JPS597242A - テーパねじの嵌合検査方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は被検体、たとえば石油掘削用ドリルパイプ、
カップリングなどに刻設しＴｃ　？−バねじにねじゲー
ジを螺合させて、ねじの嵌合精度ないしは互換性の度合
を判断するねじの嵌合検査方法および装置ｔｌ−ｔに関
する。

従来、この種の嵌合検査方法としては一般にΔＰｊＩ　
（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ王ｎｓ’ｌ、
１−ｔｕｔｅ　）規格による手動締イ」け検査方法を適
用している。この方法は所定長σのハンドルアームを装
着したねしゲージを正回転させて被検体に刻設したねじ
へ、ねじ込んでいく３、この場合、とくにテーバねしで
あるため、螺ｆ￥開始直後喰ｆζ」きが生しない１よう
に、かつねじ而しくキズをつけないように慎重に締付け
る。

カー・喰ｆＪきが生した場合は感覚的にわかるため、ね
［〜７１−ジを逆回転させて元の位置へ戻した後＋ｉｊ
ひねし込む。こうして上記Ａ　ＰＬ規定の締（ＮＪ’　
ｉトルク　（０７５〜乙５０　ｋｔｉ−ｒｎ　）でねし
込１　ｔｌ　ｆｔｃ　ネジゲージと被検体との距離（ス
タンドオフ）か所定範囲内であることを１」視確認し、
その値を計測記録する。その後ねじゲージを逆回転させ
て被検体から離脱させることによりねじの嵌合精度を検
査している。

このような手動ねじ込み法によるねじの１沃合検存方法
ではねじの喰ｆ＝Ｊきが生じないように、かつねＬＩＩ
′Ｉｉにキズをつりないように慎重にねしゲージを被検
ｆ４＝に刻設したねしへねじ込む必要があるため、心身
１１Ｆ常な熟練者を必要とするほか検査能力が低い々い
つ問題かある。

この発明の目的は上記にかんがみて、ねじの嵌合検査を
自動化し、ねじの嵌合精度ないしはＪＴ換性の度合の指
標値としての締ト」トルク値お、Ｌびスタンドオフ値を
定鍛的に検出標示するとともに取扱いが容易で、検査能
力を増大できるねしの嵌合検査方法および装置を提供す
ることである。

この発明の要旨は（り前進するテーバねしゲージと被検
体に刻設したテーバねじとが調心状態で当接後、前記ね
しゲージを逆回転または」Ｌト動しつつ逆回転式せて前
記ねじゲージと…１記ねじとの螺合開始位置を検知する
第１の工程と、正回転しつつ前進するｎ１Ｊ記ねじゲー
ジと…１記ねしとの螺合時における絞ｆ」けトルク値お
よびスタンドオフ値を測定する第２の工程と、前記ねじ
ゲージが所定スタンドオフ値に達すると前記ねじゲージ
を逆回転しつつ後退させてＤｉＪ記ねじから離脱さぜる
第３の工程とからなり、ＩｔＪ記第１、第２および第３
の１１：程順に作動および計測するねじの嵌合検査方法
、および（２）機枠のト部に配設した被検体の把持機構
と、…１記機枠の上部に調心状態で配設したねしゲージ
の回転昇降機構とを具備し、前記回転昇降機構に前記ね
じゲージと被検体に刻設したねじとの螺合時におりる締
（＝）けトルク値およびスタンドオフ値のｌｉｌ測、磯
（１１ｇをイ」設したわしの嵌合検査装置である。

以１、この発明に係るねじの嵌合検査装置の実１ＪＩＩ
ｉ例を示す第１〜Ｓ図にもとづいて構成および検査方法
を説明する。

第１図において、１（／は機枠、／は被検体、たとえば
内向にテーバめねじ／Ａを刻設したカップリングである
。！は被検体／を所定位１６へ定Ｂ　’Ｇぜる台座で（
幾枠１（／へ固着さｆｌている。この被検体／の段ｆＪ
き部／Ｂには第２図に示すように分割型のチャックゲ、
２Ａ１１１．２）３か当接１１丁能である。

