JPS5975934A - 押出被覆用ポリプロピレン組成物 - Google Patents
押出被覆用ポリプロピレン組成物Info
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- JPS5975934A JPS5975934A JP18611982A JP18611982A JPS5975934A JP S5975934 A JPS5975934 A JP S5975934A JP 18611982 A JP18611982 A JP 18611982A JP 18611982 A JP18611982 A JP 18611982A JP S5975934 A JPS5975934 A JP S5975934A
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- ethylene
- extrusion coating
- mfi
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、結晶性ｌリプロピレンに低密度〆リエチレン
および２種類以上の無定形エチレン−α−オレフィン共
重合体とを添加してなる押出被覆用ポリプロピレン組成
物に関する。
および２種類以上の無定形エチレン−α−オレフィン共
重合体とを添加してなる押出被覆用ポリプロピレン組成
物に関する。
従来から押出被覆加工は、プラスチックフィルム、薄膜
金属、紙等の薄膜基材に防湿性、耐油性、耐摩耗性、ガ
スバリヤ−性、ヒートシール性等の特性を付４する方法
として広く行われている。
金属、紙等の薄膜基材に防湿性、耐油性、耐摩耗性、ガ
スバリヤ−性、ヒートシール性等の特性を付４する方法
として広く行われている。
この方法において使用される樹脂は、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ヒニル共重合
体またはポリプロピレン等のメリオレフィン系の樹脂が
一般的であり、これらのうちでは加工性に優れる低密度
ｄ？ ＩＪエチレンが主に用いられている。
ン、中密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ヒニル共重合
体またはポリプロピレン等のメリオレフィン系の樹脂が
一般的であり、これらのうちでは加工性に優れる低密度
ｄ？ ＩＪエチレンが主に用いられている。
一方、ポリプロピレンけｌリエチレンに比べて耐熱性、
耐油性、防湿性、ガスバリヤ−性、透明性、腰の強さ等
が優れている。従って、ヒートシール性の劣る二軸砥伸
ゲリプロピレンフイルム（［Ｆｒ○ＰＰＪという）やセ
ロファン等のような透明フィルム基材にポリプロピレン
を被覆加工することによって、該基材の透明性を損わず
、ヒートシール強度が大きい押出被覆製品が得られるの
で押出被覆用の素材として注目されている。しかしなが
ら、ポリプロピレンの押出被覆加工を行うと低密度ホ゛
リエチレンに比較して本ツクインが大きく、また高速押
出被覆加工した際にサージング現象（被覆樹脂の引取方
向に発生する厚みの変動）が生じる等の加工性に問題が
あった。
耐油性、防湿性、ガスバリヤ−性、透明性、腰の強さ等
が優れている。従って、ヒートシール性の劣る二軸砥伸
ゲリプロピレンフイルム（［Ｆｒ○ＰＰＪという）やセ
ロファン等のような透明フィルム基材にポリプロピレン
を被覆加工することによって、該基材の透明性を損わず
、ヒートシール強度が大きい押出被覆製品が得られるの
で押出被覆用の素材として注目されている。しかしなが
ら、ポリプロピレンの押出被覆加工を行うと低密度ホ゛
リエチレンに比較して本ツクインが大きく、また高速押
出被覆加工した際にサージング現象（被覆樹脂の引取方
向に発生する厚みの変動）が生じる等の加工性に問題が
あった。
そこで、ポリプロピレンの押出被覆加工性を改良する方
法が種々検討されている。例えば、特公昭５２−２４５
５５号公報および特開昭５４−１４８８２９号公報には
、ポリプロピレンに低密度ポリエチレンおよび無定形エ
チレン−α−オレフィン共重合体とを添加した組成物を
用いてＯＰＰに押出被覆する方法が記載されており、こ
