JPS597207B2 - 電解コンデンサの製作方法 - Google Patents

電解コンデンサの製作方法

Info

Publication number
JPS597207B2
JPS597207B2 JP8016276A JP8016276A JPS597207B2 JP S597207 B2 JPS597207 B2 JP S597207B2 JP 8016276 A JP8016276 A JP 8016276A JP 8016276 A JP8016276 A JP 8016276A JP S597207 B2 JPS597207 B2 JP S597207B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
electrolytic capacitors
electrolyte
chemical conversion
make electrolytic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8016276A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS535758A (en
Inventor
潔 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inoue Japax Research Inc
Original Assignee
Inoue Japax Research Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoue Japax Research Inc filed Critical Inoue Japax Research Inc
Priority to JP8016276A priority Critical patent/JPS597207B2/ja
Publication of JPS535758A publication Critical patent/JPS535758A/ja
Publication of JPS597207B2 publication Critical patent/JPS597207B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電解コンデンサの製作方法、特にその化成処理
の改良に関するものである。
化成処理は周知のように電解液中で通電々解して陽極表
面に酸化物をつくり、酸化膜を生成する処理である。
従来この電解液には諸種の酸性液が利用されているが、
これら酸性液では陽極膜の電気絶縁性が悪い、これは皮
膜生成中電解液に浸蝕されて多孔質になるためである。
本発明はか5る点を改良して良質の電解コンデンサを製
作することを目的とするもので、電解液にCOOH基、
OH基等の多数の極性基を有し、吸着力が強ぐ親水性の
酸を添加して化成処理することが特徴である。
かメる酸は、例えばその分子構造が であり、C00H10H基等極性基の存在により吸着性
が高い、したがってこの酸が電解液中に添加されている
ことによって化成中の皮膜をこの酸の吸着によって保護
しながら処理ができ、電解液による浸蝕を防止する。
この酸の構造上の特徴は一級、二級、二級の3個のCO
OI−I基を有し、三級の1個のOH基を有する。
また長鎖アルキル基を持って炭素数が大きい(10以上
)、このような構造から酸は吸着性が高ぐ親水性であり
、浸透分散効果の太きいものである。
この酸は通常は粉体であるが、メチルアルコールに良く
溶解するので、アルコール溶液として混合する。
またナトリウム塩として、またカリウム、カルシウム、
マグネシウム塩として利用し、エステル化してオU用す
る。
電解液は従来利用されている硼酸、硼酸アンモン、隣酸
アンモニア、アンモニア水等がオ1用され、これに前記
酸を0.1〜30%程度加え、混合液を電解液として使
用する。
またバルブメタルはA,/:,Ta ,Nb ,Ti
,Zr ,Hf等が用いられ、その酸化物の誘電率εは
At203が8 〜1 0 , Ta205 25.2
,’rio2が6 6.1 , Nb205が4 7
. 1 , Zr02が31’,Hf02が41.1で
ある。
次に実施例を説明すると、0.2%アンモニア蒸溜水に
前記酸を250El/t混合した電解液中で、A4板を
挿入し、これを陽極として70Vの化成電圧で電解し、
電流3mAまで化成処理した。
このとき酸を入れないアンモニア水で化成処理したもの
と比較したとき、C■/dは従来のものが約6.25μ
FVであるのに対し本発明では約8.64μFVとなっ
た。
また始めにA4表面のエッチング処理して化成処理した
のは約322μFVとすることができた。
また に二酸化マンガンを媒体として用いた場合、前記
表面エッチングしたものは約320μFVとなった。
このように吸着力の強い且つ親水性の高い酸添加の電解
液を用いたことにより化成効来が高まり静電容量特性が
約38%も向上したコンデンサが得られる効果がある。
なお化成電圧は定常電流でなくパルス等の変化電流を通
電すれば、瞬間的に高電流密度の陽極酸化が行なわれ、
皮膜の密度、強度等が向上し静電容量を更に増大できる
また以上は、3ヒドロキシ−3.4デイカルボキシーペ
ンタデカノイツク酸について説明したが、また酸はラク
トン型構造のものも同様に有効であり、また前記したよ
うに酸またはラクトンの塩類、酸またはラクトンのエス
テル等が実用される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 陽極酸化の化成処理に当り、電解液中に、3一ヒド
    ロキシ−3・4テ゛イカルボキシーペンタテ゛カノイツ
    ク酸またはラクトン、あるいはそれらの塩、それらのエ
    ステルの少なくとも1種を添加した電解液を用いること
    を特徴とする電解コンデンサの製作方法。
JP8016276A 1976-07-06 1976-07-06 電解コンデンサの製作方法 Expired JPS597207B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8016276A JPS597207B2 (ja) 1976-07-06 1976-07-06 電解コンデンサの製作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8016276A JPS597207B2 (ja) 1976-07-06 1976-07-06 電解コンデンサの製作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS535758A JPS535758A (en) 1978-01-19
JPS597207B2 true JPS597207B2 (ja) 1984-02-17

Family

ID=13710606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8016276A Expired JPS597207B2 (ja) 1976-07-06 1976-07-06 電解コンデンサの製作方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS597207B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952125A (zh) * 2019-12-11 2020-04-03 南昌航空大学 一种采用阳极氧化原位生长八面体锆基mof材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS535758A (en) 1978-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1072735A (en) Process for producing an aluminum electrolytic capacitor having a stable oxide film
JPS6352448B2 (ja)
JP3032570B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用電極箔及びその製造法
JPS597207B2 (ja) 電解コンデンサの製作方法
RU2001126522A (ru) Жидкая композиция электролита и способ получения покрытия из этого электролита
JPH02111007A (ja) 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法
JPS6053452B2 (ja) 電解コンデンサ用アルミニウムの陽極酸化方法
EP0534044B1 (en) Method for etching an aluminum foil for an electrolytic capacitor
US10240249B2 (en) Use of nonafluorobutanesulfonic acid in a low pH etch solution to increase aluminum foil capacitance
JP4811939B2 (ja) 電解コンデンサ用電極箔の化成方法
JP2745520B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JP2019179852A (ja) 電解液及び電解コンデンサ
JPS6043005B2 (ja) 電解コンデンサ用アルミニウム電極の化成法
JPS6046815B2 (ja) 電解コンデンサの駆動用電解液
JP3460418B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JP2638038B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JP2523654B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JP2005142343A (ja) アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JPH0722078B2 (ja) 固体電解コンデンサの製造法
JP2007036048A (ja) アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JPS63299309A (ja) アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法
JPS61144010A (ja) 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成方法
JP2009231517A (ja) 電解コンデンサ用エッチング箔の製造方法
JPS60163426A (ja) 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔のエツチング方法
JPH0369168B2 (ja)