ｌＩ３は分割型のチャック１Ｉ２ＡＳｌ／−λ１うを夕
を周側から囲続させて常に中央ｒπＳへ集結するように
（Ｊ勢しているリング状ばねである。１ＩＩＡは第１シ
リングで、この第ｌシリンダｌ１Ｉｌ内を摺動する第１
ピストンｑ−ｓのｌ　Ｑｍ　ｒｆｌｓ　ｎ分割型のチャ
ックＩ＠、２Ａ。

ｌ／−２１３の１５端部をｎ囲するように形成されてい
る。を乙は第１シリングで、この第２シリンダを乙内ヲ
摺動する第２ピストンｌＩ７の上端部は分割型のチャッ
ク１２△、ｔ／−２Ｉ３を中央部から土径方向へ摺動さ
せるためのＦ向きすＪ頭円錐体弘／Ｖζ螺肴されている
。５０は第１シリンダｔｌ≠、第２シリンダグ乙とを同
一軸線上に穿設した圧力機器である。この構成において
管路ｔｌどから圧力媒体を第１シリンダ１ｌｔ１第２シ
リンダを乙へ導入すると第１ピストン１５は降トし、第
２ヒストン１１７１ｒｉ七昇する。したがって、リング
状ばねＩ−３のイ、１勢力により分割型のチャックＩＩ
２Δ、１３［３は中央側へ摺動し、被検体／の段ｆ」き
ｆ’ｓ　／　１’：３と当接しない。また管路Ｉｌｑか
ら圧力媒体を第１シリンダｌｔ１第２シリンダを乙へ導
入すると第１ピストンＩＩＳは」１昇し、第２ピストン
は降１・する。したり）って、リング状ばねのｆ」勢力
に対抗して分割型の＾ チャック≠λΔ、ｌ１２１３は半径方向へ摺動し、被検
体／の段ｆ」き都／１３と当接し、常に被検体／はその
軸線乃・圧力機器５０の軸線と共イーＴ状態に４、すい
て台座２」二に把持さする。

つぎに第１図に示ず３は」１記めねし／△と同一形状の
テーバおねじを夕１周面に刻設したねｊ〜ゲ−／で、め
ねＬ／Ａとねし、ゲージ３とは同一軸線−１−ＵＣ配設
する。このねしゲージ３　ＵＣは第３図ｆ（示すヨウに
ギー３／が両者され、スピンドルｌの４ｉ＋ｂ　ｇｌｊ
回′＼摺動ｉ−＋ｆ能である。３２はね１−ゲージ３を
抜けｃｌ：、めＩＩＩのナンドである。このねしケー　
３の１−力には棒杆３ｇにより内筒５へ取４　した梁３
０が配設さｉｌており、この梁３０とねしゲージ３との
１ｉｔｌ　ＵＣはスピンドルＩＩＶｃ外挿したコイルば
ね３３を介在させて常にねしゲージ３がす゛’ト３２と
接するようＫ　ｆ”Ｊ勢している。またこの梁３０には
２１妥点マイクロスイッチＭＳが数層されており、その
触ΦＩＮはねしゲージ３との間に僅かの空間を設けて対
向σぜている。３Ｓはスタンドオフ検知ロッドで、その
ト端側は梁３０を挿１ｍシ、はぼねしゲージ３の十端面
の延長上に接＋ｌＩ！ＩＩ片３５Δか取ｆ＝Ｊけら、！
１でいる。３乙は梁３０に：垂設し、−１：　ｔｆｌ（
にスタンドぢスにを標示する指示語３７を取ｆＪけた悴
手１．３７は指示語３７とマイクロスイッチＭＳとを接
Ａ”ｊｅする導線である。

つぎに第１図に示すＳは内筒で機枠ド／に固着Ｌ、１ζ
外浦乙の内向に刻設したスプライン６八に沿つ（ｌト方
向に摺動可能である。７は°スピンドルｌの夕１面に周
設した永久磁石片、ｇは内筒３゛の内面に周設した永久
磁石片である。こｉｌらの永久磁石片７、ｇｉｌ−１Ｔ
ｉ、に反発し、両者間には第４図に示すように僅少な間
隙Ｃが形成される。

