JPS5976290A - 熱転写箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱転写箔の製造方法に関し、特に優れた表面性
能を有する転写製品を製造する目的に用いる熱転写箔の
製造方法に関する。

従来熱転写箔はプラスチック製品、紙製品等の表面に絵
柄や文字等を簡単に転写できる事から種々の構成のもの
が、大量に用いられて（・る。近年特にテレビ、家電製
品等の耐久消費材の表面に木目模様を施したり、塗装の
代替として単色のベタ層を施づ一目的で使用される場合
等にあっては、可能フエ限り高い水準の表面性能が得ら
れる事が望ましいが、従来これらの目的で使用される転
写箔は転写層の成分として塩化ゴム樹脂、アクリル樹脂
等の熱可塑性拉［脂を用いたものが一般的であり、従っ
て得られる転写製品の表面性能には欠点が多かった。本
発明はこれらの欠点を補（・、表面性能の優れた転写製
品の得られる熱転写箔の製造方法を与えるものである。

以下図面に従って本発明の方法について詳細に説明する
。第１図に示す様に、基体フィルム１の表面に剥離ニス
層２を塗布し溶剤分を乾燥させた後、絵柄層ろ、隠ぺい
層４部接着層５の順に順次塗布（印刷）−ｆる。基体フ
ィルムとしては後述の加熱工程に劇えろ必要から側熱性
の高いものが望ましく一般的には厚さ９〜４０μ程度の
ポリエステルフィルムを用いる事が望ましい。剥離ニス
層は、最終の転写製品の表向保護層として作用１−るも
のである。また剥離ニス層は熱架橋型樹脂成分を含むも
のであり、具体的に述べればアクリル樹脂またはポリエ
ステル樹脂を主体としこれに架橋成分として、メラミン
樹脂、尿素樹脂等のアミノ系樹脂を添加した系や、アク
リルポリオール樹脂またはポリエステルポリオール樹脂
を主体とし、これに架橋成分としてイソシアネート系樹
脂を添加した系、または自己架橋型アクリル樹脂、熱架
橋ｊＪ、ＩＪアクリル樹脂、熱架橋型ポリエステル樹脂
等の一液型熱架橋型樹脂の系、さらに−液湿気硬化型ポ
リウレタン樹脂系等、基体フィルムの耐熱温度以下の温
度で架橋または硬化する樹脂が含まれる事が必要である
。またこれらの架橋型樹脂成分の他、剥囲ｔニス中には
耐摩耗性向上剤、箔切れ性向上削、剥離性調節剤等を必
要に応じて添加する事が出来る。剥離ニスの塗布方法と
しては通常ピンホール、塗イ１】ムラ等火防ぐためグラ
ビアコートを２回〜６回行うのが望ましい。剥離ニスは
通常のグラビア印刷機の中間乾燥条件である数十υ×数
秒の短時間てタックフリーの状態となる必ノ〃がある一
次に絵柄層及び隠ぺい層について説明すると、絵柄層６
しま任意の絵柄を所定の印刷順序で印刷して形成される
。印刷方法は任意であるがグラビア印刷方式を用い剥離
ニス層と同一工程で行うのが一般的である。ここで用い
る印刷インキは塩化ゴム、熱可塑性アクリル樹脂等を主
たるバインダーと１−るものが一般的であるがノーイン
ダーの一部または全部を剥１η１ｆニスに用℃・たもの
と同じか、またはこれとイ」層性を有する熱架橋型樹脂
に置換してもよ（・。隠ぺい層４の印刷方法、インキに
ついても同様である。目的と１−る熱転写箔が無地の単
色品である１、１，１．合には当然の事ながら、絵柄層
は省略される。ここで絵柄層及び隠ぺ℃・層に熱架橋型
樹脂成分が含まれた場合の効果としては、含まれなし・
場合に比較して転写層の層間密着強度耐溶剤性、耐可塑
剤性、１酬摩耗性等が向上てろ事が挙げられる。次に接
着層５を設ける。接着層は転写時の熱で軟化して被転写
体に接着、転写１″る目的で設けられろ。接着層は熱可
塑性の樹脂に場合によって顔料ブロッキング防止剤等を
添ｖｏして用いられる。

以−」二述べた各層はそれぞれ独立した工程で設けても
よいし、多色グラビア印刷機を用いて連続して印刷して
もよいがいずれの場合にあっても最終的に加熱工程を軽
て剥離ニス中及び場合によっては絵柄層及び隠ぺし・層
中の熱架橋型樹脂成分を架橋、硬化せしめる事が必要で
ある。但しウレタン系樹脂の様に後硬化の性質な有する
ものの場合には完全硬化させる必要はなく、部分的な硬
化で十分である。加熱は通常１２０〜１８０Ｃの温度で
数秒〜数十秒間行われろ。以上によって得られた熱転写
箔６は第２図に示す様に、被転写体７の上に保持され到
（ロール８により転写されろ。基体フィルム１を剥離除
去する事によって表面が熱架橋型樹脂１４で保護された
第６図の転写製品９が得られろ。

