JPS5980599A - ガス導管等の工事連絡部材 - Google Patents
ガス導管等の工事連絡部材Info
- Publication number
- JPS5980599A JPS5980599A JP19027082A JP19027082A JPS5980599A JP S5980599 A JPS5980599 A JP S5980599A JP 19027082 A JP19027082 A JP 19027082A JP 19027082 A JP19027082 A JP 19027082A JP S5980599 A JPS5980599 A JP S5980599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- inner tube
- elastic body
- shutter valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Paper (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス管工事の際に用いるガス導管等の無噴出
連絡部材に関するものである。ガスを需要家に流通させ
た状態で、ガス管を切断してガス管を交換したり、分岐
管を設けたり或は補修等を行なう方式として、ノープロ
ー工法が広く使用されている。このノープロー工法とは
、ガスの流れを通常の状態に維持しながら、ガスを漏洩
させることなく、ガス管に穿孔し、バイパス管を設置し
、該バイパス管にだけガスを流通させ、バイパス管の内
側に位置するガス管部分を切断したりする工法である。
連絡部材に関するものである。ガスを需要家に流通させ
た状態で、ガス管を切断してガス管を交換したり、分岐
管を設けたり或は補修等を行なう方式として、ノープロ
ー工法が広く使用されている。このノープロー工法とは
、ガスの流れを通常の状態に維持しながら、ガスを漏洩
させることなく、ガス管に穿孔し、バイパス管を設置し
、該バイパス管にだけガスを流通させ、バイパス管の内
側に位置するガス管部分を切断したりする工法である。
本発明は、このノーゾロ−工法に用いる無噴出連絡部材
に関するものであって、従来のノープロー工法を装置的
にも或は作業性の面からも飛躍的に向上させたものであ
る。
に関するものであって、従来のノープロー工法を装置的
にも或は作業性の面からも飛躍的に向上させたものであ
る。
以下図について詳述すると次の通りである。符号１はゴ
ム等の弾性体であつ−Ｃ１この弾１生体１には、ガス連
通孔２を形成し、その開口部３を横方向に設けると共に
該開口部３の背部位置の外側（ｌζは、ガスパージ溝４
を縦方向に形成する。かかる弾性体１を、上部に係合部
５を設けた内管６の先端に取着け、該内管６には前記係
合部５と係合する締付部材７を装置すると共に、ガスパ
ージ孔８を形成し、且つ上部に螺合部９を設けた固定用
外管１０内に、前記内管６を装入してがス連絡用部材Ａ
を構成する。更に該ガス連絡用部材Ａは、ガス管Ｂ上に
取着けたシャッター弁Ｃ上に、前記連絡部材Ａの前記固
定用外管１０を以って取着け、前記シャッター弁Ｃを開
として、前記締付部材７を螺合部９に螺合させて内管６
を押圧する構成とし、前記弾性体１を前記ガス管Ｂ内に
垂直に装入して押圧する構成とする。
ム等の弾性体であつ−Ｃ１この弾１生体１には、ガス連
通孔２を形成し、その開口部３を横方向に設けると共に
該開口部３の背部位置の外側（ｌζは、ガスパージ溝４
を縦方向に形成する。かかる弾性体１を、上部に係合部
５を設けた内管６の先端に取着け、該内管６には前記係
合部５と係合する締付部材７を装置すると共に、ガスパ
ージ孔８を形成し、且つ上部に螺合部９を設けた固定用
外管１０内に、前記内管６を装入してがス連絡用部材Ａ
を構成する。更に該ガス連絡用部材Ａは、ガス管Ｂ上に
取着けたシャッター弁Ｃ上に、前記連絡部材Ａの前記固
定用外管１０を以って取着け、前記シャッター弁Ｃを開
として、前記締付部材７を螺合部９に螺合させて内管６
を押圧する構成とし、前記弾性体１を前記ガス管Ｂ内に
垂直に装入して押圧する構成とする。
しかして、例えばガス管Ｂの特定個所りを切断して−［
事を行なう場合、その特定個所りを切断しても、ガスの
供給に支障がないように、バイパス通路Ｂをつくらなけ
ればならない。このため、以下説明ノヨうに、特定個所
りをはさんだがス管１３上に二ツの連絡部材Ａ、Ａ’を
設置する。即ち、ガス管Ｂ上に台座１１を固定し、その
台座１１上に固定用レバー１２を備えたシャッター弁Ｃ
を装置する。そして、シャッター弁Ｃに穿孔機（図示せ
ず）を取着けてガス管Ｂを穿孔した後、その穿孔機を取
シ外す。シャッター弁Ｃを閉じた状態で今度は、前記外
管１０のフランジ部１３を固定用レバー１２により押圧
して、前記内管６を７ヤノター弁Ｃ上に取着け、連絡部
材Ａ、Ａ’間にバイパス通路Ｅを取着ける。この取着は
状態が第２図に示す状態である。次に、ガス連絡用部材
