JPS5967307A - 転炉操業法 - Google Patents
転炉操業法Info
- Publication number
- JPS5967307A JPS5967307A JP17731982A JP17731982A JPS5967307A JP S5967307 A JPS5967307 A JP S5967307A JP 17731982 A JP17731982 A JP 17731982A JP 17731982 A JP17731982 A JP 17731982A JP S5967307 A JPS5967307 A JP S5967307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tuyere
- converter
- brick
- tuyeres
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、上底吹き転炉操業法に関する。
周知の如く、鋼浴の攪拌を強化すると共に発生ガス中の
ダスト量を少なくする等の目的で、上吹きランスよシ酸
素を吹込み、そして鋼浴面下の底吹羽口より撹拌ガスを
吹込み精錬を行なう上底吹き転炉操業が、近年積極的に
採用されている。前記攪拌ガスとしては一般に二酸化炭
素、不活性ガス、もしくはそれらの混合ガスか、又はそ
れらに少量の酸素を添加したもの等が用いられ、その吹
込量は前記目的を効率的に達成できるよう鋼種やその他
の精錬条件によって適宜設定され、制御されている。と
ころで前記攪拌ガスを炉内に吹込む底吹羽口は、転炉々
底の鉄皮および内張煉瓦壁に孔を設けて装着されるが、
この底吹羽口およびその装着部近傍の煉瓦壁は、ガス吹
込みによって生じる溶鋼の攪拌流と直接々勉することか
ら微しい溶損、損耗作用を受け、又溶鋼の高温と攪拌ガ
スの冷却作用とによってスポーリングを生じ、これらに
よって炉の他の部分の煉瓦壁に比較して、その寿命は短
かい。
ダスト量を少なくする等の目的で、上吹きランスよシ酸
素を吹込み、そして鋼浴面下の底吹羽口より撹拌ガスを
吹込み精錬を行なう上底吹き転炉操業が、近年積極的に
採用されている。前記攪拌ガスとしては一般に二酸化炭
素、不活性ガス、もしくはそれらの混合ガスか、又はそ
れらに少量の酸素を添加したもの等が用いられ、その吹
込量は前記目的を効率的に達成できるよう鋼種やその他
の精錬条件によって適宜設定され、制御されている。と
ころで前記攪拌ガスを炉内に吹込む底吹羽口は、転炉々
底の鉄皮および内張煉瓦壁に孔を設けて装着されるが、
この底吹羽口およびその装着部近傍の煉瓦壁は、ガス吹
込みによって生じる溶鋼の攪拌流と直接々勉することか
ら微しい溶損、損耗作用を受け、又溶鋼の高温と攪拌ガ
スの冷却作用とによってスポーリングを生じ、これらに
よって炉の他の部分の煉瓦壁に比較して、その寿命は短
かい。
而して従来取替時期に到達した底吹羽口は生産性の問題
等から熱間状態での取シ替えを余儀なくされているが、
該熱間状態での取替作業には、悪作業環境下で長時間を
要するという問題と、この作業で取シ替えた底吹羽口を
内張煉瓦壁に緊密に密着、固定するのがむづかしく、湯
洩れが生じる恐れがあるという問題を有していた。
等から熱間状態での取シ替えを余儀なくされているが、
該熱間状態での取替作業には、悪作業環境下で長時間を
要するという問題と、この作業で取シ替えた底吹羽口を
内張煉瓦壁に緊密に密着、固定するのがむづかしく、湯
洩れが生じる恐れがあるという問題を有していた。
この対策として炉底にあらかじめ複数個の予備の底吹羽
口を装着しておき、羽目が取替時期に到達したならば、
その羽口を盲化し、前記予備の羽目に切シ替えて操業を
続ける方法が提案されていた。ぞして該方法において、
従来り、溶損し、取替時期に到達した底吹羽口（以下該
取シ替時期に到達した底吹羽口を取替羽目と云い、底吹
羽口を単に羽］」と入り。）を財化するために＠記取替
羽口全体を取外し、そのあとに所定の形状に成形された
耐火′吻を充填しでいた。ところが前記取相羽口および
その近傍の煉瓦壁は１ｊｉＪ述の如く激しい溶損を受け
ていることから取替羽目のみを煉瓦壁よシ１俳脱するの
は１祇めて国＃Ｇで、その離脱に際し、羽口装府ハ＋（
１１ｊｌ ’Ｉ力のＵ４ｊ瓦壁をＪｔ↓１易さぜること
が多く、ぞの補１φを行５必、２セがあること等はｂ
ＩｊｔＪ記別口取替えの場合と同様であ勺、従って取替
