JPS596900B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
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- JPS596900B2 JPS596900B2 JP54045773A JP4577379A JPS596900B2 JP S596900 B2 JPS596900 B2 JP S596900B2 JP 54045773 A JP54045773 A JP 54045773A JP 4577379 A JP4577379 A JP 4577379A JP S596900 B2 JPS596900 B2 JP S596900B2
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- electrical contact
- contact material
- contact
- arc
- contact materials
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Links
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- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
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Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプレー力等の接点に使用する電気接点材料に
関するものである。
関するものである。
一般に、短絡時に強制的に引き外した接点間に生ずるア
ークを移動させてグリッドに追い込むことにより限流す
るタイプのプレー力は、アーク膠着時間を小さくして限
流の効果を大きくすることが１つの課題となつていた。
ークを移動させてグリッドに追い込むことにより限流す
るタイプのプレー力は、アーク膠着時間を小さくして限
流の効果を大きくすることが１つの課題となつていた。
すなわち、限流の効果を大きくするには、接点間に発生
したアークの接点に留まる時間（アーク膠着時間）を短
縮する必要がある。ところで、これまで、そのようなタ
イプのプレー力の接点を構成する電気接点材料として、
Ａｇ−Ｎｉ系接点材料、Ａｇ−ＳｎＯ２釆接点材料が用
いられていた。しかしながら、これらにはそれぞれつぎ
のような欠点があつた。すなわち、Ａｇ−Ｎｉ系接点材
料は、アーク膠着時間は小さいものの耐溶着性が悪い。
Ａｇ−ＳｎＯ２系接点材料は、接触抵抗が大きく加工性
が悪いという一般的性資に加えて、アーク膠着時間が大
きい。この発明者らは、このような欠点を解消するため
に一連の研究を重ねた結果、Ｎｉ０．０５〜１５重量％
（以下「％」と略す）、Ｃｒ０．０５〜１０％、残部Ａ
ｇの焼結合金からなる電気接点材料が、耐溶着性に優れ
ているとともに接触抵抗が小さく、加工性にも富んでお
り、しかもアーク膠着時間も小さいことを見いだしこの
発明を完成した。
したアークの接点に留まる時間（アーク膠着時間）を短
縮する必要がある。ところで、これまで、そのようなタ
イプのプレー力の接点を構成する電気接点材料として、
Ａｇ−Ｎｉ系接点材料、Ａｇ−ＳｎＯ２釆接点材料が用
いられていた。しかしながら、これらにはそれぞれつぎ
のような欠点があつた。すなわち、Ａｇ−Ｎｉ系接点材
料は、アーク膠着時間は小さいものの耐溶着性が悪い。
Ａｇ−ＳｎＯ２系接点材料は、接触抵抗が大きく加工性
が悪いという一般的性資に加えて、アーク膠着時間が大
きい。この発明者らは、このような欠点を解消するため
に一連の研究を重ねた結果、Ｎｉ０．０５〜１５重量％
（以下「％」と略す）、Ｃｒ０．０５〜１０％、残部Ａ
ｇの焼結合金からなる電気接点材料が、耐溶着性に優れ
ているとともに接触抵抗が小さく、加工性にも富んでお
り、しかもアーク膠着時間も小さいことを見いだしこの
発明を完成した。
すなわち、この発明は、Ｎｉ０．０５〜１５％、Ｃｒ０
．０５〜１０％、残部Ａｇの焼結合金からなる電気接点
材料をその要旨とするものである。この電気接点材料は
、その特性によれプレー力等の接点に使用するのに適し
ている。この電気接点材料を製造する場合には、Ａｇの
基地中にＣｒ、Ｎｉを微細に分散させるために、Ａｇ−
Ｃに−Ｎｉを焼結して製造する必要がある。
．０５〜１０％、残部Ａｇの焼結合金からなる電気接点
材料をその要旨とするものである。この電気接点材料は
、その特性によれプレー力等の接点に使用するのに適し
ている。この電気接点材料を製造する場合には、Ａｇの
基地中にＣｒ、Ｎｉを微細に分散させるために、Ａｇ−
Ｃに−Ｎｉを焼結して製造する必要がある。
