JPS596667Y2 - コンバイン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、刈取り穀稈を立ち姿勢で係止爪回動個所を通
ってかつ穂先側を係止搬送する状態で脱穀部に向かって
移送すべく構戊すると共に、前記係止爪回動個所におい
て穀稈が搬送装置よりも外側を移送されるべく構或し、
その移送途中において稈長を検出すべく接触センサーを
設けたコンバインに関する。

上記コンバインにおいてセンサーにより稈長を検出させ
るに、穀稈が極力伸長された姿勢において検出されるこ
と、及び、穀稈接触に伴ってセンサーが確実に作動され
ることが要求されている。

本考案は、上述タイプのコンバインにおける穀稈の搬送
特性を有効利用することによって、上述要求を満たすこ
とを目的とする。

次に、本考案実施の態様を例示図に基いて詳述する。

圃場の植立穀稈を引起す引起し装置１、引起された穀稈
を刈取る刈取装置２、刈取穀稈を合流しながら機体横一
側方に搬送する横搬送部３、それら穀稈を機体後方上方
に向かって搬送しながらほぼ水平姿勢に姿勢変更してフ
イードチェーン４に受渡す縦搬送部５、穀稈をフイード
チェーン４で挾持搬送しながら脱穀及び選別処理する脱
穀部６、及び、脱穀排ワラを細断してあるいは細断せず
に圃場に放出処理する排ワラ処理部７を、クローラ走行
装置８を装備すると共に操縦部９を配設してなる走行機
体に順次連設してあり、もって、走行に伴って圃場の植
立穀稈を連続的に収穫していくようにコンバインを構或
してある。

前記横搬送部３は、係止爪付きチェーンによる株元係止
搬送装置１０と、前記縦搬送部５にわたって連なる穂先
側係止搬送装置１１とから構或されていて、刈取穀稈の
株元側と穂先側を係止しながら搬送していくように構或
してある。

前記縦搬送部５は、前記穂先側係止搬送装置１１と前記
株元側係止搬送装置１０の一部、穀稈の株元側を挾持し
て搬送する第ｌ挾持搬送装置１２ａ、及び補助搬送用の
第２挾持搬送装置１２ｂとから構或されている。

前記第１挾持搬送装置１２ａは、刈取フレーム１３にそ
の搬送始端側の横軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支連結され
ると共に、リンク機構１４を介して操縦部９に配設の扱
深さ調節レバー１５に連動連結してあり、調節レバー１
５の揺動に伴って、第１挾持搬送装置１２ ａを揺動し
、第２挾持搬送装置１２ｂへの穀稈受渡しにおいて、第
２挾持搬送装置１２ｂによる穀稈に対する株元扶持位置
を変更し、扱深さを調節できるように構威されている。

前記調節レバー１５は、扇状の案内板１６に沿わせて移
動可能に設けると共に、レバー１５途中に連設のピン１
７を、案内板１６の所定個所に穿設の５個所の係止孔１
８・・・・・・に係合して固定するべく構威し、かつ、
前記リンク機構１４の支軸１９の小判型嵌合部２０に、
レバー１５の稈身方向の円弧部分にやや融通を設けて、
レバー１５を支軸１９にその軸芯方向にのみ移動可能に
連結すると共に、圧縮スプリング２１を介してレバー１
５を常時案内板１６側に付勢するべく構戊してあり、も
って、レバー１５操作により、扱深さを５段階に変更及
び固定できるように構威してある。

前記係止孔１８・・・・・・の対応する位置夫々に、ピ
ン１７の係入により作用するリミットスイッチＳｌ，Ｓ
２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を設けると共に、夫々に対応する
ランプＬ．， Ｌ２， Ｌ３， Ｌ４， Ｌ５を介装し
た回路（図外）夫々に直列に接続してあり、そして前記
ランプＬ．， Ｌ２， Ｌ３， Ｌ４， Ｌ５を、第２
図及び第４図に示すように、前記縦搬送部５の搬送始端
、穂先側係止搬送装置１１の係止爪２２・・・・・・回
動個所の外方に回動穀稈を案内するべく設けた案内壁２
３に順次所定間隔おきに稈身方向に沿わせて上方に取付
けてあり、もって、扱深さ調節状態に対応したランプＬ
１・・・・・・を点灯し、扱深さを目測により設定ある
いは調節しやすいように構或してある。

前記案内板１６のランプＬ１・・・・・・取付位置に近
接するランプＬ１・・・・・・よりやや機体後方個所、
穂先側係止搬送装置１１の係止爪２２・・・・・・が回
動する個所に、稈身方向に沿わせて、側面視で穂先側係
止搬送装置１１のやや上部に起動センサーＲを、そして
第３ランプＬ３及び第５ランプＬ５に対応する個所夫々
に揺動センサーＲ１，Ｒ２を設けると共に、前記センサ
ーＲ，Ｒ１，Ｒ２夫々に、穀稈との接触による揺動に伴
って作用するスイッチＭ，Ｔ．，’Ｌを付設してある。

