
ストランに対するカット率は17g%であった。牛血清
アルブミン及び馬心臓からのチトクロームCに対するカ
ット率はそれぞれ99チ、ざ5褒であった。
実施例3 30重量%硝酸カリウム水溶液4’mlをジメチルホル
ムアミド53ノとプルビレソゲリコール、291から成
る混合溶液に加えて均一溶液とし、これに実施例/で述
べたと同じポリスルホン/1.Ofを溶解しポリマー溶
液とする。このポリマー溶液の粘度は/、r00センチ
ボイズ(,2o℃)である。このポリマー溶液から実施
例/と同様な方法で中空糸状半透膜を得た。中空糸の内
径はθ2關、外径はolI關であった。半透膜の純水で
の透水率はグQ m’/m″・日・層であり、硝酸カリ
ウム水溶液のかわりに水を用いた場合の同じ形状の中空
糸に対する透水率0.2m”7m−日・ηと比べて、著
しく大きい。分子蓋7万のデキストランに対するカット
率はss係であった。更に、ジメチルホルムアミドとプ
ルビレソゲリコールの混合溶媒のがわりにジメチルボル
ムアミド g/fを用い、上に述べたのと全く同様にし
て中空糸状半透膜を得た。その透水率は塩添加系ではl
 s Il+”/lr?・日・η、塩魚添加系では0ハ
υml・日・1であった。
実施例ダ SO%硝酸ソーダ溶液2−を、N−メチルピロリドン 
左グ2とジメチルスルホキシド、29Fから成る混合溶
液に加えて、均一溶液とし、これに実施例/で述べたと
同じポリスルホン/乙1を加えてポリマー溶液とした。
このポリマー溶液の粘度は/30θセンチポイズ(20
℃)である。このポリマー溶液を中空糸製造用の環状ノ
ズルから押し出し、実施例/と同様な方法で中空糸を製
造する際に、ノズルからの押し出し速度及び巻き取り速
度を調節することにより、膜厚30μから350μに種
々の膜厚を有する中空糸状半透膜を得、それらの透水率
と表面における細孔の径の膜厚依存性を調べた。その結
果は第2図に示す如くである。表面における細孔の径は
分子量7万のデキストランカット率より、デキス)・ラ
ンを球状分子と仮定し、計算により求めた。
なお、ここで得た膜厚ユ60μの中空糸の断面の電子顕
微鏡写真(倍率、:t’to倍)を第3図に示す。
実施例S SO重蓄%硝酸ソーダ溶液−一を、N−メチルピロリド
ン5lIyとジメチルスルホキシド 2?2から成る混
合溶液に加えて均一溶液とし、これに実施例/で述べた
と同じポリスルホンを種々の量溶解し、ポリマーの重量
%にして、/l17、/&0゜/&j、/、Sニア%の
り種のポリマー溶液を作った。これらのポリマー溶液の
粘度は20″CでそれぞれgbO,/θ00.//30
./300センチボイズであった。
これらのポリマー溶液から実施例/で述べたと同様の方
法で中空糸状半透膜を製造した。得られた中空糸はいず
れも内径θ2鯨、外径o4tsoiで膜厚100μのも
のである。これら中空糸の純水に対する透水率及び表面
の細孔の径は第1表に示す如くである。
第    l    表 実施例6 実施例5で製造したポリマー濃度が/グツと757重量
%の場合の中空糸断面の走査型及び透過型電子顕微鏡写
真の結果より、中空糸の内表面から膜内部へ向けての距
離lと、その位置における細孔の半径rを測定し、両者
の関係を第1図に示した。
【図面の簡単な説明】
第7図は細孔の半径と中空糸内表面からの距離との関係
を示すグラフであり、第2図は透水率及び表面細孔の径
に膜厚の関係を示すグラフである。 第3図は実施例qで得た膜厚、260μの中空糸の断面
の電子顕微鏡写真(倍率211O倍)である。 特許出願人 旭化成工業株式会社 代理人弁理士  星   野     透第1 ;?””:+、 3   、Iy− ・・・−・5./′ 1)0 11″字、イく内在性j1 7.1ぐソ〜/−バ乞7体、1ノー、’7%′\ぐ $00 /))1つ*、li″F7知゛「で(1つCps 2.
  L、<、I □ 、[ ・、・鳥−1 (・ 1 ・1゜ 1    ) \1、 1−1 −3. 1(’、、+(、)                
  4.o ()11”+“之−15仁   (′j1
))第3 1り(I

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、芳香族ポリスルホンを溶解する極性有機溶媒と
    、該極性有機溶媒と混和するが、芳香族ポリスルボンを
    溶解しない溶媒との混合溶媒に芳香族ポリスルホンを溶
    解した溶液に、更に電解質水溶液を共存させて得られる
    溶液を、中空糸状に成形した後、該混合溶媒と混和する
    が、芳香族ポリスルホンを溶解しない液体と接触させて
    脱溶媒を行なうことを特徴とする芳香族ポリスルホン中
    空糸状半透膜の製造法。
JP9242883A 1983-05-27 1983-05-27 芳香族ポリスルホン中空糸状半透膜の製造法 Granted JPS5962311A (ja)

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