JPS5966376A - 剥離性シ−トの製造法 - Google Patents
剥離性シ−トの製造法Info
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- JPS5966376A JPS5966376A JP17595182A JP17595182A JPS5966376A JP S5966376 A JPS5966376 A JP S5966376A JP 17595182 A JP17595182 A JP 17595182A JP 17595182 A JP17595182 A JP 17595182A JP S5966376 A JPS5966376 A JP S5966376A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
紙若しくはポリエチレンラミネート紙の表面に電子線硬
化性シリコーン組成物乞塗布し電子線馨照射して該組成
物ビ硬化させて剥離紙乞作成すること自体しま既に知ら
れている。このように電子線乞利用して作成されろ剥離
紙は剥離面の表面が鏡面であり、剥離性の経時的劣化が
少ない等の利点がある反面、剥離性能名発揮させろため
に電子線を過度に与えると基材である紙やポリエチレン
ラミネート紙の劣化が起きるため、それらの引き裂き強
度、破裂強要、引張強度、耐折強度の低下ゲ来し、例★
−ばこのような基材の劣化した剥離紙上に粘着剤とラベ
ル用紙と乞順次積層しておぎ、ラベル用紙側より剥離紙
表面ｐｃ到る打抜加工（通常「半抜き」と呼ばれろ）７
行なうときに剥離紙に与えられろ僅か゛な傷で剥離紙が
切断してしまったり、或いはこ０）ような基材の劣化し
た剥離紙ン粘着シートや粘着テープの粘着剤面に当−Ｃ
−’Ｃおき、それらの使用時すこ剥離紙ン剥丁ときに剥
離紙が裂けてしまう等の欠点をも有している。
化性シリコーン組成物乞塗布し電子線馨照射して該組成
物ビ硬化させて剥離紙乞作成すること自体しま既に知ら
れている。このように電子線乞利用して作成されろ剥離
紙は剥離面の表面が鏡面であり、剥離性の経時的劣化が
少ない等の利点がある反面、剥離性能名発揮させろため
に電子線を過度に与えると基材である紙やポリエチレン
ラミネート紙の劣化が起きるため、それらの引き裂き強
度、破裂強要、引張強度、耐折強度の低下ゲ来し、例★
−ばこのような基材の劣化した剥離紙上に粘着剤とラベ
ル用紙と乞順次積層しておぎ、ラベル用紙側より剥離紙
表面ｐｃ到る打抜加工（通常「半抜き」と呼ばれろ）７
行なうときに剥離紙に与えられろ僅か゛な傷で剥離紙が
切断してしまったり、或いはこ０）ような基材の劣化し
た剥離紙ン粘着シートや粘着テープの粘着剤面に当−Ｃ
−’Ｃおき、それらの使用時すこ剥離紙ン剥丁ときに剥
離紙が裂けてしまう等の欠点をも有している。
電子線１１（１射が過度に行なわれろと剥離紙の基材が
劣化する理由しま、基材が紙であるときは紙Ｙ 構成−
１−るセルロース繊維、サイジング剤が切断若しくは分
解するためと考えられ、又、プラスチックフィルムのう
ちある種のものは電子線照射により架橋が切断されるた
めと考えられろ。
劣化する理由しま、基材が紙であるときは紙Ｙ 構成−
１−るセルロース繊維、サイジング剤が切断若しくは分
解するためと考えられ、又、プラスチックフィルムのう
ちある種のものは電子線照射により架橋が切断されるた
めと考えられろ。
本発明は上述の従来技術の欠点を解消せんとするもので
あって、本発明の目的は電子線硬化性シリコーン組成物
を用いて電子線照射により塗膜の硬化７行なう剥離紙の
製造法におけろ基材の劣化を実用上なく丁ことにある。
あって、本発明の目的は電子線硬化性シリコーン組成物
を用いて電子線照射により塗膜の硬化７行なう剥離紙の
製造法におけろ基材の劣化を実用上なく丁ことにある。
本発明者等は上述の目的は使用する電子−？エネルギー
とその照射線量ｔコントロールする。
とその照射線量ｔコントロールする。
ことにより達せ竜れること７見い小し七本廃明：に到達
したものであって、即ち、本発明は紙若しくは電子線崩
壊性プラスチックフィルムの基材シートの表面に電子線
硬化性シリコーン組成物Ｙ塗布し、しかる後塗布面側よ
り加速電圧１３０−コ０ＯＫｖの電子線ン照射線量がａ
！〜ｊＭｒａｄＫなろよう照射することを特徴とする剥
□離性シートの製造法ンその要旨とするものである。
したものであって、即ち、本発明は紙若しくは電子線崩