第５図に示すように、前記起動センサーＲ用のスイッチ
Ｍは、常閉型のメインスイッチに構威され、警報装置２
４を介装した回路Ｃに直列に接続されており、他方、前
記センサースイッチＴ１，Ｔ２は、Ｃ一接点型に構或さ
れ、それら接点が、前記回路Ｃに互いに並列に接続した
回路に、互いに位置を異らせて介装されるべく構威し、
前記レバー１５位置に応じてセンサースイッチＴ １，
Ｔ ２が扱深さの上限検出用あるいは下限検出用に自
動的に切換わり、穀稈が起動センサーＲに接触すると前
記回路Ｃが閉じられ、その状態で揺動センサーＲｌ，Ｒ
２に穀稈が接触状態になると、あるいは非接触状態にな
ると警報装置２４が作動し、扱深さの調節を促すように
構威してある。

次に、一例を示して詳述する。

今、穀稈先端とランプとの相対位置に基く目測によりレ
バー１５を第３リミットスイッチＳ３に対応する位置に
固定したとすると、その結果、第１センサーＲ１が下限
検出で、第２センサーＲ’２が上限検出の機能を有する
。

そして稈長が短くなって第１センサーＲ１から外れると
警報が鳴る。

それに基いて、ランプとの相対位置から扱深さを第１あ
るいは第２リミットスイッチＳ１，Ｓ２に対応する位置
にレバー１５操作で変更する。

その結果回路が自動的に切換わり、前記第１センサーＲ
１が上限検出の機能を有するようになるのである。

前記引起し装置２・・・・・・は、その上部を横フレー
ム２５で連結されており、そして、第２図に破線で示す
ように、刈取作業状態にある時に、この横フレーム２５
の前縁と操縦部９に位置する作業者とを結ぶ視線の延長
が機体やや前方に位置するべく構威してあり、植立穀稈
に対する機体の走行状態を監視しやすいように構或して
ある。

前記横フレーム２５上には、脱穀部６、一番スクリュー
（図外）、二番スロワー（図外）、及び排ワラ処理部７
等の詰まりであるとか、籾袋の満杯状態等を検出して作
業者に報知する各種の表示装置２６・・・・・・を横手
方向に一直線状に並置してあり、作業状態の監視と共に
、これら表示装置２６・・・・・・を見やすいように配
置してある。

尚、本考案は、上述実施例の如く、穂先側係止搬送装置
１１の曲り経路に限らず、例えば、ほぼ一直線状の搬送
経路を有する搬送装置であっても、その搬送始端個所で
は、係止爪２２・・・・・・が回動する個所を備えてお
り、あらゆる係止搬送装置に対して適用でき、要するに
、その係止爪回動個所べ移送穀稈よりも外側にセンサー
Ｒ，Ｒ．，Ｒ２を配置すれば良い。

以上要するに、本考案は、冒記したコンバインにおいて
、前記センサーＲ，Ｒ１，Ｒ２を前記係止爪２２・・・
・・・回動個所で移送穀稈よりも外側に配置してある事
を特徴とする。

つまり、この種タイプのものでは、係止爪２２・・・・
・・回動個所において、穀稈が遠心力により振り回され
ると共に周速大なる状態で移送されるため、穀稈が係止
爪２２・・・・・・回動個所の外側方に向かって押圧さ
れると共に、押圧に伴って垂れた穂先側も伸ばされやす
くなる搬送特性を有しており、この搬送特性を有効利用
して係止爪２２・・・・・・回動個所の外側に接触セン
サーＲ，Ｒ．，Ｒ２を設けることによって、センサーＲ
，Ｒ．，Ｒ２に、穀稈が引伸ばされた状態で圧接される
こととなり、センサーＲ，Ｒ１，Ｒ２がより適正な稈長
を検出できると共に、押圧力を受けて確実に作動できる
に至った。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るコンバインの実施の態様を例示し、
第１図は全体側面図、第２図は要部の一部省略側面図、
第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は要
部の平面図、第５図は回路図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刈取り穀程を立ち姿勢で係止爪２２・・・・・・回動個
   所を通ってかつ穂先側を係止搬送する状態で脱穀部６に
   向かって移送すべく構或すると共に、前記係止爪２２・
   ・・・・・回動個所において穀程が搬送装置１１よりも
   外側を移送されるべく構威し、その移送途中において稈
   長を検出すべく接触センサーＲ，Ｒ１，Ｒ２を設けたコ
   ンバインであって、前記センサＲ，Ｒ１，Ｒ２を前記係
   止爪２２・・・・・・回動個所で移送穀稈よりも外側に
   配置してある事を特徴とするコンバイン。