JPH0848886A - 摺動用樹脂組成物 - Google Patents

摺動用樹脂組成物

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 常温及び高温の両温度領域で、相手材を損傷
することなく良好な摺動特性を有する摺動用樹脂組成物
とする。 【構成】 芳香族ポリアミド繊維１０〜３０容量％、ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂５〜２０容量％、酸化鉛
０．１〜５容量％、残部を耐熱性合成樹脂とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は摺動部材として使用さ
れる摺動用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】潤滑油を使用しない樹脂系の滑り軸受
は、耐摩耗性の合成樹脂をマトリックスとして潤滑剤や
補強材を配合した摺動用樹脂組成物が用いられている。
このような樹脂組成物においては、高温時における摺動
特性を向上するために種々の発明が知られている。
【０００３】たとえば、特公平４ー６５８６６号公報
（従来技術１）には、ポリフェニレンサルファイド樹脂
１００重量部に対して、フッ素樹脂３〜６０重量部、芳
香族ポリアミド樹脂繊維３〜６０重量部とした樹脂成形
物が開示されている。この樹脂組成物によって優れた摺
動特性を有しているとしている。
【０００４】特開平１ー２４２６６２号公報（従来技術
２）には、芳香族ポリエーテルケトン樹脂１０〜９０重
量％にカーボン繊維５〜６０重量％および平均粒子径１
〜２００μｍの炭素粉５〜３０重量％を添加した樹脂組
成物が開示されている。この樹脂組成物によって、高温
高荷重下に耐えうる摺動部材の材料に適するとしてい
る。
【０００５】また、特開昭６２ー１０１６６号公報（従
来技術３）には、ポリフェニンスルファイド樹脂などの
耐熱性合成樹脂４０〜７５容量％、芳香族ポリアミド繊
維５〜２５容量％、四フッ化エチレン樹脂（以下ＰＴＦ
Ｅという。）５〜３０容量％、鉛酸化物５〜３５容量％
で構成され、かつＰＴＦＥと鉛酸化物の容量比が１：
０．５〜１．５であり、両者の合計が１５〜５５％であ
る摺動用組成物が開示されている。この樹脂組成物によ
って、たとえ相手材がアルミニウム合金などの軟質金属
であっても高温領域で相手材を損傷することなく安定し
た耐摩耗性が得られるとしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここで、たとえば複写
機のヒートローラまたはこれと対をなす加圧ローラのよ
うなローラの軸受に使用される樹脂組成物では、室温か
ら約１５０゜Ｃの高温領域にわたって使用されるため
に、室温から高温領域に至るまで低摩擦性、耐摩耗性な
どの優れた摺動特性を有することが必要となる。さらに
軸がアルミニウム合金やステンレス鋼などの軟質軸の場
合には、これらの軸を損傷しないことも重要である。し
かし、従来技術１では、相手材に対する移行膜の生成量
が少なく、摺動特性が十分でないばかりか、相手材が軟
質軸の場合にはこれを損傷してしまう。また、従来技術
２では、充填材としてカーボン繊維が５〜６０重量％含
まれているために、やはり相手材を損傷するという技術
的課題を有している。
【０００７】従来技術３では、高温領域における良好な
摺動特性を備えているが、しかし、常温における耐摩耗
性が十分でないという技術的課題を有している。そこ
で、この発明では、常温から高温領域に至るまで、軟質
軸からなる相手材を損傷することなく良好な摺動特性を
有する摺動用樹脂組成物とすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、この発明では、芳香族ポリアミド繊維１０〜３
０容量％、ポリテトラフルオロエチレン樹脂５〜２０容
量％、酸化鉛０．１〜５容量％、残部が耐熱性合成樹脂
からなる摺動用樹脂組成物としている。耐熱性合成樹脂
としては、使用される高温領域の温度に耐える樹脂が選
択して使用される。２００゜Ｃで使用される条件下で
は、特に耐熱性の高いポリエーテルサルフォン、ポリエ
ーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリベンゾイミダ
ゾールなどが使用できる。また、１５０゜Ｃで使用され
る条件下では、特にポリフェニレンスルファイド樹脂
（以下、ＰＰＳという。）、ポリエーテルエーテルケト
ン樹脂（以下、ＰＥＥＫという。）、ポリイミド樹脂
（以下、ＰＩという。）、ポリアミドイミド樹脂（以
下、ＰＡＩという。）などが望ましい。
【０００９】機械的強度を向上するために添加される芳
香族ポリアミド繊維としては、帝人社製テクノーラ（商
標）、コーネックス（商標）やデュポン社製ケブラー
（商標）などが、強靱性と耐熱性に優れるとともに、樹
脂に添加することによって相手材を損傷することが少な
くなる。芳香族ポリアミド繊維の含有量は、１０容量％
未満では、樹脂組成物の強度が十分ではなく、３０容量
％を越えると軟質軸を損傷する場合があるとともに射出
成形する際の成形性が低下する。このため、１５〜２５
容量％とすることが望ましい。
【００１０】ポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下、
ＰＴＦＥという。）は、市販されているものとしては、
三井デュポン．フロロケミカル社製ＴＬＰ１０Ｆー１
（商標）、ＴＬＰ１０（商標）、ＭＰ１３００（商
標）、もしくはダイキン工業社製ルブロンＬ−５（商
標）、ルブロンＬ−２（商標）、喜多村社製ＫＴＬー５
００（商標）などが使用される。ＰＴＦＥは、摺動特性
の安定性の点から平均粒子径が２５μｍのものが望まし
い。ポリテトラフルオロエチレン樹脂の含有量は、５容
量％未満では摺動特性の改良効果が小さい。また２０容
量％を越えると樹脂組成物の強度が低下する。そして、
この摺動特性と強度との両者の関係から１０〜１５容量
％が好ましい。