壊性プラスチックフィルムの基材シートの表面に電子線
硬化性シリコーン組成物Ｙ塗布し、しかる後塗布面側よ
り加速電圧１３０−コ０ＯＫｖの電子線ン照射線量がａ
！〜ｊＭｒａｄＫなろよう照射することを特徴とする剥
□離性シートの製造法ンその要旨とするものである。
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明において用いる基材シートとしては通常の剥離紙
の基材シートとして用いられているものであればいずれ
も使用でき、例えば上質紙、史紙等の非塗被紙或いはア
ート紙、コー下紙等の塗被紙等の紙単独、又は以上の紙
の表面に剥離面の表面性向上若しくは塗料の浸透を防ぐ
意味でポリエチレン樹脂、ポリプロピ、レン樹脂、ポリ
エステル樹脂等の樹ｌ旨フィルム乞押し出しボート若し
くはラミネートにより設けて得られ、、る・紙／プラス
チックの複合紙（以上の紙単独若しくは紙／プラスチッ
クの複合ＭＹ総称して紙、′ｉ八へる。、よう）ヶ挙げ
あ。、ヵ・１きあ。
の基材シートとして用いられているものであればいずれ
も使用でき、例えば上質紙、史紙等の非塗被紙或いはア
ート紙、コー下紙等の塗被紙等の紙単独、又は以上の紙
の表面に剥離面の表面性向上若しくは塗料の浸透を防ぐ
意味でポリエチレン樹脂、ポリプロピ、レン樹脂、ポリ
エステル樹脂等の樹ｌ旨フィルム乞押し出しボート若し
くはラミネートにより設けて得られ、、る・紙／プラス
チックの複合紙（以上の紙単独若しくは紙／プラスチッ
クの複合ＭＹ総称して紙、′ｉ八へる。、よう）ヶ挙げ
あ。、ヵ・１きあ。
更に本発明では電子線崩壊性プラスチ、ツクフイ′ルム
も基材シートとして使用でき、このようなものとしては
ｏｐｐ （延伸ポリプロピレン）フイ、 ／ｌ／ ム、
ホＩＪ 塩化ビニリデンフィルム、セルロース） ＩＪ
アセテートフィルム、セルロースジアセテートフィルム
等が挙げられる。紙（姓／ブラヌチツ、久の複、台紙ン
含む）の坪量は通、常剥離紙ｉ、ｏμ〜１００μであり
、複合紙のプラスチックの厚さとしては／θμ〜３′θ
μである。
も基材シートとして使用でき、このようなものとしては
ｏｐｐ （延伸ポリプロピレン）フイ、 ／ｌ／ ム、
ホＩＪ 塩化ビニリデンフィルム、セルロース） ＩＪ
アセテートフィルム、セルロースジアセテートフィルム
等が挙げられる。紙（姓／ブラヌチツ、久の複、台紙ン
含む）の坪量は通、常剥離紙ｉ、ｏμ〜１００μであり
、複合紙のプラスチックの厚さとしては／θμ〜３′θ
μである。
更に、プラスチックフィルム単独の場合その厚さは２０
μ〜６０μが適している。これらは、剥離シー・トとし
て使用する上で実用上適している坪量及び厚さであるが
、剥離性シートの使用方法によってはこれらに制限され
るものではな℃１゜ 基材シートの表面に塗布する電子線硬化性シリコーン組
成物としては公知のものｔ用いることができ、例えば特
公昭３ｇ−１，１１２号公報に記載されている有機基の
７％−ｇ％、がメルカプトアルキル基でありトリオルガ
ノシロキサンで末端ブロックされたポリジオルガノシロ
キサンと、１分子当り平均３個以上のビニル基を有する
メチルビニルポリシロキサンの混合物や、特公昭Ｓλ−
３ｉｑｔｏ号公報に記載されているアクリレート基？分
子中に少くとも１個有するオルガノポリシロキサンを含
む組成物を挙げることができる。これらの公知の組成物
には更に官能基’Ｙ［していないポリジオルガノシロキ
サンン添加してもよく、このような官能基を有していな
いポリジオルガノシロキサンＹ 添加’ｆると剥離性が
向上する。
μ〜６０μが適している。これらは、剥離シー・トとし
て使用する上で実用上適している坪量及び厚さであるが
、剥離性シートの使用方法によってはこれらに制限され
るものではな℃１゜ 基材シートの表面に塗布する電子線硬化性シリコーン組
成物としては公知のものｔ用いることができ、例えば特
公昭３ｇ−１，１１２号公報に記載されている有機基の
７％−ｇ％、がメルカプトアルキル基でありトリオルガ
ノシロキサンで末端ブロックされたポリジオルガノシロ
キサンと、１分子当り平均３個以上のビニル基を有する
メチルビニルポリシロキサンの混合物や、特公昭Ｓλ−
３ｉｑｔｏ号公報に記載されているアクリレート基？分
子中に少くとも１個有するオルガノポリシロキサンを含
む組成物を挙げることができる。これらの公知の組成物
には更に官能基’Ｙ［していないポリジオルガノシロキ
