JPS5964453A - 巻線装置 - Google Patents
巻線装置Info
- Publication number
- JPS5964453A JPS5964453A JP57171674A JP17167482A JPS5964453A JP S5964453 A JPS5964453 A JP S5964453A JP 57171674 A JP57171674 A JP 57171674A JP 17167482 A JP17167482 A JP 17167482A JP S5964453 A JPS5964453 A JP S5964453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fulcrum
- winding
- coil
- roller
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、件綜装置に関し、特に矩形状のコイルを連続
的に能率良く巻き、かつコイル直線部のふくらみを無く
した巻線装置を提供するにある。
的に能率良く巻き、かつコイル直線部のふくらみを無く
した巻線装置を提供するにある。
従来、矩形状のコイルは、第1図に示す如く、張力装置
1で張力をかけた導体2を、回転中心Ooをb方向に回
転する矩形状の巻型3上に巻付け、製作している。この
際、従来例では、矩形コイルの直腺部分にふくらみ41
,42,43゜44が発生する。これを防止しコイル密
着度を保持するため、コイル直線部巻回毎だふくらみ部
をハンマー類で矯正する必要があり、非能率であった。
1で張力をかけた導体2を、回転中心Ooをb方向に回
転する矩形状の巻型3上に巻付け、製作している。この
際、従来例では、矩形コイルの直腺部分にふくらみ41
,42,43゜44が発生する。これを防止しコイル密
着度を保持するため、コイル直線部巻回毎だふくらみ部
をハンマー類で矯正する必要があり、非能率であった。
本発明は、上記従来例の問題点を一挙に解決し、巻線機
を止めてのコイル矯正作業を排除し、コイル矯正を巻線
と同時に行ない、巻線機を止めることなく、連続的に巻
線作業を可能にすることを目的とする。
を止めてのコイル矯正作業を排除し、コイル矯正を巻線
と同時に行ない、巻線機を止めることなく、連続的に巻
線作業を可能にすることを目的とする。
本発明の要点は、コイル外周にローラを配し、ローラを
回転自在に支持するリンクを他端ビン結合として揺動自
在とし、上記リンク中央部を油圧シリンダー等で加圧す
ることによシ、ローンを片持状態でコイル側面に押圧す
ることによシ、コイル側面とローラを常時接触させ、か
つ巻型の回転に同期して回転、揺動させることにより、
巻型の任意回転位置で常に一定の押圧力を保持し、導体
のふくらみを無くすものである。
回転自在に支持するリンクを他端ビン結合として揺動自
在とし、上記リンク中央部を油圧シリンダー等で加圧す
ることによシ、ローンを片持状態でコイル側面に押圧す
ることによシ、コイル側面とローラを常時接触させ、か
つ巻型の回転に同期して回転、揺動させることにより、
巻型の任意回転位置で常に一定の押圧力を保持し、導体
のふくらみを無くすものである。
次に、本発明の一実施例を、第2図により、説明する。
装fif’の基本構成としては、従来例と同じく、張力
装置1によυ張力をかけた導体2を矩形状巻型3に巻付
ける。巻付けられたコイル4の外周に、ローラ9を接触
させる。一方、ベース5に固定したシリンダー6のピス
トンロッド先端部に、リンク8をピン結合し、リンク8
の他端をローラ9とピン結合する。また、リンク8の中
央部に、ベース10と揺動自在に結合するシリンダー1
1のピストンロッド先端部をピン結合する。13.13
’は油圧源で、シリンダー6.11を作動させるもので
ある。
装置1によυ張力をかけた導体2を矩形状巻型3に巻付
ける。巻付けられたコイル4の外周に、ローラ9を接触
させる。一方、ベース5に固定したシリンダー6のピス
トンロッド先端部に、リンク8をピン結合し、リンク8
の他端をローラ9とピン結合する。また、リンク8の中
央部に、ベース10と揺動自在に結合するシリンダー1
1のピストンロッド先端部をピン結合する。13.13
’は油圧源で、シリンダー6.11を作動させるもので
ある。
次に、本発明の詳細な説明する。
ローラ9は、リンク8で支持され、リンク8の支点O1
がコイル4の寸法りよシ遠くに設けることにより、ロー
ラ9は支点01を回転中心として、揺動し、コイル4の
b方向回転と同期して、C方向に回転する。この結果、
ローラ9は、常にコイル4の外周と接し回転でき、かつ
巻型3の回転に無理な荷重をかけることはない。また、
シリンダー11は、油圧源13’から、高圧油が油圧路
111を通ってm方向に供給されることから、常にピス
トンロッドをg方向に押圧することができる。すなわち
、矩形コイル4に長辺、短辺があることから、ローラ9
は、左右に揺動するが、この際、ピストンロッド12は
、g方向に左右動し、かつシリンダー11に供給される
高圧油田が油圧源13’と行き来することにより、常時
同圧でリンク8を押圧できる。また、シリンダー6は、
油圧源13の圧油によシ、動作できる。すなわち、圧油
が油路11から入シ、低圧油が1から抜けると、ピスト
ンロッド7はβ方向に動く。反対に、圧油がkから入シ
、低圧油がjから抜けると、ピストンロッドはC方向に
動作する。ピストン6の中心を巻型3の中心と一致させ
、ピストンロッドとリンク8の支点(hを01′ に移
し、また0!′ からOlに移すことができる。支点が
O12のときは、リンク8け8′に、ローラ9は9′に
