JPS6410007B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6410007B2 JPS6410007B2 JP18611982A JP18611982A JPS6410007B2 JP S6410007 B2 JPS6410007 B2 JP S6410007B2 JP 18611982 A JP18611982 A JP 18611982A JP 18611982 A JP18611982 A JP 18611982A JP S6410007 B2 JPS6410007 B2 JP S6410007B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mfi
- minutes
- weight
- polypropylene
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、結晶性ポリプロピレンに低密度ポリ
エチレンおよび２種類以上の無定形エチレン―α
―オレフイン共重合体とを添加してなる押出被覆
用ポリプロピレン組成物に関する。 従来から押出被覆加工は、プラスチツクフイル
ム、薄膜金属、紙等の薄膜基材に防湿性、耐油
性、耐摩耗性、ガスバリヤー性、ヒートシール性
等の特性を付与する方法として広く行われてい
る。 この方法において使用される樹脂は、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン―酢
酸ビニル共重合体またはポリプロピレン等のポリ
オレフイン系の樹脂が一般的であり、これらのう
ちでは加工性に優れる低密度ポリエチレンが主に
用いられている。 一方、ポリプロピレンはポリエチレンに比べて
耐熱性、耐油性、防湿性、ガスバリヤー性、透明
性、腰の強さ等が優れている。従つて、ヒートシ
ール性の劣る二軸延伸ポリプロピレンフイルム
（以下「OPP」という）やセロフアン等のような
透明フイルム基材にポリプロピレンを被覆加工す
ることによつて、該基材の透明性を損わず、ヒー
トシール強度が大きい押出被覆製品が得られるの
で押出被覆用の素材として注目されている。しか
しながら、ポリプロピレンの押出被覆加工を行う
と低密度ポリエチレンに比較してネツクインが大
きく、また高速押出被覆加工した際にサージング
現象（被覆樹脂の引取方向に発生する厚みの変
動）が生じる等の加工性に問題があつた。 そこで、ポリプロピレンの押出被覆加工性を改
良する方法が種々検討されている。例えば、特公
昭52−24553号公報および特開昭54−148829号公
報には、ポリプロピレンに低密度ポリエチレンお
よび無定形エチレン―α―オレフイン共重合体と
を添加した組成物を用いてOPPに押出被覆する
方法が記載されており、これれらの方法によつて
高速加工性およびフイルムの製品物性は実質的に
は許容できる程度に改良されている。 しかしながら、OPPへのポリプロピレンの押
出被覆加工は、押出被覆加工における生産性をよ
り向上するためにその被覆速度は年々上昇してお
り、また被覆加工後のフイルムは商品のデイスプ
レイ効果を上げるための透明性や自動包装におけ
るヒートシール性等に優れている必要がある。こ
のようにポリプロピレンの押出被覆加工の高速加
工性や製品物性に対する要求は一段と厳しさを増
し、上記のような方法による改良効果では必ずし
も十分ではない。 本発明は、OPP、セロハン等の透明基材に高
速で押出被覆加工をすることができると共に透明
性、ヒートシール強度等の良好な製品物性を有す
る押出被覆用のポリプロピレン組成物について検
討を行つた結果、結晶性ポリプロピレンに低密度
ポリエチレンおよびMFIの差が20g／10分以下で
ある２種類以上の無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体、すなわち特定範囲で分子量および分
子量分布の異なる無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体を併用することによつて高速加工性の
優れた押出被覆用ポリプロピレン組成物が得られ
ることを見出し、本発明を完成したものである。 すなわち、本発明は(1)MFIが15〜50g／10分の
結晶性ポリプロピレン70〜96重量％、(2)MFIが
５〜60g／10分の低密度ポリエチレン２〜15重量
％および(3)MFIが１〜40g／10分の無定形エチレ
ン―α―オレフイン共重合体の２種類以上（但し
MFIの差が20g／10分以下で、かつ混合物のMFI
が４〜20g／10分の範囲であるもの）２〜15重量
