JPS5984965A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS5984965A JPS5984965A JP19310482A JP19310482A JPS5984965A JP S5984965 A JPS5984965 A JP S5984965A JP 19310482 A JP19310482 A JP 19310482A JP 19310482 A JP19310482 A JP 19310482A JP S5984965 A JPS5984965 A JP S5984965A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bis
- maleimide
- resin
- adhesive composition
- aminophenyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性、耐薬品性、密着性などに優れた接着
剤組成物に関するもので、詳しくはa、ポリ酢酸ビニル
樹脂と、b0分子中にN−マレイミド基を2個以上含有
する多官能性マレイミド、該マレイミドプレポリマー或
いは該マレイミドとアミンとのプレポリマー、とを必須
成分とする接着剤組成物である。
剤組成物に関するもので、詳しくはa、ポリ酢酸ビニル
樹脂と、b0分子中にN−マレイミド基を2個以上含有
する多官能性マレイミド、該マレイミドプレポリマー或
いは該マレイミドとアミンとのプレポリマー、とを必須
成分とする接着剤組成物である。
従来、ポリ酢酸ビニル樹脂は接着用樹脂として知られ広
く用いられているが、高温で使用する用途、薬品や溶剤
等と接触する用途等には適さないものであった。他方、
本発明のb成分であるマレイミド樹脂は耐熱性、耐薬品
性等には優れていたが、密着性、接着性に関して不十分
であった。
く用いられているが、高温で使用する用途、薬品や溶剤
等と接触する用途等には適さないものであった。他方、
本発明のb成分であるマレイミド樹脂は耐熱性、耐薬品
性等には優れていたが、密着性、接着性に関して不十分
であった。
本発明者らは以上のような欠点を解消すべく鋭意研究を
重ねた結果、マレイミド樹脂とポリ酢酸ビニル樹脂とを
組み合せることにより、耐熱性、耐薬品性、接着性、密
着性などに優れ、特に、金属、耐熱フィルムなどに好適
な接着剤組成物を得ることに成功し3本発明に至った。
重ねた結果、マレイミド樹脂とポリ酢酸ビニル樹脂とを
組み合せることにより、耐熱性、耐薬品性、接着性、密
着性などに優れ、特に、金属、耐熱フィルムなどに好適
な接着剤組成物を得ることに成功し3本発明に至った。
以下1本発明について説明する。
まず、a成分のポリ酢酸ビニル樹脂とは、一般に公知の
溶液重合、乳化重合、塊状重合、懸濁重合などの方法で
作られるものが使用されるもので、これらは分子量に特
に制限ばないが、密着性、作業性の点から平均分子量5
0,000〜150.000のものが好適である。
溶液重合、乳化重合、塊状重合、懸濁重合などの方法で
作られるものが使用されるもので、これらは分子量に特
に制限ばないが、密着性、作業性の点から平均分子量5
0,000〜150.000のものが好適である。
本発明のb成分の分子中にN−マレイミド基を2個以」
二含有する多官能性マレイミドとは、下記一般式(1) (式中、Rは2価基−ヒ2通常5価以下のト芳香族また
は脂環族性有機基、 x’、 x”は二水素、ハロ
ゲン、またはアルキル基であチリ、mは通富2〜5の整
数である。) で表される化合物である。上式で表されるマレイミド類
は無水マレイン酸類とアミノ基を2〜5個含有するポリ
アミン類とを反応させマレアミド酸を調整し、次いでマ
レアミド酸を脱水環化させるそれ自体公知の方法で製造
することができる。用いるポリアミン類は芳香族ポリア
ミンであることが最終樹脂の耐熱性等の点で好ましいが
、樹脂の回連性や柔軟性が望ましい場合には、脂環族ア
ミンを単独或いは組合せで使用してもよい。また、ポリ
アミン類は第一級アミンであることが反応性の点で望ま
しいが、第二級アミンも使用できる。好適に用い・うる
アミンを例示すれば、メタまたはパラフェニレンジアミ
ン、メタまたはバラキシリレンジアミン、1゜4−また
は1,3−シクロヘキザンジアミン、ヘキザヒド17キ
シリレンジアミン、4,4′−ジアミノビフェニル、ビ
ス(4−アミノフェニル)メタン、ヒス(4−アミノフ
ェニル)エーテル、ヒス(4−アミノフェニル)スルポ
ン、ビス(4−アミノ−3−メチルフェニル)メタン、
ビス(4−アミノ−3,5−ジメチルフェニル)メタン
、ヒス(4−アミノフェニル)シクロヘキザン、2.2
