JPS5965049A - ジアミンおよびその製造方法 - Google Patents
ジアミンおよびその製造方法Info
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- JPS5965049A JPS5965049A JP58155117A JP15511783A JPS5965049A JP S5965049 A JPS5965049 A JP S5965049A JP 58155117 A JP58155117 A JP 58155117A JP 15511783 A JP15511783 A JP 15511783A JP S5965049 A JPS5965049 A JP S5965049A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、随意に異性体混合物であり、および/または
相応する水素化されていないジアミンまたはイルヒドロ
化ジアミンとの混合物の形で随意に存在できる、芳香族
環上でモノ置換されている新規なジ第−級アミノシクロ
へキシルメチルアニリン、およびこの新規な化合物のペ
ースとなっている芳香族ジアミンまたはジニトロ化合物
の部分的な接触水素添加によってこの新規化合物を製造
する方法に関する。
相応する水素化されていないジアミンまたはイルヒドロ
化ジアミンとの混合物の形で随意に存在できる、芳香族
環上でモノ置換されている新規なジ第−級アミノシクロ
へキシルメチルアニリン、およびこの新規な化合物のペ
ースとなっている芳香族ジアミンまたはジニトロ化合物
の部分的な接触水素添加によってこの新規化合物を製造
する方法に関する。
両方の環が置換されていないか、または置換されている
アミノシクロへキシルアルキルアニリンはいずれも既に
米国特許第2.り/ /、 02 、r号から公知であ
る。これらの化合物は染料、ゴム助剤、表面活性物質、
Iリアミド、ポリエステルポリアミド全製造するための
中間製品または腐蝕防止剤として適している。上記の参
照文献の教示によると、これらのアニリンはそれがペー
スとしている芳香族ジアミンの部分的な接触水素添加に
よって11i11造される。残念乍ら、この方法は、ジ
アミノジフェニルアルカンの非対称的な水素添加が選択
的に遂行できないので、その部分的に水素添加されたジ
アミンの収率は、上記特許の実施例かられかるように、
高々理論量の50チを僅かに越えるにすぎないという欠
点を伴う。
アミノシクロへキシルアルキルアニリンはいずれも既に
米国特許第2.り/ /、 02 、r号から公知であ
る。これらの化合物は染料、ゴム助剤、表面活性物質、
Iリアミド、ポリエステルポリアミド全製造するための
中間製品または腐蝕防止剤として適している。上記の参
照文献の教示によると、これらのアニリンはそれがペー
スとしている芳香族ジアミンの部分的な接触水素添加に
よって11i11造される。残念乍ら、この方法は、ジ
アミノジフェニルアルカンの非対称的な水素添加が選択
的に遂行できないので、その部分的に水素添加されたジ
アミンの収率は、上記特許の実施例かられかるように、
高々理論量の50チを僅かに越えるにすぎないという欠
点を伴う。
第一級7ミノシクロへキシルメチルアニリンは既に述べ
た用途のための貴重な中間製品であるばかりでなく、ポ
リウレタン化学において使用するための、段階的な反応
性を備えたアミノ基を有する、特に興味のある連鎖伸長
剤でもある。したがって、本発明の目的は上記の型の新
規な化合物を提供することであり、そのアミノ基は芳香
族環上の付加的な置換によって反応性に大きな差異を示
し、また該化合物は非対称的な置換によって大きな会釈
率をもって製造することができる。
た用途のための貴重な中間製品であるばかりでなく、ポ
リウレタン化学において使用するための、段階的な反応
性を備えたアミノ基を有する、特に興味のある連鎖伸長
剤でもある。したがって、本発明の目的は上記の型の新
規な化合物を提供することであり、そのアミノ基は芳香
族環上の付加的な置換によって反応性に大きな差異を示
し、また該化合物は非対称的な置換によって大きな会釈
率をもって製造することができる。
本発明によれば、この目的は、本発明のジアミンまたは
ジアミン混合物を用意することおよびこれらを製造する
のに適した方法によって達成されるO 本発明は、随意に異性体混合物として存在し、そして随
意に、混合物全体をペースにして、35重M%までの相
応するペルヒドロ化ジアミンと共に存在でき、および/
または随意に、混合物全体をペースにして、lO重景チ
までの相応する水素添加されていない芳香族ジアミンと
の混合物の形で存在でき、そして下記の一般式に該当す
るジアミンに関する。
ジアミン混合物を用意することおよびこれらを製造する
のに適した方法によって達成されるO 本発明は、随意に異性体混合物として存在し、そして随
意に、混合物全体をペースにして、35重M%までの相
応するペルヒドロ化ジアミンと共に存在でき、および/
または随意に、混合物全体をペースにして、lO重景チ
までの相応する水素添加されていない芳香族ジアミンと
の混合物の形で存在でき、そして下記の一般式に該当す
るジアミンに関する。
1
式中 R1、R2およびR3は、同じであるかまたは異
っていて、基R1、R2およびR3のうちの2つが水素
原子を意味することを条件として、水素原子またけ直鎖
または分枝鎖のC1−C12ア、ルキル基を意味し、そ
してm+nの和=/であること全条件と駿て、mおよび
nは各々0またはlを意味し、ここでmまたはn=0で
あるとき、遊離の原子価は水素によって飽和されている
。
っていて、基R1、R2およびR3のうちの2つが水素
原子を意味することを条件として、水素原子またけ直鎖
または分枝鎖のC1−C12ア、ルキル基を意味し、そ
してm+nの和=/であること全条件と駿て、mおよび
nは各々0またはlを意味し、ここでmまたはn=0で
あるとき、遊離の原子価は水素によって飽和されている
。
本発明は、またこれらのジアミンまたはジアミン混合物
t−製造する方法において、随意に異性体混合物として
存在し、かつ下記の式に該当する芳香族ジアミンを、 1 (NH2)nR3NH2 ジアミン1モルに付き3モルの水素の付加によって接触
的に水素添加するか、または随意に異性体混合物として
存在し、かつ下記の式に該当するジニトロ化合物を、 ジニトロ化合物1モルに付き7モルの水素との反応によ
って接触的に水素添加することを特徴とする、上記製造