％とからなることを特徴とする押出被覆用ポリプ
ロピレン組成物である。 本発明で用いられる結晶性ポリプロピレンは、
公知の方法で製造された、MFI（ASTMD―
1238L法準拠）が15〜50g／10分の結晶性ポリプ
ロピレンまたは結晶性プロピレン―α―オレフイ
ン共重合体である。これらのうちではエチレン含
有量が２〜８重量％の結晶性プロピレン―エチレ
ンランダム共重合体が低温ヒートシール性がよ
く、特に好ましい。MFIは15g／10分未満では流
動性が低いため低密度ポリエチレンを添加しても
高速加工性の改良効果が得られず、一方50g／10
分を越えるとネツクインが大きくなる原因となる
ため好ましくない。特に好ましいMFIは20〜
30g／10分である。また、上記結晶性ポリプロピ
レンは、適当な結晶性ポリプロピレンを有機過酸
化物の存在または不存在下で溶融混練してMFI
を上記の範囲に調節して用いることもできる。 本発明で用いられる低密度ポリエチレンは、一
般に公知の高圧法で製造された密度0.91〜
0.93g／cm3のもの、またはエチレンとα―オレフ
イン、例えばブテン―１、ヘキセン―１、オクテ
ン―１、４―メチルペンテン―１等を共重合さ
せ、直鎖状の幹ポリマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにより製造された密度0.91〜0.95g／
cm3の線状低密度ポリエチレン等で、MFI
（ASTMD―1238L法準拠）が５〜60g／10分のも
のである。また、重量平均分子量と数平均分子量
との比（「Ｑ値」という）は８〜20のものが好ま
しい。MFIが5g／10分未満では得られるフイル
ムの外観が悪く、一方60g／10分を超えると高速
加工性の改良効果が乏しい。 本発明で用いられる無定形エチレン―α―オレ
フイン共重合体は、公知の方法でエチレンとα―
オレフイン、例えばプロピレン、ブテン―１、ペ
ンテン―１、４―メチルペンテン―１等との共重
合によつて製造された無定形の共重合体または無
定形の三元共重合体である。例えば無定形エチレ
ン―α―プロピレン共重合体（EPR）、無定形エ
チレン―ブテン―１共重合体（EBR）、無定形エ
チレン―プロピレン―ブテン―１三元共重合体
（EPT）、無定形エチレン―プロピレン―ジエン
三元共重合体（EPDM）等があげられる。これ
ら無定形共重合体のエチレン含有量は１〜85重量
％である。MFI（ASTMD―1238L法準拠）は１
〜40g／10分である。これら無定形共重合体の添
加は、２種類以上で、そのMFIの差が20g／10分
以下であることが必要で、特に好ましくは１〜
10g／10分の範囲である。また、その２種類以上
の混合物のMFIは４〜20g／10分の範囲である。
上記MFIの差が20g／10分を越えると溶融フイル
ム膜が不安定となるので好ましくない。また、上
記無定形共重合体の混合物のMFIが4g／10分未
満では高速加工性、透明性および外観の良好なフ
イルムが得られず、一方20g／10分を越えると高
速加工性の改良効果が十分でない。なお上記無定
形共重合体の２種類以上の組合せは、上記MFI
の範囲内であれば異種のものに限らず同種のもの
でもよい。 本発明の組成物は、前記の結晶性ポリプロピレ
ン70〜96重量％、低密度ポリエチレン２〜15重量
％および２種類以上の無定形エチレン―α―オレ
フイン共重合体２〜15重量％、好ましくは４〜10
重量％からなるものである。低密度ポリエチレン
および２種類以上の無定形エチレン―α―オレフ
イン共重合体の混合割合が、２重量％未満では高
速加工性の改良効果およびネツクインが十分では
ない。一方、15重量％を越える場合は結晶性ポリ
プロピレンの特性である耐熱性、剛性、耐油性、
ガスバリヤー性、防湿性、透明性等が損われ、ま
たその効果は飽和するので不経済である。 本発明の組成物を製造する方法としては、前記
の結晶性ポリプロピレン、低密度ポリエチレンお
よび２種類以上の無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体とを均一に混合した後、押出機で溶融
混練後ペレツト化する通常一般に行われている公
知の方法が適用できる。なお、本発明の組成物の
製造またはこの組成物を通常の押出被覆加工装置
を用いて押出被覆加工を行つた場合、押出機の溶
融混練や押出被覆時の酸化などにより樹脂が分解
劣化し、MFIの上昇とともに溶融弾性の低下に
よるネツクインの増大や得られるフイルムのヒー
トシール強度の低下をまねくため、これらを防止
するために酸化防止剤を添加することが好まし
