JPH0214596B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214596B2 JPH0214596B2 JP19027082A JP19027082A JPH0214596B2 JP H0214596 B2 JPH0214596 B2 JP H0214596B2 JP 19027082 A JP19027082 A JP 19027082A JP 19027082 A JP19027082 A JP 19027082A JP H0214596 B2 JPH0214596 B2 JP H0214596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- communication
- opening
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Paper (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明発明は、ガス導管等の工事の際に用いる
工事用連絡部材に関するものである。
工事用連絡部材に関するものである。
（従来の技術）
ガスを需要家に流通している状態で、ガス管を
切断して、ガス管の一部を交換したり、分岐管を
設けたり、或は補修を行なう方法として、ノーブ
ロ工法といわれる方法によつて行われていた。こ
の方法は、例えば特定個所のガス管を補修するよ
うな場合、その補修個所をまたいで、バイパス管
を設け、このバイパス管に補修完了までガスを流
通させるのであるが、工事の最初から完了まで、
需要家に対して、ガスの流通状態を完全に維持し
ながら行なう工法である。かかる方法に於いて
は、バイパス管を敷設した後、ガス管へのガスの
流通の一時的停止を、ゴム風船をガス管内でふく
らませることによつて行なわれていた。
切断して、ガス管の一部を交換したり、分岐管を
設けたり、或は補修を行なう方法として、ノーブ
ロ工法といわれる方法によつて行われていた。こ
の方法は、例えば特定個所のガス管を補修するよ
うな場合、その補修個所をまたいで、バイパス管
を設け、このバイパス管に補修完了までガスを流
通させるのであるが、工事の最初から完了まで、
需要家に対して、ガスの流通状態を完全に維持し
ながら行なう工法である。かかる方法に於いて
は、バイパス管を敷設した後、ガス管へのガスの
流通の一時的停止を、ゴム風船をガス管内でふく
らませることによつて行なわれていた。
（発明が解決しようとする課題）
かかるゴム風船によるガスの一時的停止は、ゴ
ム風船の破損による事故発生の可能性があること
に加えて、ゴム風船を準備することと、それを膨
張させるための機器、それの取扱い作業等が必要
となり、信頼性と作業性に問題があつた。そこ
で、燃料ガスを需要家に供給している状態に於い
て、ガス管の工事を行なうため、事故の発生は完
全に防止しなければならなく、また、バイパス管
の敷設に際しては作業性がよくなければならない
課題がある。
ム風船の破損による事故発生の可能性があること
に加えて、ゴム風船を準備することと、それを膨
張させるための機器、それの取扱い作業等が必要
となり、信頼性と作業性に問題があつた。そこ
で、燃料ガスを需要家に供給している状態に於い
て、ガス管の工事を行なうため、事故の発生は完
全に防止しなければならなく、また、バイパス管
の敷設に際しては作業性がよくなければならない
課題がある。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するための手段として、以下の
構成から成る連絡部材を必要とする。即ち、連通
部材の長さ方向の中央部にガス連通孔を設け、該
ガス連通孔の半径方向に開口部を設け、該開口部
の背部には、その長さ方向にガスパージ溝を設け
る構成とし、かかる構成の連通部材を、上部に係
合部を設けた内管の先端に取着けると共に、ガス
パージ孔と螺合部、そして下部にフランジ部を設
けた固定用外管内に、前記内管を装入し、該内管
の上部には前記係合部と係合する締付部材を装置
した連絡部材を構成する。
構成から成る連絡部材を必要とする。即ち、連通
部材の長さ方向の中央部にガス連通孔を設け、該
ガス連通孔の半径方向に開口部を設け、該開口部
の背部には、その長さ方向にガスパージ溝を設け
る構成とし、かかる構成の連通部材を、上部に係