サンン添加してもよく、このような官能基を有していな
いポリジオルガノシロキサンＹ 添加’ｆると剥離性が
向上する。
電子線硬化性シリコーン組成物７紙若しくは電子線崩壊
性プラスチックフィルムの基材シートの表面に塗布する
には適宜な方法によって行なえるが、塗布の際に・溶剤
ン用いて電子線硬化性シリコーン組成物馨希釈するかわ
りにオルガノシロギサンモノマー乞用いて希釈するか、
或いは溶剤やモノマーによる希釈７行なわずにホットメ
ルトコーティングする。と、塗布後の溶剤の揮散が防止
でき、得られる製品の溶剤臭署しくけ七ツマー臭の発生
を防止しうる。又、電子線硬化性シリコーン組成物の塗
布量としては固形分換算でＯ，、Ｓ−ＳＯに譬、好まし
くはθｔ〜ｔ ２ｙ、／’、、ｓであり、０５ｂ４″未
満では十分な剥離性が得られず、ＳＯＰ／ｒｒｌ Ｙ越
えると剥離性は得られるが硬化性の低下がおこる。
性プラスチックフィルムの基材シートの表面に塗布する
には適宜な方法によって行なえるが、塗布の際に・溶剤
ン用いて電子線硬化性シリコーン組成物馨希釈するかわ
りにオルガノシロギサンモノマー乞用いて希釈するか、
或いは溶剤やモノマーによる希釈７行なわずにホットメ
ルトコーティングする。と、塗布後の溶剤の揮散が防止
でき、得られる製品の溶剤臭署しくけ七ツマー臭の発生
を防止しうる。又、電子線硬化性シリコーン組成物の塗
布量としては固形分換算でＯ，、Ｓ−ＳＯに譬、好まし
くはθｔ〜ｔ ２ｙ、／’、、ｓであり、０５ｂ４″未
満では十分な剥離性が得られず、ＳＯＰ／ｒｒｌ Ｙ越
えると剥離性は得られるが硬化性の低下がおこる。
以上のようにして基材シートの表面に電子線硬化性シリ
コーン組成物乞塗布した後、塗布面に電子線を照射する
。電子線照射の条件としては加速電圧が／！ｔＯＫＶ−
２ｏｒｏｎであり、照射線量はａＳ〜５Ｍｒａｄである
。加速電圧としては通常高℃、・電圧の方が電子線の引
出効率が良いが、被照射体を透過する透過率も上昇する
ため、曲布面から照射した際に電子線硬化性シリコーシ
組成物の塗布層を硬化するだゆに留まらず下層の基材シ
ートをも劣化させるも：のであるが″、逆に低過ぎろと
塗布層全体を硬化させ得るだけの透過率が得られず剥離
層の一部ン未硬化のまに′とするため剥離性が低下する
ものと考えられ、かかる観点からするとＩ！ＯＫＶ〜ユ
００ＫＶの加速電圧が好ましい。又、照射線量としては
上記加速電圧の範囲においてばＯ１Ｓ〜５Ｍｒａｄであ
り、ＯｊＭｒａｄ未満では硬化が光分性なわれず、！Ｍ
ｒａｄＺ越えろと硬化の度合は向上しないばかりか、下
層の基材シートに到達する照射線量が増加するために基
材シートの劣化乞もたら丁ので好ましくない。
コーン組成物乞塗布した後、塗布面に電子線を照射する
。電子線照射の条件としては加速電圧が／！ｔＯＫＶ−
２ｏｒｏｎであり、照射線量はａＳ〜５Ｍｒａｄである
。加速電圧としては通常高℃、・電圧の方が電子線の引
出効率が良いが、被照射体を透過する透過率も上昇する
ため、曲布面から照射した際に電子線硬化性シリコーシ
組成物の塗布層を硬化するだゆに留まらず下層の基材シ
ートをも劣化させるも：のであるが″、逆に低過ぎろと
塗布層全体を硬化させ得るだけの透過率が得られず剥離
層の一部ン未硬化のまに′とするため剥離性が低下する
ものと考えられ、かかる観点からするとＩ！ＯＫＶ〜ユ
００ＫＶの加速電圧が好ましい。又、照射線量としては
上記加速電圧の範囲においてばＯ１Ｓ〜５Ｍｒａｄであ
り、ＯｊＭｒａｄ未満では硬化が光分性なわれず、！Ｍ
ｒａｄＺ越えろと硬化の度合は向上しないばかりか、下
層の基材シートに到達する照射線量が増加するために基
材シートの劣化乞もたら丁ので好ましくない。
以上の本発明の方法によれば電子線照射による剥離紙の
基材の劣化が防止でき、しかも、剥離性の維持ができろ
。
基材の劣化が防止でき、しかも、剥離性の維持ができろ
。
以下、本発明ンより具体的に説明するだめの実施例７掲
げろ。
げろ。
実施例１
ｇＯｇ、４？の坪量の上質紙に、厚みｌＳμのポリエチ
レンを目止め層として、積層した剥離紙原紙！基材とし
て用い、基材上にジメチルシロキサン墜位９５モル％と
γ−メタクリルオキシプロピルシロキサン単位Ｓモル％
とから成り分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れ、２Ｓ℃におけろ粘度が約友０００センチストークス
のメタクリレ基含有オルガノポリシロキサンＺ７０℃の