方法に関する。上記の二つの式において、R1、R2、
R3、mおよびnけ既に定義したとおりである。
t−製造する方法において、随意に異性体混合物として
存在し、かつ下記の式に該当する芳香族ジアミンを、 1 (NH2)nR3NH2 ジアミン1モルに付き3モルの水素の付加によって接触
的に水素添加するか、または随意に異性体混合物として
存在し、かつ下記の式に該当するジニトロ化合物を、 ジニトロ化合物1モルに付き7モルの水素との反応によ
って接触的に水素添加することを特徴とする、上記製造
方法に関する。上記の二つの式において、R1、R2、
R3、mおよびnけ既に定義したとおりである。
本発明方法における出発物質として使用するのに適した
、上記一般式で表わされる芳香族ジアミンは純粋な物質
および異性体混合物のどちらでもよい。上記の式におい
て基R1、R2またはR3のうちの−っがC4−C4ア
ルキル基、更に特定的にはメチル基を意味し、他や二つ
の基が水素を意味する、上記の式に該当するジアミンが
特に適している。
、上記一般式で表わされる芳香族ジアミンは純粋な物質
および異性体混合物のどちらでもよい。上記の式におい
て基R1、R2またはR3のうちの−っがC4−C4ア
ルキル基、更に特定的にはメチル基を意味し、他や二つ
の基が水素を意味する、上記の式に該当するジアミンが
特に適している。
本発明にしたがって出発物質として使用するのに適した
芳香族ジアミンの例は、 a)随意に、混合物全体全ペースにして、≠0重量%ま
での下記の式に該当するジアミンR’ および随意に、混合物全体をペースにして、90重量%
までの下記の式に該当する、他のC2−C42アルキル
置換・シアミノジフェニルメタン異性体との混合物の形
で存在している、 1 欧州特許第≠63s乙号に記載されたジアミン(ここで
そのジアミンは相応するジイソシアネートを製造するた
めの出発物質として使用されている)、 ここで上記の二つの式において、基R1、R2およびR
3は、同じであるかまたは異っていて、両方の式におい
て基R1、R2およびR3のうちの二つが水素を意味し
、基R1、R2またはR3のうちの一つがC2−C12
アルキル基を意味することを条件として、水素または上
述の型のアルキル基を表わす; b)上記のジアミンまたは上記のジアミンに相応するジ
アミン混合物、または欧州特許第2停4A5号に記載さ
れ(ここでジアミン混合物は相応するポリイソシアネー
トを製造するための出発物質として使用されている)、
シかも基R,RおよびRのうちの二つが水素を表わし、
かつこれらの基のうちの一つがメチル基を表わすことを
除いて、上記の式の最後のものに該当しているジアミン
混合物、 を包含している。
芳香族ジアミンの例は、 a)随意に、混合物全体全ペースにして、≠0重量%ま
での下記の式に該当するジアミンR’ および随意に、混合物全体をペースにして、90重量%
までの下記の式に該当する、他のC2−C42アルキル
置換・シアミノジフェニルメタン異性体との混合物の形
で存在している、 1 欧州特許第≠63s乙号に記載されたジアミン(ここで
そのジアミンは相応するジイソシアネートを製造するた
めの出発物質として使用されている)、 ここで上記の二つの式において、基R1、R2およびR
3は、同じであるかまたは異っていて、両方の式におい
て基R1、R2およびR3のうちの二つが水素を意味し
、基R1、R2またはR3のうちの一つがC2−C12
アルキル基を意味することを条件として、水素または上
述の型のアルキル基を表わす; b)上記のジアミンまたは上記のジアミンに相応するジ
アミン混合物、または欧州特許第2停4A5号に記載さ
れ(ここでジアミン混合物は相応するポリイソシアネー
トを製造するための出発物質として使用されている)、
シかも基R,RおよびRのうちの二つが水素を表わし、
かつこれらの基のうちの一つがメチル基を表わすことを
除いて、上記の式の最後のものに該当しているジアミン
混合物、 を包含している。
本発明の方法において使用するのに好ましい出発物質1
d、3 、 p’−ジアミノ−≠−メチルジフェニルメ
タン(欧州特許第2竹乙乙j号の実施例9bに相当する
)、欧州特許第、24’、665号に相応する、メチル
置換ジアミノジフェニルメタン異性体全生成分として含
む、このジアミン異性体の混合物、j l≠′−ジアミ
ノ−2−メチルジフェニルメタン、jl、2′−ジアミ
ノ−!−メチルジフヱニルメタン、3.2’−ジアミノ
−≠−メチルジフェニルメタン、3.4L’−ジアミノ
−ノーメチルジフェニルメタン、3.2’−ジアミノ−
ノーメチルジフェニルメタンおよびそれらの混合物を包
含している。
d、3 、 p’−ジアミノ−≠−メチルジフェニルメ
タン(欧州特許第2竹乙乙j号の実施例9bに相当する
)、欧州特許第、24’、665号に相応する、メチル
置換ジアミノジフェニルメタン異性体全生成分として含
む、このジアミン異性体の混合物、j l≠′−ジアミ
ノ−2−メチルジフェニルメタン、jl、2′−ジアミ
ノ−!−メチルジフヱニルメタン、3.2’−ジアミノ
−≠−メチルジフェニルメタン、3.4L’−ジアミノ
−ノーメチルジフェニルメタン、3.2’−ジアミノ−
ノーメチルジフェニルメタンおよびそれらの混合物を包
含している。
例によって示した芳香族ジアミンを本発明方法の出発物
質として使用する代りに、これらのジアミンに相応し、
かつ上記の式においてR1、R2、R3、mおよびnが
既に定義されたとおりである、この弐全有する芳香族ジ
ニトロ化合物を使用することもできる0基R,Rまたは
Rのうちの一つかC4−C4アルキル基、更に特定的に
はメチル基を表わし、そして他の二つの基か水素全表わ
す、上述の型のジニトロ化合物を使用するのが好ましい
0ジニトロ化合物はまた純粋な物質の形または異性体混
合物の形で使用することもできる。
質として使用する代りに、これらのジアミンに相応し、
かつ上記の式においてR1、R2、R3、mおよびnが
既に定義されたとおりである、この弐全有する芳香族ジ
ニトロ化合物を使用することもできる0基R,Rまたは
Rのうちの一つかC4−C4アルキル基、更に特定的に
はメチル基を表わし、そして他の二つの基か水素全表わ
す、上述の型のジニトロ化合物を使用するのが好ましい
0ジニトロ化合物はまた純粋な物質の形または異性体混
合物の形で使用することもできる。
」二連の型のアルキル置換基を含む好ましいジニトロ化
合物は欧州特許第、2乞乙乙j号および欧州特許第tl
乙3s乙号に記載されたジアミンの予備的な段階のもの