い。 酸化防止剤としては、従来より結晶性ポリプロ
ピレンに使用されている公知の酸化防止剤、例え
ばベンゾフエノン類、ベンゾトリアゾール類、ア
ミン類、フエノール類、有機ホスフアイト類、硫
黄化合物等があげられる。これらは単独で添加し
てもよいし、また２種類以上を併用してもよい。
そしてその添加量は、本発明の押出コーテイング
用ポリプロピレン組成物の製造においてMFIが
15〜50g／10分の範囲に入るようなものであるこ
と、およびこの組成物を通常公知の押出コーテイ
ング装置を用いてダイス出口の樹脂温度が250〜
330℃の範囲で押出加工した場合に、組成物の
MFIの上昇が押出加工前のMFIとの差にして
200g／10分以下、望ましくは100g／10分以下と
なるようなものであることが好ましい。 なお、本発明の組成物には必要に応じて上記酸
化防止剤の外に滑剤、帯電防止剤、防曇剤、成形
助剤、着色剤等を添加しても、本発明の条件を満
たす限りさしつかえない。 以上、本発明の組成物は、高速加工性をさらに
上昇させ、ネツクインを小さくするなど加工性を
顕著に改良する実用性の高いものである。また、
該組成物を押出被覆して得られる複合フイルム
は、透明性、ヒートシール強度、表面の平滑性等
の製品物性に優れるものである。 次に実施例および比較例をあげて本発明を詳細
に説明する。なお、下記の例における％および部
はすべて重量で表わし、評価方法は次の試験法に
より行つた。 (1) MFI 結晶性ポリプロピレン、低密度ポリエチレン
および無定形エチレン―α―オレフイン共重合
体のMFIはすべてASTMD―1238L法に準拠し
た。 (2) 高速加工性 押出被覆用ポリプロピレン組成物の押出量が
45Kg／時、引取速度が100m／分、被覆厚みが
20μになるように調整し、この押出量を一定に
保ち、引取速度を上昇して20μのOPP上に被覆
加工を行いサージングが発生しない最高加工速
度を求めて高速加工性とした。 (3) ネツクイン 溶融樹脂が押出されるダイス幅と被覆加工後
の樹脂膜幅の差で示す。被覆加工は厚み20μの
OPP上に20μの厚みになるように100m／分の
速度で加工したものを測定した。 (4) ヒートシール強度 熱傾斜試験機を用いて圧力２Kg／cm2×１秒、
シール温度129℃でフイルムの被覆面同志を圧
着させ、ヒートシール部をインストロン万能引
張試験機で引張速度300mm／分で剥離させ、そ
の最大強度をヒートシール強度とした。 (5) 透明性 被覆フイルムのヘイズ値をASTMD―1003
の方法に準拠して測定した。 例 １ MFIが20g／10分の結晶性プロピレン―エチレ
ン共重合体（エチレン含有量3.4％、表―１で
PP）にMFI17.8g／10分、密度0.918g／cm3、Ｑ値
12.5の低密度ポリエチレン（表１でLDPE）、
MFI3.5g／10分、密度0.86g／cm3および
MFI7.5g／10分、密度0.89g／cm3の無定形エチレ
ン―プロピレン共重合体（表―１でEPR）並び
にMFI6.0g／10分、密度0.38g／cm3、MFI19.0g／
10分、密度0.89g／cm3およびMFI35.0g／10分、密
度0.89g／cm3の無定形エチレン―ブテン―１共重
合体（表―１でEBR）とを表―１に示す割合で
添加した。同時にこの混合物100重量部に酸化防
止剤としてテトラキス〔メチレン―３（３，５―
ジ第三ブチル―４―ヒドロキシフエニル）プロピ
オネート〕メタンを0.07部および２，６―ジ―第
三ブチル―Ｐ―クレゾールを0.15部添加し、これ
をヘンシエルミキサーで均一に混合した後、220
℃に設定した押出機で溶融混練した後にペレツト
化して押出被覆用組成物を得た。これら組成物の
押出被覆加工時の高速加工性、ネツクインおよび
フイルムのヒートシール強度および透明性を調べ
てその結果を表―１に示した。
エチレンおよび２種類以上の無定形エチレン―α
―オレフイン共重合体とを添加してなる押出被覆
用ポリプロピレン組成物に関する。 従来から押出被覆加工は、プラスチツクフイル
ム、薄膜金属、紙等の薄膜基材に防湿性、耐油
性、耐摩耗性、ガスバリヤー性、ヒートシール性
等の特性を付与する方法として広く行われてい
る。 この方法において使用される樹脂は、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、エチレン―酢
酸ビニル共重合体またはポリプロピレン等のポリ
オレフイン系の樹脂が一般的であり、これらのう
ちでは加工性に優れる低密度ポリエチレンが主に
用いられている。 一方、ポリプロピレンはポリエチレンに比べて
耐熱性、耐油性、防湿性、ガスバリヤー性、透明