加温状態で塗布ｔ／θ’ｔ／ｌｔＸになるようにコーテ
ィングした。次にシリコーン塗布紙に下表−７のような
条件で′電子線ン照射し１こところ０紙の強度は表に示
されろような結果を得ムニ。
レンを目止め層として、積層した剥離紙原紙！基材とし
て用い、基材上にジメチルシロキサン墜位９５モル％と
γ−メタクリルオキシプロピルシロキサン単位Ｓモル％
とから成り分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れ、２Ｓ℃におけろ粘度が約友０００センチストークス
のメタクリレ基含有オルガノポリシロキサンＺ７０℃の
加温状態で塗布ｔ／θ’ｔ／ｌｔＸになるようにコーテ
ィングした。次にシリコーン塗布紙に下表−７のような
条件で′電子線ン照射し１こところ０紙の強度は表に示
されろような結果を得ムニ。
表−１
引裂強度； ＪＩＳ Ｐ ｇｔｔｂによる耐折強度；
ＪＩＳ Ｐ ｇｔｉｚによる引張強度； ＪＩＳ Ｐ
ｇｔｔａによる破裂強度； ＪＩＳ Ｐにｔｔ２による
なお、表−７に示される照射条件において、剥離紙の剥
離性能に差はなく、アクリル系粘着剤（東洋インキ社製
オリバインＢＰＳ ！ｒ／２７）での剥離力は２ ｓｆ
、／−であった。但し、剥離特性はＪＩＳ Ｚ １５２
．７ に準じて測定した。
ＪＩＳ Ｐ ｇｔｉｚによる引張強度； ＪＩＳ Ｐ
ｇｔｔａによる破裂強度； ＪＩＳ Ｐにｔｔ２による
なお、表−７に示される照射条件において、剥離紙の剥
離性能に差はなく、アクリル系粘着剤（東洋インキ社製
オリバインＢＰＳ ！ｒ／２７）での剥離力は２ ｓｆ
、／−であった。但し、剥離特性はＪＩＳ Ｚ １５２
．７ に準じて測定した。
実施例コ
有機基Ｓモル％がメルカプトプロピル基であり、トリメ
チルボリシロギサンで末端ブロックされたポリジメチル
シロキサンと、有機基の３モル％がビニル基であり、末
端ヲトリメチルボリシロキサンでブロックされたメチル
ビニルポリシロキサンの混合物を実施例／と同様の基材
上にコーティングし、照射条件７変えて、基材強度と剥
離性能を検討したところ表−コのどと（であった。
チルボリシロギサンで末端ブロックされたポリジメチル
シロキサンと、有機基の３モル％がビニル基であり、末
端ヲトリメチルボリシロキサンでブロックされたメチル
ビニルポリシロキサンの混合物を実施例／と同様の基材
上にコーティングし、照射条件７変えて、基材強度と剥
離性能を検討したところ表−コのどと（であった。
表−コ
但（７、表−２中加速電圧１３−ＯＫｖで照射線量０／
Ｍｒａｄ、及び加速電圧、２ＳＯＫｖで、照射線量Ｏ，
／Ｍｒａｄのものは剥離層の硬化が不光分であり、その
他は良好であった。硬化の良好なものは、実施例１と同
様な剥離試験で、？ ｏ ｆ／ｓｃｍ ｆあった。
Ｍｒａｄ、及び加速電圧、２ＳＯＫｖで、照射線量Ｏ，
／Ｍｒａｄのものは剥離層の硬化が不光分であり、その
他は良好であった。硬化の良好なものは、実施例１と同
様な剥離試験で、？ ｏ ｆ／ｓｃｍ ｆあった。
実施例３
実施例１で用いたのと同じメタクリル基含有オルガノポ
リシロキサンに分子量Ｓ万のジメチルオルガノポリシロ
キサンを添加して用い実施例／と同様に、検討した結果
は表−５７のようであった。
リシロキサンに分子量Ｓ万のジメチルオルガノポリシロ
キサンを添加して用い実施例／と同様に、検討した結果
は表−５７のようであった。
表−３・１ ・ □ ・但し、表−３
中加速電圧１５０に′ｖで照射線量θ” ／ Ｍｒ’ｓ
ｄ、及び加速電圧′！夕ＯＫＶで照射線量θ／ Ｍｒ”
ａｄのものを、１剥、離Ｊ←硬化が不光分であり、その
他は良好であった。碑化性の良好なものは、実施例１と
同様な剥離試験で２．ｏ ｆｌ−７’ｓａｎであった。
中加速電圧１５０に′ｖで照射線量θ” ／ Ｍｒ’ｓ
ｄ、及び加速電圧′！夕ＯＫＶで照射線量θ／ Ｍｒ”
ａｄのものを、１剥、離Ｊ←硬化が不光分であり、その
他は良好であった。碑化性の良好なものは、実施例１と
同様な剥離試験で２．ｏ ｆｌ−７’ｓａｎであった。
特許出願人 大日本印刷株式会社
−４２６＝
Claims (1)
- （Ｉｔ紙若しくは電子線崩壊性プラスチックフィルムの
暴利シートの表面に電子線硬化性シリコーン組成物ケ塗
布し、しかる後塗布面側より加速電圧ｉｓθ〜−θ０に
′ｖの電子線乞照射線量が０５〜夕Ｍｒａｄになるよう
照射すること乞特徴とする剥離性シートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17595182A JPS5966376A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 剥離性シ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17595182A JPS5966376A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 剥離性シ−トの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966376A true JPS5966376A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16005097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17595182A Pending JPS5966376A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 剥離性シ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966376A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0198685A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 剥離用シート |
| JPH01121388A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 剥離用シートの製造方法 |
| JPH02127597A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-16 | Dic Hercules Chem Inc | クレープ助剤の製造法 |
| JPH02133698A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 両面塗被紙の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546512A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-18 | Peters Joseph Jr | Pitch variation limiting device for string instrument |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17595182A patent/JPS5966376A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546512A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-18 | Peters Joseph Jr | Pitch variation limiting device for string instrument |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0198685A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 剥離用シート |
| JPH01121388A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-15 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 剥離用シートの製造方法 |
| JPH02127597A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-16 | Dic Hercules Chem Inc | クレープ助剤の製造法 |
| JPH02133698A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 両面塗被紙の製造方法 |
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