であるので、本発明方法において随意に使用される異性
体混合物中の異性体分布−関する前記の観察はここでも
適用されるっ好ましいジニトロ化合物は上記の刊行され
た欧州特許に述べられた方法によって製造される。
合物は欧州特許第、2乞乙乙j号および欧州特許第tl
乙3s乙号に記載されたジアミンの予備的な段階のもの
であるので、本発明方法において随意に使用される異性
体混合物中の異性体分布−関する前記の観察はここでも
適用されるっ好ましいジニトロ化合物は上記の刊行され
た欧州特許に述べられた方法によって製造される。
本発明方法の実際の適用においては、出発物質として使
用される芳香族ジアミンまたはジニトロ化合物はジアミ
ン1モルに付き3モルの水素の付加またはジニトロ化合
物1モルに付き7モルの水素との反応によって接触的に
水素添加される。換言すれば、水素添加反応は好ましく
は出発化合物1モルに付き3またはタモルの水素が消費
された後に終了する。水素化反応は20〜300パール
の圧力下20〜300℃において遂行される。
用される芳香族ジアミンまたはジニトロ化合物はジアミ
ン1モルに付き3モルの水素の付加またはジニトロ化合
物1モルに付き7モルの水素との反応によって接触的に
水素添加される。換言すれば、水素添加反応は好ましく
は出発化合物1モルに付き3またはタモルの水素が消費
された後に終了する。水素化反応は20〜300パール
の圧力下20〜300℃において遂行される。
出発物質としてジニトロ化合物が使用される場合には1
.2(1)−/!;0パール、好ましくは70〜l≠θ
パールの圧力下、20〜/jO℃、そして好ましくは3
0〜100℃の範囲の温度において、ニトロ基の初期の
水素添加を遂行するのか望ましい。その後、70〜30
0バール、そして好ましくは/!0〜.2J−θバール
の圧力下、70〜300℃、そして好ましくは720〜
230℃の温度において、芳香族炭化水素骨格の部分的
な水素添加全組るのが好ましい。本発明の出発物質と1
7で、例で示した型の芳香族・ゾアミ〉全使用する場合
には、水素添加は好ましくは後者の条件下で遂行される
。核磁気共鳴の分光器的調査かられかるように、部分的
に水素添加された「H乙」−ジアミンは殆どアルキル置
換基が芳香族環に結合しているジアミンだけから構成さ
れている。
.2(1)−/!;0パール、好ましくは70〜l≠θ
パールの圧力下、20〜/jO℃、そして好ましくは3
0〜100℃の範囲の温度において、ニトロ基の初期の
水素添加を遂行するのか望ましい。その後、70〜30
0バール、そして好ましくは/!0〜.2J−θバール
の圧力下、70〜300℃、そして好ましくは720〜
230℃の温度において、芳香族炭化水素骨格の部分的
な水素添加全組るのが好ましい。本発明の出発物質と1
7で、例で示した型の芳香族・ゾアミ〉全使用する場合
には、水素添加は好ましくは後者の条件下で遂行される
。核磁気共鳴の分光器的調査かられかるように、部分的
に水素添加された「H乙」−ジアミンは殆どアルキル置
換基が芳香族環に結合しているジアミンだけから構成さ
れている。
本発明の水素添加反応は一方では触媒的に活性な金属を
ペースとし;他方ではジアミンまたはジニトロ化合物を
ペースとして、O0/−J10重量%、好ましくは0.
7〜/重量%の水素添加触媒の存在下において遂行され
る。好適な触媒は、例えばいずれの場合にも活性炭素、
シリカゲル、および特に酸化アルミニウムのような不活
性の支持体に随意に適用された、元素の周期律表の第■
亜族の丸物である0特に好適な触媒は例えば元素の形ま
たは化学的に結合した形のルテニウム、白金、ロジウム
、ニッケルおよび/またはコバルト触媒である。ルテニ
ウムまたは触媒的に活性なルテニウム化合物を使用する
のが特に好ましい。適当なルテニウム化合物の例には二
酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、過亜ルテニウム酸
バリウム、ルテニウム酸ナトリウム、ルテニウム酸カリ
ウム、ルテニウム酸銀、ルテニウム酸カルシウムまたは
ルテニウム酸マグネシウム、過ルテニウム酸ナトリウム
、五ふっ化ルテニウム、四ふっ化ルテニウム水 □和
物および三塩化ルテニウムが包含される。
ペースとし;他方ではジアミンまたはジニトロ化合物を
ペースとして、O0/−J10重量%、好ましくは0.
7〜/重量%の水素添加触媒の存在下において遂行され
る。好適な触媒は、例えばいずれの場合にも活性炭素、
シリカゲル、および特に酸化アルミニウムのような不活
性の支持体に随意に適用された、元素の周期律表の第■
亜族の丸物である0特に好適な触媒は例えば元素の形ま
たは化学的に結合した形のルテニウム、白金、ロジウム
、ニッケルおよび/またはコバルト触媒である。ルテニ
ウムまたは触媒的に活性なルテニウム化合物を使用する
のが特に好ましい。適当なルテニウム化合物の例には二
酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、過亜ルテニウム酸
バリウム、ルテニウム酸ナトリウム、ルテニウム酸カリ
ウム、ルテニウム酸銀、ルテニウム酸カルシウムまたは
ルテニウム酸マグネシウム、過ルテニウム酸ナトリウム
、五ふっ化ルテニウム、四ふっ化ルテニウム水 □和
物および三塩化ルテニウムが包含される。
触媒のために支持体を使用する場合には、支持された触
媒の金属含有量は一般に7〜70重量%、好ましくは7
〜5重量%である。水素添加反応は当該技術において公
知の方法によって遂行されるので、使用される触媒の型
およびその使用量は勿論本発明にとって厳格なものでは
ない。
媒の金属含有量は一般に7〜70重量%、好ましくは7
〜5重量%である。水素添加反応は当該技術において公
知の方法によって遂行されるので、使用される触媒の型
およびその使用量は勿論本発明にとって厳格なものでは
ない。
アンモニアは望ましくない脱アミノ反応を抑制すると共
に、副産物として副次的なアミンが生成するの全抑制す
るので、本発明の水素添加反応をアンモニアの存在下で
遂行するのが屡々最も好ましい。アンモニアを使用する
場合には、水素添加すべき出発物質全ペースにして0.
7〜30重量%、好ましくけ5〜70重量%の量で使用
される。
に、副産物として副次的なアミンが生成するの全抑制す
るので、本発明の水素添加反応をアンモニアの存在下で
遂行するのが屡々最も好ましい。アンモニアを使用する
場合には、水素添加すべき出発物質全ペースにして0.