れらの方法によって高速加工性およびフィルムの製品物
性は実質的には許容できる程度に改良されている。
法が種々検討されている。例えば、特公昭５２−２４５
５５号公報および特開昭５４−１４８８２９号公報には
、ポリプロピレンに低密度ポリエチレンおよび無定形エ
チレン−α−オレフィン共重合体とを添加した組成物を
用いてＯＰＰに押出被覆する方法が記載されており、こ
れらの方法によって高速加工性およびフィルムの製品物
性は実質的には許容できる程度に改良されている。
しかしながら、ＯＰＰへのポリプロピレンの押出被覆加
工は、押出被覆加工における生産性をより向上するため
にその被覆速度は年々と昇しており、また被覆加工後の
フィルムは商品のディスプレイ効果を上げるための透明
性や自動包装におけるヒートシール性等に優れている必
要がある５、このようにポリプロピレンの押出被覆加工
の高速加工性や製品物性に対する要求は一段と厳しさを
増し、上記のような方法による改良効果では必ずしも十
分ではない。
工は、押出被覆加工における生産性をより向上するため
にその被覆速度は年々と昇しており、また被覆加工後の
フィルムは商品のディスプレイ効果を上げるための透明
性や自動包装におけるヒートシール性等に優れている必
要がある５、このようにポリプロピレンの押出被覆加工
の高速加工性や製品物性に対する要求は一段と厳しさを
増し、上記のような方法による改良効果では必ずしも十
分ではない。
本発明は、ｏｐｐ、七口へン等の透明基材に高速で押出
被覆加工をすることができると共に透明性、ヒートシー
ル性度等の良好な製品物性を有する押出被覆用のぎりプ
ロピレン組成物について検討を行った結果、結晶性キリ
プロピレンに低密度ポリエチレンおよびＩＪＦＩの差が
２０９７１０分以下である２種類以上の無定形エチレン
−α−オレフィン共重合体、すなわち特定範囲で分子量
および分子量分布の異なる無定形エチレン−α−オレフ
ィン共重合体を併用することによって高速加工性の優れ
た押出被覆用＆’Ｊプロピレン組成物が得られることを
見出し、本発明を完成したものである。
被覆加工をすることができると共に透明性、ヒートシー
ル性度等の良好な製品物性を有する押出被覆用のぎりプ
ロピレン組成物について検討を行った結果、結晶性キリ
プロピレンに低密度ポリエチレンおよびＩＪＦＩの差が
２０９７１０分以下である２種類以上の無定形エチレン
−α−オレフィン共重合体、すなわち特定範囲で分子量
および分子量分布の異なる無定形エチレン−α−オレフ
ィン共重合体を併用することによって高速加工性の優れ
た押出被覆用＆’Ｊプロピレン組成物が得られることを
見出し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は＋１） Ｍ Ｆ Ｉが１５〜５０ｇ
／１０分の結晶性ポリプロピレン７０〜９６重Ｉｔ ％
、 （２１低密度メリエチレン２〜１５重罎−および
（３）無定形エチレン−α−オレフィン共重合体の２種
類以上（但しＭＦＩの差が２（１／１０分以下の範囲で
おるもの）２〜１５重量−とからなることを特徴とする
押出被覆用ぎリブロビレン組成物である。
／１０分の結晶性ポリプロピレン７０〜９６重Ｉｔ ％
、 （２１低密度メリエチレン２〜１５重罎−および
（３）無定形エチレン−α−オレフィン共重合体の２種
類以上（但しＭＦＩの差が２（１／１０分以下の範囲で
おるもの）２〜１５重量−とからなることを特徴とする
押出被覆用ぎリブロビレン組成物である。
本発明で用いられる結晶性ポリプロピレンは。
公知の方法で製造された、Ｍ Ｆ Ｉ （ＡＳＴＭＤ
＝１２５８Ｌ法準拠）が１５〜５０ｇ／ｌ口分の結晶性
ポリプロピレンまたは結晶性プロビレ＞−α−オレフィ
ン共重合体である。これらのうちではエチレン含有量が
２〜８重量−の結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体が低温ヒートシール性がよく、特に好ましい。Ｍ
ＦＩは１５９／１０分未満では流動性が低いため低密度
ぎりエチレンを添加しても高速加工性の改良効果が得ら
れず、一方５０９／１０分を越えると本ツクインが大き
くなる原因となるため好ましくない。特に好ましいＭＦ
Ｉは２０〜５０９／１０分である。また、上記結晶性ポ
