JPS5974010A - 口栓付きフイルム包装物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工程で製造すると同時に液体、粘稠体等の内容物の充填
、熱シールを連続的に行なう全自動包装を可能とした口
栓付きフィルム包装物の製造方法に関するものである。

従来より多量に市場に出廻っているフィルム包装物は、
フィルム包装容器に内容物を充填し、熱シールしただけ
の口栓のないものであるので、一旦開口した場合には、
保存しがたいため、むだに使用される欠点があり、この
ため、内容物を必要なだけ使用し得る口栓付き包装物に
ついての開発もなされており、すでに一部は市場に出廻
ってきは通常、多重複合体）の適当な一隅に穿孔し、口
栓を装着する方法や予め製造はれた包装袋体の上端開口
部に射出成形等で好捷しい形に成形された口栓を内接さ
せ、これを溶着して開口部を封する方法で製造さノ］，
でいる。しかしながら、これらの方法はあく寸でもゝ手
作リ″的作業形態を脱し得す、しかも口栓を装着した後
に内容物を充填するという手間のかかる作業を要し、製
造コストの低減化を計り得ないという欠陥があった。

本発明は、かかる現状に鑑み、合成樹脂裂長尺フィルム
にその長手方向に沿って所定間隔て口栓装着用透孔を穿
設し、各透孔に該透孔よりも大きい合成樹脂製台座を備
えた該透孔よりも小さいキャップ伺き口栓を挿入し、該
口栓の合成樹脂製台座を合成樹脂製長尺フィルムと融着
し、次いで合成樹脂製長尺フィルムの両側縁部を重ね合
わせて筒状となし縦シールし、各口栓間の下部側を横シ
ールし、内容物を充填し、各口栓間の上部側を横シール
し、横シール部において切断することによシ、内容物を
少量ずつ経済的に使用し得る口栓付きフィルム包装物を
連続的に高速かつ全自動で製造し得る口栓フィルム包装
物の製造方法の提供を可能ならしめるものにして、以下
本発明を図示の用途に応じて要求品質が異なるが、一般
に耐ピンホール性、ガスバリヤ−性等の包装用フィルム
に必要な各種の性能を有するものを使用する。合成樹脂
製フィルムは、ポリオレフィン等の単体フィルムであっ
ても良いが、特に複数のフィルムの特性を兼備せしめた
二層以上の複合フィルムであることが望ましい。複合フ
ィルムの構成は、縦シールのさいの重ね合わせをフィル
ムの両側縁部を内面同志が接する如く重ね合わせる「合
掌貼り」とするか、フィルムの両側縁部を内面と外面と
が接する如く重ね合わせる「封筒貼り」とするかによっ
て異なる。フィルムの両側縁部の重ね合わせを合掌貼り
とする場合には、最小限として内容物にて必要な特性で
ある耐ピンホール性、ガスバリヤ−性等を備えたベース
フィルムとして機能するフイルノ、を他の層に使用した
複合フィルムを用いる。

フィルムの両側縁部の重ね合わせを封筒貼りとする場合
には、内容物に対する食品衛生上安全で、かつヒートン
ール性の良好なポリオレフィン系フィルムおよびベース
フィルムとしでのフィルムのほかにヒートシール可能な
フィルムをこの順に積層した少なぐとも三層の複合フィ
ルムを用いる。

先ず、長尺フィルム１はフィルムロール２からフィルム
移動装置部３にて間欠的に引き出され、ガイドロール４
を経て穿孔装置部５に導かれる。

穿孔装置部５は、穿孔すべき形状（通常、円形）に相当
する透孔を有する固定能カッター５１と上下動する可動
雄カッター５２とから主としてなっており、フィルム１
の停止時に可動雄カッター５２の作動によりフィルム１
に口栓装着用の透孔が穿設される。透孔はフィルム１の
中央または任意の位置に長平方向に沿って所定間隔をお
いて穿設される（第１図においてはフィルム１の側縁か
ら全ｄ］の１／４の位置に穿設されている）。また、前
記長手方向の間隔は、フィルム移動装置部３により１回
ごとに引出される長さであり、最終包装物の横１１］に
相当する。

６は、長尺フィルムに最終包装物の横巾に相当する間隔
で印刷てれたマークを光学的に検出するセンサーであっ
て、投光部と受光部とから々っている。この＝ｒユクの
検出信号に従ってフイルノ・移動装置部３は停止し、こ
の停止と連動して開始される各工程での作業がすべて終
了する所定時間後に自動的に作動を開始し、次のマーク
の検出信号に従って停止する寸で作動することにより間
欠的に作動する。