7〜30重量%、好ましくけ5〜70重量%の量で使用
される。
本発明の方法は溶剤の不存在下または不活性溶剤の存在
下において遂行できる。一般に高融点のジアミンお、よ
びジニトロ化合物は溶解した形で水素添加されるのに対
し、低融点または液体のジアミンはそのまま単独で水素
添加される。好適な溶剤は反応条件下において不活性で
ある低沸点有機化合物、好ましくはアルコール、例えば
メタノール、エタノール、n−プロノ母ノール、l−グ
四ノ千ノール;またはエーテル、例えばジオ°キサン、
テトラヒドロフランまたはジエチルエーテル;またはシ
クロヘキサンのような炭化水素全包含している0 本発明方法は反応管中、圧力容器のカスケード中で連続
的に、または好ましくは水素添加すべき物質、および随
意に、不活性ガスで絆返しA?−ジされる溶剤、随意に
導入されるアンモニアと共に触媒が充填されている、撹
拌機全装備し殆オートクレーブ中でパッチ式に遂行され
る。その後水素を加圧下で導入し、て混合物を反応温度
まで加熱し、次いで理論的に必要な量の水素が吸収され
るまで水素添加する。反応混合物を冷却して触媒全分離
した後、最終製品を蒸留によって仕上処理する参。
下において遂行できる。一般に高融点のジアミンお、よ
びジニトロ化合物は溶解した形で水素添加されるのに対
し、低融点または液体のジアミンはそのまま単独で水素
添加される。好適な溶剤は反応条件下において不活性で
ある低沸点有機化合物、好ましくはアルコール、例えば
メタノール、エタノール、n−プロノ母ノール、l−グ
四ノ千ノール;またはエーテル、例えばジオ°キサン、
テトラヒドロフランまたはジエチルエーテル;またはシ
クロヘキサンのような炭化水素全包含している0 本発明方法は反応管中、圧力容器のカスケード中で連続
的に、または好ましくは水素添加すべき物質、および随
意に、不活性ガスで絆返しA?−ジされる溶剤、随意に
導入されるアンモニアと共に触媒が充填されている、撹
拌機全装備し殆オートクレーブ中でパッチ式に遂行され
る。その後水素を加圧下で導入し、て混合物を反応温度
まで加熱し、次いで理論的に必要な量の水素が吸収され
るまで水素添加する。反応混合物を冷却して触媒全分離
した後、最終製品を蒸留によって仕上処理する参。
既に述べたように、米国特許第、2. J−、/ /、
02 、!i’号に記載された方法全越える本発明方
法の主要な利益は、部分的な水素添加反応が選択率の上
昇を伴って起こり、その結果、使用した出発物質に相応
してアミノシクロへキシルメチルアニリンの収率がかな
り上昇するという事実にある。
02 、!i’号に記載された方法全越える本発明方
法の主要な利益は、部分的な水素添加反応が選択率の上
昇を伴って起こり、その結果、使用した出発物質に相応
してアミノシクロへキシルメチルアニリンの収率がかな
り上昇するという事実にある。
一般に、ジアミン全体の量をペースにして35重量−未
満、好ましくは20重量%未満のにルビドロ化脂環式ジ
アミンおよび70重量%未満、好ましくはタ重量−未満
の水素添加されていない芳香族ジアミンが本発明方法に
おいて蓄積する反応混合物中に存在する。主な生成物は
、一般に所望の部分的に水素添加された脂環式−芳香族
ジアミンからなる。本発明のジアミンは一般に異性体混
合物であって、使用した出発物質の位置異性と大体−・
致している。更に、立体異性化合物も一般に反応混合物
中に存在している。
満、好ましくは20重量%未満のにルビドロ化脂環式ジ
アミンおよび70重量%未満、好ましくはタ重量−未満
の水素添加されていない芳香族ジアミンが本発明方法に
おいて蓄積する反応混合物中に存在する。主な生成物は
、一般に所望の部分的に水素添加された脂環式−芳香族
ジアミンからなる。本発明のジアミンは一般に異性体混
合物であって、使用した出発物質の位置異性と大体−・
致している。更に、立体異性化合物も一般に反応混合物
中に存在している。
一般に、本発明の最終製品全商業的な規模で使用するた
めには、個々の位置異性体および立体異性体に分声トす
ることは必斐でない。特にポリウレタン化学において累
進的な反応性を有する連鎖伸長剤として本発明の最終製
品全好ましく適用する場合には、ジアミン混合物の主要
成分が部分的に水素添加されたアミノシクロへキシルメ
チルアニリンからなるという事実だけを考慮するが、位
置異性または立体異性は考慮に入れない。
めには、個々の位置異性体および立体異性体に分声トす
ることは必斐でない。特にポリウレタン化学において累
進的な反応性を有する連鎖伸長剤として本発明の最終製
品全好ましく適用する場合には、ジアミン混合物の主要
成分が部分的に水素添加されたアミノシクロへキシルメ
チルアニリンからなるという事実だけを考慮するが、位
置異性または立体異性は考慮に入れない。
本発明は以下の実施例によって更に例証され、そこで示
されたすべての百分率は別に指示がなければ、5(量百
分率全意味する。
されたすべての百分率は別に指示がなければ、5(量百
分率全意味する。
実施例/
3、≠′−ジアミノー≠−メチルージフェニルメタン
344jチt、+’−ジア
ミノーλ−メチルージフェニルメ、>/ 乙、9 % 3.11−’−ジアミノーノーメチルージフェニルメ、
> 72%3 、.2
’−ジアミノ−≠−メチルージフェニルメタン
lよ、2qA3 、2’−ノアミ
ノ−ノーメチル−ジフェニルメタン
7jチ3、λ′−ジアミノーλ−メチルー
ジフェニルメタン
3.2チおよびその他のジアミノ−メチルーツフェニ
ルメタン/よjチ からなり、750〜200℃( 0. / 3 3 3
ミリバール)において留出する、欧州特許第24/,乙
乙夕号の実施例ざCに記載されたジアミン混合物j00
/l(、2.3tモル)および第1表による標準的な市
販の触媒3 0 gTh /. 3 lの攪拌機付きオ
ートクレーブに充填する。窒素と水素で繰返しノやージ
した後、soyのアンモニアを導入し、反応混合物を高
められた温度まで加熱してから、77モルの水ぶが吸収
されるまで200パールにおいて攪拌しながら水素添加
する。室温まで冷却した後、オートクレーブ全脱気し、
和製牛成物全メタノールに溶解し、そして濾過によって
触媒を分離する。
344jチt、+’−ジア
ミノーλ−メチルージフェニルメ、>/ 乙、9 % 3.11−’−ジアミノーノーメチルージフェニルメ、
> 72%3 、.2
’−ジアミノ−≠−メチルージフェニルメタン
lよ、2qA3 、2’−ノアミ
ノ−ノーメチル−ジフェニルメタン
7jチ3、λ′−ジアミノーλ−メチルー
ジフェニルメタン
3.2チおよびその他のジアミノ−メチルーツフェニ
ルメタン/よjチ からなり、750〜200℃( 0. / 3 3 3
ミリバール)において留出する、欧州特許第24/,乙
乙夕号の実施例ざCに記載されたジアミン混合物j00
/l(、2.3tモル)および第1表による標準的な市
販の触媒3 0 gTh /. 3 lの攪拌機付きオ
ートクレーブに充填する。窒素と水素で繰返しノやージ
した後、soyのアンモニアを導入し、反応混合物を高
められた温度まで加熱してから、77モルの水ぶが吸収
されるまで200パールにおいて攪拌しながら水素添加
する。室温まで冷却した後、オートクレーブ全脱気し、
和製牛成物全メタノールに溶解し、そして濾過によって
触媒を分離する。
触り¥’tメタノールで繰返し洗浄して□再使用する。
蒸留によって粗製生成物を比較的高分子量の物質から分
離し、これをがスクロヤトグラフィーによって分析する
。神々の条件下で上記の方法を使用して、全体で/ (
a) − / (f)のtつの試験を遂行する。
離し、これをがスクロヤトグラフィーによって分析する
。神々の条件下で上記の方法を使用して、全体で/ (
a) − / (f)のtつの試験を遂行する。
得られた結果を第1表に示す。
(以下余白)
実施例2
異性体分布が欧州特許第211−、At、!r号の実施
例7のジアミン出発物質の異性体分布に一致している、
該実施例7Cによるポリアミン混合物の一/りざ〜20
3℃10./ミ’)バールにおいて沸騰する一主要留分
230.9 (/、 / 、rモル)および担体に支持
