JPS5967814A - 電力ケ−ブルの端末部におけるシ−スずれ防止方法 - Google Patents
電力ケ−ブルの端末部におけるシ−スずれ防止方法Info
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- JPS5967814A JPS5967814A JP17744082A JP17744082A JPS5967814A JP S5967814 A JPS5967814 A JP S5967814A JP 17744082 A JP17744082 A JP 17744082A JP 17744082 A JP17744082 A JP 17744082A JP S5967814 A JPS5967814 A JP S5967814A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、電カケープルの端末部におけるシースずれを
防止する方法に関する。
防止する方法に関する。
ビニルやポリエチレンなどのシースを施した電カケープ
ルの端末部において、シースの切断面がケーブル長さ方
向に収縮移動し、ずれが発生し1同時にじやへい銅テー
プも移動することから、ケーブル端末部の電気的性能に
重大な影響をおよぼすことがある。
ルの端末部において、シースの切断面がケーブル長さ方
向に収縮移動し、ずれが発生し1同時にじやへい銅テー
プも移動することから、ケーブル端末部の電気的性能に
重大な影響をおよぼすことがある。
このシース収縮現象はケーブルシース内に残留歪がある
ために発生するものと考えられ、ヒートサイクルを加え
ると、収縮速度および収縮量も大きくなる。
ために発生するものと考えられ、ヒートサイクルを加え
ると、収縮速度および収縮量も大きくなる。
例えば、架橋ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケー
ブル(以下cEケーブルと略称する)のような電カケー
プルのシースは、端末接続部においてヒートサイクル、
外気温などの変化により、ケーフル軸方向へのずれ現象
が生じ、ストレスコーンを形成している絶縁テープや鉛
テープがシースのずれと共に引張られて、やがて亀裂が
発生するという危険がある。
ブル(以下cEケーブルと略称する)のような電カケー
プルのシースは、端末接続部においてヒートサイクル、
外気温などの変化により、ケーフル軸方向へのずれ現象
が生じ、ストレスコーンを形成している絶縁テープや鉛
テープがシースのずれと共に引張られて、やがて亀裂が
発生するという危険がある。
従来のCEケーブルにおける端末接続構造は、第1図に
示すようにOEケーブルの端部においてケーブル絶縁1
を所要長さにわたって露出させ、その外周に絶縁テープ
2を巻付け、最端部に端子6を取付けると共に、しゃへ
い銅テープ4に接地線5を接続し、鉛テープ6にバイン
ドm7を巻回してストレスコーンを形成し、ケーブルシ
ース8の端部がブラケット9で把持されている。
示すようにOEケーブルの端部においてケーブル絶縁1
を所要長さにわたって露出させ、その外周に絶縁テープ
2を巻付け、最端部に端子6を取付けると共に、しゃへ
い銅テープ4に接地線5を接続し、鉛テープ6にバイン
ドm7を巻回してストレスコーンを形成し、ケーブルシ
ース8の端部がブラケット9で把持されている。
」二記ブラケツl−9は黄麻布(後述の第3図参照)な
どのクッション層を介してケーブルシース8を把持して
いるため、ケーブルの軸方向への締め付は力は弱くシー
スずれをおさえる効果は期待できないという問題点があ
る。
どのクッション層を介してケーブルシース8を把持して
いるため、ケーブルの軸方向への締め付は力は弱くシー
スずれをおさえる効果は期待できないという問題点があ
る。
また、絶縁テープ2がケーブルシース8の外周にまで巻
回されているので、テープ巻部におけるオ 券面圧によって若干のシースずれ防止が生じるが、この
防止力は極めて弱く、シースずれの防止に必要な力とな
らない。
回されているので、テープ巻部におけるオ 券面圧によって若干のシースずれ防止が生じるが、この
防止力は極めて弱く、シースずれの防止に必要な力とな
らない。
本発明は上述のような点に鑑みなされたもので、ケーブ
ルシースのずれをブラケット全利用して確実に防止する
方法で、その特徴は、ケーブルの端末接続部において、
ケーブルシースの外周テブラケット把持部の直上の位置
に熱収縮性チューブを加熱収縮して固定し、この熱収縮
性チューブがブラケットに当接することによってシース
のずれを防止する方法である。
ルシースのずれをブラケット全利用して確実に防止する
方法で、その特徴は、ケーブルの端末接続部において、
ケーブルシースの外周テブラケット把持部の直上の位置
に熱収縮性チューブを加熱収縮して固定し、この熱収縮
性チューブがブラケットに当接することによってシース
のずれを防止する方法である。
本発明の実施例を第2図、第3図に示し、これらに基づ
いて説明する。
いて説明する。
第2図のように、CEケーブルの端末接続構造は第1図
とはに同じであり、ケーブルシースの外周で、ブラケッ
ト9により把持された部分よりも端末寄りの位置に、シ
ースのずれ防止装置が固定されている。
とはに同じであり、ケーブルシースの外周で、ブラケッ
ト9により把持された部分よりも端末寄りの位置に、シ
ースのずれ防止装置が固定されている。
このずれ防止装置は、ケーブルシース8が軸方向にずれ
始めても、ブラケット9に当接してずれの発生を防止す
る熱収縮性チューブ10によって形成されている。
始めても、ブラケット9に当接してずれの発生を防止す
る熱収縮性チューブ10によって形成されている。
上記熱収縮性チューブ10は、その材質をポリオレフィ
ンを主成分とした配合とし、形状は円筒形であり、チュ
ーブ内面には、ケーブルシース8に固定できるように強