この場合、Ｃｒ等が完全に酸化されると導電率の低下、
ひいては導通不良を起こすため、Ｃｒ等は実質的に酸化
されないことが必要である。このようなことから焼結は
還元性または非酸化性雰囲気で行うことが望ましいので
ある。ただし、この電気接点材料を用いて接点を構成し
た場合において、接点の開閉時に接点表面に露呈してく
るＣｒ粒等がアークにより多少酸化されたとしても問題
はないのである。
ひいては導通不良を起こすため、Ｃｒ等は実質的に酸化
されないことが必要である。このようなことから焼結は
還元性または非酸化性雰囲気で行うことが望ましいので
ある。ただし、この電気接点材料を用いて接点を構成し
た場合において、接点の開閉時に接点表面に露呈してく
るＣｒ粒等がアークにより多少酸化されたとしても問題
はないのである。
この電気接点材料において、Ｃｒの含有量は、０．０５
〜１０％に選ぶことが必要であり、その含有量が、上記
の範囲を下まわるとＣｒの使用の効果がなく、上記の範
囲を土まわると接点化して使用したときの消耗量が増加
し、かつ材料の加工性が悪くなるのである。
〜１０％に選ぶことが必要であり、その含有量が、上記
の範囲を下まわるとＣｒの使用の効果がなく、上記の範
囲を土まわると接点化して使用したときの消耗量が増加
し、かつ材料の加工性が悪くなるのである。
他方、Ｎｉは、接点の耐溶着性およブ耐消耗性を向上さ
せるが、その含有量が０．０５％未満では添加効果が少
ない。逆に、その含有量が１５（：ｆ）を超えると、電
導度や接触抵抗の増大のために、耐溶着性および耐消耗
性が低下する。以上のように、この発明の電気接点材料
は、ＮｉＯ．Ｏ５〜１５０１）、ＣｒＯ．Ｏ５〜１０＃
）．残部Ａｇの焼結合金からなるため、耐溶着性に優れ
ているとともに接触抵抗が小さく、加工性にも富んでお
り、しかもアーク膠着時間が小さい。したがつて、これ
をブレーカ等の接点に用いると従来のような問題を生ず
ることなくアーク膠着時間を短縮でき、それによつてブ
レーカの遮断性能を向上させることができるとともに、
遮断電流容量の増加を実現できブレーカ性能を大幅に向
上させることができる。つぎに、実施例について説明す
る。
せるが、その含有量が０．０５％未満では添加効果が少
ない。逆に、その含有量が１５（：ｆ）を超えると、電
導度や接触抵抗の増大のために、耐溶着性および耐消耗
性が低下する。以上のように、この発明の電気接点材料
は、ＮｉＯ．Ｏ５〜１５０１）、ＣｒＯ．Ｏ５〜１０＃
）．残部Ａｇの焼結合金からなるため、耐溶着性に優れ
ているとともに接触抵抗が小さく、加工性にも富んでお
り、しかもアーク膠着時間が小さい。したがつて、これ
をブレーカ等の接点に用いると従来のような問題を生ず
ることなくアーク膠着時間を短縮でき、それによつてブ
レーカの遮断性能を向上させることができるとともに、
遮断電流容量の増加を実現できブレーカ性能を大幅に向
上させることができる。つぎに、実施例について説明す
る。
実施例
２００メツシユ以下のＡｇ粉、３００メツシユ以下のカ
ーボニールＮｉ粉および２５０メツシユ以下のＣｒ粉を
それぞれ９０（Ｉ）、５（ｆ）および５（ｌ）の割合で
配合し、これを混合機で２０時間混合した。
ーボニールＮｉ粉および２５０メツシユ以下のＣｒ粉を
それぞれ９０（Ｉ）、５（ｆ）および５（ｌ）の割合で
配合し、これを混合機で２０時間混合した。
つぎに、この混合物を５ｔ０ｎ々２の圧力でインゴツト
状に成形した。続いて、これを、還元性雰囲気に訃いて
８５０℃で１時間焼結し、ついで熱間圧延により圧延し
て厚み１翻のフープ状に成形した。つぎに、このように
して得られた電気接点材料（Ａｇ−Ｎｉ−Ｃｒ接点材料
）を用いて定格２５Ａのブレーカの接点を構成した。こ
のときの固定側｝よび可動側接点の寸法はつぎのと訃ｂ
であつた。固定側；縦３．５ｍｎＸ横４ｍ１×厚み１ｍ
ｍ可動側；縦４．５ｍ１Ｌ×横６１！１Ｘ半径２．６Ｗ
！１つぎに、このブレーカについて、等価短絡電流（実
効値）による短絡試験を行い、アークの膠着時間を測定
した。
状に成形した。続いて、これを、還元性雰囲気に訃いて
８５０℃で１時間焼結し、ついで熱間圧延により圧延し
て厚み１翻のフープ状に成形した。つぎに、このように
して得られた電気接点材料（Ａｇ−Ｎｉ−Ｃｒ接点材料
）を用いて定格２５Ａのブレーカの接点を構成した。こ
のときの固定側｝よび可動側接点の寸法はつぎのと訃ｂ
であつた。固定側；縦３．５ｍｎＸ横４ｍ１×厚み１ｍ
ｍ可動側；縦４．５ｍ１Ｌ×横６１！１Ｘ半径２．６Ｗ
！１つぎに、このブレーカについて、等価短絡電流（実
効値）による短絡試験を行い、アークの膠着時間を測定
した。
この試験に際して、従来と同様にして得られたＡｇ−Ｎ
ｉ電気接点材料卦よびＡｇ−ＳｎＯ２電気接点材料を用
いて接点を構成したブレーカを対照用として試験を行つ
た。その試験結果を図面に示す。
ｉ電気接点材料卦よびＡｇ−ＳｎＯ２電気接点材料を用