羽目の財化には羽口取り替えに比べると幾分時１ト１」
は短かいが、しかし尚、長時間を要し従って転炉操業の
中断時間は長く、これに伴う熱エネルギーの損失があっ
た。
口を装着しておき、羽目が取替時期に到達したならば、
その羽口を盲化し、前記予備の羽目に切シ替えて操業を
続ける方法が提案されていた。ぞして該方法において、
従来り、溶損し、取替時期に到達した底吹羽口（以下該
取シ替時期に到達した底吹羽口を取替羽目と云い、底吹
羽口を単に羽］」と入り。）を財化するために＠記取替
羽口全体を取外し、そのあとに所定の形状に成形された
耐火′吻を充填しでいた。ところが前記取相羽口および
その近傍の煉瓦壁は１ｊｉＪ述の如く激しい溶損を受け
ていることから取替羽目のみを煉瓦壁よシ１俳脱するの
は１祇めて国＃Ｇで、その離脱に際し、羽口装府ハ＋（
１１ｊｌ ’Ｉ力のＵ４ｊ瓦壁をＪｔ↓１易さぜること
が多く、ぞの補１φを行５必、２セがあること等はｂ
ＩｊｔＪ記別口取替えの場合と同様であ勺、従って取替
羽目の財化には羽口取り替えに比べると幾分時１ト１」
は短かいが、しかし尚、長時間を要し従って転炉操業の
中断時間は長く、これに伴う熱エネルギーの損失があっ
た。
本発明は＊Ｉ］ｆｌｉｉ己の問題点を解決し、効率的な
底吹き転炉操業′ｆｆ：ロ■能ならしめる羽目１化方法
を含む転炉操業法を提供することを目的とし、取り替え
時期に到達した転炉底吹羽口の基部のみを除去し、除去
空間に定形およびもしくは不定形１拐を充填閉塞し操業
を継続することを特徴とする転炉操業法である。
底吹き転炉操業′ｆｆ：ロ■能ならしめる羽目１化方法
を含む転炉操業法を提供することを目的とし、取り替え
時期に到達した転炉底吹羽口の基部のみを除去し、除去
空間に定形およびもしくは不定形１拐を充填閉塞し操業
を継続することを特徴とする転炉操業法である。
以下、実施例に基づき本発明方法を詳述する。
第１図は一般的な羽目装着部及びその近傍の炉底構造を
示す断面図であって、■は羽目、２はスリーブ煉瓦、３
は炉底煉瓦、４は羽口鯉え煉瓦。
示す断面図であって、■は羽目、２はスリーブ煉瓦、３
は炉底煉瓦、４は羽口鯉え煉瓦。
５は羽口１への撹拌ガス供給管である。
羽口１は％第１図に破線Ｘで例示するような形状に使用
時間の経過に伴って溶損するが、該溶損琺が所定量に達
すると従来と同様に攪拌ガスの吹込みを中止し、直にそ
の１化を実施する。
時間の経過に伴って溶損するが、該溶損琺が所定量に達
すると従来と同様に攪拌ガスの吹込みを中止し、直にそ
の１化を実施する。
第２図は５本発明に基づく一例を示すもので前記１化に
あたっては５羽口ｊ１Ｐえ煉瓦４を取外し、羽口１の炉
内１１１Ｊ部分１′を残して、炉外側の基部のみを除去
し、スリーブ２の一部を露田し除去空間６とする。例え
ば１Ｍ１図に示すように羽口ｌの底部にガス吹込用ヘッ
ダー１１を埋設してあル、該ヘッダー１１よシ細管１２
を介して炉内へ攪拌ガスを吹込む構造のものでは、前記
１化に際してはヘッダー１１以下を除去し、前ｊｔｌ、
’除去空間６とする。次いで前記除去空間６には、第３
図に示すようにドロマイトあるいはＭｇＯ−０系等の耐
火物を予め所定の形状に成形した定形１材７を充填し。
あたっては５羽口ｊ１Ｐえ煉瓦４を取外し、羽口１の炉
内１１１Ｊ部分１′を残して、炉外側の基部のみを除去
し、スリーブ２の一部を露田し除去空間６とする。例え
ば１Ｍ１図に示すように羽口ｌの底部にガス吹込用ヘッ
ダー１１を埋設してあル、該ヘッダー１１よシ細管１２
を介して炉内へ攪拌ガスを吹込む構造のものでは、前記
１化に際してはヘッダー１１以下を除去し、前ｊｔｌ、
’除去空間６とする。次いで前記除去空間６には、第３
図に示すようにドロマイトあるいはＭｇＯ−０系等の耐
火物を予め所定の形状に成形した定形１材７を充填し。
閉塞する。又本例ではｈ ｆ’ｆ’Ｊ記定形盲祠７をス
リーブ２の下部に密嵌光」典したのち炉底煉瓦３と定形
Ｎ祠７との間隙部に不足形耐火物を吹伺はブＣ積層（不
定形１祠）８を形成し、定形１材７の押え機能を持たせ
ると共に定形１材７と炉底煉瓦３との間隙部を密にノ妾
合しシールし、これによって、よシ完全な閉塞を可能と
した。
リーブ２の下部に密嵌光」典したのち炉底煉瓦３と定形
Ｎ祠７との間隙部に不足形耐火物を吹伺はブＣ積層（不
定形１祠）８を形成し、定形１材７の押え機能を持たせ
ると共に定形１材７と炉底煉瓦３との間隙部を密にノ妾