Ａのうち図中左側の連絡用部材ＡのシャッターＣを開け
て内１庁６を押し下げると、その先端に取着けられた弾
性体１は、ガス管Ｂ内に装入する。この状態に於いて、
ガス連呟孔２から入ったガスは、図中矢印の通り、バイ
パス通ｋＶ！ｒＩＣを流れ′てがス連絡部材Ａ′側の弾
性体１に至り、そこのガス連通孔２から外管１０内に出
て、がスパージ孔８から流出する。
事を行なう場合、その特定個所りを切断しても、ガスの
供給に支障がないように、バイパス通路Ｂをつくらなけ
ればならない。このため、以下説明ノヨうに、特定個所
りをはさんだがス管１３上に二ツの連絡部材Ａ、Ａ’を
設置する。即ち、ガス管Ｂ上に台座１１を固定し、その
台座１１上に固定用レバー１２を備えたシャッター弁Ｃ
を装置する。そして、シャッター弁Ｃに穿孔機（図示せ
ず）を取着けてガス管Ｂを穿孔した後、その穿孔機を取
シ外す。シャッター弁Ｃを閉じた状態で今度は、前記外
管１０のフランジ部１３を固定用レバー１２により押圧
して、前記内管６を７ヤノター弁Ｃ上に取着け、連絡部
材Ａ、Ａ’間にバイパス通路Ｅを取着ける。この取着は
状態が第２図に示す状態である。次に、ガス連絡用部材
Ａのうち図中左側の連絡用部材ＡのシャッターＣを開け
て内１庁６を押し下げると、その先端に取着けられた弾
性体１は、ガス管Ｂ内に装入する。この状態に於いて、
ガス連呟孔２から入ったガスは、図中矢印の通り、バイ
パス通ｋＶ！ｒＩＣを流れ′てがス連絡部材Ａ′側の弾
性体１に至り、そこのガス連通孔２から外管１０内に出
て、がスパージ孔８から流出する。
この流出によってバイパス通路Ｅ中の空気はがスと共に
完全にパージされる。他方、連絡部材、へ側のガスパー
ジ溝４から外管１０内に入ったがスは図中矢印の通り、
ガスパージ孔１３から流出して外管１０内の空気をガス
と共に完全に流出する。この状態が第３図に示す状態で
ある。第６図の状態ではガス管Ｂにガスが流れておシ、
ガスの供給は差支えない。次に、連絡部材Ａ′側のシャ
ッター弁Ｃを開として、連絡部材Ａ側と同様の状態とす
る。
完全にパージされる。他方、連絡部材、へ側のガスパー
ジ溝４から外管１０内に入ったがスは図中矢印の通り、
ガスパージ孔１３から流出して外管１０内の空気をガス
と共に完全に流出する。この状態が第３図に示す状態で
ある。第６図の状態ではガス管Ｂにガスが流れておシ、
ガスの供給は差支えない。次に、連絡部材Ａ′側のシャ
ッター弁Ｃを開として、連絡部材Ａ側と同様の状態とす
る。
この状態が第４図の状態である。この状態ではガス管Ｂ
のみならず、バイパス通路Ｅにもガスが流れており全通
状態となる。かかる状態に於いて、両方の連絡部材Ａ、
Ａ’の締付部材７を回わして内・ｇ６を、その先端の弾
性体１が変形してガスを遮断するまで押圧する。締付部
材７を回動させ、内管６は回動させないので、開口部３
の位置は変らない。しかして、ガスはガス連通孔２から
連絡部材Ａ′側のガス連通孔２へと流れて、特定個所り
には流れない。即ちバイパス通路Ｅのみ流れてがス管Ｂ
には流北ない。かかる状態が第５図の状態である。この
状態で、特定個所りの切断等を行ない工事を実行する。
のみならず、バイパス通路Ｅにもガスが流れており全通
状態となる。かかる状態に於いて、両方の連絡部材Ａ、
Ａ’の締付部材７を回わして内・ｇ６を、その先端の弾
性体１が変形してガスを遮断するまで押圧する。締付部
材７を回動させ、内管６は回動させないので、開口部３
の位置は変らない。しかして、ガスはガス連通孔２から
連絡部材Ａ′側のガス連通孔２へと流れて、特定個所り
には流れない。即ちバイパス通路Ｅのみ流れてがス管Ｂ
には流北ない。かかる状態が第５図の状態である。この
状態で、特定個所りの切断等を行ない工事を実行する。
工事完了後は、締付部材７、シャッター弁Ｃ及びガスパ
ージ孔８等の操作を行ない、即ち前記したと反対の操作
を行ない、最後に連絡部材Ａ、Ａ’を取り外し、プラグ
をシャッター弁Ｃに取着け、穿孔個所を閉止した後、バ
イパス除き工事を完了する。
ージ孔８等の操作を行ない、即ち前記したと反対の操作
を行ない、最後に連絡部材Ａ、Ａ’を取り外し、プラグ
をシャッター弁Ｃに取着け、穿孔個所を閉止した後、バ
イパス除き工事を完了する。
かかる際、特に重要なことは、特定個所りに取た後、連
絡部材Ａ側の締付部材７ｆ：ゆるめることによって、弾
性体１の押圧がやわらかくなり、ガスは特定個所りにも
流れ、その後連絡部材Ａ′側の弾性体１のガスパージ溝
４を通過してがスパージ孔８から流出１７管内空気をパ
ージする。従って特定個所には空気は存在しなくなる。
絡部材Ａ側の締付部材７ｆ：ゆるめることによって、弾
性体１の押圧がやわらかくなり、ガスは特定個所りにも
流れ、その後連絡部材Ａ′側の弾性体１のガスパージ溝
４を通過してがスパージ孔８から流出１７管内空気をパ
ージする。従って特定個所には空気は存在しなくなる。
本発明は以上の通り、独特構成の連絡部材によって、バ
イパヘ通−の設置及び除去を容易に行なうことができる
と同時に、最も重要とされる各部所の空気をガスと共に
