JPS5979205A - 光伝送用母材の製造方法およびその装置 - Google Patents
光伝送用母材の製造方法およびその装置Info
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- JPS5979205A JPS5979205A JP57189177A JP18917782A JPS5979205A JP S5979205 A JPS5979205 A JP S5979205A JP 57189177 A JP57189177 A JP 57189177A JP 18917782 A JP18917782 A JP 18917782A JP S5979205 A JPS5979205 A JP S5979205A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
光伝送用母材の製造方法およびその装置うで係り、特に
配列の乱れ−や欠損部がなく高解像度のイメージガイド
を製造するのに適した光伝送１ヲ相の製造方法およびそ
の装置に関する′１、〔発明の技術的背理とその問題点
〕 イメージガイドは、極めて小さなスペースで画ｒ象を効
率良く、か・っ適確に伝送し得るため、狭／Ｊス暗部や
、危険１１、のあるノ、悪な環境、あ４）い（ｒＪ遠隔
地から観１で、泪１１足を必要とするところ等て゛多用
さ１１てい石、 このイメージガイドは、数μｍ７１々いし数十μ）２．
φの多数の−）［フィバ心のある（βけこれを束ねたも
のをさらに東ゴロて構１ｊ３３されるが、単位断面林中
しこ占める−）Ｙ：ファイバＩｔＪＮのｌｙが多い（丘
と、すなわち画素数が多いζをど解像度の良い高性能の
イメージガイドが形成される１、［７たがって、元ファ
イバ心線の外径は出来るだけ小さく、がっ隣接する心馳
同士の間隙が少々く稠密に配列されていることが望寸れ
る１、 上記の要請から各種の製造方法およびその製造装置が提
案されているが、製造工程が複雑であったり、作業すて
時間が掛りかつ面倒であったりし、また、製作されたＢ
材の配列状態、欠損部の形成される程度等が未だ十分で
なく、解像度の良い高性能のイメージガイドを製作する
Ｔ）ｌ＝”Ｒ材として満足し得ないものであ一つン’１ 〔発明の目的」 本発明Ｖ」１、上記の゛」１情６てノー・づきなされた
ものて簡７１な工程あるいは操作で、容易にか一つ配列
乱れのない稠密な配列の光伝送用ＥＪ側の製造方法およ
びその装置を提供することを目的とする〔発明の概要コ すなわち、本発明は、断面正多角形の）「ファイパル課
等・つ素線充填用の溝を有するＭ−形状の一対の型を平
面上に直線的Ｇτ互いに隣接して配置する工程と、」−
記の型の前記溝内（、で多数の素線をほぼ水平状態で充
填する工程と、前記溝内Ｃτ充填さ′）′Ｌだ素裸もで
振動を加え、溝の内面形状（Ｃ沿って前記素線を稠密に
配列する工程と、前記型Ｃτ振動を加え々がら、互ｌＡ
ｌで離反する方向６で素線の長手方向端部に向って直線
的にかつ水平Ｑτスライドさせる工程とを有し、初期時
に形成された前記／＋１７．内での素線の稠密役配列金
素練の長手方向端部・シこ向つて拡張するようにし、そ
の全長に亘って稠密な配列を有する部材を製造し得るよ
うにし次ものである。
配列の乱れ−や欠損部がなく高解像度のイメージガイド
を製造するのに適した光伝送１ヲ相の製造方法およびそ
の装置に関する′１、〔発明の技術的背理とその問題点
〕 イメージガイドは、極めて小さなスペースで画ｒ象を効
率良く、か・っ適確に伝送し得るため、狭／Ｊス暗部や
、危険１１、のあるノ、悪な環境、あ４）い（ｒＪ遠隔
地から観１で、泪１１足を必要とするところ等て゛多用
さ１１てい石、 このイメージガイドは、数μｍ７１々いし数十μ）２．
φの多数の−）［フィバ心のある（βけこれを束ねたも
のをさらに東ゴロて構１ｊ３３されるが、単位断面林中
しこ占める−）Ｙ：ファイバＩｔＪＮのｌｙが多い（丘
と、すなわち画素数が多いζをど解像度の良い高性能の
イメージガイドが形成される１、［７たがって、元ファ
イバ心線の外径は出来るだけ小さく、がっ隣接する心馳