性、腰の強さ等が優れている。従つて、ヒートシ
ール性の劣る二軸延伸ポリプロピレンフイルム
（以下「OPP」という）やセロフアン等のような
透明フイルム基材にポリプロピレンを被覆加工す
ることによつて、該基材の透明性を損わず、ヒー
トシール強度が大きい押出被覆製品が得られるの
で押出被覆用の素材として注目されている。しか
しながら、ポリプロピレンの押出被覆加工を行う
と低密度ポリエチレンに比較してネツクインが大
きく、また高速押出被覆加工した際にサージング
現象（被覆樹脂の引取方向に発生する厚みの変
動）が生じる等の加工性に問題があつた。 そこで、ポリプロピレンの押出被覆加工性を改
良する方法が種々検討されている。例えば、特公
昭52−24553号公報および特開昭54−148829号公
報には、ポリプロピレンに低密度ポリエチレンお
よび無定形エチレン―α―オレフイン共重合体と
を添加した組成物を用いてOPPに押出被覆する
方法が記載されており、これれらの方法によつて
高速加工性およびフイルムの製品物性は実質的に
は許容できる程度に改良されている。 しかしながら、OPPへのポリプロピレンの押
出被覆加工は、押出被覆加工における生産性をよ
り向上するためにその被覆速度は年々上昇してお
り、また被覆加工後のフイルムは商品のデイスプ
レイ効果を上げるための透明性や自動包装におけ
るヒートシール性等に優れている必要がある。こ
のようにポリプロピレンの押出被覆加工の高速加
工性や製品物性に対する要求は一段と厳しさを増
し、上記のような方法による改良効果では必ずし
も十分ではない。 本発明は、OPP、セロハン等の透明基材に高
速で押出被覆加工をすることができると共に透明
性、ヒートシール強度等の良好な製品物性を有す
る押出被覆用のポリプロピレン組成物について検
討を行つた結果、結晶性ポリプロピレンに低密度
ポリエチレンおよびMFIの差が20g／10分以下で
ある２種類以上の無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体、すなわち特定範囲で分子量および分
子量分布の異なる無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体を併用することによつて高速加工性の
優れた押出被覆用ポリプロピレン組成物が得られ
ることを見出し、本発明を完成したものである。 すなわち、本発明は(1)MFIが15〜50g／10分の
結晶性ポリプロピレン70〜96重量％、(2)MFIが
５〜60g／10分の低密度ポリエチレン２〜15重量
％および(3)MFIが１〜40g／10分の無定形エチレ
ン―α―オレフイン共重合体の２種類以上（但し
MFIの差が20g／10分以下で、かつ混合物のMFI
が４〜20g／10分の範囲であるもの）２〜15重量
％とからなることを特徴とする押出被覆用ポリプ
ロピレン組成物である。 本発明で用いられる結晶性ポリプロピレンは、
公知の方法で製造された、MFI（ASTMD―
1238L法準拠）が15〜50g／10分の結晶性ポリプ
ロピレンまたは結晶性プロピレン―α―オレフイ
ン共重合体である。これらのうちではエチレン含
有量が２〜８重量％の結晶性プロピレン―エチレ
ンランダム共重合体が低温ヒートシール性がよ
く、特に好ましい。MFIは15g／10分未満では流
動性が低いため低密度ポリエチレンを添加しても
高速加工性の改良効果が得られず、一方50g／10
分を越えるとネツクインが大きくなる原因となる
ため好ましくない。特に好ましいMFIは20〜
30g／10分である。また、上記結晶性ポリプロピ
レンは、適当な結晶性ポリプロピレンを有機過酸
化物の存在または不存在下で溶融混練してMFI
を上記の範囲に調節して用いることもできる。 本発明で用いられる低密度ポリエチレンは、一
般に公知の高圧法で製造された密度0.91〜
0.93g／cm3のもの、またはエチレンとα―オレフ
イン、例えばブテン―１、ヘキセン―１、オクテ
ン―１、４―メチルペンテン―１等を共重合さ
せ、直鎖状の幹ポリマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにより製造された密度0.91〜0.95g／
cm3の線状低密度ポリエチレン等で、MFI
（ASTMD―1238L法準拠）が５〜60g／10分のも
のである。また、重量平均分子量と数平均分子量
との比（「Ｑ値」という）は８〜20のものが好ま
しい。MFIが5g／10分未満では得られるフイル
ムの外観が悪く、一方60g／10分を超えると高速
加工性の改良効果が乏しい。 本発明で用いられる無定形エチレン―α―オレ