つぎに第１図に示す／／はスピンドルｌと一体のフラン
ジで、その下面には電磁石片／２が周設さ■ている。ま
た内筒Ｓの内向で′電磁石片／〕の対向位置には僅少な
空隙りを形成させる？ＩＩ磁イ磁片１片／３設されてい
る。こｉｌらの永久磁石ノ・）７、ざと′電磁石片／２
、／３によりスピンドルｔは自動的に調心状態が維持さ
第１る。ｌ≠は内筒Ｓの」二部内側に固着したｉ＋Ｊ逆
トルクモータで、ボルト／Ｓによりフランジ／／へ連結
さ才１ている。／乙はマイクロスインチＭＳとトルクモ
ータ／４＆を１ト続する４線、／７はトルクモータ／４
’と踏体ベル１３をｆ」設した締ｆＪけトルク計（トル
クモータ／ｌの′電流変動で検出する）八Ｍとを接続す
る′ｆ４線、７ｇは絞ｆ＝ＪけトルクｉｌＡＭとマイク
ロスイッチｊφ））とをＩ〆続する導線である。／ワは
内筒３゛の１−１端ｉ’ｆｌｓを吊設する吊位置、２０
は吊位置の中心部に螺着したアイボルト、２／は−ゾＩ
Ｍをアイボルト２０に掛着し、他端を重錘２３に掛着し
たワイヤローブ、２２は図示しない駆動源（たとえばク
ラ゛ノチｆ＝Ｊき可逆モータ）Ｋ接続した滑屯である。

なお、ねしゲージ３とめねじ／Δとが螺合していないと
き、屯ｊ’４＞　２３　’ｒＪ自重で降「可能に重量調
整これている。

以−にのような構成からなるねしの嵌合検査装置を実用
するにあたり、あらかじめ無欠陥の被検体／を使用して
各部の作動条件を１１与するため、つぎのような作動調
整および点検を行う。

（１）被検体／を台座！へ定置した状態において公邸ｉ
　Ｊｌ、ｌＪの千ヤソク≠λＡ１ψ２１３か被検４／の
段イ・］き１ｔｌｓ　／　ＩＪへ当接して把持するよう
に第１ピストン／＋５、第１ピストン／＋５のストロー
クを調整′１−ること。

（２）上記永久磁石片７、ｇおよび電磁石片／！、７３
による反発力をバランスさせてスピンドルｔが自動的匠
調心状１ルに維持さ第１るよう（＋７＝空隙Ｃを調整す
る−こと。

（３）ねしゲージ３が被検体／のめねし／△へ当接した
とき、直ちに触ΦＩＮがねしゲージ３０つ一１端面に当
接してマイクロスイッチ１＼４Ｓの第１接点をＯＮ状態
に、第２接点をＯＦ　ＪＩ’状態に切換えてトルクモー
タｌ／ｌが逆回転するように調整すること。

（≠）めねし／Ａと当接して徐々に当接負イ＋：ｒが増
しはじめるねじゲージ３のねじ立上り部がめねじ／Ａの
螺合開始位置を通過するとき、前記コイルはね３３の弾
性力によりねじゲージ３が瞬間的に降Ｆして１ＩｌｌＩ
Ｉ釧Ｎとの当接が解放されて位１６変化を検出すると、
マイクロスイッチＭＳの第１接点を０１”　）ｌ’状態
Ｕて、第２接点をＯＮ状態に切換えられてトルクモータ
／４’が正回転するように調整すること。

（５）スタンドオフ検知ロッド３５の接触ハ３５Ａが被
検体／のよｇＢＭ向に当接し、この検：１．ＩＩ　ロッ
ド３５の上端面が指示、４１３７　Ｋ接触するとマイク
ｕ　スイン−ｒ−Ｍ　”ｙ＞　（１）　第１　ｔａｇ点
ｉ　ＯＮ状ｒ、ｔＱ　［、第Ｊ　［７点ｆ　Ｑ　１１’
　ｌ＋’状ｒルに切換えてドルクモ〜りｌＩｌか図示り
ないタイマによって所定時間逆回転するように調整する
こと。

（乙）図示しない駆動源により滑車２ノの周速を被検体
／のめねじ／Ａのピッチとほぼ一致するように調整し１
この滑車２２の周速とねじゲージ３０回転速度とをバ・
ランスさせること。