されたルテニウム触媒(アルミナ上のjチRu)jt、
!i’を最初に0.71の攪拌機付きオートクレーブに
導入し、次いで窒素と水素で繰返しノ4−ジした後、2
.jt9のアンモニアを添加する。攪拌しなから12j
℃に加熱した後、混合物を200パールの圧力の下で/
、2.、!r時間反応させると、その時間に3.5モル
の水素が吸収された。触媒を分離した後に、粗製生成物
を蒸留する。ガスクロマトグラフィーによる分析による
と、770〜730℃10./ミリバールで留出する主
要留分は、λ1.2′−ジアミノー≠−メチル−ジフェ
ニルメタン 2.≠チ
3.2′−ノアミノ−≠−メチルージフェニルメタン
37.39A3、≠′−
ジアミノーt−メチルージフェニルメタン
A IAj%および不確定のジ
アミン /、了チからなる/−(/H−
アミノシクロへキシル−メチル)−3−アミノ−≠−メ
チルーペンゼ/2//、!;9(理論量のに2.2%)
、ジアミノ−≠−メチルジシクロヘキシルメタン異性体
26.1(理論量の//、、2%)および水素添加され
ていない芳香族ジアミン乙夕%(理論量の3.♂チ)を
含んでいた。蒸留残渣は重さが6.09であった(理論
量の2.6%)。
例7のジアミン出発物質の異性体分布に一致している、
該実施例7Cによるポリアミン混合物の一/りざ〜20
3℃10./ミ’)バールにおいて沸騰する一主要留分
230.9 (/、 / 、rモル)および担体に支持
されたルテニウム触媒(アルミナ上のjチRu)jt、
!i’を最初に0.71の攪拌機付きオートクレーブに
導入し、次いで窒素と水素で繰返しノ4−ジした後、2
.jt9のアンモニアを添加する。攪拌しなから12j
℃に加熱した後、混合物を200パールの圧力の下で/
、2.、!r時間反応させると、その時間に3.5モル
の水素が吸収された。触媒を分離した後に、粗製生成物
を蒸留する。ガスクロマトグラフィーによる分析による
と、770〜730℃10./ミリバールで留出する主
要留分は、λ1.2′−ジアミノー≠−メチル−ジフェ
ニルメタン 2.≠チ
3.2′−ノアミノ−≠−メチルージフェニルメタン
37.39A3、≠′−
ジアミノーt−メチルージフェニルメタン
A IAj%および不確定のジ
アミン /、了チからなる/−(/H−
アミノシクロへキシル−メチル)−3−アミノ−≠−メ
チルーペンゼ/2//、!;9(理論量のに2.2%)
、ジアミノ−≠−メチルジシクロヘキシルメタン異性体
26.1(理論量の//、、2%)および水素添加され
ていない芳香族ジアミン乙夕%(理論量の3.♂チ)を
含んでいた。蒸留残渣は重さが6.09であった(理論
量の2.6%)。
実施例3
欧州特許第j lAg乙夕号にしたがい、λ−メチルベ
ンジルクロライドとベンゼンとの縮合物をジニトロ化し
、次いで得られたジニトロ化合物を水素添加することに
よって下記の組成を有するジアミン混合物を調製する。
ンジルクロライドとベンゼンとの縮合物をジニトロ化し
、次いで得られたジニトロ化合物を水素添加することに
よって下記の組成を有するジアミン混合物を調製する。
A 、 、2’−ジアミノ−2−メチルーツフェニルメ
タン 7%3.2’
−1j、2′−および乙、3′−ジアミノ−2−メチル
−ジフェニルメタンの異性体混合物 /44!;9bt
、3′−ジアミノ−ノーメチル−ジフェニルメタン
0.7チ≠、2′−およ
び乙、ψ−ジアミノー2−メチルージフェニルメタンの
異性体混合物 79%3、t′−およびタ、≠′
−ジアミノー2−メチルーツフェニルメタンからなる成
分が♂(17%を越える異性体混合物
75%不確定の4?リアミン 0
.7%実施例2と同じ方法でこのジアミン混合物、2j
Og(乙/I!i′モル)を担体に支持されたルテニウ
ム触媒上1.23℃7200パールにおいて22時間水
素添加する。
タン 7%3.2’
−1j、2′−および乙、3′−ジアミノ−2−メチル
−ジフェニルメタンの異性体混合物 /44!;9bt
、3′−ジアミノ−ノーメチル−ジフェニルメタン
0.7チ≠、2′−およ
び乙、ψ−ジアミノー2−メチルージフェニルメタンの
異性体混合物 79%3、t′−およびタ、≠′
−ジアミノー2−メチルーツフェニルメタンからなる成
分が♂(17%を越える異性体混合物
75%不確定の4?リアミン 0
.7%実施例2と同じ方法でこのジアミン混合物、2j
Og(乙/I!i′モル)を担体に支持されたルテニウ
ム触媒上1.23℃7200パールにおいて22時間水
素添加する。
ガスクロマトグラフィーによる分析によると、100〜
/≠l、℃10./ミリバールにおいて沸騰する主要留
分は、出発ジアミンに相応するペルヒドロ化・ノアミン
≠乙011(理論量の/ t、 j % )、出発ジア
ミンに相応する(/H−アミノシクロヘキシルメチル)
−λ−メチルアニリン/り017g(理論量の7 lA
、! % )および未変化の出発物質λ3.gg(理論
量の9.5%)から構成されていた。
/≠l、℃10./ミリバールにおいて沸騰する主要留
分は、出発ジアミンに相応するペルヒドロ化・ノアミン
≠乙011(理論量の/ t、 j % )、出発ジア
ミンに相応する(/H−アミノシクロヘキシルメチル)
−λ−メチルアニリン/り017g(理論量の7 lA
、! % )および未変化の出発物質λ3.gg(理論
量の9.5%)から構成されていた。
蒸留残渣は重さが4.7g(理論量の0.♂チ)であっ
たO 実施例≠ 実施例λと同じ手順を使用して、0.71の攪拌機付き
オートクレーブ中、担体に支持されたルテニウム触媒(
アルミナ上j%の■ζu)、2j、’7およびアンモニ
ア25gの存在下1.2 j O&(/、 / gモル
)のj 、 +’−ノアミンー2−メチルジフェニルメ
タンを/2!;℃/λooバールにおいて//、5時間
水素添加する。得られた収量は、j、II−′−ジアミ
ノーノーメチルジシクロヘキシルメタン封象g(理論量
の227%)、 ≠−(t−アミノ−λ−メチルベンジル〕−シクロヘキ
シルアミン/りAりg(理論量の744乙チ)および タ、ψ−ジアミノーコーメチルジフェニルメタン乙、O
g(理論量の2.≠チ)である。
たO 実施例≠ 実施例λと同じ手順を使用して、0.71の攪拌機付き
オートクレーブ中、担体に支持されたルテニウム触媒(
アルミナ上j%の■ζu)、2j、’7およびアンモニ
ア25gの存在下1.2 j O&(/、 / gモル
)のj 、 +’−ノアミンー2−メチルジフェニルメ
タンを/2!;℃/λooバールにおいて//、5時間
水素添加する。得られた収量は、j、II−′−ジアミ
ノーノーメチルジシクロヘキシルメタン封象g(理論量
の227%)、 ≠−(t−アミノ−λ−メチルベンジル〕−シクロヘキ
シルアミン/りAりg(理論量の744乙チ)および タ、ψ−ジアミノーコーメチルジフェニルメタン乙、O
g(理論量の2.≠チ)である。
蒸留残渣としてλ、/N(理論量の0.ざチ)が遊離さ
れた。
れた。
実施例j
C671の攪拌機付きオートクレーブに2309(/、
/、rモル)の3.ψ−シアミノー≠−メチルジフェニ
ルメタンと、2sgのRu /Al 203 (Ru含
含有−j重−m−flb)を満たす。窒素と水素で繰返
し・母−ノした後、レワ(Lewa )ポンプによって
、2sgの液体アンモニアを導入し、攪拌しながらオー
トクレーブをias℃まで加熱し、そして200パール
の圧力の下で反応混合物を水素添加すると、/乙時間後
に約3.3モルの水素が吸収された。次いで攪拌機を止
め、オートクレーブの内容物を冷却させ、オートクレー
ブを脱気して生成物をメタノールに溶解した。その後触
媒をr過してからメタノールで洗浄した。メタノール溶
液を一緒にして、溶剤を蒸発させ、そして0./パール
7’100−/30℃においてフラッシュ蒸留した後、
ガスクロマトグラフィー分析によると、≠−〔3−アミ
ノ−≠−メチルペンノル〕−シクロヘキシルアミン、2
/ 9.3 g(理論量のg±3チ)および3.弘′
−ジアミノー≠−メチルジシクロヘキシルメタン3 I
I−、0、!i+ (理論量の/2.タチ)からなる混
合物、2り≠yが得られる。/≠s−i≠6℃/ 0.