リプロピレンは、適当な結晶性ポリプロピレンを有機過
酸化物の存在または不存在下で溶融混練してＭＦＩを上
記の範囲に調節して用いることもできる。
＝１２５８Ｌ法準拠）が１５〜５０ｇ／ｌ口分の結晶性
ポリプロピレンまたは結晶性プロビレ＞−α−オレフィ
ン共重合体である。これらのうちではエチレン含有量が
２〜８重量−の結晶性プロピレン−エチレンランダム共
重合体が低温ヒートシール性がよく、特に好ましい。Ｍ
ＦＩは１５９／１０分未満では流動性が低いため低密度
ぎりエチレンを添加しても高速加工性の改良効果が得ら
れず、一方５０９／１０分を越えると本ツクインが大き
くなる原因となるため好ましくない。特に好ましいＭＦ
Ｉは２０〜５０９／１０分である。また、上記結晶性ポ
リプロピレンは、適当な結晶性ポリプロピレンを有機過
酸化物の存在または不存在下で溶融混練してＭＦＩを上
記の範囲に調節して用いることもできる。
本発明で用いられる低密度ポリエチレンは、一般に公知
の高圧法で製造された密度０９１〜０、９５９．７Ｃ−
のもの、またはエチレンとα−オレフィン、例えばブテ
ン−１、ヘキセン−１、オクテン−１，４−メチルペン
テン−１等を共重合させ、直鎖状の幹〆リマーに適当数
の短鎖分岐を導入することにより製造された密度０９１
〜０．９５９／ｃ−の線状低密度ポリエチレン等で、Ｉ
ＪＦ’Ｉ（へＳＴ％Ｊ’Ｄ−１２５ＢＬ法準拠）が５〜
６０９／１０分のものである。また、重量平均分子量と
数平均分子量との比（ｒＱＩＪという）け８〜２０のも
のが好ましい。ＭＦＩが５２／１０分未満では得られる
フィルムの外観が悪く、一方６０り７１０分を越えると
高速加工性の改良効果が乏しい。
の高圧法で製造された密度０９１〜０、９５９．７Ｃ−
のもの、またはエチレンとα−オレフィン、例えばブテ
ン−１、ヘキセン−１、オクテン−１，４−メチルペン
テン−１等を共重合させ、直鎖状の幹〆リマーに適当数
の短鎖分岐を導入することにより製造された密度０９１
〜０．９５９／ｃ−の線状低密度ポリエチレン等で、Ｉ
ＪＦ’Ｉ（へＳＴ％Ｊ’Ｄ−１２５ＢＬ法準拠）が５〜
６０９／１０分のものである。また、重量平均分子量と
数平均分子量との比（ｒＱＩＪという）け８〜２０のも
のが好ましい。ＭＦＩが５２／１０分未満では得られる
フィルムの外観が悪く、一方６０り７１０分を越えると
高速加工性の改良効果が乏しい。
本発明で用いられる無定形エチレン−α−オレフィン共
重合体は、公知の方法でエチレンとα−オレフィン、例
えばプロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチ
ルペンテン−１等との共重合によって製造された無定形
の共重合体または無定形の三元共重合体である。例えば
無定形エチレン−プロピレン共電α１（ＥｐＲ）、無定
形エチレン−ブテン−１共重合体（ＥＢ’Ｒ）、無定形
エチレン−プロピレン−ブテン−１三元ｊｆ［合体（Ｅ
ＰＴＩ 、ｍ定形エチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合体（ＥＰＤｌ、ｌｌ等があげられる。これら無定形
共重合体のエチレン含有量は１〜８５重量％である。Ｉ
ＪＦＩ（ＡＳＴビＤ−１２５８Ｌ法準拠）は１〜４０ｇ
／１０分である。
重合体は、公知の方法でエチレンとα−オレフィン、例
えばプロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチ
ルペンテン−１等との共重合によって製造された無定形
の共重合体または無定形の三元共重合体である。例えば
無定形エチレン−プロピレン共電α１（ＥｐＲ）、無定
形エチレン−ブテン−１共重合体（ＥＢ’Ｒ）、無定形
エチレン−プロピレン−ブテン−１三元ｊｆ［合体（Ｅ
ＰＴＩ 、ｍ定形エチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合体（ＥＰＤｌ、ｌｌ等があげられる。これら無定形
共重合体のエチレン含有量は１〜８５重量％である。Ｉ
ＪＦＩ（ＡＳＴビＤ−１２５８Ｌ法準拠）は１〜４０ｇ
／１０分である。
これら無定形共重合体の添加は、２種類以上で、そのｕ
Ｆ４の差が２１１９／１０分以下であることが必要で、