（７）（！；）項のタイマ作動時間内にねじゲージ３が
元の位置へ復帰するように滑車２２の逆回転速度を調整
すること。

によってず、、Ｉ与し、このトルクモータ／弘の電流変
動範囲は上記規定の締Ｕけトルク許容範囲（０７５〜／
、　３０　ｋｇ−ｍ　）内に調整するこさ等である。

つぎにねじ切り工程を終えた流れ工程の被検体（カップ
リング）／を嵌合検査する方法の態様を」；配薬１、第
２および第３の工程順に説明する・。

まず少量のねじ油をめねじ／Ａへ塗布後、被検体ｌを台
座２０所定位置へ載置する。つぎに管ｗｊｔワから圧力
媒体としての圧油を第１シリンダ１ｆｔ、第２シリンダ
を乙へ導入するり、第１ピストンｔ１５は上昇し、第２
ピストンｌＩ７とこれｖｃ螺着したト向き切頭円錐体４
’／は降卜する。これによって分割型のチャック１１２
Ａ、１１．２Ｂは半径方向へ摺動して被検体／の段付き
部／　第３　、：当接し、こｊを保持する。

つぎに滑車２２を所定の周速でイ矢印方向へ回転させる
と内筒Ｓ内で調心状態［のスピンドル弘へ装置したねじ
ゲージ３は徐々に降「してめねじ／Ａと当接して停止す
るが、内筒５はさらに降ドする。こｉｌ　Ｋよってマイ
クロスイッチＭ　Ｓの触釧Ｎがねじゲージ３の上端面と
当接して第１接点はＯＮ状態に、第２接点はＯＦ　Ｆ”
状態に切換えられる。したがってトルクモータ／　４’
　ｔｒｉ　逆回転（ネじゲージ３は左回転する）して、
めねじ／Δの螺合開始位置を通過する瞬間にねじゲージ
３は降トーシて触釘Ｎとの当接が解放される。これによ
ってマイクロスイッチＭＳの第１接点はＯＦ　Ｆ状態に
、第２接点はＯＮ状態に切換えら第１てトルクモータ／
ｌはＩＦ回転（ねじゲージ３は右回転）しつつ内ＩＷＩ
　３とともに降トしてねじゲージ３はめねじ／Ａとの螺
合時Ｑζおけるトルクモータ／４の電流変動を締イ・］
けトルク泪ＡＭで計測する。万一、この電流変動範囲が
上記作動調整時のそれよりも大きく変動したとき、警報
ベルＢが鳴動してねじゲージ３とめねじ／Ａとの妖金精
度が不良であるこ々を報知する。この場合直ちにトルク
モータ／ｌｌを逆回転させねじゲージ３を後退（上昇）
させる。このように右回転中のねしゲージ３が降卜シて
第Ｓ図に示すように、接触片３３Ａが被検体／の上端面
／Ｃに当接し、さらにねじゲージ３がねじ込ま第１ると
、あらかじめ設定した所定のスタンドオフ値（ねしゲー
ジ３の上端面３Ａと被検体ｌの」二端面／Ｃとの間のか
離）Ｓがたとえば丸山ねしくｇ山／ｉｎ）では±ｌ山／
ｉｎＫ：達するとスタンドオフ検知ロッド３５に指示計
３７が当接し、マイクロスイッチＭ　Ｓの第１接点はｏ
ＮｙＢに、第２接点はＯＦ　Ｆ状態に切換えるためにト
ルクモータ／ｌｕ　＋１＋び逆回転（ねじゲージ３は左
回転）するとともに滑車２２は１」矢印方向へ回転する
ため、ねしゲ−ジ３は内筒Ｓとともに上昇する。この場
合、指示３１３７から発する信号出力は図示しないタイ
マへ伝えらするため、トルクモータ／ｌおよび滑車２２
の駆動源は所定時間（ねじゲージ３か第５図に示す位置
から第１図に示す位置−１復帰するまでの所定時間）作
動する。

その後、管路ｔざから圧油を第１シリンダｌ１ｌＩ、第
２シリンダｑ乙へ導入させて分割型のチャック１１２Ａ
、１１２Ｂと被検体ｌの段付き部／１３との当接を解除
し、手動操作で被検体ｌを次工程へ移送する。

なお、上記ねじの嵌合検査装＠において、ねじゲージ３
をＦ端部に取付けるスピンドル弘を調心状態に維持する
ため、反発性永久磁石片７、ｇおよび電磁石片／２、／
３をスピンドルｔの夕［曲、内筒５の内面、７ランジ／
／のト面等に周設または取着し友が、これに代えて吸引
性磁石片も使用可能である。また第６図に示すようにス
ピンドル５／と夕ｌ篩５２との間に所定圧の気体または
液体を導入することにまり調心状態を維持することもイ
１効である。