移り、シリンダー11はβ方向に揺動自在になっている
ことから、ピストンロッド12は12’に移行する。
がコイル4の寸法りよシ遠くに設けることにより、ロー
ラ9は支点01を回転中心として、揺動し、コイル4の
b方向回転と同期して、C方向に回転する。この結果、
ローラ9は、常にコイル4の外周と接し回転でき、かつ
巻型3の回転に無理な荷重をかけることはない。また、
シリンダー11は、油圧源13’から、高圧油が油圧路
111を通ってm方向に供給されることから、常にピス
トンロッドをg方向に押圧することができる。すなわち
、矩形コイル4に長辺、短辺があることから、ローラ9
は、左右に揺動するが、この際、ピストンロッド12は
、g方向に左右動し、かつシリンダー11に供給される
高圧油田が油圧源13’と行き来することにより、常時
同圧でリンク8を押圧できる。また、シリンダー6は、
油圧源13の圧油によシ、動作できる。すなわち、圧油
が油路11から入シ、低圧油が1から抜けると、ピスト
ンロッド7はβ方向に動く。反対に、圧油がkから入シ
、低圧油がjから抜けると、ピストンロッドはC方向に
動作する。ピストン6の中心を巻型3の中心と一致させ
、ピストンロッドとリンク8の支点(hを01′ に移
し、また0!′ からOlに移すことができる。支点が
O12のときは、リンク8け8′に、ローラ9は9′に
移り、シリンダー11はβ方向に揺動自在になっている
ことから、ピストンロッド12は12’に移行する。
上記シリンダー01 + 01’の移動は、コイル4が
矩形のため、一定の位置では、ローラ9の押圧力FoO
値が巻型3の回転角度θによって、大きく変化するのを
防止するためである。
矩形のため、一定の位置では、ローラ9の押圧力FoO
値が巻型3の回転角度θによって、大きく変化するのを
防止するためである。
第3図に、−例として、巻型回転角度θとローラ押付力
Foの変化率の関係を示す。ローラ押付力の許容変化量
を土αとおくと、押付力の上限値は(1+α)となシ、
下限値は(1−〇)となる。
Foの変化率の関係を示す。ローラ押付力の許容変化量
を土αとおくと、押付力の上限値は(1+α)となシ、
下限値は(1−〇)となる。
第3図では、支点O1のときのローラ押付力変化曲線を
C!に、支点O1′のときのローラ押付力変化曲線をC
l/に示す。01′曲線は、0くθくOlおよび01く
θく180°の所で許容値内に入シ、C1曲線は、Ol
くθく02の所で許容値内に入る″。すなわち、C1と
、01′曲線の許容値内に入る境界値はθ寛 、θ2で
ある。このθ1.θ2は、ロー29の半径、リンク8の
長さ、支点01、支点02の位置から求めることができ
る。上記θ1゜θ2を算出することにより、第4図に示
す如く、0くθく01、およびO11<θく180°の
範囲では01曲線を使用し、これをCIOとする。θ1
くθく02の範囲ではC,/曲線を使用し、これをC2
0とする。とのCtOとC20を連結すれば、ローラ押
付力F、の変化率は許容値1土αの範囲におさめること
ができる。
C!に、支点O1′のときのローラ押付力変化曲線をC
l/に示す。01′曲線は、0くθくOlおよび01く
θく180°の所で許容値内に入シ、C1曲線は、Ol
くθく02の所で許容値内に入る″。すなわち、C1と
、01′曲線の許容値内に入る境界値はθ寛 、θ2で
ある。このθ1.θ2は、ロー29の半径、リンク8の
長さ、支点01、支点02の位置から求めることができ
る。上記θ1゜θ2を算出することにより、第4図に示
す如く、0くθく01、およびO11<θく180°の
範囲では01曲線を使用し、これをCIOとする。θ1
くθく02の範囲ではC,/曲線を使用し、これをC2
0とする。とのCtOとC20を連結すれば、ローラ押
付力F、の変化率は許容値1土αの範囲におさめること
ができる。
上記、θ1.θ3での0+、0+’支点変化は、巻型3
の回転途中に回転角θ1.θ2を検出センサー(図示せ
ず)を設けることにより、シリンダー6を容易に作動さ
せることができる。
の回転途中に回転角θ1.θ2を検出センサー(図示せ
ず)を設けることにより、シリンダー6を容易に作動さ
せることができる。
上述の実施例の他に次のような構成としても、密なコイ
ルを形成することができる。すなわち、巻線装置は、巻
型と導体を介して接触する回転可能な接触部と、接触部
と連結している第10ンドと、第10ツドと支点を介し
て連結しているロッドを有し、かつ支点を移動させる支
点移動押圧手段と、第10ツドと支点との間に連結し、
かつ巻型が接触部に接触する接触力に応じて伸縮する第
2抑圧手段と、から構成すればよい。
ルを形成することができる。すなわち、巻線装置は、巻
型と導体を介して接触する回転可能な接触部と、接触部
と連結している第10ンドと、第10ツドと支点を介し
て連結しているロッドを有し、かつ支点を移動させる支
点移動押圧手段と、第10ツドと支点との間に連結し、
かつ巻型が接触部に接触する接触力に応じて伸縮する第
2抑圧手段と、から構成すればよい。
[^1、上述の実施例では、支点01 + Oi’の移
行に油圧シリンダーを使用して説明したが、これらの駆
動源は、空圧、1ホ動でも実現できる。
行に油圧シリンダーを使用して説明したが、これらの駆
動源は、空圧、1ホ動でも実現できる。
以上のように、本発明では、矩形コイル外周にロー29
を押圧し、かつリンク8、シリンダー6゜11の連動に
よりローラ9のコイル押付力poを−Wに保つことがで
き、矩形コイル直線部に生ずるふくらみを除去でき、矩
形コイルの連続巻線が可能になる。
を押圧し、かつリンク8、シリンダー6゜11の連動に
よりローラ9のコイル押付力poを−Wに保つことがで