/ミリパールにおいてビグロー(Vigreux )
カラムを通して付加的な蒸留を施こすと、更に/ 50
9の≠−〔3−アミノ−≠−メチルペンノル〕−シクロ
ヘキシルアミンが遊離された。分子式C14H22N2
を有する最終製品の組成は次のとおりであった(数字は
すべてチ)。
/、rモル)の3.ψ−シアミノー≠−メチルジフェニ
ルメタンと、2sgのRu /Al 203 (Ru含
含有−j重−m−flb)を満たす。窒素と水素で繰返
し・母−ノした後、レワ(Lewa )ポンプによって
、2sgの液体アンモニアを導入し、攪拌しながらオー
トクレーブをias℃まで加熱し、そして200パール
の圧力の下で反応混合物を水素添加すると、/乙時間後
に約3.3モルの水素が吸収された。次いで攪拌機を止
め、オートクレーブの内容物を冷却させ、オートクレー
ブを脱気して生成物をメタノールに溶解した。その後触
媒をr過してからメタノールで洗浄した。メタノール溶
液を一緒にして、溶剤を蒸発させ、そして0./パール
7’100−/30℃においてフラッシュ蒸留した後、
ガスクロマトグラフィー分析によると、≠−〔3−アミ
ノ−≠−メチルペンノル〕−シクロヘキシルアミン、2
/ 9.3 g(理論量のg±3チ)および3.弘′
−ジアミノー≠−メチルジシクロヘキシルメタン3 I
I−、0、!i+ (理論量の/2.タチ)からなる混
合物、2り≠yが得られる。/≠s−i≠6℃/ 0.
/ミリパールにおいてビグロー(Vigreux )
カラムを通して付加的な蒸留を施こすと、更に/ 50
9の≠−〔3−アミノ−≠−メチルペンノル〕−シクロ
ヘキシルアミンが遊離された。分子式C14H22N2
を有する最終製品の組成は次のとおりであった(数字は
すべてチ)。
計算値: C77,0乙、 H10,10、N Z2
.g≠測定値: C7乙、乙 、Hlo、/ 、N/
2.♂実施例乙 0.71の攪拌機付きオートクレーブに3.≠′−ゾニ
トロー≠−メチルジフェニルメタン1009(0,31
y♂モル)、イングロノやノール1009および標準的
な市販のレニウム触媒(アルミナ上に5重量%のルテニ
ウムを担持)jgを充填し、攪拌しながらオートクレー
ブをり0℃に加熱し、そして3.3モルの水素が吸収さ
れるまで混合物を100〜/30パールの圧力下で水素
添加する。
.g≠測定値: C7乙、乙 、Hlo、/ 、N/
2.♂実施例乙 0.71の攪拌機付きオートクレーブに3.≠′−ゾニ
トロー≠−メチルジフェニルメタン1009(0,31
y♂モル)、イングロノやノール1009および標準的
な市販のレニウム触媒(アルミナ上に5重量%のルテニ
ウムを担持)jgを充填し、攪拌しながらオートクレー
ブをり0℃に加熱し、そして3.3モルの水素が吸収さ
れるまで混合物を100〜/30パールの圧力下で水素
添加する。
その後温度を/≠θ℃に上昇させると共に水素圧を20
0パールまで上昇させ、その後圧力が一定に留まってい
るときに同じ温度で反応混合物を2時間攪拌し、その後
冷却してからオートクレーブのガスを抜く。触媒を沢過
し、イソゾロ・やノールで洗浄し、そして母液を洗浄溶
液と一緒にする。
0パールまで上昇させ、その後圧力が一定に留まってい
るときに同じ温度で反応混合物を2時間攪拌し、その後
冷却してからオートクレーブのガスを抜く。触媒を沢過
し、イソゾロ・やノールで洗浄し、そして母液を洗浄溶
液と一緒にする。
蒸留によって溶剤を除去すると、ガスクロマトグラフィ
ーによる分析によって、不確定の単量体0、≠g(理論
量のO,S%)、3.ψ−ジアミノー≠−メチルジシク
ロヘキシルメタン♂、7g(理論1λのj、4Z%)、
≠−〔3−アミノ−弘−メチルベらなる混合物10.2
gが残る。/2θ−/ざ0℃10、/ミリバールにおけ
るフラッシュ蒸留によって、3.≠′−ジアミノー弘−
メチルジシクロヘキシルメタンO1j重量%、≠−〔3
−アミノ−≠−メチルベンジル〕−シクロヘキシルアミ
ン♂2.7重量%および3.ψ−ジブミノー≠−メチル
ジフェニルメタン7重量%からなる留出物A /、 /
9が残留する。蒸留残渣は重さが/ 2.3 gであ
る〇実施例7(比較例) /、31の攪拌機付きオートクレーブに≠、j′−ジア
ミノ−ジフェニルメタン72 /、 7 g(3,65
モル)とルテニウム触媒(アルミナ上にj%のRuを担
持)72.29を充填してから窒素と水素で繰返しA?
