JPS5964330A - インフレ−シヨンフイルムの反転装置 - Google Patents
インフレ−シヨンフイルムの反転装置Info
- Publication number
- JPS5964330A JPS5964330A JP57173923A JP17392382A JPS5964330A JP S5964330 A JPS5964330 A JP S5964330A JP 57173923 A JP57173923 A JP 57173923A JP 17392382 A JP17392382 A JP 17392382A JP S5964330 A JPS5964330 A JP S5964330A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- bubble
- roll
- turning plate
- take
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明１Ｊ＋ユーブ状のフィルム全シート状ニ偏平化し
て巻取る際、偏肉のない滑らかな巻取を可能とする反転
装置に関する。
て巻取る際、偏肉のない滑らかな巻取を可能とする反転
装置に関する。
インフレーション方式でフィルムラ製造する場合、一般
には溶融樹脂をチューブ状に吹き出してバブルを形成し
、バブルが上方に引き出されるのに伴い凝縮硬化した後
、これをピンチロールで偏平化してシート状にし円筒状
のロールに巻取っている。ところが従前、上記シート状
フィルムを巻取る除ダイ開口部の精度やバブルの冷却操
作、および巻取操作の影響によシ−ト状フィルムの巾方
向に肉厚の薄い部分や厚い部分などの偏肉が発生し、こ
れをそのまま巻取ると肉厚の厚い箇所が部分的に硬く巻
き締められる結果一般に“骨″と称せられる硬い凸部が
形成される。一方肉厚の薄い箇所は軟〈巻取られ、巻取
シ状＝ｑが不均一になる。しかし上記骨の部分はフィル
ム表面への印刷や製袋等の二次加工の際、部分的に弛ん
だ箇所を生じ二次加工が困姉・になる。
には溶融樹脂をチューブ状に吹き出してバブルを形成し
、バブルが上方に引き出されるのに伴い凝縮硬化した後
、これをピンチロールで偏平化してシート状にし円筒状
のロールに巻取っている。ところが従前、上記シート状
フィルムを巻取る除ダイ開口部の精度やバブルの冷却操
作、および巻取操作の影響によシ−ト状フィルムの巾方
向に肉厚の薄い部分や厚い部分などの偏肉が発生し、こ
れをそのまま巻取ると肉厚の厚い箇所が部分的に硬く巻
き締められる結果一般に“骨″と称せられる硬い凸部が
形成される。一方肉厚の薄い箇所は軟〈巻取られ、巻取
シ状＝ｑが不均一になる。しかし上記骨の部分はフィル
ム表面への印刷や製袋等の二次加工の際、部分的に弛ん
だ箇所を生じ二次加工が困姉・になる。
このような巻取時における骨の発生を防止するため従来
各棟のフィルム反転装置が知られている。その−例を第
１図に示す。図において、チューブ状のバブル１の上方
にピンチロール２が回動自在に設けられ、更にピンチロ
ール２の回動に伴いフィルムの移送方向を転換する複数
のガイドロール３がそれぞれ所定方向に向って多段に設
けられている。ここで、フィルムはピンチロール２によ
って偏平化された後、該ピンチローｌし２の回動に滲い
ガイドローラ３によって前後左右に反転され、これによ
シフィルム厚の斑が分散され、円筒状ローラ４に巻取ら
れる。
各棟のフィルム反転装置が知られている。その−例を第
１図に示す。図において、チューブ状のバブル１の上方
にピンチロール２が回動自在に設けられ、更にピンチロ
ール２の回動に伴いフィルムの移送方向を転換する複数
のガイドロール３がそれぞれ所定方向に向って多段に設
けられている。ここで、フィルムはピンチロール２によ
って偏平化された後、該ピンチローｌし２の回動に滲い
ガイドローラ３によって前後左右に反転され、これによ
シフィルム厚の斑が分散され、円筒状ローラ４に巻取ら
れる。
このように従来の装置はフィルム厚みの斑を効果的に分
散させるためガイドローラの向きを種々に組合せ、バブ
ルの上方ないし下方においてフィルムの反転を繰返して
いる。ところが上記従来装置の殆んどが、ガイドロール
による転向手段を用いている関係上、フィルムを反転す
る部分がかな９の空間を占有し、このため装置が大型化
する問題を有している。更に多数のガイドローラが柚々
の方向に配設され、しかもその一部がピンチロールと共
に回動するため装置機構が煩雑であ）操作上等の取扱い
が不便である。
散させるためガイドローラの向きを種々に組合せ、バブ