次に、穿孔された長尺フィルム１は口栓装着部７に送ら
れる。口栓８は穿孔より小径の略円筒形状の口栓本体８
Ｉとその一端に鍔状に連設した透孔より大径の台座８□
と口栓本体８１の外周に設けた雄−ネジに螺合する雌ネ
ジを備えたキャップ８．とからなっている。台座８２は
包装容器の内面を形成するフィルムと容易にシール可能
々ように同質の材料とすることが望捷しい。また、キャ
ップ８３の材質は開栓時の開は易さの点から台座８２と
は異質のものが望１しく、例えば台座８２にポリエチレ
ン、キャップ８３にポリプロピレン等を用いる。口栓装
着部７ば、台座８２を上に、キャップ８３を下にして口
栓８を所定の位置に順次整列して繰出すパーツフィーダ
ーから１個ずつ口栓８を真空吸引してフィルム１」二に
運び、吸引力な解除して第２図に示すようにフィルム１
の透孔に挿入する。

このようにして、口栓８の挿入されたフイルム１は口栓
溶着装置部９に送られる。口栓溶着装置部９により第２
図における口栓８の台座８２とフィルム１の上面（最終
包装容器の内面）とが熱溶着さ１１−る。熱溶着の手段
はいかなる手段であっても良いが、超音波による手段が
台座８２に熱変形を与えず効率よく熱溶着することがで
きるので、特に望粂しい。

１０は口栓８が嵌入し得る凹部を備えたヒートシール台
にして、シール毎に上下動し、シールを確実にすると共
に、口栓８の移動によるフィルムの引きつれ防止−やシ
ワ防止の役目を果す。

１１は、ガイドローラーにし２て、口栓８の通過する位
置にはその形状に応じて凹溝が穿設さね、ており、この
ためフィルムの移送がスムーズ゛に行なわね、る。

１２は、次工程で設定さ力、た好捷しい位置へ導入する
ための微調整用ガイド板にして、フィルム１に装着てれ
几口栓の走行方向に沿った凹溝を備えている。該ガイド
板１２はその位置や長さは必要に応じて適切に設計され
るべきである。なお、フィルム１に装着した口栓８がガ
イド板１２の凹溝と大きく相違する場合には、フィルム
ロール２の位置を自動的に調整することが望ましい。

ガイド板１２およびガイドローラー１１を経たレンなど
の粘着防止材を施した筒状ガイド１４とその近傍に配し
たヒートシール部材１５．１６とからなっている。筒状
ガイド１４において、フィルム１は位置決め機構により
両側縁部を合掌貼り状あるいは封筒貼り状に重ね合わせ
られ、その重ね合わせ部が皺なく送り込まれると同時に
重ね合わせ部の位置が正確に決まるように調整されてヒ
ートシール部相１５，１６によりヒートノールされる。

第１図においては、口栓８が重ね合わせ部から９０度ず
れた位置１て装着された状態でフィルム１の両側縁部を
合掌貼り状となるように重ね合わせた例が示されている
。この場合のヒートシール部材１５．１６は重ね合わせ
部を加熱する断面コ字状の加熱部材１５と加熱さｆｌ−
ｆｃ重ね合わせ部分圧着するシール用圧着ロール１６と
からなっている。

また、フィルム１の両側縁部を封筒貼り状に重ね合わせ
てヒートシールする場合には、筒状ガイド１４をシール
受は台とし、常時加熱した加熱部材１５を間欠的にフィ
ルム重ね合わせ部に圧接しても良い〇 次に、縦シールを終えた筒状フィルムは横シール工程に
送られる。１７．１７．−２０．２０は筒状フィルムを
間欠的に把持して下降し、解放して上昇するフィルム移
動装置部３の各状態を示すものであって、１７．１７お
よび１８．１８は把持タイミングの初期（上下往復運動
の」二限）および把持時（以後、筒状フィルムを把持し
て下降する）の状態を示し、１９．１９および２０．２
０はそれぞれ下降運動の完了した状態およびその位置で
筒状フィルムを完全開放した状態を示す。フィルム移動
装置部３はヒートシール機能を有しており、間欠運動に
て筒状フィルムをその把持位置において扁平形状となし
て下方に送りながら逐次横シール（最終包装物の横部シ
ール）を行なう。

なお、筒状フィルムの扁平化の方向は、口栓８が扁平化
フィルムの一側縁に位置するように選択することが望才
しい。

２１は、液体、粘稠体等を袋内に導入するため圧板によ
り内容物入りの筒状フィルムは、所定の位置で外方より
押圧され、一定量の内容物が筒状フィルムの下方に残さ
れると共に、余分の内容物下方に送られ、カッターにて
横シール部において切断され、る。