−ノし、次いで7.2.2flのアンモニアを導入する
。次に混合物を強く攪拌しな・がら715℃に加熱し、
200パールの圧力下で水素添加すると、約10時間後
に/ 0.9タモルの水素が吸収された。その後オート
クレーブを冷却して脱気し、その内容物をメタノールに
溶解する。触媒をf過して洗浄し、そして粗製生成物に
分留を施こすと、/ノ0−/3j℃10./ミリバール
において332.1)9c留分/)が留出し、/33−
/30℃/ 0. /ミリパールにおいて3ざ0.乙g
(留分2)が留出し、他方20.乙gが蒸留残渣として
油つは中に残留する。ガスクロマトグラフィーによる分
析によると、留分lは≠、ψ−ジアミノジシクロヘキシ
ルメタン7.2.≠チとグー〔≠−アミノベンジル〕−
シクロヘキシルメタン2 、!!−,j %からなり、
留分!は+、4t’−シアSノジシクロヘキシルメタン
70%と≠−〔グーアミノベンジル〕−シクロヘキシル
アミン♂乙、3q6からなる結果、所望の部分的に水素
添加されたジアミンの全収出は理論量のj左乙チになる
。
ーによる分析によって、不確定の単量体0、≠g(理論
量のO,S%)、3.ψ−ジアミノー≠−メチルジシク
ロヘキシルメタン♂、7g(理論1λのj、4Z%)、
≠−〔3−アミノ−弘−メチルベらなる混合物10.2
gが残る。/2θ−/ざ0℃10、/ミリバールにおけ
るフラッシュ蒸留によって、3.≠′−ジアミノー弘−
メチルジシクロヘキシルメタンO1j重量%、≠−〔3
−アミノ−≠−メチルベンジル〕−シクロヘキシルアミ
ン♂2.7重量%および3.ψ−ジブミノー≠−メチル
ジフェニルメタン7重量%からなる留出物A /、 /
9が残留する。蒸留残渣は重さが/ 2.3 gであ
る〇実施例7(比較例) /、31の攪拌機付きオートクレーブに≠、j′−ジア
ミノ−ジフェニルメタン72 /、 7 g(3,65
モル)とルテニウム触媒(アルミナ上にj%のRuを担
持)72.29を充填してから窒素と水素で繰返しA?
−ノし、次いで7.2.2flのアンモニアを導入する
。次に混合物を強く攪拌しな・がら715℃に加熱し、
200パールの圧力下で水素添加すると、約10時間後
に/ 0.9タモルの水素が吸収された。その後オート
クレーブを冷却して脱気し、その内容物をメタノールに
溶解する。触媒をf過して洗浄し、そして粗製生成物に
分留を施こすと、/ノ0−/3j℃10./ミリバール
において332.1)9c留分/)が留出し、/33−
/30℃/ 0. /ミリパールにおいて3ざ0.乙g
(留分2)が留出し、他方20.乙gが蒸留残渣として
油つは中に残留する。ガスクロマトグラフィーによる分
析によると、留分lは≠、ψ−ジアミノジシクロヘキシ
ルメタン7.2.≠チとグー〔≠−アミノベンジル〕−
シクロヘキシルメタン2 、!!−,j %からなり、
留分!は+、4t’−シアSノジシクロヘキシルメタン
70%と≠−〔グーアミノベンジル〕−シクロヘキシル
アミン♂乙、3q6からなる結果、所望の部分的に水素
添加されたジアミンの全収出は理論量のj左乙チになる
。
本発明は例証のために上記のとおり詳細に述べられてき
だけれども、このような詳細な説明は単にその目的のだ
めのものであシ、本発明が特許請求の範囲によって制約
されることを除いて、本発明の精神と範囲を逸脱しない
で当業者によシ種々の変形全本発明の中につくり得るこ
とを理解すべきである。
だけれども、このような詳細な説明は単にその目的のだ
めのものであシ、本発明が特許請求の範囲によって制約
されることを除いて、本発明の精神と範囲を逸脱しない
で当業者によシ種々の変形全本発明の中につくり得るこ
とを理解すべきである。
実施例g
攪拌(洩全備えた0、71のオートクレーブに25Iの
ルテニウム/アルミナ触媒(ルテニウム含有Jl j
重(1%)および刊行された欧州特許第1/Ltjjz
号(実施例よ)によって調製され、 コ、2′−ジアミノ−≠−およびλ、2′−ジアミノー
j−エチルージフェニルメタン /、タチ≠2
.2′−ジアミノーノーエチル−ジフェニルメタン /
/、 / %3.2′−ジアミノ−2−、3,λ′−
ジアミノー≠−および3,2′−ジアミノ−乙−エチル
−ジフェニルメタンの混合物 、zo
、is3、t′−ジアミノ−2,3,t′−ジアミノ−
≠−および3.≠′−ジアミノー乙−エチル−ジフェニ
ルメタンをgOチよシも多く含み、しかもなお20%ま
での他のジアミノ−エチル−ジフェニルメタン異性体2
0%−!でを含む混合物
乙乙/チおよび 不確定のトリアミン 00%チから
なるジアミン混合物2 !; 0 、!i+ (/、
/ 06モル)を充填する・ 3.3モルの水素が吸収されるまでこの混合物を730
℃7200パールにおいて水素添加する。
ルテニウム/アルミナ触媒(ルテニウム含有Jl j
重(1%)および刊行された欧州特許第1/Ltjjz
号(実施例よ)によって調製され、 コ、2′−ジアミノ−≠−およびλ、2′−ジアミノー
j−エチルージフェニルメタン /、タチ≠2
.2′−ジアミノーノーエチル−ジフェニルメタン /
/、 / %3.2′−ジアミノ−2−、3,λ′−
ジアミノー≠−および3,2′−ジアミノ−乙−エチル
−ジフェニルメタンの混合物 、zo
、is3、t′−ジアミノ−2,3,t′−ジアミノ−
≠−および3.≠′−ジアミノー乙−エチル−ジフェニ
ルメタンをgOチよシも多く含み、しかもなお20%ま
での他のジアミノ−エチル−ジフェニルメタン異性体2
0%−!でを含む混合物
乙乙/チおよび 不確定のトリアミン 00%チから
なるジアミン混合物2 !; 0 、!i+ (/、
/ 06モル)を充填する・ 3.3モルの水素が吸収されるまでこの混合物を730
℃7200パールにおいて水素添加する。
反応混合物を仕上処理した後、出発物質の組成に一致f
る/H−アミノ−エチルベンジル−シクロヘキシルアミ
ン異性体71!%、ペルヒドロ化した出発物質/ 、2
. j %および水素添加されない出発物質よ7%から
なるジアミン混合物2.239が留出物として得られる
。留出油の残シの部分は不確定のモノアミンからなる。
る/H−アミノ−エチルベンジル−シクロヘキシルアミ
ン異性体71!%、ペルヒドロ化した出発物質/ 、2
. j %および水素添加されない出発物質よ7%から
なるジアミン混合物2.239が留出物として得られる
。留出油の残シの部分は不確定のモノアミンからなる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記の式に該当するジアミン、 1 式中、R1、R2およびR3は、同じであるかまたは異
っていて、基R1、R2およびR3のうちの二つが水素
を意味することを条件として、水素またけ直鎖またけ分
枝鎖のC1−C12アルキル基を意味し、そしてm+H
の和=/であることを条件としてmおよびnけ各々0ま
たは/を表わし、ここでmまたけn=0Ω場合、遊離の
原子価は水素モ飽和されている。 (,2)該ジアミンが異性体混合物の形であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のジアミン。 (3)該ジアミンか、混合物全体全ペースとして、35
重量%までの相応するペルヒドロ化ジアミンと共に存在
していることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ジアミン。 (4L)該ジアミンが、混合物全体をペースとして、1
0重量%までの相応する水素添加されていない芳香族ジ
アミンと共に存在していること全特徴とする、特許請求
の範囲第1項または第3項記載のジアミン。 <3) R’がC4−C4アルキル基を意味し、R2
およびR3が水素全意味し、m=/であり、そしてn=
0であることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第21項記載のジアミン。 (乙)Rがメチル基を意味することを特徴とする特許請
求の範囲第5項記載のジアミン。 (7) R2がc、−C4アルキル基を意味し、R1
およびR3が水素を意味し、m=/であり、そしてn=
0であること全特□徴とする、特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載のジアミン。 (♂)R2がメチル基を意味することを特徴とする特許
請求の範囲第7項記載のジアミン。 (9)RかC3−C4アルキル基を意味し、RおよびR
2が水素を意味し、m−/であり、そしてn=0である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記
載のジアミン。 (/の Rかメチル基全意味することを特徴とする特許
請求の範囲第り項記載のジアミン。 (//) R’がC1−C4アルキル基を意味し、R
2およびRか水素を意味し、m=0であり、そしてn=
/であることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
@2項記載のジアミン。 (/、2) R’がメチル基を意味すること全特徴と
する、特Wr 8N求の範囲第1/項記載のジアミン。 (/3)R2がcl−c4アルキル基全意味し、R1お
よびRが水素を、μ:味し、m=0であり、そしてn=
/であることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第一項記載のジアミン。 (/1I−)R2がメチル基を意味すること全特徴とす