フイン共重合体は、公知の方法でエチレンとα―
オレフイン、例えばプロピレン、ブテン―１、ペ
ンテン―１、４―メチルペンテン―１等との共重
合によつて製造された無定形の共重合体または無
定形の三元共重合体である。例えば無定形エチレ
ン―α―プロピレン共重合体（EPR）、無定形エ
チレン―ブテン―１共重合体（EBR）、無定形エ
チレン―プロピレン―ブテン―１三元共重合体
（EPT）、無定形エチレン―プロピレン―ジエン
三元共重合体（EPDM）等があげられる。これ
ら無定形共重合体のエチレン含有量は１〜85重量
％である。MFI（ASTMD―1238L法準拠）は１
〜40g／10分である。これら無定形共重合体の添
加は、２種類以上で、そのMFIの差が20g／10分
以下であることが必要で、特に好ましくは１〜
10g／10分の範囲である。また、その２種類以上
の混合物のMFIは４〜20g／10分の範囲である。
上記MFIの差が20g／10分を越えると溶融フイル
ム膜が不安定となるので好ましくない。また、上
記無定形共重合体の混合物のMFIが4g／10分未
満では高速加工性、透明性および外観の良好なフ
イルムが得られず、一方20g／10分を越えると高
速加工性の改良効果が十分でない。なお上記無定
形共重合体の２種類以上の組合せは、上記MFI
の範囲内であれば異種のものに限らず同種のもの
でもよい。 本発明の組成物は、前記の結晶性ポリプロピレ
ン70〜96重量％、低密度ポリエチレン２〜15重量
％および２種類以上の無定形エチレン―α―オレ
フイン共重合体２〜15重量％、好ましくは４〜10
重量％からなるものである。低密度ポリエチレン
および２種類以上の無定形エチレン―α―オレフ
イン共重合体の混合割合が、２重量％未満では高
速加工性の改良効果およびネツクインが十分では
ない。一方、15重量％を越える場合は結晶性ポリ
プロピレンの特性である耐熱性、剛性、耐油性、
ガスバリヤー性、防湿性、透明性等が損われ、ま
たその効果は飽和するので不経済である。 本発明の組成物を製造する方法としては、前記
の結晶性ポリプロピレン、低密度ポリエチレンお
よび２種類以上の無定形エチレン―α―オレフイ
ン共重合体とを均一に混合した後、押出機で溶融
混練後ペレツト化する通常一般に行われている公
知の方法が適用できる。なお、本発明の組成物の
製造またはこの組成物を通常の押出被覆加工装置
を用いて押出被覆加工を行つた場合、押出機の溶
融混練や押出被覆時の酸化などにより樹脂が分解
劣化し、MFIの上昇とともに溶融弾性の低下に
よるネツクインの増大や得られるフイルムのヒー
トシール強度の低下をまねくため、これらを防止
するために酸化防止剤を添加することが好まし
い。 酸化防止剤としては、従来より結晶性ポリプロ
ピレンに使用されている公知の酸化防止剤、例え
ばベンゾフエノン類、ベンゾトリアゾール類、ア
ミン類、フエノール類、有機ホスフアイト類、硫
黄化合物等があげられる。これらは単独で添加し
てもよいし、また２種類以上を併用してもよい。
そしてその添加量は、本発明の押出コーテイング
用ポリプロピレン組成物の製造においてMFIが
15〜50g／10分の範囲に入るようなものであるこ
と、およびこの組成物を通常公知の押出コーテイ
ング装置を用いてダイス出口の樹脂温度が250〜
330℃の範囲で押出加工した場合に、組成物の
MFIの上昇が押出加工前のMFIとの差にして
200g／10分以下、望ましくは100g／10分以下と
なるようなものであることが好ましい。 なお、本発明の組成物には必要に応じて上記酸
化防止剤の外に滑剤、帯電防止剤、防曇剤、成形
助剤、着色剤等を添加しても、本発明の条件を満
たす限りさしつかえない。 以上、本発明の組成物は、高速加工性をさらに
上昇させ、ネツクインを小さくするなど加工性を
顕著に改良する実用性の高いものである。また、
該組成物を押出被覆して得られる複合フイルム
は、透明性、ヒートシール強度、表面の平滑性等
の製品物性に優れるものである。 次に実施例および比較例をあげて本発明を詳細
に説明する。なお、下記の例における％および部
はすべて重量で表わし、評価方法は次の試験法に
より行つた。 (1) MFI 結晶性ポリプロピレン、低密度ポリエチレン
および無定形エチレン―α―オレフイン共重合
体のMFIはすべてASTMD―1238L法に準拠し
た。 (2) 高速加工性 押出被覆用ポリプロピレン組成物の押出量が
45Kg／時、引取速度が100m／分、被覆厚みが
20μになるように調整し、この押出量を一定に
保ち、引取速度を上昇して20μのOPP上に被覆
加工を行いサージングが発生しない最高加工速