特に好ましくけ１〜１０ｇ／１０分の範囲である。また
、その２種類以上の混合物の１．４ＦＩは４〜２０９／
１０分の範囲であることが好ましい。上記Ｍ）Ｉ’Ｉの
差が２０９／１０分を越えると溶融フィルム膜が不安定
となるので好ましくない。また、上記無定形共重合体の
混合物のＭＦＩが４９７１０分未満では高速加工性、透
明性および外観の良好なフィルムが得られず、一方２０
９／１０分を越えると高速加工性の改良効果が十分でな
い。なお上記無定形共重合体の２種類以上の組合せは、
上記ｈ７Ｆ丁の範囲内であれば異種のものに限らず同種
のものでもよい。
Ｆ４の差が２１１９／１０分以下であることが必要で、
特に好ましくけ１〜１０ｇ／１０分の範囲である。また
、その２種類以上の混合物の１．４ＦＩは４〜２０９／
１０分の範囲であることが好ましい。上記Ｍ）Ｉ’Ｉの
差が２０９／１０分を越えると溶融フィルム膜が不安定
となるので好ましくない。また、上記無定形共重合体の
混合物のＭＦＩが４９７１０分未満では高速加工性、透
明性および外観の良好なフィルムが得られず、一方２０
９／１０分を越えると高速加工性の改良効果が十分でな
い。なお上記無定形共重合体の２種類以上の組合せは、
上記ｈ７Ｆ丁の範囲内であれば異種のものに限らず同種
のものでもよい。
本発明の組成物は、前記の結晶性ホ゛リブロビレン７０
〜９６重量％、低密度ゲリエチレン２〜１５重量％およ
び２種類以上の無定形エチレン−α−オレフィン共重合
体２〜１５ｉ１ｔ１好ましくけ４〜１０重量％からなる
ものである。
〜９６重量％、低密度ゲリエチレン２〜１５重量％およ
び２種類以上の無定形エチレン−α−オレフィン共重合
体２〜１５ｉ１ｔ１好ましくけ４〜１０重量％からなる
ものである。
低密度ｇ ＩＪエチレンおよび２種類以−Ｈの無定形エ
チレン−α−オレフィン共重合体の混合割合が、２重量
−未満では高速加工性の改良効果およびネックインが十
分ではない。一方、１５重量％を越える場合は結晶性ぎ
りプロピレンの特性である耐熱性、剛性、耐油性、ガス
バリヤ−性、防湿性、透明性等が損われ、またその効果
は飽和するので不経済である。
チレン−α−オレフィン共重合体の混合割合が、２重量
−未満では高速加工性の改良効果およびネックインが十
分ではない。一方、１５重量％を越える場合は結晶性ぎ
りプロピレンの特性である耐熱性、剛性、耐油性、ガス
バリヤ−性、防湿性、透明性等が損われ、またその効果
は飽和するので不経済である。
本発明の組成物を製造する方法としては、前記の結晶性
ｌリプロピレン、低密度ゲリエチレンおよび２種類以上
の無定形エチレン−α−オレフィン共重合体とを均一に
混合した後、押出機で溶融混練後ペレツｂ化する通常一
般に行われている公知の方法が適用できる。なお、本発
明の組成物の製造またはこの組成物を通常の押出被覆加
工装置を用いて押出被覆加工を行った場合、押出機の溶
融混線や押出被覆時の酸化などにより樹脂が分解劣化し
、ＭＦＩの上昇とともに溶融弾性の低下によるネックイ
ンの増大や得られるフィルムのヒートシール強度の低下
をまねくため、これらを防止するために酸化防止剤を添
加することが好ましい。
ｌリプロピレン、低密度ゲリエチレンおよび２種類以上
の無定形エチレン−α−オレフィン共重合体とを均一に
混合した後、押出機で溶融混練後ペレツｂ化する通常一
般に行われている公知の方法が適用できる。なお、本発
明の組成物の製造またはこの組成物を通常の押出被覆加
工装置を用いて押出被覆加工を行った場合、押出機の溶
融混線や押出被覆時の酸化などにより樹脂が分解劣化し
、ＭＦＩの上昇とともに溶融弾性の低下によるネックイ
ンの増大や得られるフィルムのヒートシール強度の低下
をまねくため、これらを防止するために酸化防止剤を添
加することが好ましい。
酸化防止剤としては、従来より結晶性ポリプロピレンに
使用されている公知の酸化防止剤、例えばベンゾフェノ
ン類、ベンゾトリアゾール類、アミン類、フェノール類
、有機ホスファイト類、硫黄化合物等があげられる。こ
れらは単独で添加してもよいし、また２種類以上を併用
してもよい。そしてその添加量は、本発明の押出コーテ
ィング用ゲリブロビレン組成物の製造においてＩＪＦＩ
が１５〜５０９／＋ ０分の範囲に入るようなものであ