合しシールし、これによって、よシ完全な閉塞を可能と
した。
第４図は本発明の他の例を示し、スリーブ下部を含む除
去空間６の全体に不定形ｉ材７０を充填し、羽口を目ｊ
塞しである。この例は、充填ｉ材を乾蝶する手間が必要
であるが、基部を除去された羽口ｌの下端ｉＡｉ １
ａが平滑な面となっていないときなどに適用して効果的
である。
去空間６の全体に不定形ｉ材７０を充填し、羽口を目ｊ
塞しである。この例は、充填ｉ材を乾蝶する手間が必要
であるが、基部を除去された羽口ｌの下端ｉＡｉ １
ａが平滑な面となっていないときなどに適用して効果的
である。
取替羽口１の胃化が終ったところで例えば第５図に示す
ように撹拌ガスの供給を予備の羽目１０に切り替えて直
ちに操業を開始す４ことができム尚、予備の羽口１（）
は、例えば非稼動中、即ちガス吹込みを行っていないと
きには、その装着孔に盲スリーブ９を装着しておき、予
備の状態から稼動羽目へ切り替える際に盲スリーブ９を
除去して正常な羽目１０と取り替えるようにすればよい
。
ように撹拌ガスの供給を予備の羽目１０に切り替えて直
ちに操業を開始す４ことができム尚、予備の羽口１（）
は、例えば非稼動中、即ちガス吹込みを行っていないと
きには、その装着孔に盲スリーブ９を装着しておき、予
備の状態から稼動羽目へ切り替える際に盲スリーブ９を
除去して正常な羽目１０と取り替えるようにすればよい
。
盲スリーブ９は稼動中羽口の如く激しい溶損を受けない
のでその盲羽目の取り替えは短時間にかつ容易に行え、
従って切り替え作業の短時間化に寄与できる。
のでその盲羽目の取り替えは短時間にかつ容易に行え、
従って切り替え作業の短時間化に寄与できる。
本発明方法によれば、取替羽口１の基部のみを除去し、
スリーブ下部を含む除去空間６に定形およびもしくは不
定形１材を充填閉塞するのでちるから、羽目の心積が進
行し、取り替え時期に到達した場合において、溶損、若
しくは損傷してない転炉外側の羽目基部を除去するので
あるから、該除去作業は羽目全体を除去する場合に比べ
て、短時間で、かつ安全に、そして、スリーブ、炉煉瓦
壁を損傷することなしに羽目の形状に確実に除去できる
。従って、短時間の中断で操業を再開でき、これによっ
て、生産性を向上させ、かつ熱エネルギーの損失を大巾
に減じるとい９効果をもつ。
スリーブ下部を含む除去空間６に定形およびもしくは不
定形１材を充填閉塞するのでちるから、羽目の心積が進
行し、取り替え時期に到達した場合において、溶損、若
しくは損傷してない転炉外側の羽目基部を除去するので
あるから、該除去作業は羽目全体を除去する場合に比べ
て、短時間で、かつ安全に、そして、スリーブ、炉煉瓦
壁を損傷することなしに羽目の形状に確実に除去できる
。従って、短時間の中断で操業を再開でき、これによっ
て、生産性を向上させ、かつ熱エネルギーの損失を大巾
に減じるとい９効果をもつ。
羽目全体を取侯える前記富化には４時間以上を要したが
本発明に基づく前記第３図の例では、約１時間で痺化が
でき、その作業時ｔＷを大巾に短縮できた。以上のよう
に本発明方法は実用的効果は極めて大である。
本発明に基づく前記第３図の例では、約１時間で痺化が
でき、その作業時ｔＷを大巾に短縮できた。以上のよう
に本発明方法は実用的効果は極めて大である。
第１図は一般的な羽目装Ｍ都及びその近傍の炉底構造を
示す断面図、第２図〜第５図Ｃ」、本発明の実２１１！
１例を示すもので第２図ｔユ羽ロ基部の除去後の状況を
示ず１イノ１同図、第３図は定形ｉ材の充填閉塞後の状
況を示す断面図、小４図は不定形盲拐の充填開基板の状
況を示す断面図、第５図は予備羽口との切シ替え状況を
示す部分１析而図である。 ■、１０コ羽口、２ニスリーブ煉瓦、３：炉底燻瓦、４
：羽目押え煉瓦、５：攪（′Ｖガス供給管。 ６：除去空間、７：定形肖杓、７０：不定形ｄ林８：光
側Ｌ ９：１スリーブ、 代理人 弁理士 秋 沢 政 元 外２名
示す断面図、第２図〜第５図Ｃ」、本発明の実２１１！
１例を示すもので第２図ｔユ羽ロ基部の除去後の状況を
示ず１イノ１同図、第３図は定形ｉ材の充填閉塞後の状
況を示す断面図、小４図は不定形盲拐の充填開基板の状
況を示す断面図、第５図は予備羽口との切シ替え状況を
示す部分１析而図である。 ■、１０コ羽口、２ニスリーブ煉瓦、３：炉底燻瓦、４
：羽目押え煉瓦、５：攪（′Ｖガス供給管。 ６：除去空間、７：定形肖杓、７０：不定形ｄ林８：光