度を求めて高速加工性とした。 (3) ネツクイン 溶融樹脂が押出されるダイス幅と被覆加工後
の樹脂膜幅の差で示す。被覆加工は厚み20μの
OPP上に20μの厚みになるように100m／分の
速度で加工したものを測定した。 (4) ヒートシール強度 熱傾斜試験機を用いて圧力２Kg／cm2×１秒、
シール温度129℃でフイルムの被覆面同志を圧
着させ、ヒートシール部をインストロン万能引
張試験機で引張速度300mm／分で剥離させ、そ
の最大強度をヒートシール強度とした。 (5) 透明性 被覆フイルムのヘイズ値をASTMD―1003
の方法に準拠して測定した。 例 １ MFIが20g／10分の結晶性プロピレン―エチレ
ン共重合体（エチレン含有量3.4％、表―１で
PP）にMFI17.8g／10分、密度0.918g／cm3、Ｑ値
12.5の低密度ポリエチレン（表１でLDPE）、
MFI3.5g／10分、密度0.86g／cm3および
MFI7.5g／10分、密度0.89g／cm3の無定形エチレ
ン―プロピレン共重合体（表―１でEPR）並び
にMFI6.0g／10分、密度0.38g／cm3、MFI19.0g／
10分、密度0.89g／cm3およびMFI35.0g／10分、密
度0.89g／cm3の無定形エチレン―ブテン―１共重
合体（表―１でEBR）とを表―１に示す割合で
添加した。同時にこの混合物100重量部に酸化防
止剤としてテトラキス〔メチレン―３（３，５―
ジ第三ブチル―４―ヒドロキシフエニル）プロピ
オネート〕メタンを0.07部および２，６―ジ―第
三ブチル―Ｐ―クレゾールを0.15部添加し、これ
をヘンシエルミキサーで均一に混合した後、220
℃に設定した押出機で溶融混練した後にペレツト
化して押出被覆用組成物を得た。これら組成物の
押出被覆加工時の高速加工性、ネツクインおよび
フイルムのヒートシール強度および透明性を調べ
てその結果を表―１に示した。
【表】
例 ２
結晶性プロピレン―エチレン共重合体（エチレ
ン含有量3.4％、表―２でPP）のMFIの異なるも
のに、MFI17.8g／10分、密度0.918g／cm3、Ｑ値
12.5の低密度ポリエチレン（表―２でLDPE）、
MFI3.5g／10分、密度0.86g／cm3とMFI7.5g／10
分、密度0.88g／cm3の無定形エチレン―プロピレ
ン共重合体（表―２でEPR）およびMFI6.0g／10
分、密度0.88g／cm3の無定形エチレン―ブテン―
１共重合体（表―２でEBR）とを表―２に示す
割合で添加し、この混合物に例１と同様の酸化防
止剤を添加した。これら混合物から例１と同様の
方法で組成物の製造および押出被覆加工を行いそ
の結果を表―２に併記した。
ン含有量3.4％、表―２でPP）のMFIの異なるも
のに、MFI17.8g／10分、密度0.918g／cm3、Ｑ値
12.5の低密度ポリエチレン（表―２でLDPE）、
MFI3.5g／10分、密度0.86g／cm3とMFI7.5g／10
分、密度0.88g／cm3の無定形エチレン―プロピレ
ン共重合体（表―２でEPR）およびMFI6.0g／10
分、密度0.88g／cm3の無定形エチレン―ブテン―
１共重合体（表―２でEBR）とを表―２に示す
割合で添加し、この混合物に例１と同様の酸化防
止剤を添加した。これら混合物から例１と同様の
方法で組成物の製造および押出被覆加工を行いそ
の結果を表―２に併記した。
Claims (1)
- １ (1)メルトフローインデツクス（以下「MFI」
という）が15〜50g／10分の結晶性ポリプロピレ
ン70〜96重量％、(2)MFIが５〜60g／10分の低密
度ポリエチレン２〜15重量％および(3)MFIが１
〜40g／10分の無定形エチレン―α―オレフイン
共重合体の２種類以上（但し、MFIの差が20g／
10分以下で、かつ混合物のMFIが４〜20g／10分
の範囲であるもの）２〜15重量％とからなること
を特徴とする押出被覆用ポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611982A JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18611982A JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975934A JPS5975934A (ja) | 1984-04-28 |