容易にパージすることができる最大のメリットがある。
イパヘ通−の設置及び除去を容易に行なうことができる
と同時に、最も重要とされる各部所の空気をガスと共に
容易にパージすることができる最大のメリットがある。
かがることによって従来実行されてきた台座及びシャッ
ター弁を左右に二個所ずつ合計四個所設置して、安全を
計りつつ気のりも膨張収縮させながら行なってきた作業
を一挙に簡略化できる大きな特徴がある。 。
ター弁を左右に二個所ずつ合計四個所設置して、安全を
計りつつ気のりも膨張収縮させながら行なってきた作業
を一挙に簡略化できる大きな特徴がある。 。
第１図は（イ）及び（ロ）は連絡部材の説明図、第２図
ないし第５図は、作業状態を示す説明図である。
ないし第５図は、作業状態を示す説明図である。
符号１・・・弾性体、２・・・ガス連通孔、３・・・開
口部、４・・・ガスパージ溝、５・・・係合部、６・・
・内管、７・・・締付部材、８・・・ガスパージ孔、９
・・・螺合部、１０・・・外管、１１・・台座、１２・
・・固定用１／バー、１３・・・フランジ部、Ａ・・・
ガス連絡部材、Ｂ・・・ガス管、Ｃ・・・ンヤツター弁
、Ｄ・・・工事等の特定個所、Ｅ・・・バイパス通路。
口部、４・・・ガスパージ溝、５・・・係合部、６・・
・内管、７・・・締付部材、８・・・ガスパージ孔、９
・・・螺合部、１０・・・外管、１１・・台座、１２・
・・固定用１／バー、１３・・・フランジ部、Ａ・・・
ガス連絡部材、Ｂ・・・ガス管、Ｃ・・・ンヤツター弁
、Ｄ・・・工事等の特定個所、Ｅ・・・バイパス通路。
西山二？ム株式会社
代理人 三 背 晃 司
Claims (1)
- ガス連通孔を設けてその開口部を横方向に形成し、且つ
該開口部の背部位置の外側には、ガスパージ溝を縦方向
に形成したゴム等の弾性体を上部に保合部を設けた内管
の先端に取着け、該内管には前記保合部を係合する締付
部材を装置すると共にガスパージ孔を形成し、且つ上部
に螺合部を設けた固定用外管内に前記内管を装入してが
ス連絡用部材を構成し、該ガス連絡用部材は、ガス管上
に取着けたシャッター弁上に、前記固定用外管を以って
取着け、前記シャッター弁を開とし、前記締付部材を螺
合部に螺合させて内管を押圧する構成とし、前記弾性体
珈前記ガス管内に垂直に装入して押圧するようにしたガ
ス導管等の無噴出連絡部材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027082A JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027082A JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980599A true JPS5980599A (ja) | 1984-05-10 |
| JPH0214596B2 JPH0214596B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=16255353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19027082A Granted JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61269023A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-28 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメータの取り替え工事方法 |
| JPS62150121A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメ−タの取り替え工事に際して使用されるノ−ブロ−工具 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19027082A patent/JPS5980599A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61269023A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-28 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメータの取り替え工事方法 |
| JPS62150121A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメ−タの取り替え工事に際して使用されるノ−ブロ−工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214596B2 (ja) | 1990-04-09 |
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