力な接着剤を有しており、加熱収縮後はケーブルシース
に充分接着し、容易にはく離しないものである。
ンを主成分とした配合とし、形状は円筒形であり、チュ
ーブ内面には、ケーブルシース8に固定できるように強
力な接着剤を有しており、加熱収縮後はケーブルシース
に充分接着し、容易にはく離しないものである。
なお、熱収縮性チューブの加熱収縮後の肉厚は、ケーブ
ルシースの外面からブラケット9の把持部内面までの隙
間よりも大きな肉厚、即ちブラケット全利用からケーブ
ルシースの外径を引いた寸法のlAより大となるように
熱収縮性チごL−ブ10を適当枚数重ねて形成され、ケ
ーブルシース8への取付後において、ブラケット9の端
末側端部へ確実に当接し得るようになっている。なお、
第3図の11はブラケット9とケーブルシース8とのク
ッション層である。
ルシースの外面からブラケット9の把持部内面までの隙
間よりも大きな肉厚、即ちブラケット全利用からケーブ
ルシースの外径を引いた寸法のlAより大となるように
熱収縮性チごL−ブ10を適当枚数重ねて形成され、ケ
ーブルシース8への取付後において、ブラケット9の端
末側端部へ確実に当接し得るようになっている。なお、
第3図の11はブラケット9とケーブルシース8とのク
ッション層である。
以上のことから、本発明の効果は
(1) ケーブルのシート外周で端末部を把持するブ
ラケットよりも、端末側の隣接位置にブラケットへ当接
し得る熱収縮性チューブを固定したので、ケーブルシー
スにずれが生じようとすると熱収縮性チューブがブラケ
ットに当接し、ケーブルシースのずれ発生を確実に防止
する。
ラケットよりも、端末側の隣接位置にブラケットへ当接
し得る熱収縮性チューブを固定したので、ケーブルシー
スにずれが生じようとすると熱収縮性チューブがブラケ
ットに当接し、ケーブルシースのずれ発生を確実に防止
する。
(2) ポリエチレンシースだけですく、ビニルシー
ス、クロロプレンシースにも適用できる。
ス、クロロプレンシースにも適用できる。
(3) ケーブルシースに熱収縮性チューブを加熱収
縮させるだけでよいので、作業時間は短く、作業も簡単
であり、熱収縮性チューブの長さは任意に決めることが
できる。
縮させるだけでよいので、作業時間は短く、作業も簡単
であり、熱収縮性チューブの長さは任意に決めることが
できる。
等である。
第1図は従来の電カケープルの端末接続構造を示す縦断
面図、第2図は本発明のシースずれ防止方法実施例の説
明図で端末部の縦断面図、第3図は本発明要部を拡大し
た側面図である。 1・・・ケーブル絶縁、2・・・絶縁テープ、6・・・
端子、4・・・しやへい銅テープ、5・・・接地線、6
・・・鉛テープ、7・・・バインド線、8・・・ケーブ
ルシース、9・・・ブラケット、10・・・熱収縮性チ
ューブ、11・・・黄麻布。
面図、第2図は本発明のシースずれ防止方法実施例の説
明図で端末部の縦断面図、第3図は本発明要部を拡大し
た側面図である。 1・・・ケーブル絶縁、2・・・絶縁テープ、6・・・
端子、4・・・しやへい銅テープ、5・・・接地線、6
・・・鉛テープ、7・・・バインド線、8・・・ケーブ
ルシース、9・・・ブラケット、10・・・熱収縮性チ
ューブ、11・・・黄麻布。
Claims (1)
- 1、 電カケープルの端末部を把持するブラケットに接
するようにポリオレフィンを用いて形成された熱収縮性
チューブをブラケット直上のケーブルシースに挿入し、
加熱収縮させてシースを固定することを特徴とする電カ
ケープルの端末部におけるシースずれ防止方法。。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17744082A JPS5967814A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電力ケ−ブルの端末部におけるシ−スずれ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17744082A JPS5967814A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電力ケ−ブルの端末部におけるシ−スずれ防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967814A true JPS5967814A (ja) | 1984-04-17 |
| JPS644407B2 JPS644407B2 (ja) | 1989-01-25 |
Family
ID=16030978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17744082A Granted JPS5967814A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | 電力ケ−ブルの端末部におけるシ−スずれ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967814A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02271310A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線製造用コーティングダイス |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17744082A patent/JPS5967814A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644407B2 (ja) | 1989-01-25 |
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