ルの上方ないし下方においてフィルムの反転を繰返して
いる。ところが上記従来装置の殆んどが、ガイドロール
による転向手段を用いている関係上、フィルムを反転す
る部分がかな９の空間を占有し、このため装置が大型化
する問題を有している。更に多数のガイドローラが柚々
の方向に配設され、しかもその一部がピンチロールと共
に回動するため装置機構が煩雑であ）操作上等の取扱い
が不便である。
本発明はフィルム全バブルの囲シに反転させることによ
りフィルム反転の空間乞最小にして装置の小型化を達成
し、更にフィルムの反転部分全回動自在に形成してフィ
ルムの移送にオシレート操作を与えこれによりフィルム
厚の斑ヲ効果的に分散して良好な巻取シを可能にしたも
のであシ、その構成はシート状フィルム全バブルの外周
に案内するドラムが該バブルを囲むように設けられ、更
に該フィルム全反転する上部転向板と下部転向板とが上
記ドラムの外周に上下並設されると共に該転向板が互い
に突合せられて形成される溝状の開口部がバブルの軸方
向に対して斜めに位置することを特徴とし、また更Ｋ
上ｆｉＱド２ムはバブルの外周に浴って回転する回転ド
ラムであると共に上部転向板は該ドラムの外周を往復回
動することを特徴とする。
りフィルム反転の空間乞最小にして装置の小型化を達成
し、更にフィルムの反転部分全回動自在に形成してフィ
ルムの移送にオシレート操作を与えこれによりフィルム
厚の斑ヲ効果的に分散して良好な巻取シを可能にしたも
のであシ、その構成はシート状フィルム全バブルの外周
に案内するドラムが該バブルを囲むように設けられ、更
に該フィルム全反転する上部転向板と下部転向板とが上
記ドラムの外周に上下並設されると共に該転向板が互い
に突合せられて形成される溝状の開口部がバブルの軸方
向に対して斜めに位置することを特徴とし、また更Ｋ
上ｆｉＱド２ムはバブルの外周に浴って回転する回転ド
ラムであると共に上部転向板は該ドラムの外周を往復回
動することを特徴とする。
以下に本発明全図面に示す実施例に基ついて詳Ｍｆｌに
説明する。第２図に本発明に係る装ｆ、構成の概略を示
す。溶融樹脂の押出機１０の前端シ（円筒ダイ１１が設
けられ、該円筒ダイ１１の上面外周にエアーリング１２
が設けら丁している。
説明する。第２図に本発明に係る装ｆ、構成の概略を示
す。溶融樹脂の押出機１０の前端シ（円筒ダイ１１が設
けられ、該円筒ダイ１１の上面外周にエアーリング１２
が設けら丁している。
俗縁樹脂は押出機により円筒ダイ１１の環状スリットか
らチューブ状のバブル１３となって吹キ出すレ、エアー
リング１２によって冷却凝固さｎ、円筒タイ１１の上方
に所定高さ引き出された後に巻取られる。本発明のフィ
ルム反転装置は上記バブル１３を凹むようにプレ成され
る。
らチューブ状のバブル１３となって吹キ出すレ、エアー
リング１２によって冷却凝固さｎ、円筒タイ１１の上方
に所定高さ引き出された後に巻取られる。本発明のフィ
ルム反転装置は上記バブル１３を凹むようにプレ成され
る。
ます上記バブル１３の外側にフレーム１４が立設され、
該フレーム１４の上部から支持枠１５が吊り下けられる
。該支持枠１５は／４プル上部會囲むように吊り下げら
Ｉ″Ｌると共に軸受１６を介して上記フレーム１４に回
動自在に支持されている。該支持枠１５には）くプル１
３を偏平に案内する安定板１７と該／＜プル１３ンシー
ト状に饅平化するピンチロール１８およびこのシート状
フィルム２３を転向移送するカイトロール１９．２０．
２−１．２２がそれぞれ取付けられている。ここで上記
安定板１７は互いに相対向して配設でれると共にチュー
ブ状の・ぐプルを偏平に案内するよう上方に向って４ｉ
、ｌ Ｌノ’、の間隙が狭く形成されている。該安定板
１７の上部開口直上にピンチロール１８が設けられる。
該フレーム１４の上部から支持枠１５が吊り下けられる
。該支持枠１５は／４プル上部會囲むように吊り下げら
Ｉ″Ｌると共に軸受１６を介して上記フレーム１４に回
動自在に支持されている。該支持枠１５には）くプル１
３を偏平に案内する安定板１７と該／＜プル１３ンシー
ト状に饅平化するピンチロール１８およびこのシート状
フィルム２３を転向移送するカイトロール１９．２０．
２−１．２２がそれぞれ取付けられている。ここで上記
安定板１７は互いに相対向して配設でれると共にチュー
ブ状の・ぐプルを偏平に案内するよう上方に向って４ｉ
、ｌ Ｌノ’、の間隙が狭く形成されている。該安定板
１７の上部開口直上にピンチロール１８が設けられる。
またガイドロール１９はピンチロール１８の側方に設け
られ、咳ガイドロール１９の下方に他のガイドロール２