る)特d1“ftl”l求の範囲第73項記載のジ、ア
ミン。 (/3) RかC,−C4アルキル基全意味し、Rお
よび3.1 R2が水素を意味し、m=θであり、そしてn=/であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
記載の・ジアミン。 (/、4) RSがメチル基全意味すること全特徴と
する、特許請求の範囲第1j項記載のジアミン。 (/7)純粋なジアミンまたはジアミン異性体の混合物
全製造する方法において、下記の式に訪当する純粋な芳
香族ジアミンまたは芳香族ジアミン異性体を
R1 ノアミラ1モルに付き3モルの水素の付加によって接触
的に水素添加するか、または 下記の式に該当するジニトロ化合物を、1 ノニトロ化合物1モルに付きタモルの水素との反応によ
って接触的に水素添加することを特徴とする、」−記製
造方法。 上記の各式において、R1、R2およびR3は、同じで
あるかまたは異っていて、基R1、R2およびR3のう
ちの二つか水素全意味することを条件として、水素また
け直鎖または分枝鎖のC1−C42アルキル基全意味し
、そしてm+nの和=/であることを条件としてmおよ
びnは各々−0または/を表わし、ここでmまたけn=
0である場合、遊離の原子価は水素で飽和されている。 (7g)水素添加反応をノθ−30,θ℃の温度および
!θ−300パールの圧力の下で遂行することを特徴と
する特許請求の範囲第77項記載の製造方法。 (15/)存在する芳香族ジアミンをペースとして、0
−7−70重量%の、元素の、周期律表の第■亜族の元
素およびそれらの元素の触媒的に活性な無。 機化合物からなる群から選ばれた少なく七も7種の触媒
の存在下において、水素添加反応を遂行すること全特徴
とする、特許請求の範囲第17項記載の製造方法。 (2の触媒を不活性な支持体に適用することを特徴とす
る特Ff請求の範囲第1り項記載の製造方法0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32319126 | 1982-08-27 | ||
| DE19823231912 DE3231912A1 (de) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Diamine oder diamingemische, sowie ein verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965049A true JPS5965049A (ja) | 1984-04-13 |
Family
ID=6171854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155117A Pending JPS5965049A (ja) | 1982-08-27 | 1983-08-26 | ジアミンおよびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4720582A (ja) |
| EP (1) | EP0104396B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5965049A (ja) |
| CA (1) | CA1208659A (ja) |
| DE (2) | DE3231912A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3401753A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polyurethanen, polyurethane mit aromatischen aminoendgruppen und ihre verwendung |
| DE3414804A1 (de) * | 1984-04-19 | 1985-10-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue triamine, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als vernetzer bzw. haerter fuer epoxidgruppen oder isocyanatgruppen aufweisende kunststoffe bzw. kunststoffvorlaeufer |
| DE3414803A1 (de) * | 1984-04-19 | 1985-10-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue triamine, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als vernetzer bzw. haerter fuer epoxidgruppen oder isocyanatgruppen aufweisende kunststoffe bzw. kunststoffvorlaeufer |
| US5280091A (en) * | 1992-02-07 | 1994-01-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Epoxy resins cured with mixed methylene bridged poly(cyclohexyl-aromatic)amine curing agents |
| IL112569A (en) * | 1994-02-10 | 1999-12-22 | Wyeth John & Brother Ltd | Pharmaceutical compositions comprising cyclohexylamine derivatives certain such novel compounds and their preparation |
| JP4341092B2 (ja) | 1998-12-25 | 2009-10-07 | チッソ株式会社 | ジアミノ化合物およびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2511028A (en) * | 1947-12-04 | 1950-06-13 | Du Pont | 4-[(para-aminophenyl) alkyl] cyclo-hexylamine |
| US3663514A (en) * | 1970-04-09 | 1972-05-16 | Phillips Petroleum Co | Light-stable polyurethane coatings |
| GB1550051A (en) * | 1976-07-22 | 1979-08-08 | Bayer Ag | Tetraalkylated biscyclohexylamine derivatives |
| DE2935318A1 (de) * | 1979-08-31 | 1981-03-26 | Bayer Ag, 51373 Leverkusen | Neue diisocyanate bzw. diisocyanatgemische der diphenylmethanreihe, verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als aufbaukomponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen nach dem isocyanat-polyadditionsverfahren |
-
1982
- 1982-08-27 DE DE19823231912 patent/DE3231912A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-08-09 CA CA000434224A patent/CA1208659A/en not_active Expired
- 1983-08-13 EP EP83108027A patent/EP0104396B1/de not_active Expired
- 1983-08-13 DE DE8383108027T patent/DE3361232D1/de not_active Expired
- 1983-08-15 US US06/523,211 patent/US4720582A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-26 JP JP58155117A patent/JPS5965049A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3361232D1 (en) | 1985-12-19 |
| EP0104396B1 (de) | 1985-11-13 |
| CA1208659A (en) | 1986-07-29 |
| EP0104396A1 (de) | 1984-04-04 |
| US4720582A (en) | 1988-01-19 |
| DE3231912A1 (de) | 1984-03-01 |
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