同士の間隙が少々く稠密に配列されていることが望寸れ
る１、 上記の要請から各種の製造方法およびその製造装置が提
案されているが、製造工程が複雑であったり、作業すて
時間が掛りかつ面倒であったりし、また、製作されたＢ
材の配列状態、欠損部の形成される程度等が未だ十分で
なく、解像度の良い高性能のイメージガイドを製作する
Ｔ）ｌ＝”Ｒ材として満足し得ないものであ一つン’１ 〔発明の目的」 本発明Ｖ」１、上記の゛」１情６てノー・づきなされた
ものて簡７１な工程あるいは操作で、容易にか一つ配列
乱れのない稠密な配列の光伝送用ＥＪ側の製造方法およ
びその装置を提供することを目的とする〔発明の概要コ すなわち、本発明は、断面正多角形の）「ファイパル課
等・つ素線充填用の溝を有するＭ−形状の一対の型を平
面上に直線的Ｇτ互いに隣接して配置する工程と、」−
記の型の前記溝内（、で多数の素線をほぼ水平状態で充
填する工程と、前記溝内Ｃτ充填さ′）′Ｌだ素裸もで
振動を加え、溝の内面形状（Ｃ沿って前記素線を稠密に
配列する工程と、前記型Ｃτ振動を加え々がら、互ｌＡ
ｌで離反する方向６で素線の長手方向端部に向って直線
的にかつ水平Ｑτスライドさせる工程とを有し、初期時
に形成された前記／＋１７．内での素線の稠密役配列金
素練の長手方向端部・シこ向つて拡張するようにし、そ
の全長に亘って稠密な配列を有する部材を製造し得るよ
うにし次ものである。
寸だ、上記の製造−装置は、断面正多角形の素裸充填用
の溝をＹイするー・対の型と、この型イヒ互い乙で１す
１１反するように素線の長手方向に向って直線的１ｃか
つ水平にスライドさぜるガイド部材と、このガイド部（
オを介して前記素線１．ピ振動を加えるための加振手段
と全備え、簡単々操作ｒ」：って前記のようなその全長
に亘って稠密な配列を有する４ｉ７材を製造し得るよう
にしたものである。。
の溝をＹイするー・対の型と、この型イヒ互い乙で１す
１１反するように素線の長手方向に向って直線的１ｃか
つ水平にスライドさぜるガイド部材と、このガイド部（
オを介して前記素線１．ピ振動を加えるための加振手段
と全備え、簡単々操作ｒ」：って前記のようなその全長
に亘って稠密な配列を有する４ｉ７材を製造し得るよう
にしたものである。。
以下に、本発明の一実ｌａ例しでっき図面を参照ｌ−で
説明する６ 第１図において、一対の型１．１は、金、砺等（てより
ブロック状Ｃで形成され、その長手方向の縦断面の形状
が正多角形、すなわちたとえば正六角形の素國充填用の
溝２が上面ｌ）・ら切り込んで形成されている。。
説明する６ 第１図において、一対の型１．１は、金、砺等（てより
ブロック状Ｃで形成され、その長手方向の縦断面の形状
が正多角形、すなわちたとえば正六角形の素國充填用の
溝２が上面ｌ）・ら切り込んで形成されている。。
この溝２の開１コ部３は正六角形の一辺に対応しまたこ
の開口部３から外部すて拡がるようにテーパが伺され、
素裸ガイド部４が形Ｊ戎されてい７Ｓ、。
の開口部３から外部すて拡がるようにテーパが伺され、
素裸ガイド部４が形Ｊ戎されてい７Ｓ、。
前記の型１ｕ、その断面形状の対象位置、すなわち、正
六角形の場合には、水平１１］上の動向する」負点の位
置で上下に２分割構成さ比、本体部５と蓋体部６とがね
じ７で固定されている１、上記のブロック状の型１け、
精密に研削された長手方向のスライド溝８を有するガイ
ド部材９内（τ収納さ−れる。
六角形の場合には、水平１１］上の動向する」負点の位
置で上下に２分割構成さ比、本体部５と蓋体部６とがね
じ７で固定されている１、上記のブロック状の型１け、
精密に研削された長手方向のスライド溝８を有するガイ
ド部材９内（τ収納さ−れる。
カイト部（オ９の下部−では、振動ｙＡ全変化され得る
加振装置１０が設けられる。
加振装置１０が設けられる。
−１−記の構成を寸おいて、今、所定の元ファイバ心脚
１１をほぼ水平状態を維持し々がら型１の素、■ガイド
部、１に投入すれば、介ファイバ心線１１はそのデーパ
状の素線ガイド部・Ｉに案内さ１１．、ｊＥ六角形の溝
２内１ｃ自然落下する２、 なお、この、協合、一対の型１は、ガイド部７１オ９の