／１１クシて、口栓付きフィルム包装物が通常連続的ｖ
Ｃ１！５〜３０袋／分の速度で製造されるが、その外観
などの形態には計り知れない変化と付加価値全内蔵して
いる。すなわち、ベースフィルムを適宜選択することに
より、多色印刷をｄ−しめ、アルミ蒸着やアルミ箔を採
用した多様な外観、のものを設泪てきる利点のほかに、
に】栓の装着位置や最終包装物の縦横のヤイズ比を変化
σせることにより多様な形態の包装物が得られる。例え
ば、フィルム１の中火に穿孔し、口栓を装着し、ｉ：Ｔ
ｉｉ　１１１１１縁部を［コ掌貼り状等に１ね合わせて
縦シールし、縦シール部が最終包装物の一端縁を形成ゴ
ーる如き方向に扁平化して横シールし、しかも横ソール
の■１１隔を筒状フィルムの直径よりも著しく小σ＜−
するように設削−する場合には第３図に示すように１−
１栓があたかもチューブの長σ方向の先端に取りつけら
力、た形状となり、通常のラミネートチューブしく一再
い感じの商品形態を創り出すことができる。

ｉた、包装容器の製造に使用するフィルＪ、を＋−１列
ではなく、複列と−ｆ才）、ば、横シールは通常、Ｊ１
通に利用できるので、設備費を比較的安価に抑えて製造
効率を著しく向−１−せしめることが可能である０寸た
、各工程は必ずし、も別の位置で行なうことなく、フィ
ル１、の−停止時に同位置で例えば穿孔と「」栓の供給
とに」栓の融着と４行なうことも可能−Ｃある。

以トの蒲、明から明らかなようｆ、本発明によれば内Ｈ
物を少量ずつ経済的に使用し得る「１栓壽イルム包装物
を１４列で１５〜３０袋／分、ｎ列で１５ｎ〜３０ｎ袋
／分という高速で、かつ従来の家内二り業的作業を人１
１１に合理化し７た全自動で連続的に製造することが可
能とな：）だ。

４１文曲の簡単／２説、［、！Ｊ］ （シｊ面Ｖ」、（＼発明の一実施態様を示“す訛、明図
、第２ＩＭＩ　ｉｔ、　＋−＋栓溶危時におりる状態を
示す拡大断面（ズ」、〜′λ；３図＆Ｊ−（ＪＪ断前（
ｌこおけるフィルム包装物の一例を３、ノイルノ、移動
装置部 ４．１１ニガイド［−１−ル ５、マ孔装着部　　　６．センサー ７、［ｊ枠装Ｎ部　　　８−口栓 ９、口栓尚Ｍ装置部　１０：ヒー■・シール台１２ニガ
イド板　　　１３：ｋｆソール装置部１４：筒状ガイド １５．１６：ヒー　ト・シール部材 ２１、内容物挿入パイプ 特π「出願人　ユニチカ株式会社 Ｆ 手続補正書（方式） 昭和５８１ｒ　３月２３日 特許庁長官若杉和犬殿 １　事件の表示 昭和５７年　！持　許　願第１．８１２６４号２□　Ｂ
　’１４　（７）　ｉ　＄。オイ、１、ッ４　）ｖ　Ａ
　％　ｇ’ｌわ。−７５よ３　補正をする者 事件との関係　　Ｉ特許出願人 住　所　兵庫県尼崎ＴＴｉ東本町１丁目５０番土％氏　
名（名称）　（４５０）　ｊ−二チカ（床式会社代表者
　平　１）　輩 ４・　代　理　人　〒１０５　　電話５０１−４５５２
５、補ＩＴ−，命令の日イ・１　　　昭オ０．５８年２
月２日（昭５８．２．２２１６　補ｊ［により増加する
発明の数 ７　補止の対象 明細ｉ１第１２自第１０行の［一実施態様を示す説明図
」全１−実施側音示すものにして、第１図はその説、明
用概陥図」と補正し１ず。

昭和５８年７月８日 特￥［庁長官若杉８【１夫殿 １、事件の表示 昭オ【１５７年　特　訂　願　第１８１２６４号２発明
の名称 口栓（１Ｊきフィルム包装物の製造方法３補止をする者 事件との関係　特πＦ出願人 住　所　兵庫県尼崎市東本町１丁目５０番地名称　（４
５０１ユニチカ株式会社 代表者　平　１）　豊 ４代　理　人　　〒１０５　　　電話５０１−４５５２
住　所　東京都港（ス虎）門１丁目２番１４号　高崎ビ
ル４）荷８６補正の内容 ６０−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂製長尺フィルムにその長手方向に沿って所定間
   隔て口栓装着用透孔を穿設し、各透孔に該透孔よりも大
   きい合成樹脂製台座を備え之該透孔よりも小さいキャッ
   プ付き口栓を挿入し、該口栓の合成樹脂製台座を合成樹
   脂製長尺フィルムに融着し、次いで合成樹脂製長尺フィ
   ルムの両側縁部を重ね合わせて筒状となして縦シールし
   、各口栓間の下部側を横シールし、内容物を充填し、各
   口栓の上部側を横シールし、各横シール部において切断
   することを特徴とする口栓付きフィルム包装物の製造方
   法。