０，２１．２２がそれぞれ自己設されている。これら各
ガイドロール１９〜２２はほぼ水平に同一方向を向いて
設定されると共にガイドロール２０は上下に往復動自在
に支持されフィルムの送りを調整するアキュムレータ部
を形成している。一方、支持枠１５の下方においてバブ
ル１３を囲むよう回転ドラム２４が設けられる。該回転
ドラム２４は軸受２５を介して楡梁３７の上部に回転自
在に支持される。更に該回転ドラム２４の外周には上部
転向板２６と下部転向板２７とが上下並列に設けられる
。これら各転向板２６．２７は回転ドラム２４の外周に
沿って湾曲した板状の部材であり、上部転向板２６は支
持枠１５の下端に装７ｒｊされ該支持枠１５と一体に回
動する一方、下部転向板２７ Ｑ：ｊ：ブラケット２８
を介して上記フレーム１４に固定されている。更に第３
図に示すように上部転向板２６と下部転向板２７はその
上側端ないし下側端が所定の間隙と段差を保って互いに
突合せられ溝状の開口部２９が形成される。該開口部２
９はバブル１３の軸方向に対して斜めに形成される。更
に上記下部転向板２７の下方にはガイドロール３０．３
１および巻取ロール３２が設けられ、該巻取ロール３２
は駆動機３３に連結されている。尚、上部転向板２６と
下部転向板２７は板状の部材に限らず、ロール状ないし
／？イブ状のものでもよい。
られ、咳ガイドロール１９の下方に他のガイドロール２
０，２１．２２がそれぞれ自己設されている。これら各
ガイドロール１９〜２２はほぼ水平に同一方向を向いて
設定されると共にガイドロール２０は上下に往復動自在
に支持されフィルムの送りを調整するアキュムレータ部
を形成している。一方、支持枠１５の下方においてバブ
ル１３を囲むよう回転ドラム２４が設けられる。該回転
ドラム２４は軸受２５を介して楡梁３７の上部に回転自
在に支持される。更に該回転ドラム２４の外周には上部
転向板２６と下部転向板２７とが上下並列に設けられる
。これら各転向板２６．２７は回転ドラム２４の外周に
沿って湾曲した板状の部材であり、上部転向板２６は支
持枠１５の下端に装７ｒｊされ該支持枠１５と一体に回
動する一方、下部転向板２７ Ｑ：ｊ：ブラケット２８
を介して上記フレーム１４に固定されている。更に第３
図に示すように上部転向板２６と下部転向板２７はその
上側端ないし下側端が所定の間隙と段差を保って互いに
突合せられ溝状の開口部２９が形成される。該開口部２
９はバブル１３の軸方向に対して斜めに形成される。更
に上記下部転向板２７の下方にはガイドロール３０．３
１および巻取ロール３２が設けられ、該巻取ロール３２
は駆動機３３に連結されている。尚、上部転向板２６と
下部転向板２７は板状の部材に限らず、ロール状ないし
／？イブ状のものでもよい。
上記構成において、押出４幾１０によシ混線され円筒ダ
イ１１の環状スリットから押出された溶融樹脂はエアー
リング１２によシその外周が冷却されバブル１３となっ
て安定板１７に案内される。該′安定板１７によってバ
ブル１３は徐々に偏平化されピンチロール１８によって
シート状に偏平化された後ガイドロール１９，２０゜２
１．２２’に通じて転向移送され、上部転向板２６と回
転ドラム２４との間を通過し、上部転向板２６の裏側か
ら開口部２９を通じて下部転向板２７の表面に引き出さ
れガイドロール３０゜３１を経て円筒状ロール３２に巻
取られる。ここでバブル１３を囲む回転ドラム２４はフ
ィルムの巻取速度と等速で回転する一方、支持枠１５は
バブル上部において往復回転し、該支持枠１５に装着さ
れている安定板１７、ピンチロール１８、ガイドロール
１９．２０．２１．２２が該支持枠１５と一体に往復回
転し、フィルムの送９をオシレートする。即ち第４図（
Ａ）ＣＢ）に示すように上部転向板２６が正面を向いて
いるときオシレート角度Ｏ０とし５．これを基準に上部
転向板２６が下部傾余（端の面する方向（図上左回シ）
に回転する。このとき上部転向板２６の下側端部は回転
方向に而して傾斜しているので開口部２９を通じて上部
転向板２６の下端から下部転向板２７の表面に案内され
ているシート状フィルム２３は該上部転回板２６の開口
下端部に係合して引き出される。第５図（Ａ）ＣＢ）Ｋ
示すように上部転向板２６が１８０’回転したとき、上
部転向板２６の裏側から表側へ反転されると共に回転ド
ラム２４の外周に巻付けられ、再び下部転向板２７の上
端部によって転向され該下部転向板２７の裏側から表側
に反転されて下方に引き出される状態になる。この場合
、フィルム２３が巻付けられる回転ドラム２４はフィル
ム２３の巻取速度と等速度で回転しているので無理な力