り胃ぼ中央位置に互い乙で密着するようンこ配置すると
ともにガイド部材９の下部に設けた加振装置を駆動し、
前記型１に適当な大きさの振動を伺与し。
１１をほぼ水平状態を維持し々がら型１の素、■ガイド
部、１に投入すれば、介ファイバ心線１１はそのデーパ
状の素線ガイド部・Ｉに案内さ１１．、ｊＥ六角形の溝
２内１ｃ自然落下する２、 なお、この、協合、一対の型１は、ガイド部７１オ９の
り胃ぼ中央位置に互い乙で密着するようンこ配置すると
ともにガイド部材９の下部に設けた加振装置を駆動し、
前記型１に適当な大きさの振動を伺与し。
ておく、
一定時間を経過すると、光ファイバ心ａ！】１はその心
想１１自体の自重と加振装置】０からの振＠耐受けて自
由度が増加し２、溝２内で自然に稠密でかつ規則正１．
い配列が形成される５゜次に、溝２の開口部３の上縁よ
り上部にまた、余分の光ファイバ必勝１１を除去した後
、第２図もで示すように型１．１をガイド部材９のスラ
イド溝８に沿って互いて離反する方向Ｃで所定速度でス
ライドさげる。。
想１１自体の自重と加振装置】０からの振＠耐受けて自
由度が増加し２、溝２内で自然に稠密でかつ規則正１．
い配列が形成される５゜次に、溝２の開口部３の上縁よ
り上部にまた、余分の光ファイバ必勝１１を除去した後
、第２図もで示すように型１．１をガイド部材９のスラ
イド溝８に沿って互いて離反する方向Ｃで所定速度でス
ライドさげる。。
これは、型１，１全密着させた状態で初期時に形成され
た稠密な規則正しい配列−社光ファイバ心影■２１１の
両Ｊ、ｌＡｊ部まで・拡張する工程である。
た稠密な規則正しい配列−社光ファイバ心影■２１１の
両Ｊ、ｌＡｊ部まで・拡張する工程である。
次いて゛、両端全粘着テープで１ｙ定１−７だ後、型１
゜１のねじ７を外し、型１．１の本体部５から蓋体部６
を取り除き、光伝送用母材１２を咄脱さ・ぜるー以後、
既知の工程により、前記の元伝送乃材］２を加熱延伸し
て目的とするイメージガイドを得る８次に、具体的な数
値を用いた実施例（ｆてつい゛Ｃ謂明する、。
゜１のねじ７を外し、型１．１の本体部５から蓋体部６
を取り除き、光伝送用母材１２を咄脱さ・ぜるー以後、
既知の工程により、前記の元伝送乃材］２を加熱延伸し
て目的とするイメージガイドを得る８次に、具体的な数
値を用いた実施例（ｆてつい゛Ｃ謂明する、。
型は、第３図（Ａｌ 、 （Ｂｌに示すように直径１７
．５０ｍｄｌの内に内接する正六角形の溝を有し、この
溝の開口部から外部に向って拡径するテーパ状のガイド
部が設けてあシ、各部の寸法１廿次の通りである。
．５０ｍｄｌの内に内接する正六角形の溝を有し、この
溝の開口部から外部に向って拡径するテーパ状のガイド
部が設けてあシ、各部の寸法１廿次の通りである。
Ｌｌ ＝４０ｍｍ ＋ Ｌ２＝４５ｓａ＋ Ｌ３
＝２Ｃ）ｒｎ、ｍ＊ｔ２０二１（Ｊｍ、ｍ、 ｔ１１
＝２０ｍａ、ｔ２１＝２２．８５ｍａ。
＝２Ｃ）ｒｎ、ｍ＊ｔ２０二１（Ｊｍ、ｍ、 ｔ１１
＝２０ｍａ、ｔ２１＝２２．８５ｍａ。
ｔ２２二２２，１５６． ｔ３０＝１５．１６醒、 Ａ
３１＝１７．５（＋＊、ｉ。
３１＝１７．５（＋＊、ｉ。
上記の型１を密着させてガイド部材９のほぼ中央位置に
置き、溝２の開１コ部、３からその素線ガイド部４を利
用して外径４９５μｍφ士 ′３μ〕２７φ、 長さ５
（［１ｒｎａ の石英系光フアイバ心線１１を約１２
０（１本、はぼ水平状態を＃持しつつ溝２内Ｃで充填［
〜だ。
置き、溝２の開１コ部、３からその素線ガイド部４を利
用して外径４９５μｍφ士 ′３μ〕２７φ、 長さ５
（［１ｒｎａ の石英系光フアイバ心線１１を約１２
０（１本、はぼ水平状態を＃持しつつ溝２内Ｃで充填［
〜だ。
充填時ひでは、加振装置１０として市販の電磁）（イブ
レータを用い、３．００（１回、、／ １７１ ｔ ７
Ｉて゛５分間作動させた。
レータを用い、３．００（１回、、／ １７１ ｔ ７
Ｉて゛５分間作動させた。
次に、前記同様に振動を加えつつ、約１ （１０ｍａ
、４”Ｌの速度で型１，１回士が互いに離反するようＶ
Ｃ元ファイバ心線１１０両端部に向ってスライドさせた
。
、４”Ｌの速度で型１，１回士が互いに離反するようＶ