ること、およびこの組成物を通常公知の押出コーティン
グ装置ａを用いてダイス出口の樹脂温度が２５０〜５５
０Ｃの範囲で押出加工した場合に、組成物のＭＦＩの上
昇が押出加工前のＭＦＩとの差にして２００９７１０分
以下、望ましくＶｉ＋ＯＯり７１０分以下となるような
ものであることが好ましい。
使用されている公知の酸化防止剤、例えばベンゾフェノ
ン類、ベンゾトリアゾール類、アミン類、フェノール類
、有機ホスファイト類、硫黄化合物等があげられる。こ
れらは単独で添加してもよいし、また２種類以上を併用
してもよい。そしてその添加量は、本発明の押出コーテ
ィング用ゲリブロビレン組成物の製造においてＩＪＦＩ
が１５〜５０９／＋ ０分の範囲に入るようなものであ
ること、およびこの組成物を通常公知の押出コーティン
グ装置ａを用いてダイス出口の樹脂温度が２５０〜５５
０Ｃの範囲で押出加工した場合に、組成物のＭＦＩの上
昇が押出加工前のＭＦＩとの差にして２００９７１０分
以下、望ましくＶｉ＋ＯＯり７１０分以下となるような
ものであることが好ましい。
なお、本発明の組成物には必要に応じて上記酸化防止剤
の外に滑剤、帯電防止剤、防曇剤、成形助剤、着色剤等
を添加しても、本発明の条件を満たす限りさしつかえな
い。
の外に滑剤、帯電防止剤、防曇剤、成形助剤、着色剤等
を添加しても、本発明の条件を満たす限りさしつかえな
い。
以上、本発明の組成物は、高速加工性をさらに上昇させ
、ネックインを小さくするなど加工性を顕著に改良する
実用性の高いものである。
、ネックインを小さくするなど加工性を顕著に改良する
実用性の高いものである。
また、該組成物を押出被覆して得られる複合フィルムは
、透明性、ヒートシール強度、表面の平滑性等の製品物
性に優れるものである。
、透明性、ヒートシール強度、表面の平滑性等の製品物
性に優れるものである。
次に実権例および比較例をあげて本発明の詳細な説明す
る。なお、下記の例におけるチおよび部はすべて重量で
表わし、評価方法は次の試験法により行った。
る。なお、下記の例におけるチおよび部はすべて重量で
表わし、評価方法は次の試験法により行った。
（ＩＩＭＦＩ
結晶性〆リブロビレン、低密度ポリエチレンおよび無定
形エチレン−α−オレフィン共重合体のｖｉＦＩけすべ
てＡＳ’［’）ＪＤ−１２５８Ｌ法に準拠した。
形エチレン−α−オレフィン共重合体のｖｉＦＩけすべ
てＡＳ’［’）ＪＤ−１２５８Ｌ法に準拠した。
（２） 高速加工性
押出被覆用ｇリブロビレン組成物の押出量が４５に９／
時、引取速度がｌＱＱ’ｍ／分、被覆厚みが２０μにな
るように調整し、この押出量を一定に保ち、引取速度を
上昇して２０μのｏｐｐ上に被覆加工を行いサージング
が発生しない最高加工速度を求めて高速加工性とした。
時、引取速度がｌＱＱ’ｍ／分、被覆厚みが２０μにな
るように調整し、この押出量を一定に保ち、引取速度を
上昇して２０μのｏｐｐ上に被覆加工を行いサージング
が発生しない最高加工速度を求めて高速加工性とした。
（３） ネックイン
溶融樹脂が押出されるダイス幅と被覆加工後の樹脂膜幅
の差で示す。被覆加工は厚み２０μのｏｐｐ上に２０μ
の厚みになるように＋ ＯＯｍ１分の速度で加工したも
のを測定した。
の差で示す。被覆加工は厚み２０μのｏｐｐ上に２０μ
の厚みになるように＋ ＯＯｍ１分の速度で加工したも
のを測定した。
（４） ヒートシール強度
熱傾斜試験機を用いて圧力２ ｌＣｇ／ｃｍ” ｘ＋秒
、シール濁度１２９℃でフィルムの被覆面同志を圧着さ
せ、ヒートシール部をインストロン万能引張試験機で引
張速度５００謔／分で剥離させ、その最大強度をヒート
シール強度とした。
、シール濁度１２９℃でフィルムの被覆面同志を圧着さ
せ、ヒートシール部をインストロン万能引張試験機で引
張速度５００謔／分で剥離させ、その最大強度をヒート
シール強度とした。
（５〕 透明性
ｖｔＭフィルムのヘイズ値をＡＳ’ｒＭＤ−１０１１５
の方法に準拠して測定した。
の方法に準拠して測定した。
例１
ＭＦＩが２０９／１０分の結晶性プロピレン−エチレン
共重合体（エチレン含有量３．４％％表−１でＰＰ）に
ＭＦ ｒ ＋ ７．８９／１０分、密度０．９１８９７
Ｃｍ”、Ｑ値１２．５の低密度ポリエチレン（表１でＬ