が加わらず歪によるシワ等が生じない。更に第６図（Ａ
） （Ｂ）に示すように上部転向板２６が３６０°回転
して再び正面に面する位置に達した後、回転方向が逆向
きに反転され図上左回シに回転して第４図に示すオシレ
ート角度Ｏ０の位置まで復帰され、これによりオシレー
トの１サイクルを終了する。
イ１１の環状スリットから押出された溶融樹脂はエアー
リング１２によシその外周が冷却されバブル１３となっ
て安定板１７に案内される。該′安定板１７によってバ
ブル１３は徐々に偏平化されピンチロール１８によって
シート状に偏平化された後ガイドロール１９，２０゜２
１．２２’に通じて転向移送され、上部転向板２６と回
転ドラム２４との間を通過し、上部転向板２６の裏側か
ら開口部２９を通じて下部転向板２７の表面に引き出さ
れガイドロール３０゜３１を経て円筒状ロール３２に巻
取られる。ここでバブル１３を囲む回転ドラム２４はフ
ィルムの巻取速度と等速で回転する一方、支持枠１５は
バブル上部において往復回転し、該支持枠１５に装着さ
れている安定板１７、ピンチロール１８、ガイドロール
１９．２０．２１．２２が該支持枠１５と一体に往復回
転し、フィルムの送９をオシレートする。即ち第４図（
Ａ）ＣＢ）に示すように上部転向板２６が正面を向いて
いるときオシレート角度Ｏ０とし５．これを基準に上部
転向板２６が下部傾余（端の面する方向（図上左回シ）
に回転する。このとき上部転向板２６の下側端部は回転
方向に而して傾斜しているので開口部２９を通じて上部
転向板２６の下端から下部転向板２７の表面に案内され
ているシート状フィルム２３は該上部転回板２６の開口
下端部に係合して引き出される。第５図（Ａ）ＣＢ）Ｋ
示すように上部転向板２６が１８０’回転したとき、上
部転向板２６の裏側から表側へ反転されると共に回転ド
ラム２４の外周に巻付けられ、再び下部転向板２７の上
端部によって転向され該下部転向板２７の裏側から表側
に反転されて下方に引き出される状態になる。この場合
、フィルム２３が巻付けられる回転ドラム２４はフィル
ム２３の巻取速度と等速度で回転しているので無理な力
が加わらず歪によるシワ等が生じない。更に第６図（Ａ
） （Ｂ）に示すように上部転向板２６が３６０°回転
して再び正面に面する位置に達した後、回転方向が逆向
きに反転され図上左回シに回転して第４図に示すオシレ
ート角度Ｏ０の位置まで復帰され、これによりオシレー
トの１サイクルを終了する。
一４上部転向板２６のオシレートに伴いピンチロール１
８の部分と下部転向板２７とに於けるフィルム速度が違
うので、ガイドロール２０を上下に往復動させてこのフ
ィルム速度の違イをなくし、フィルムに対し常に一定の
張力を付与する。このようなオシレートを繰返すことに
よりバブルの全周に存在するフィルム厚の斑は巻取ロー
ル３２に巻取る際、効果的に分散され円筒状に巻取られ
たフィルム表面に凹凸が少ない良好な製品を得ることが
出来る。ｙに従前の巻取装置に比べ機構が簡略であシか
つ装置の外形を大幅に小壓化することができる。
８の部分と下部転向板２７とに於けるフィルム速度が違
うので、ガイドロール２０を上下に往復動させてこのフ
ィルム速度の違イをなくし、フィルムに対し常に一定の
張力を付与する。このようなオシレートを繰返すことに
よりバブルの全周に存在するフィルム厚の斑は巻取ロー
ル３２に巻取る際、効果的に分散され円筒状に巻取られ
たフィルム表面に凹凸が少ない良好な製品を得ることが
出来る。ｙに従前の巻取装置に比べ機構が簡略であシか
つ装置の外形を大幅に小壓化することができる。
第１図は従来の巻取装置の概略図、第２図は本発明に係
る反転巻取装置の概略図、第３図は本装置の回転ドラム
と上下各転向板の位置関係を示す部分断面図、第４図（
Ａ） ＣＢ）、第５−（５）（Ｂ）、第６図囚Ｃｔ３）
は本装置の巻取状態を示す説明図であり、第４図（５）
（Ｂ）はオシレート角θ°の場合、第５図（Ａ） （Ｂ
）はオシレート角１８０／？■場合、第６図（Ａ＞（Ｂ
）はオシレート角３６０，４の場合を示す。 図〒、２キーロ隼スＦ・・クヘ、 ２ら−Ｊ：もＨＸ向
Ｔ反、 ２ゴ一下音Ｙ中λ向版。 特許出願人 モダンマシナリー株式会社代理人弁理士
光 石 士 部（他１名）第３図 第２図
る反転巻取装置の概略図、第３図は本装置の回転ドラム
と上下各転向板の位置関係を示す部分断面図、第４図（
Ａ） ＣＢ）、第５−（５）（Ｂ）、第６図囚Ｃｔ３）
は本装置の巻取状態を示す説明図であり、第４図（５）
（Ｂ）はオシレート角θ°の場合、第５図（Ａ） （Ｂ
）はオシレート角１８０／？■場合、第６図（Ａ＞（Ｂ