つきにねしゲージ３Δとねじ／Ａとの螺合中におけるト
ルクモータ／４’の電流変動を紋付はトルクの変動りみ
なして３１測し、またスタンドオフ値も指示ａ１３７で
δ１測しているか、こｉｌらをテジタル椋示することも
容易である。またねしゲージの昇降手段として第１図に
示すＩ′＃屯、ワイヤロープ、重錘に代えて、第３図に
示すように空圧または液圧シリング乙７も採用できる。

また−に記天地例でほめねし／Ａと当接したねしゲージ
を逆（左）回転させてめねじ／ノ゛＼の螺合開ガ）位置
を検出している力・、こオ］と滑車２ノのイ、口矢印方
向への繰返し回転とを併用することにより、ねしゲージ
３を上トヘ微動さぜつつ逆（左）回転式せた場合も同様
にめねしの螺合開始位置を検出できる。

なお、上記実ｂｌＩｉ例は竪形検査方式であるが、こＡ
１を横型に変更しても同様に制御作動およびＲ１測制省
１１　ｉｉ）能である。

また、この発明において、Ｏ１Ｊ記被検体に代えてドリ
ルパイプを機枠に固定し、…Ｊ記ねしゲージに代えて被
検体（カップリング）をスピンドルに取付け、こオ］を
ドリルパイプにねじ込むことも簡明に転換可能であるか
ら、締付は力導入手段にも適用できる。