ＤＰＥ）、ｕＦＩ ３．５ ｇ／＋ｏ分、密度ｎ、８６
９／Ｃ＠３およびｌＪＦ’１７．５９／１０分、密度０
．８９９／ｃｔａ３の無定形エチレン−プロピレン共重
合体（表−１でｇＰＲｌ並びにｕＦＩ＋！１．ｏ９／＋
ｏ分、密度０．８ Ｂ Ｑ／（：ｍ３、ｖｉＦ Ｔ ｌ
９．０９７１０分、密度０８８９９／ｃｍ３およびＭ
Ｆ Ｉ ５５．０９／ｌｏ分、密度０、Ｑ ９９／Ｃｍ
３の無定形エチレン−ブテン−１共重合体（表−１でＥ
ＢＲＩとを表−１に示す割合で添加した。同時にこの混
合物＋ｏ’ｏ重量部に酸化防止剤としてテトラキス〔メ
チレン−５４５，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート〕メタンを０．０７部および２
．６−ジー第三ブチル−Ｐ−クレゾールを０．１５部添
加し、これをヘンシェルミキサーで均一に混合した後、
２２００に設定した押出機で溶融混練した後にペレット
化して押出被覆用組成物を得た。これら組成物の押出被
覆加工時の高速加工性、ネックインおよびフィルムのヒ
ートシール強度および透明性を調べてその結果を表−１
に示した。
共重合体（エチレン含有量３．４％％表−１でＰＰ）に
ＭＦ ｒ ＋ ７．８９／１０分、密度０．９１８９７
Ｃｍ”、Ｑ値１２．５の低密度ポリエチレン（表１でＬ
ＤＰＥ）、ｕＦＩ ３．５ ｇ／＋ｏ分、密度ｎ、８６
９／Ｃ＠３およびｌＪＦ’１７．５９／１０分、密度０
．８９９／ｃｔａ３の無定形エチレン−プロピレン共重
合体（表−１でｇＰＲｌ並びにｕＦＩ＋！１．ｏ９／＋
ｏ分、密度０．８ Ｂ Ｑ／（：ｍ３、ｖｉＦ Ｔ ｌ
９．０９７１０分、密度０８８９９／ｃｍ３およびＭ
Ｆ Ｉ ５５．０９／ｌｏ分、密度０、Ｑ ９９／Ｃｍ
３の無定形エチレン−ブテン−１共重合体（表−１でＥ
ＢＲＩとを表−１に示す割合で添加した。同時にこの混
合物＋ｏ’ｏ重量部に酸化防止剤としてテトラキス〔メ
チレン−５４５，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート〕メタンを０．０７部および２
．６−ジー第三ブチル−Ｐ−クレゾールを０．１５部添
加し、これをヘンシェルミキサーで均一に混合した後、
２２００に設定した押出機で溶融混練した後にペレット
化して押出被覆用組成物を得た。これら組成物の押出被
覆加工時の高速加工性、ネックインおよびフィルムのヒ
ートシール強度および透明性を調べてその結果を表−１
に示した。
３
例２
結ｔｉ％ ｈプロピレン−エチレン共重合体（エチレン
含有量３．４チ、表−２でＰＰ）の１ｖ（ＦＩの異なる
ものに、ＭＦＩ＋７．８り７１０分、密度０、９１８９
７ｃｍ３、ｑ飴＋２．ｓの低密度ポリエチレン（表−２
でＬＤＰＥＩ、ＭＦＩ３．５り７１０分、密度０．８６
ｇ／ｃ−とＭ １” Ｉ ７．５ ｇ、、”ｚ〕分、
密度０．８８９ ／ｃｍ’の無定形エチレン−プロピレ
ン共重合体（表−２でＢＰＲＩおよびＭＴｉ’Ｉ６．０
り７１０分、密度０．８８り／ｃｍ’の無定形エチレン
−ブテン−１共重合体（表−２でｙ、 Ｎ Ｔｌ ｌと
を表−２に示す割合で添加し、この混合物に例１と同様
の酸化防止剤を添加した。これら混合物から例１と同様
の方法で組成物の製造および押出被覆加工を行いその結
果を表−２に併記した。
含有量３．４チ、表−２でＰＰ）の１ｖ（ＦＩの異なる
ものに、ＭＦＩ＋７．８り７１０分、密度０、９１８９
７ｃｍ３、ｑ飴＋２．ｓの低密度ポリエチレン（表−２
でＬＤＰＥＩ、ＭＦＩ３．５り７１０分、密度０．８６
ｇ／ｃ−とＭ １” Ｉ ７．５ ｇ、、”ｚ〕分、
密度０．８８９ ／ｃｍ’の無定形エチレン−プロピレ
ン共重合体（表−２でＢＰＲＩおよびＭＴｉ’Ｉ６．０
り７１０分、密度０．８８り／ｃｍ’の無定形エチレン
−ブテン−１共重合体（表−２でｙ、 Ｎ Ｔｌ ｌと
を表−２に示す割合で添加し、この混合物に例１と同様
の酸化防止剤を添加した。これら混合物から例１と同様
の方法で組成物の製造および押出被覆加工を行いその結
果を表−２に併記した。
（ｌ！９
２６９−
第１頁の続き
０発 明 者 吉藤寛
板戸市伊豆の両町１８番地１
昭和５７でに １２ＪＩ ＞ｉ ＩＩ
特許庁長官 若杉和夫 殿
１、事件の表示