）はオシレート角３６０，４の場合を示す。 図〒、２キーロ隼スＦ・・クヘ、 ２ら−Ｊ：もＨＸ向
Ｔ反、 ２ゴ一下音Ｙ中λ向版。 特許出願人 モダンマシナリー株式会社代理人弁理士
光 石 士 部（他１名）第３図 第２図
Claims (1)
- （１） シート状フィルムをバブルの外周に案内する
ドラムが該バブルを囲むように設けられ、更に該フィル
ム全反転する上部転向板と下部転向板とが上記ドラムの
外周に上下並設されると共に該転向板が互いに突合せら
れて形成される溝状の開口部がバブルの軸方向に対して
斜めに位置すること全特徴とするインフレーションフィ
ルムの反転装！。 （２、特許請求の範囲第１項において、上記ドラムはバ
ブルの外周に宿って回転する回転ドラムであると共に上
部転向板は該ドラムの外周を往復回動すること全特徴と
するインフレーションフィルムの反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173923A JPS5964330A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | インフレ−シヨンフイルムの反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173923A JPS5964330A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | インフレ−シヨンフイルムの反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964330A true JPS5964330A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS643658B2 JPS643658B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=15969575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57173923A Granted JPS5964330A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | インフレ−シヨンフイルムの反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101067131B1 (ko) | 2010-03-26 | 2011-09-22 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 감압성 점착 시트의 인플레이션 압출 성형 장치, 감압성 점착 시트의 인플레이션 압출 성형 방법 및 감압성 점착 시트 |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP57173923A patent/JPS5964330A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101067131B1 (ko) | 2010-03-26 | 2011-09-22 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 감압성 점착 시트의 인플레이션 압출 성형 장치, 감압성 점착 시트의 인플레이션 압출 성형 방법 및 감압성 점착 시트 |
| US8092204B2 (en) | 2010-03-26 | 2012-01-10 | Nitto Denko Corporation | Apparatus and method for inflation extrusion molding of pressure-sensitive adhesive sheet |
| US8226398B2 (en) | 2010-03-26 | 2012-07-24 | Nitto Denko Corporation | Apparatus and method for inflation extrusion molding of pressure-sensitive adhesive sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643658B2 (ja) | 1989-01-23 |
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