Ｃ元ファイバ心線１１０両端部に向ってスライドさせた
。
ガイド部材の両端近傍で型１．１のスライドを停＋Ｊ−
１，，型１．１の開１コ部から溢れていも光ファイバ心
線１１を取り除いた後、角材の両端ケ形ぐず力し２ない
ようＩ・こ粘、４テープで固定し、２分割構成の型１ケ
つ・削して上記Ｊひ２目を取り出し、９１９本の）′Ｃ
・ファイバ心線が開缶６・ご規則正しく平イ１１τ配列
さｔｌ）［伝１若用１ｉｔ月を得、′ξ〜〔発明の効果
〕 上記のようＪ（本発明は正多角形の溝÷二有する置−形
状の一対の型をｗ期の段階で１・１互いｌ／４ ’Ｔｆ
汲１゜で配置し、でおき、溝内に）Ｖ−ファイン・）Ｌ
・Ｌ−：：ｒ Ｓ：自重が勅慣的妬動くようにほぼフＪ
く子状態を１持しつつ充填し、加振装置によって振動を
加え、つ′ｆ：ノアイバ心肯の移動のための自由度を増
加さげ、屓）部的（・こ稠密で・規則正しい平行な配列
士得、これケ型の互いに離反する方向への移動（Ｃより
、−光フアイ・く心線の両”ｉＭ ｉ；Ｂまで拡張させ
るようにしたのて一１能イ：的ｈｃかつ全長Ｉ／こ亘っ
て均一で稠密な配列を什す私ブＣ−伝送用１ηけを容易
に得ることができる７゜したがって、上記の光伝送用母
材を用いてイメージガイド全製作すれば、欠損部がなく
かつ高）ｌ］〒像度のものが得られる。
１，，型１．１の開１コ部から溢れていも光ファイバ心
線１１を取り除いた後、角材の両端ケ形ぐず力し２ない
ようＩ・こ粘、４テープで固定し、２分割構成の型１ケ
つ・削して上記Ｊひ２目を取り出し、９１９本の）′Ｃ
・ファイバ心線が開缶６・ご規則正しく平イ１１τ配列
さｔｌ）［伝１若用１ｉｔ月を得、′ξ〜〔発明の効果
〕 上記のようＪ（本発明は正多角形の溝÷二有する置−形
状の一対の型をｗ期の段階で１・１互いｌ／４ ’Ｔｆ
汲１゜で配置し、でおき、溝内に）Ｖ−ファイン・）Ｌ
・Ｌ−：：ｒ Ｓ：自重が勅慣的妬動くようにほぼフＪ
く子状態を１持しつつ充填し、加振装置によって振動を
加え、つ′ｆ：ノアイバ心肯の移動のための自由度を増
加さげ、屓）部的（・こ稠密で・規則正しい平行な配列
士得、これケ型の互いに離反する方向への移動（Ｃより
、−光フアイ・く心線の両”ｉＭ ｉ；Ｂまで拡張させ
るようにしたのて一１能イ：的ｈｃかつ全長Ｉ／こ亘っ
て均一で稠密な配列を什す私ブＣ−伝送用１ηけを容易
に得ることができる７゜したがって、上記の光伝送用母
材を用いてイメージガイド全製作すれば、欠損部がなく
かつ高）ｌ］〒像度のものが得られる。
乙でおける型の谷部の具体的子法栄示すための正面図お
よび１目１１面図で゛ある、 １・・・型、 ２・・・溝、３・・・開１コ
部、 ・１・・・素線ガイド、５・・・本体部、
６・・・蓋体部、８・・・スライド溝、 ９
・・・ガイド部材、１０・・・加振装置、 １１・・
・光ファイバ心線、１２〜・・光伝送用母材− 出、願代理人 弁理士 菊 ：’Ｊ２ −ｆ＋−即日
山 １）明 言 第３ ＠ （Ａ） （Ｂ） ヒＬ３−＠Ｉ
よび１目１１面図で゛ある、 １・・・型、 ２・・・溝、３・・・開１コ
部、 ・１・・・素線ガイド、５・・・本体部、
６・・・蓋体部、８・・・スライド溝、 ９
・・・ガイド部材、１０・・・加振装置、 １１・・
・光ファイバ心線、１２〜・・光伝送用母材− 出、願代理人 弁理士 菊 ：’Ｊ２ −ｆ＋−即日
山 １）明 言 第３ ＠ （Ａ） （Ｂ） ヒＬ３−＠Ｉ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）断面正多角形の素線充填用の溝を有する向−形状
の一対の型を直蒋上υで互いＬで＠接して配置する工程
と、上記の型の前記溝内Ｃτ多数の素線をほぼ水平状態
で充填する工程と、前記溝内ｌ、で充填された素線に振
動を加゛え５、前記溝の内面形状（Ｃ沿って前記素線を
稠密Ｃで配列する工程と、前記型Ｌτ振動を加えながら
互うて離反する方向ｌで素線の長手方向端部Ｃτ向って
直腰的Ｌτかつ水平にスライドさせる工程とを有し、初
期時ｔ・τ形成された前記溝内での素線の稠密な配置１
喰素線の長手方向端部（て向って拡止するように＋−た