【００１１】酸化鉛は、移行膜を生成して摺動特性を向
上する。酸化鉛としては、一酸化鉛、二酸化鉛、三酸化
二鉛、もしくは四酸化三鉛のいずれかの一種もしくは二
種以上の混合物を使用することができる。特に一酸化鉛
は、摺動特性の改善効果の点から特に望ましい（請求項
２）。酸化鉛の含有量は、０．１容量％未満では摺動特
性の改良効果が少なく、５容量％を越えると室温での耐
摩耗性が低下する。
【００１２】さらに、溶融フッ素樹脂の一種もしくは二
種以上の混合物を０．１〜１５容量％添加することによ
って、特に室温における耐摩耗性を高めることができる
（請求項４）。溶融フッ素樹脂としては、テトラフルオ
ロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体（以下、ＰＦＡという。）、テトラフルオロエチレ
ンーヘキサフルオロプロピレン共重合体（以下、ＦＥＰ
という。）、テトラフルオロエチレンーエチレン共重合
体（以下、ＥＴＦＥという。）などの溶融フッ素樹脂を
使用することができる。溶融フッ素樹脂の含有量は、
０．１容量％未満では添加する効果が十分に得られな
い。また１５容量％を越えると、かえって摩擦係数が高
くなる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明では、芳
香族ポリアミド繊維１０〜３０容量％、ポリテトラフル
オロエチレン樹脂５〜２０容量％、酸化鉛０．１〜５容
量％、残部が耐熱性合成樹脂からなる樹脂組成物とする
ことによって、常温から高温領域に至るまで軟質軸から
なる相手材を損傷することなく良好な摺動特性を有する
樹脂組成物とすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を比較例とともに詳
細に説明する。まず、この実施例または比較例において
使用した原材料について説明すると、 ＰＰＳはフィリップス社製ライトンＰ−４（商標） ＰＥＥＫはＩＣＩ社製４５０Ｇ（商標） ＰＩは三井東圧社製オーラム４５０（商標） ＰＡＩは東レ社製ＴＩー５０１３（商標） 芳香族ポリアミド繊維は帝人社製テクノーラＴ−３２０
（商標） ＰＴＦＥはダイキン社製ルブロンＬ−５（商標） 鉛酸化物としては、一酸化鉛（ＰｂＯ）を、また、溶融
フッ素樹脂としてはＦＥＰを使用した。これらの原材料
を表１に示す割合で配合し、ヘンシェルミキサによりド
ライブレンドした。その後、内径が４０ｍｍの押出し機
で溶融混練しながら直径３ｍｍの配合ペレットを得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】このようにして得られたペレットを射出成
形機によって成形して外径が２６ｍｍ、内径が２０ｍ
ｍ、長さ２０ｍｍの円筒形状の実施例または比較例のブ
ッシュを準備し、ブッシュ試験機によって試験を行っ
た。なお、ブッシュ試験機による試験条件を表２に示
す。
【００１７】
【表２】
【００１８】また、試験終了後に、相手材の軸の損傷程
度を確認した。この結果を表３に示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】表３の試験結果から、室温においては、摩
擦係数は比較例８及び比較例１２で０．３８及び０．２
５とやや高い値を示す程度であった。しかし、摩耗量は
実施例１〜実施例７においては４〜１７μｍといずれも
２０μｍ以内であった。特にＦＥＰを添加した実施例６
及び実施例７においては、摩耗量が著しく少なくなるこ
とが判明した。一方、比較例８〜比較例１２においては
６０μｍ以上の大きな値を示して耐摩耗性が十分でない
ことが判明した。特に、ＰｂＯを６、８、１０容量％含
有する比較例９〜比較例１１においては、ＰｂＯの含有
量の増加とともに摩耗量が増加することが判明した。さ
らに、相手材の損傷度合を肉眼で観察した。相手軸に明
確に条痕が認められた場合を×、認められない場合を○
と判定した。この結果、ＰｂＯを含まない比較例８及び
比較例１２では相手材が損傷していたが、ＰｂＯが添加
された実施例１〜７及び比較例９〜１１には条痕が観察
されなかった。
【００２１】また、１５０゜Ｃの高温においては、Ｐｂ
Ｏを含有する実施例１〜実施例７及び比較例９〜比較例
１１では、摩擦係数及び相手軸の損傷度合には大きな差
異はみられなかった。また、摩耗量においては比較例９
〜比較例１１よりやや低い値を示し、高温における優れ
た摺動特性を示した。なお、実施例２〜実施例５におい
ては、耐熱樹脂としてＰＰＳ、ＰＥＥＫ、ＰＩ、ＰＡＩ
とした例であるが、これらの耐熱樹脂による大きな影響
はなく、いずれも使用することが判明した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 71/10 ＬＱＫ 77/00 ＬＱＳ ＬＱＴ 79/08 ＬＲＣ 81/02 ＬＲＧ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 芳香族ポリアミド繊維１０〜３０容量
    ％、ポリテトラフルオロエチレン樹脂５〜２０容量％、
    酸化鉛０．１〜５容量％、残部が耐熱性合成樹脂からな
    る摺動用樹脂組成物。
  2. 【請求項２】 酸化鉛は一酸化鉛であることを特徴とす
    る請求項１記載の摺動用樹脂組成物。
  3. 【請求項３】 耐熱性合成樹脂はポリフェニレンスルフ
    ァイド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリイ
    ミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂であることを特徴とす
    るからなる請求項１記載の摺動用樹脂組成物。
  4. 【請求項４】 溶融フッ素樹脂の一種もしくは二種以上
    の混合物を０．１〜１５容量％含む請求項１〜３記載の
    摺動用樹脂組成物。
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