以上のとおり、この発明はねしに向ってねじゲ・−ジを
（り降下（前進）　、（２）逆回転降［（…Ｊ’ｒａ）
、（３）正回転降「（前進）、（り逆回転上昇（後退）
、（６）停止の順に制御作動させ、しかもねしゲージと
ねしとの螺合時における締付はトルク値およびスタンド
オフ値の計測制御によりねしの嵌合精度を判定するため
、従来のような検査員の感覚的な判定にくらべて一層正
確となり、適正なねじ置台精度の４７１１！保に対する
品質管理上の信頼度が高められ、ねじ面にキズをつけな
いで検査でき、かつ検査能力が飛躍的に増大できるとい
う成果は著大である。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図はねじ嵌合検査装
；６の一部１１’ｊ）　＋ｊｉｉ側面図、第２図は第７
図に示ず被検体把持ｉ′ｆｌ（分の４１２、大凶、第３
図は第１図に示すスピンドルとねしゲージとの結合部分
の拡大図、第を図は第１図に示すＡ−Ａ’矢視線に沿う
断面図、第５図はねしゲージと被検体との螺合状態を示
す説明図、第３図はねじ嵌合検査装置の他の実施例を示
す−ｈＩＳ断面側曲図である。 ／・・・被検体、／Ａ・・・ねし、３・・・ねじゲージ
、グ・・・スピンドル、Ｓ・・内ｉ　７、Ｊ、／ｌ、／
３・・・磁石片（調心手段）、／４’・・・トルクモー
タ、３５・・・スタンドオフ検知ロッド、３７・・・指
示７１、Ａ　１ｆ・・締Ｉ□］けトルク＃Ｉ、Ｓ・・・
スタンドオフ。 ９、〒　　５１−　　出　　願　　人 第１図 ｊ１１３　　図 第４図 自　　発　　補　　正 （ＩＩ、冒１斤審査官　　　　　　　　　　　　殿）１
、　　」ｌｆ’ｌの衷心　　　昭和５７年　特許部　　
第１／７３’ｌ／号２、発　明　　の名称 ねじの嵌合検査方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　許　出　願　人昭和　　年
　　月　　日　　　（発送日　昭和　　年　　月　　口
）６、補ＩＩ：により増加する発明の数 ７、補１１：の対象 願書 ８、補正の内容 特開昭５９−７２４２（７） （１）願書に「特許法第３ｇ条たたし書の規定による特
許出願」を加入する。 （２）ｒ、２．発明の名称　ねしの嵌合検査方法および
装置」の後に「特許請求の範囲に記載さ第１だ発明の数
・・・２」を加入する。 自　　発　　補　　正 昭（ＩＩ　　　　年　　　月　　　１１特許庁長官　　
　　　　　　　殿 （特許庁審査官　　　　　　　　　　　　殿）１、°１
目′１の表ノ１；　　　昭和Ｓフイ１　　特許部　　第
１／７ｊグ／す２、光　　明　の名称 ねしの嵌合検査方法および装置 ３、　１１１ｉ　ｉｆ（をする老 中ｆｉとの関係　特許出願人 （１１ｉ　＜１”＋：＋９１）　　大同特殊鋼味式会ｔ
−にノリ力！ 昭和　　４１　　月　　ｒＪ　　　（発送日　昭和　　
イ１　　月　　１１）６、　　ｈｌｉ＋臼こより増加す
る発明の数７、補１１の対象 ８、浦１１．の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の記載を別紙のとおり補
１１−する。 （２）第４頁第６〜７行［前記ねじゲージを逆回転また
は上下動しつつ逆回転させて」を削除する。 （３）第１５頁第４行［紋付けＪを「締（＝Ｊけ」と補
ｉ［する。 （４）四頁第１５〜１６行「上下へ・・・回転」をｒ　
Ｊ−下軸へ゛微動させつつ逆（左）または正（右）回転
」と補正する。 ２　、　’ｌＩＦ訂請求の範囲 （１）前進するねじゲージと被検体に刻設したねじとが
調心状態で当接後、−前記ねしゲージと前記ねじとの螺
合開始位置を検知する第１の工程と、ＩＦ回転しつつ前
進する前記ねじゲージと前記ねじとの螺合時における締
イ１けトルク値およびスタンドオフ値を４１１定する第
２の工程と、前記ねじゲージが所定スタンドオフ値に達
すると前記ねじゲージを逆回転しつつ後退させて前記ね
じかも離脱させる第３の二１−程とからなり、前記第１
、第２および第３の下程順に作動およびＪ１測すること
を特徴とするねじの嵌合検査方法。 （２）機枠のＦ部に配設した被検体の把持機構と、前記
機枠の１６部に調心状態で配設したねじゲージの回転ｙ
ｌ陣機構とを具備し、前記回転１１陣ａ構に前記ねじゲ
ージと被検体に刻設したねじとの螺合時における締付は
トルク値およびスタンドオフ値のｊｌ測機構を付設した
ことを特徴とするねじの嵌合検査装置。 （３）前記回転昇鋒機構のスピンドルおよび内筒に磁石
片を・周設してなる特許請求の範囲第２項記載のねじの
嵌合検査装置。 （４）前記回転Ａ降機構のスピンドルと内筒との間に所
定圧の気体または液体を導入してなる特許請求の範囲第
２項記載のねじの嵌合検査装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）前進するねじゲージと被検体に刻設したねじとか
   調心状態で当接後、ｎ＋１記ねしゲージを逆回転または
   十Ｆ動じつつ逆回転させて前記ねじゲージと前記ねじと
   の螺合開始位置を検知する第１　（７）工程と、正回転
   しつつ前進する前記ねじゲージと前記ねじとの螺合時に
   おける締付はトルり値およびスタンドオフ値を測定する
   第２の工程と、目１１記オコシケージが所定スタンドオ
   フ値に達すると前記ねしゲージを逆回転しつつ後退させ
   て前記ねじ力１ら離脱さぜる第３の］１程とからなり、
   前記第１、第２および第３の工程順に作動およびｉｔ’
   　１ｕｌｌすることを特徴とするねじの嵌合検査方法。
2. （２）　ｉ枠のト部に配設した被検体の把持機構と、１
   ｇ１１記機枠σ月ニ都に調心状態で配設したねじゲージ
   の回転昇降機構とを具備し、前記回転昇降機構に＋ｔｉ
   ｌ記ねしゲージと被検体に刻設したねじとσ〕螺へにお
   ける締１・１けトルク値およびスタンド月７値の計測機
   構をｆ」設したことを特徴とするねＬの嵌合検査装置。
3. （３）前記回転昇降機構のスピンドルおよび内的に磁石
   片を周設してなる特許請求の範囲第２項記載のねじの嵌
   合検査装置。
4. （４）前記回転昇降機構のスピンドルと内的との間に所
   定圧の気体または液体を導入してなる特Ｓ’ｌ’　ＪＪ
   求の範囲第一２項記載のねじの嵌合検査装置。