合部を設けた内管の先端に取着けると共に、ガス
パージ孔と螺合部、そして下部にフランジ部を設
けた固定用外管内に、前記内管を装入し、該内管
の上部には前記係合部と係合する締付部材を装置
した連絡部材を構成する。
（作用）
連通部材がガス管内で変形してガスを遮断する
と同時に開口部からガスが流入してバイパス通路
に導入される。ガス管内のガスは前記開口部３の
背部にあるガスパージ溝から流入してガスパージ
孔から排出させる。
と同時に開口部からガスが流入してバイパス通路
に導入される。ガス管内のガスは前記開口部３の
背部にあるガスパージ溝から流入してガスパージ
孔から排出させる。
（実施例）
本発明の実施例を図について説明すると次の通
りである。
りである。
符号１はゴム等の弾性部材から成る連通部材で
あり、この連通部材１は、その長さ方向の中央部
にガス連通孔２を設け、該ガス連通孔２の半径方
向に開口部３を設け、該開口部３の背部には、そ
の長さ方向にガスパージ溝４を設ける構成とし、
かかる構成の連通部材１を、上部に係合部５を設
けた内管６の先端に取着けると共に、ガスパージ
孔８と螺合部９、そして下部にフランジ部１３を
設けた固定用外管１０内に、前記内管６を装入
し、該内管６の上部には前記係合部５と係合する
締付部材７を装置したものである。
あり、この連通部材１は、その長さ方向の中央部
にガス連通孔２を設け、該ガス連通孔２の半径方
向に開口部３を設け、該開口部３の背部には、そ
の長さ方向にガスパージ溝４を設ける構成とし、
かかる構成の連通部材１を、上部に係合部５を設
けた内管６の先端に取着けると共に、ガスパージ
孔８と螺合部９、そして下部にフランジ部１３を
設けた固定用外管１０内に、前記内管６を装入
し、該内管６の上部には前記係合部５と係合する
締付部材７を装置したものである。
しかして、前記構成の連絡部材の使用方法を、
実施例図に基き説明すると次の通りである。い
ま、ガス管Ｂの特定個所Ｄを切断して工事を行な
う場合、その特定個所Ｄを切断しても、ガスの供
給に支障がないようにバイパス通路Ｅをつくらね
ばならない。このため、特定個所をまたいだガス
管Ｂ上に前記構成の連絡部材Ａ，A′を設置する。
実施例図に基き説明すると次の通りである。い
ま、ガス管Ｂの特定個所Ｄを切断して工事を行な
う場合、その特定個所Ｄを切断しても、ガスの供
給に支障がないようにバイパス通路Ｅをつくらね
ばならない。このため、特定個所をまたいだガス
管Ｂ上に前記構成の連絡部材Ａ，A′を設置する。
先ず、第２図に於いて、ガス管Ｂ上に台座１１
を固定し、その台座１１上に固定用レバー１２を
備えたシヤツター弁Ｃを装置する。そして、シヤ
ツター弁Ｃに穿孔機（図示せず）を取着けてガス
管Ｂを穿孔した後、その穿孔機を取り外す。シヤ
ツター弁Ｃを閉じた状態で今度は、前記外管１０
のフランジ部１２を固定用レバー１２により押圧
して、前記内管６をシヤツター弁Ｃ上に取着け、
連結部材Ａ，A′間にバイパス通路Ｅを取着ける。
次に第３図に於いて、ガス連絡用部材Ａのうち図
中左側の連絡用部材ＡのシヤツターＣを開けて内
管６を押し下げると、その先端に取着けられた弾
性体から成る連通部材１は、ガス管Ｂ内に装入す
る。この状態に於いて、ガス連通孔２から入つた
ガスは、図中矢印の通り、バイパス通路Ｅを流れ
てガス連絡部材A′側の弾性体から成る連通部材
１に至り、そこのガス連通孔２から外管１０内に
出て、ガスパージ孔８から流出する。この流出に
よつてバイパス通路Ｅ中の空気はガスと共に完全
にパージされる。他方、連絡部材Ａ側にガスパー
ジ溝４から外管１０内に入つたガスは図中矢印の
通り、ガスパージ孔８から流通して外管１０内の
空気をガスと共に完全に流出する。この状態が第
３図に示す状態である。第３図の状態ではガス管
Ｂにガスが流れており、ガスの供給は差支えな
い。次に、第４図に於いて、連絡部材A′側のシ
ヤツター弁Ｃを開として、連絡部材Ａ側と同様の
状態とする。この状態ではガス管Ｂのみならず、
バイパス通路Ｅにもガスが流れており全通状態と
なる。かかる状態に於いて、両方の連結部材Ａ，
A′の締付部材７を回わすと、締付部材７と螺合
部９が螺合することにより、締付部材７と係合部
５が係合して内管６を押動する。そして、その押
動は、先端の連通部材１が変形してガスを遮断す
るまで押圧する。かかる如く、締付部材７を回動