昭和５７年特許願第１８６１１９ 号
２ 、５１明’＞名利： 押出被覆用ボリプ・ピレン
組成物３、補正をする者 事件との関係 ｆ＝’Ｊ’＋？’ｌ出願人ｆ１ 所
出願人家１千代田区−ツ橋−丁目１番１号４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門−丁目２４番１１号５、補正
命令の日付 自発補正 ７補正の対象 明 細 書 ａ補正の内容 明細書１頁１行目の「明細書（案）Ｊ７Ｚる記載の「（
案）」を削除する。
組成物３、補正をする者 事件との関係 ｆ＝’Ｊ’＋？’ｌ出願人ｆ１ 所
出願人家１千代田区−ツ橋−丁目１番１号４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門−丁目２４番１１号５、補正
命令の日付 自発補正 ７補正の対象 明 細 書 ａ補正の内容 明細書１頁１行目の「明細書（案）Ｊ７Ｚる記載の「（
案）」を削除する。
２７１−
Claims (1)
- （１）メルトフローインデックス（以下［）ＪＦｒ Ｊ
という）が１５〜５ ｏ ９／＋ ｏ分の結晶性ｇ Ｉ
Ｊプロピレン７０〜９６重量１ 、ｆ２１低密度ぎりエ
チレン２〜１５重量％および（３）無定形エチレン−α
−オレフィン共重合体の２種類以上（但しＭＦＩＯ差が
２０９７１０分以下の範囲であるもの）２〜１５重量％
とからなることを特徴とする押出被覆用ポリプロピレン
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611982A JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611982A JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975934A true JPS5975934A (ja) | 1984-04-28 |
| JPS6410007B2 JPS6410007B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=16182689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18611982A Granted JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040224A (ko) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | 유현식 | 압출코팅용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640549A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Mitsui Toatsu Chemicals | Manufacture of polyolefin laminated film |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18611982A patent/JPS5975934A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640549A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Mitsui Toatsu Chemicals | Manufacture of polyolefin laminated film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040224A (ko) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | 유현식 | 압출코팅용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6410007B2 (ja) | 1989-02-21 |
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