いて接点を構成したブレーカを対照用として試験を行つ
た。その試験結果を図面に示す。
図において．直線Ａは、実施例の接点材料を用いた接点
の等価短絡電流によるアークの膠着時間を示す直線、曲
線Ｂ，ＣはそれぞれＡｇ−Ｎｉ電気接点材料およびＡｇ
一ＳｎＯ２電気接点材料を用いた接点の等価短絡電流に
よるアークの膠着時間を示す曲線である。図面から明ら
かなように、等価短絡電流が２〜３ＫＡでは、いずれも
大きな違いはないが、４ＫＡ，５ＫＡと増加すると、Ａ
ｇ−Ｎｉ電気接点材料およびＡｇ−ＳｎＯ２電気接点材
料を用いた接点のアーク膠着時間が著しく大きくなる。
これに対して、実施例の電気接点材料を用いた接点は、
等価短絡電流の増加に伴なつてアーク膠着時間が短かく
なる傾向にあるため、特に大電流の遮断に適していると
いえる。また、実施例の電気接点材料を、Ａｇ８５転Ｎ
ｉｌ５％からなる接点材料を対照用としてＡＳ一ＴＭ試
１験機に掛け、第１表の条件で試験して接点特性を測べ
た。
の等価短絡電流によるアークの膠着時間を示す直線、曲
線Ｂ，ＣはそれぞれＡｇ−Ｎｉ電気接点材料およびＡｇ
一ＳｎＯ２電気接点材料を用いた接点の等価短絡電流に
よるアークの膠着時間を示す曲線である。図面から明ら
かなように、等価短絡電流が２〜３ＫＡでは、いずれも
大きな違いはないが、４ＫＡ，５ＫＡと増加すると、Ａ
ｇ−Ｎｉ電気接点材料およびＡｇ−ＳｎＯ２電気接点材
料を用いた接点のアーク膠着時間が著しく大きくなる。
これに対して、実施例の電気接点材料を用いた接点は、
等価短絡電流の増加に伴なつてアーク膠着時間が短かく
なる傾向にあるため、特に大電流の遮断に適していると
いえる。また、実施例の電気接点材料を、Ａｇ８５転Ｎ
ｉｌ５％からなる接点材料を対照用としてＡＳ一ＴＭ試
１験機に掛け、第１表の条件で試験して接点特性を測べ
た。
その結果を第２表に示した。
Claims (1)
- １ ニッケル０．０５〜１５重量％、クロム０．０５〜
１０重量％、残部銀の焼結合金からなる電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54045773A JPS596900B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54045773A JPS596900B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55138045A JPS55138045A (en) | 1980-10-28 |
| JPS596900B2 true JPS596900B2 (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=12728606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54045773A Expired JPS596900B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596900B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57177947A (en) * | 1981-04-23 | 1982-11-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Electrical contact material |
| JPS5896834A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| JPS58108612A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-28 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合わせ電気接点 |
| JPS58126607A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | 田中貴金属工業株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS59159951A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1979
- 1979-04-13 JP JP54045773A patent/JPS596900B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55138045A (en) | 1980-10-28 |
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