き、矩形コイル直線部に生ずるふくらみを除去でき、矩
形コイルの連続巻線が可能になる。
第1図は矩形コイルの従来巻線法を示す平面図、第2図
は本発明の一尖施例を示す巻線装置の概略図、第3図、
第4図は第2図の機能解析を示す特性図である。 l・・・張力装置、2・・・導体、3・・・巻型、4・
・・コイル、41〜44・・・従来巻線法で起こるコイ
ルのふくらみ、6・・・シリンダーでローラ9、リンク
8と結合、1】・・・シリンダーで、ピストンロッド1
2がリン第3図 第4図 ぞう型【0転角度 θ (°ン
は本発明の一尖施例を示す巻線装置の概略図、第3図、
第4図は第2図の機能解析を示す特性図である。 l・・・張力装置、2・・・導体、3・・・巻型、4・
・・コイル、41〜44・・・従来巻線法で起こるコイ
ルのふくらみ、6・・・シリンダーでローラ9、リンク
8と結合、1】・・・シリンダーで、ピストンロッド1
2がリン第3図 第4図 ぞう型【0転角度 θ (°ン
Claims (1)
- 1、回転している矩形形状の巻型に導体を巻回して、矩
形形状のコイルを形成する巻線装置において、上記巻線
装置は、巻型と導体を介して接触する回転可能な接触部
と、接触部と連結している第10ツドと、第10ツドと
支点を介して連結しているロンドを有し、かつ支点を移
動させる支点移動抑圧手段と、第10ツドと支点との間
に連結し、かつ巻型が接触部に接触する接触力に応じて
伸縮する第2抑圧手段と、から構成することを特徴とす
る巻線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171674A JPS5964453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171674A JPS5964453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964453A true JPS5964453A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6224344B2 JPS6224344B2 (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=15927588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57171674A Granted JPS5964453A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115061A (ja) * | 1990-08-31 | 1991-05-16 | Toshiba Corp | 巻線機 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57171674A patent/JPS5964453A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115061A (ja) * | 1990-08-31 | 1991-05-16 | Toshiba Corp | 巻線機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224344B2 (ja) | 1987-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4089505A (en) | Oscillating slide valve | |
| JPS5964453A (ja) | 巻線装置 | |
| US2455529A (en) | Phonographic device | |
| KR970033200A (ko) | 파이프 밴딩 머신용 스윙 자기 위치 조정 지지대 | |
| JPS6344592Y2 (ja) | ||
| JPS6146034U (ja) | 曲げ装置 | |
| JP3636544B2 (ja) | 電子部品実装機の配線や配管の処理装置 | |
| JPH0132189Y2 (ja) | ||
| JPH0751774Y2 (ja) | インダクタンス可変型コイル | |
| JPH0665579B2 (ja) | 巻線機のテンション装置 | |
| JP2582671B2 (ja) | ベルトラッパー | |
| KR900007907Y1 (ko) | 브이씨알의 핀치롤러 압착장치 | |
| JPH0279406A (ja) | コイル巻装置 | |
| JPH0335458Y2 (ja) | ||
| JPS61155042A (ja) | ワイパブレ−ド | |
| KR910002327Y1 (ko) | 디에이티의 핀치롤라구동 및 압착장치 | |
| JPS58171905U (ja) | 敷きならし機械におけるピボツト位置表示装置 | |
| JPS61103622A (ja) | レバ−による近似直線運動機構 | |
| JP2003261114A (ja) | 袋口結束包装機における袋絞り装置及び方法 | |
| JPS59146754U (ja) | 検査装置 | |
| KR0118002Y1 (ko) | 카세트테이프의 릴허브지지부재 | |
| CN87210165U (zh) | 磁带录音机 | |
| JPH03185665A (ja) | 磁気テープローディング装置 | |
| JPS5891044U (ja) | 可動部材の駆動装置 | |
| JPS60263500A (ja) | 多動作ヘツドの動作方法 |