次に実ｔＸ６例に基づ℃・て本発明の方法について、さ
らに詳しく述べる。尚、実施例中、１部」とは重吐部を
意味する。

実施例１ 厚さ２５μのポリエステルフィルムの表面に、次の組成
より成る剥邸１ニス乞１５０線６０μのグラビアベタ版
を用も・てグラビアコート法により塗布１，１ｏｏＵの
温ｊ虱で４秒間乾燥した。これを２回１繰り返［７た。

〔剥離ニスの組成〕 次に６版より成るローズウッド木目柄を、アクリル樹脂
化、バインダーとするインキを用いて逆の順序でグラビ
ア印刷の方法により印刷した。次に１５０線６０μのベ
タ版な用いて不透明顔料を含む同様のバインダー系の隠
ぺい用インキを月見・てローズウッドの下地色に相当す
る色調のベタ印刷を行った。次に感熱性接着剤を同様に
し２て１８０線４０μのベタ版を用いて印刷塗布した。

最後に箔を１５０Ｃの熱風で１分間処理して剥１４１Ｆ
ニスの架橋を１１つだ。得られた箔を、スチロール樹脂
製のテレビキャビネットに熱転写したところ、得られた
製品の表面は、耐さっ偏性、耐摩耗性、耐溶剤性、耐汚
染性等に優れたものであった。

実施例２ 厚さ２５μのポリエステルフィルムの表向に次の組成よ
り成る剥離ニス乞１５０線６０μのグラビアベタ版を用
いて、グラビアコート法により塗布し、１ｏｏＣの温風
で４秒間乾燥した。これを２回繰り返した。

〔剥離ニスの組成〕

次に隠ぺい層として次の組成より成るメタリックインキ
を、１５０線６０μのベタ版を用いてグラビアコート法
により塗布し、１ｏｏＣの温風で４沙間乾燥した。これ
を２回繰り返した。

〔メタリックインキの組成〕

次に同じく１５０線６０μの版を用いてさらに隠ぺ℃・
性を高めるため白インキ欠塗布し、さらにｉａｏ線４０
μの版を用いて接着ニスを塗布して、全体を１５０Ｃの
熱風で１分間処理し、剥１離ニス及びメタリックインキ
の架橋を促進した。得られた箔はさらに１週間の養生期
間を経て使用に供された。この箔を用し・て通常の方法
によりＡＢＳ樹脂製のキャビネットに転写を行ったとこ
ろ、得られた製品は表面の耐さっ偏性、耐摩耗性、硬度
にすぐれ、また耐溶剤性、耐汚染性にも優れていた。

またメタリックインキ層が熱硬化性樹脂で強化されてい
るため、アルミペースト含有量が多いにもかかわらず層
間密着強度がきわめて優れていた。

また箔全体の隠ぺい性も高かった。

本発明は、以上のような構成から成るため、以下に示す
ような種々の効果を有する。１−なわち、剥囲１ニス層
に熱架橋型樹脂成分を含むため、最終製品の表面物性が
極めて優れたものが得られる。

また、絵柄層、隠ぺい層等を形成するインキ内に、熱架
橋型樹脂成分を含ませろことにより５アルミペーストイ
ンキのような、層間強度の出しにくいインキであっても
、最終製品の層間強度を充分に出すことができ、隠ぺい
性も保持でき更にまた、各層の架橋は、最終乾燥１回で
行うことができるので、通常のグラビア印刷機を用℃・
て、従来と殆ど同じ工程で熱転写箔を製造することがで
きる等、本発明の実用上の効果は多大である。

４図面のｆｆ１ｉ栄ブ、〔説明 図面は、本発明の一実施例を示１−ものて、第１図は本
発明の熱転写箔の層構成の説明図、第２図は転写二り程
説明図、及びＺ３図は転写製品の説明図である。

１−基体フィルム　２・・剥１賭ニス層　ろ・・・絵柄
層　４　開べ℃・層　５・・接着層　６・熱転写箔７　
被転写体　８　熱ロール　９・転写製品特許出願人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体フィルムに熱架橋型樹脂成分を含む剥離ニス
   層を塗布した後、必要に応じて任意の絵柄層を設け、次
   いで隠ぺい層及び接着層を塗布した後。 全体を前記基体フィルムの耐熱温度以下で前記剥離ニス
   層の熱架橋型樹脂成分の架橋温度以上に加熱ｌ−て剥離
   ニス層を硬化せしめるとともに、剥離ニス層とこれに接
   づ−る絵柄層または隠ぺい層とを強固に一体化するＭを
   特徴とする熱転写箔の製造方法。 （２１絵柄層及び隠ぺい層に、熱架橋型樹脂成分を含ま
   せた事を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱
   転写箔の製造方法。 （３１熱架橋型樹脂成分がアミン系樹脂である事を特徴
   とする特許請求の範囲第ｆ１．ｌ及び第（２）項記載の
   熱転写箔の製造方法。 る事を特徴とする特許請求の範囲第（１）及び第（２）
   項記載の熱転写箔の製造方法。