| JPS6410007B2 true JPS6410007B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=16182689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18611982A Granted JPS5975934A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 押出被覆用ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975934A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040224A (ko) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | 유현식 | 압출코팅용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640549A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-16 | Mitsui Toatsu Chemicals | Manufacture of polyolefin laminated film |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18611982A patent/JPS5975934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5975934A (ja) | 1984-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4378451A (en) | High flow rate polyolefin extrusion coating compositions | |
| US4359553A (en) | Polyethylene extrusion coating compositions | |
| US4528312A (en) | Degraded polyolefin containing extrusion coating compositions having good adhesion to a substrate at fast coating speeds | |
| US5051481A (en) | Low-temperature heat-shrinkable film | |
| US20050256270A1 (en) | Polymer compositions for extrusion coating | |
| US4526919A (en) | Polyolefin extrusion coating compositions having good coatability and good adhesion to the substrate | |
| JPH0247502B2 (ja) | ||
| JPH0578415B2 (ja) | ||
| JPS647095B2 (ja) | ||
| JPS6410007B2 (ja) | ||
| JPS58109547A (ja) | 押出コ−テイング用エチレン重合体組成物 | |
| KR100290080B1 (ko) | 열봉합성 및 가공성이 우수한 압출 라미네이션용 수지 조성물 | |
| JPH08197694A (ja) | 包装用積層フィルム | |
| JPH0317662B2 (ja) | ||
| JPH0430420B2 (ja) | ||
| JPH01234447A (ja) | 押出被覆用樹脂組成物 | |
| JPH10237239A (ja) | 熱成形用樹脂組成物及びシート | |
| WO2021122262A1 (en) | Multilayer films for packaging rubber bales | |
| JP3300997B2 (ja) | 高速成形性にすぐれた自動充填包装用ポリエチレンフィルム | |
| JP3044557B2 (ja) | エチレン重合体組成物 | |
| JPH0647278B2 (ja) | 金属蒸着ポリエチレン系フイルム | |
| JPS6225140A (ja) | 夾雑物シ−ル性に優れたオレフイン樹脂組成物 | |
| JPH10168245A (ja) | 押出しラミネート用ポリエチレン系樹脂組成物及びその押出しラミネート品 | |
| JPS62785B2 (ja) | ||
| JPS6050216B2 (ja) | 極薄フイルム成形用ポリエチレン組成物 |