JPS5975948A - 無潤滑軸受材料 - Google Patents
無潤滑軸受材料Info
- Publication number
- JPS5975948A JPS5975948A JP18595982A JP18595982A JPS5975948A JP S5975948 A JPS5975948 A JP S5975948A JP 18595982 A JP18595982 A JP 18595982A JP 18595982 A JP18595982 A JP 18595982A JP S5975948 A JPS5975948 A JP S5975948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing material
- potassium titanate
- fiber
- resin
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無潤滑で使用する合成樹脂を母杙とした軸受材
料に関するものである。
料に関するものである。
従来より、いわゆる無潤滑軸受材料としては、ポリアミ
ド、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレンなど
多くの合成樹脂又はこれらの合成樹脂にある種の充填材
を混入させたものが知られている。一般に、軸受材料の
剛性と耐摩性とを向上させる目的で、合成樹脂材料に硬
質の補強用繊維（例えばガラス繊維）と固体潤滑剤（例
えば二硫化モリブデン）を充填する場合が多い。
ド、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレンなど
多くの合成樹脂又はこれらの合成樹脂にある種の充填材
を混入させたものが知られている。一般に、軸受材料の
剛性と耐摩性とを向上させる目的で、合成樹脂材料に硬
質の補強用繊維（例えばガラス繊維）と固体潤滑剤（例
えば二硫化モリブデン）を充填する場合が多い。
しかし、ガラス繊維を充填した軸受材料にあっては相手
部材を損傷する傾向にあり、特に相手部材がアルミニウ
ム合金などの軟質の場合には、摩耗する傾向が著しい。
部材を損傷する傾向にあり、特に相手部材がアルミニウ
ム合金などの軟質の場合には、摩耗する傾向が著しい。
そこで近年、ガラス繊維のような無機質充填材に代って
、母材よりも硬い合成樹脂の粉末又は繊維を充填するも
のが開発され、使用されている。しかしながら、このも
のにあっても有機質の充填材であるため、軸受材料の表
面硬さが不足し、相手部材の表面アラサが粗い場合には
、軸受材料が摩耗するなど、耐摩耗性が低いという欠点
が残っている。
、母材よりも硬い合成樹脂の粉末又は繊維を充填するも
のが開発され、使用されている。しかしながら、このも
のにあっても有機質の充填材であるため、軸受材料の表
面硬さが不足し、相手部材の表面アラサが粗い場合には
、軸受材料が摩耗するなど、耐摩耗性が低いという欠点
が残っている。
本発明は前記欠点を解決した無潤滑軸受材料を提供する
ことにある。
ことにある。
本発明は、ポリアミド樹脂を主成分とし、これにチタン
酸カリウム繊維及びポリテトラフルオロエチレン樹脂及
びカーボンを充填した無潤滑軸受材料であり、特にアル
ミ・ニウム合金などの軟質な相手部材を無潤渭で支承で
き、軸受材料自身の摩耗が少く、相手部材を損傷せず、
かつ表面硬さなどの必要な機械的性質を有するものであ
る。
酸カリウム繊維及びポリテトラフルオロエチレン樹脂及
びカーボンを充填した無潤滑軸受材料であり、特にアル
ミ・ニウム合金などの軟質な相手部材を無潤渭で支承で
き、軸受材料自身の摩耗が少く、相手部材を損傷せず、
かつ表面硬さなどの必要な機械的性質を有するものであ
る。
本発明は次の要領によって作製する。すなわち、ポリア
シド６６にチタン酸カリウム繊維１０〜４０重量％、ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂４〜１５重１％、及びカ
ーボン０．２〜０．４重量％を充填材とし、かつチタン
酸カリウム繊維とポリテトラフルオロエチレン樹脂の充
填量の合計が２０〜４０重：＃１％になるように混合し
、混練押出機により射出成形用ペレットを作り、この成
形ペレットを所望の形状の軸受材料に成形する。更に相
手部材の損傷が少く、かつ摺動機の耐摩耗が良いものと
して、チタン酸カリウム繊維が１５〜２５重量％及びポ
リテトラフルオロエチレン樹脂４〜１５重量外の混合割
合であることが好ましい。
シド６６にチタン酸カリウム繊維１０〜４０重量％、ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂４〜１５重１％、及びカ
ーボン０．２〜０．４重量％を充填材とし、かつチタン
酸カリウム繊維とポリテトラフルオロエチレン樹脂の充
填量の合計が２０〜４０重：＃１％になるように混合し
、混練押出機により射出成形用ペレットを作り、この成
形ペレットを所望の形状の軸受材料に成形する。更に相
手部材の損傷が少く、かつ摺動機の耐摩耗が良いものと
して、チタン酸カリウム繊維が１５〜２５重量％及びポ
リテトラフルオロエチレン樹脂４〜１５重量外の混合割
合であることが好ましい。
上記の混合割合は次の理由から決まるものである。チタ
ン酸カリウム繊維が１００重量％以下は軸受材料として
必要な寸法安定性を十分に有することができず、また、
４０重景％以上では相手部＋４の損傷程度が大きい。一
方、ポリテトラフルオロエチレン樹脂においては、４重
量％以下では減摩材としての効果が認められず、１５５
重量％上でけ軸受材料としての必要な強度を十分に有す
ることができない。また、チタン酸カリウム繊維の充填
量とポリテトラフルオロエチレンの充填量の合計が２０
！ｉ％以下では、各充填材の効果が必ずしも十分な範
囲のものでなく、材料改質のためには不十分な童であり
、−力、前記合計が４０重−ｆｆｉ％以−ヒでは母材に
対しての充填材の量が過多となり、軸受材料として必要
な強度、例えば靭性が得られない本発明の軸受材料は充
填材として用いられているチタン酸カリウム繊維の繊維
径が０．２〜０．５μｍで平均繊維長が１０〜２０縄で
あり、ガラス繊維径が１０ｎで平均９．２１ａ長が１０
０〜５００縄に比較してはるかに小さく、かつチタン酸
カリウム繊維の硬さがモース硬度で４であり、ガラス繊
維の硬さの約半分であり、さらに、チタン阪カリウム繊
維が母材を緻密に強化し、他の充填材であるポリテトラ
フルオロエチレン樹脂の粉末が脱離しに（い、その結果
、本発明の無潤渭軸受材料は各混合材の相乗効果により
、無潤消で、相手部材を損傷せず、耐摩耗性の高いもの
である。
ン酸カリウム繊維が１００重量％以下は軸受材料として
必要な寸法安定性を十分に有することができず、また、
４０重景％以上では相手部＋４の損傷程度が大きい。一
方、ポリテトラフルオロエチレン樹脂においては、４重
量％以下では減摩材としての効果が認められず、１５５
重量％上でけ軸受材料としての必要な強度を十分に有す
ることができない。また、チタン酸カリウム繊維の充填
量とポリテトラフルオロエチレンの充填量の合計が２０
！ｉ％以下では、各充填材の効果が必ずしも十分な範