させ、内管６は回動しないので、開口部３も回動
せず、即ちその開口位置は変らない。しかして、
ガスはガス連通孔２から連絡部材A′側のガス連
通孔２へと流れて、特定個所Ｄには流れない。即
ちバイパス通路Ｅのみ流れてガス管Ｂには流れな
い。かかる状態が第５図の状態である。この状態
で、特定個所Ｄの切断等を行ない工事を実行す
る。工事完了後は、締付部材７、シヤツター弁Ｃ
及びガスパージ孔８等の操作を行ない、即ち前記
したと反対の操作を行ない、最後に連絡部材Ａ，
A′を取り外し、プラグをシヤツター弁Ｃに取着
け、穿孔個所を閉止した後、バイパス通路Ｅと共
にシヤツター弁Ｃ及び台座１１を取り除き工事を
完了する。
を固定し、その台座１１上に固定用レバー１２を
備えたシヤツター弁Ｃを装置する。そして、シヤ
ツター弁Ｃに穿孔機（図示せず）を取着けてガス
管Ｂを穿孔した後、その穿孔機を取り外す。シヤ
ツター弁Ｃを閉じた状態で今度は、前記外管１０
のフランジ部１２を固定用レバー１２により押圧
して、前記内管６をシヤツター弁Ｃ上に取着け、
連結部材Ａ，A′間にバイパス通路Ｅを取着ける。
次に第３図に於いて、ガス連絡用部材Ａのうち図
中左側の連絡用部材ＡのシヤツターＣを開けて内
管６を押し下げると、その先端に取着けられた弾
性体から成る連通部材１は、ガス管Ｂ内に装入す
る。この状態に於いて、ガス連通孔２から入つた
ガスは、図中矢印の通り、バイパス通路Ｅを流れ
てガス連絡部材A′側の弾性体から成る連通部材
１に至り、そこのガス連通孔２から外管１０内に
出て、ガスパージ孔８から流出する。この流出に
よつてバイパス通路Ｅ中の空気はガスと共に完全
にパージされる。他方、連絡部材Ａ側にガスパー
ジ溝４から外管１０内に入つたガスは図中矢印の
通り、ガスパージ孔８から流通して外管１０内の
空気をガスと共に完全に流出する。この状態が第
３図に示す状態である。第３図の状態ではガス管
Ｂにガスが流れており、ガスの供給は差支えな
い。次に、第４図に於いて、連絡部材A′側のシ
ヤツター弁Ｃを開として、連絡部材Ａ側と同様の
状態とする。この状態ではガス管Ｂのみならず、
バイパス通路Ｅにもガスが流れており全通状態と
なる。かかる状態に於いて、両方の連結部材Ａ，
A′の締付部材７を回わすと、締付部材７と螺合
部９が螺合することにより、締付部材７と係合部
５が係合して内管６を押動する。そして、その押
動は、先端の連通部材１が変形してガスを遮断す
るまで押圧する。かかる如く、締付部材７を回動
させ、内管６は回動しないので、開口部３も回動
せず、即ちその開口位置は変らない。しかして、
ガスはガス連通孔２から連絡部材A′側のガス連
通孔２へと流れて、特定個所Ｄには流れない。即
ちバイパス通路Ｅのみ流れてガス管Ｂには流れな
い。かかる状態が第５図の状態である。この状態
で、特定個所Ｄの切断等を行ない工事を実行す
る。工事完了後は、締付部材７、シヤツター弁Ｃ
及びガスパージ孔８等の操作を行ない、即ち前記
したと反対の操作を行ない、最後に連絡部材Ａ，
A′を取り外し、プラグをシヤツター弁Ｃに取着
け、穿孔個所を閉止した後、バイパス通路Ｅと共
にシヤツター弁Ｃ及び台座１１を取り除き工事を
完了する。
かかる際、特に重要なことは、特定個所Ｄに取
着けた新らしい管中の空気をパージすることであ
る。これは第６図に示すように、連絡部材A′側
のガスパージ孔８を開けた後、連絡部材Ａ側の締
付部材７をゆるめることによつて、弾性体１の押
圧がやわらかくなり、ガスは特定個所Ｄにも流
れ、その後連絡部材A′側の弾性体から成る連通
部材１のガスパージ溝４を通過してガスパージ孔
８から流出し管内空気をパージする。従つて特定
個所には空気は存在しなくなる。
着けた新らしい管中の空気をパージすることであ
る。これは第６図に示すように、連絡部材A′側
のガスパージ孔８を開けた後、連絡部材Ａ側の締
付部材７をゆるめることによつて、弾性体１の押
圧がやわらかくなり、ガスは特定個所Ｄにも流
れ、その後連絡部材A′側の弾性体から成る連通
部材１のガスパージ溝４を通過してガスパージ孔
８から流出し管内空気をパージする。従つて特定
個所には空気は存在しなくなる。
（発明の効果）
本発明は以上の通り、独特構成の連絡部材によ
つて、バイパス通路の設置及び除去を容易に行な
うことができると同時に、最も重要とされる各部
所の空気をガスと共に容易にパージすることがで
きる最大のメリツトがある。かかることによつて