側Ｌ ９：１スリーブ、 代理人 弁理士 秋 沢 政 元 外２名
Claims (1)
- （１） 取替時期に到達した転炉底吹羽口の基部のみを
除去し、除去空間に定形およびもしくは不定形麻拐を充
填閉塞し操業を継続することを特徴とする転炉（；■業
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731982A JPS5967307A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 転炉操業法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731982A JPS5967307A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 転炉操業法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967307A true JPS5967307A (ja) | 1984-04-17 |
| JPS6225729B2 JPS6225729B2 (ja) | 1987-06-04 |
Family
ID=16028898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17731982A Granted JPS5967307A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 転炉操業法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102399931A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法 |
| US10155421B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-12-18 | Alligator Ventilfabrik Gmbh | Fixing device for fixing a measuring pressure sensor, in particular a tyre pressure sensor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123317A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-28 | Kawasaki Steel Corp | Closing method for gas blowing tuyere of metal refining vessel |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17731982A patent/JPS5967307A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123317A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-28 | Kawasaki Steel Corp | Closing method for gas blowing tuyere of metal refining vessel |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102399931A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法 |
| US10155421B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-12-18 | Alligator Ventilfabrik Gmbh | Fixing device for fixing a measuring pressure sensor, in particular a tyre pressure sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225729B2 (ja) | 1987-06-04 |
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