囲のものでなく、材料改質のためには不十分な童であり
、−力、前記合計が４０重−ｆｆｉ％以−ヒでは母材に
対しての充填材の量が過多となり、軸受材料として必要
な強度、例えば靭性が得られない本発明の軸受材料は充
填材として用いられているチタン酸カリウム繊維の繊維
径が０．２〜０．５μｍで平均繊維長が１０〜２０縄で
あり、ガラス繊維径が１０ｎで平均９．２１ａ長が１０
０〜５００縄に比較してはるかに小さく、かつチタン酸
カリウム繊維の硬さがモース硬度で４であり、ガラス繊
維の硬さの約半分であり、さらに、チタン阪カリウム繊
維が母材を緻密に強化し、他の充填材であるポリテトラ
フルオロエチレン樹脂の粉末が脱離しに（い、その結果
、本発明の無潤渭軸受材料は各混合材の相乗効果により
、無潤消で、相手部材を損傷せず、耐摩耗性の高いもの
である。
Claims (1)
- （１）ポリアミド樹脂を主成分とし、これにチタン酸カ
リウム繊維及びポリテトラフルオロエチレン樹脂及びカ
ーボンを充填した無潤滑軸受材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18595982A JPS5975948A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 無潤滑軸受材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18595982A JPS5975948A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 無潤滑軸受材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5975948A true JPS5975948A (ja) | 1984-04-28 |
| JPH0261983B2 JPH0261983B2 (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=16179866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18595982A Granted JPS5975948A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 無潤滑軸受材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5975948A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127575A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | Sutaaraito Kogyo Kk | 複写機定着ロ−ル用はくり爪 |
| JPS61290464A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Sutaaraito Kogyo Kk | 定着用はくり爪 |
| JPH1091031A (ja) * | 1997-08-04 | 1998-04-10 | Ntn Corp | 複写機用分離爪の製造方法 |
| CN103665858A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用珍珠岩粉改性尼龙66材料 |
| JP2015129243A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ポリアミド組成物及び成形品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150960A (ja) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Asahi Chemical Ind | Horiamidoseikeizairyo |
| JPS5335749A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Rhythm Watch Co | Plastic material compositions for molding clock parts |
| JPS57108157A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-06 | Toray Ind Inc | Reinforced black polyamide molding material |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18595982A patent/JPS5975948A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150960A (ja) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Asahi Chemical Ind | Horiamidoseikeizairyo |
| JPS5335749A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Rhythm Watch Co | Plastic material compositions for molding clock parts |
| JPS57108157A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-06 | Toray Ind Inc | Reinforced black polyamide molding material |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127575A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | Sutaaraito Kogyo Kk | 複写機定着ロ−ル用はくり爪 |
| JPS61290464A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Sutaaraito Kogyo Kk | 定着用はくり爪 |
| JPH1091031A (ja) * | 1997-08-04 | 1998-04-10 | Ntn Corp | 複写機用分離爪の製造方法 |
| CN103665858A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用珍珠岩粉改性尼龙66材料 |
| JP2015129243A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ポリアミド組成物及び成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261983B2 (ja) | 1990-12-21 |
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