従来実行されてきた台座及びシヤツター弁を左右
に二個所ずつ合計四個所設置して、安全を計りつ
つゴム風船を膨張収縮させながら行なつてきた作
業を一挙に簡略化できると同時にゴム風船を使用
しないので安全性が最大に確保される大きな利点
がある。
つて、バイパス通路の設置及び除去を容易に行な
うことができると同時に、最も重要とされる各部
所の空気をガスと共に容易にパージすることがで
きる最大のメリツトがある。かかることによつて
従来実行されてきた台座及びシヤツター弁を左右
に二個所ずつ合計四個所設置して、安全を計りつ
つゴム風船を膨張収縮させながら行なつてきた作
業を一挙に簡略化できると同時にゴム風船を使用
しないので安全性が最大に確保される大きな利点
がある。
第１図は連絡部材の説明図、第２図ないし第６
図は、作業状態を示す説明図である。 符号１……弾性体から成る連通部材、２……ガ
ス連通孔、３……開口部、４……ガスパージ溝、
５……係合部、６……内管、７……締付部材、８
……ガスパージ孔、９……螺合部、１０……外
管、１１……台座、１２……固定用レバー、１３
……フランジ部、Ａ……ガス連絡部材、Ｂ……ガ
ス管、Ｃ……シヤツター弁、Ｄ……工事等の特定
個所、Ｅ……バイパス通路。
図は、作業状態を示す説明図である。 符号１……弾性体から成る連通部材、２……ガ
ス連通孔、３……開口部、４……ガスパージ溝、
５……係合部、６……内管、７……締付部材、８
……ガスパージ孔、９……螺合部、１０……外
管、１１……台座、１２……固定用レバー、１３
……フランジ部、Ａ……ガス連絡部材、Ｂ……ガ
ス管、Ｃ……シヤツター弁、Ｄ……工事等の特定
個所、Ｅ……バイパス通路。
Claims (1)
- １ 弾性材から成る連通部材の長さ方向の中央部
にガス連通孔を設け、該ガス連通孔の半径方向に
開口部を設け、該開口部の背部には、その長さ方
向にガスパージ溝を設け、かかる構成の連通部材
を上部に係合部を設けた内管の先端に取着けると
共に、ガスパージ孔と螺合部、そして下部にフラ
ンジ部を設けた固定用外管内に、前記内管を装入
し、該内管の上部には、前記係合部と係合する締
付部材を装置したガス導管等の工事用連絡部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027082A JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027082A JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980599A JPS5980599A (ja) | 1984-05-10 |
| JPH0214596B2 true JPH0214596B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=16255353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19027082A Granted JPS5980599A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | ガス導管等の工事連絡部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980599A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646079B2 (ja) * | 1985-05-23 | 1994-06-15 | 東京瓦斯株式会社 | ガスメータの取り替え工事方法 |
| JPS62150121A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスメ−タの取り替え工事に際して使用されるノ−ブロ−工具 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19027082A patent/JPS5980599A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5980599A (ja) | 1984-05-10 |
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