ことを特命とする光伝送用母材の製造方法− （２１前記溝の形状がほぼ正六角形であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光伝送用母材の製造法
、。 （３）断面正多角形の素線充填用の溝を有する一対の型
と、この型を互いに離反するように素税の長手方向端部
に向って直瑯的ｌ・ζかつ水平Ｇでスライドさせるガイ
ド部材と、このガ、イド部材を介して前記素梅に振動を
加えるための加振手段とを備えたことを特徴とする光伝
送用母材の製造装置。 １４１ ＠配溝開口部には、外部に向って拡がる素組
充填用のテーパ案内部を設けたことを４′！膏とする特
許請求の範囲第３項記載の光伝送用母材の製造装置。。 （５）前記型は、前記溝の上下対称位置で２分割さ九て
いることを特徴とする特許請求の範囲第３項および第４
項記載の光伝送用母材の製造装置、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189177A JPS5979205A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 光伝送用母材の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189177A JPS5979205A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 光伝送用母材の製造方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979205A true JPS5979205A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16236774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57189177A Pending JPS5979205A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 光伝送用母材の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979205A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219033A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Asahi Optical Co Ltd | 光学繊維束の製造方法 |
| KR101000159B1 (ko) | 2010-09-09 | 2010-12-10 | 현대건설주식회사 | 작업대의 회전을 이용한 현수교용 육각단면 와이어 스트랜드 시험체의 단부와 소켓의 결합방법 |
| KR101000263B1 (ko) | 2010-09-09 | 2010-12-10 | 현대건설주식회사 | 일체형 육각 슬라이딩 성형기를 이용한 현수교용 육각단면 와이어 스트랜드 시험체의 제작방법 및 제작장치 |
| KR101000236B1 (ko) | 2010-09-09 | 2010-12-10 | 현대건설주식회사 | 분리형 육각 슬라이딩 성형기를 이용한 현수교용 육각단면 와이어 스트랜드 시험체의 제작방법 및 제작장치 |
| CN119105131A (zh) * | 2024-10-29 | 2024-12-10 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 方形纤维复丝棒、排列方法、排列装置及其应用 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP57189177A patent/JPS5979205A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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