−ビス(4−アミノフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−アミノ−3−メチルフェニル)プロパン、2,2
−ビス(4−アミノ−3−クロロフェニル)プロパン、
ビス(4〜アミノ−3−クロロフェニル)メタン、2,
2−ビス(4−アミノ−3,5−ジブロモフェニル)プ
ロパン、ビス(4−アミノフェニル)フェニルメタン、
3.4−ジアミノフェニル−4−アミノフェニルメタン
、1,1〜ビス(4−アミノフェニル)−1−フェニル
エクン、およびs−トリアジン環をもったメラミン類、
アニリンとホルマリンとを反応させてベンゼン環をメチ
レン結合で結んだポリアミン類等である。
二含有する多官能性マレイミドとは、下記一般式(1) (式中、Rは2価基−ヒ2通常5価以下のト芳香族また
は脂環族性有機基、 x’、 x”は二水素、ハロ
ゲン、またはアルキル基であチリ、mは通富2〜5の整
数である。) で表される化合物である。上式で表されるマレイミド類
は無水マレイン酸類とアミノ基を2〜5個含有するポリ
アミン類とを反応させマレアミド酸を調整し、次いでマ
レアミド酸を脱水環化させるそれ自体公知の方法で製造
することができる。用いるポリアミン類は芳香族ポリア
ミンであることが最終樹脂の耐熱性等の点で好ましいが
、樹脂の回連性や柔軟性が望ましい場合には、脂環族ア
ミンを単独或いは組合せで使用してもよい。また、ポリ
アミン類は第一級アミンであることが反応性の点で望ま
しいが、第二級アミンも使用できる。好適に用い・うる
アミンを例示すれば、メタまたはパラフェニレンジアミ
ン、メタまたはバラキシリレンジアミン、1゜4−また
は1,3−シクロヘキザンジアミン、ヘキザヒド17キ
シリレンジアミン、4,4′−ジアミノビフェニル、ビ
ス(4−アミノフェニル)メタン、ヒス(4−アミノフ
ェニル)エーテル、ヒス(4−アミノフェニル)スルポ
ン、ビス(4−アミノ−3−メチルフェニル)メタン、
ビス(4−アミノ−3,5−ジメチルフェニル)メタン
、ヒス(4−アミノフェニル)シクロヘキザン、2.2
−ビス(4−アミノフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−アミノ−3−メチルフェニル)プロパン、2,2
−ビス(4−アミノ−3−クロロフェニル)プロパン、
ビス(4〜アミノ−3−クロロフェニル)メタン、2,
2−ビス(4−アミノ−3,5−ジブロモフェニル)プ
ロパン、ビス(4−アミノフェニル)フェニルメタン、
3.4−ジアミノフェニル−4−アミノフェニルメタン
、1,1〜ビス(4−アミノフェニル)−1−フェニル
エクン、およびs−トリアジン環をもったメラミン類、
アニリンとホルマリンとを反応させてベンゼン環をメチ
レン結合で結んだポリアミン類等である。
本発明においては、上述した多官能性マレイミドは、所
謂モノマーの形で使用する代わりにプレポリマー、上記
アミンとのプレポリマーの成分、b成分をそれぞれ溶媒
または反応性希釈剤H列えばN、N−ジメチルホルムア
ミド、■−メヂルピロリドン、アセトン、メチルエチル
ケトンなどの溶剤、液状エポキシ樹脂、グリシジルメタ
クリレート茫どの反応性希釈剤−に溶解または均一に分
散させて混合する方法、無溶剤でa成分、b成分を室温
あるいは加温下に、例えばバンバリーミキサ−、ヘンシ
ェルミキサー、ロール、押出機等で均一に混合する方法
など一般に公知の方法でよい。
謂モノマーの形で使用する代わりにプレポリマー、上記
アミンとのプレポリマーの成分、b成分をそれぞれ溶媒
または反応性希釈剤H列えばN、N−ジメチルホルムア
ミド、■−メヂルピロリドン、アセトン、メチルエチル
ケトンなどの溶剤、液状エポキシ樹脂、グリシジルメタ
クリレート茫どの反応性希釈剤−に溶解または均一に分
散させて混合する方法、無溶剤でa成分、b成分を室温
あるいは加温下に、例えばバンバリーミキサ−、ヘンシ
ェルミキサー、ロール、押出機等で均一に混合する方法
など一般に公知の方法でよい。
本発明のa、b両成分の使用量比については特に限定の
ないものであるが、耐熱性の用途においては、b成分を
65〜99w t%、好ましくは70〜95wt%用い
るのがよい。
ないものであるが、耐熱性の用途においては、b成分を
65〜99w t%、好ましくは70〜95wt%用い
るのがよい。
本発明は以上の成分を必須とするものであるが、これら
の他に更に他の樹脂成分を併用できるものである。これ
らとしては、単官能又は多官能性ヒドロキシ化合物の(
メタ)アクリル酸のエステル、(メタ)アクリル酸のエ
ポキシエステル、(メタ)アクリル酸のアルケニルエス
テルなどの(メタ)アクリル酸のエステル及びそれらの
プレポリマー;ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン
、ジアリルベンゼン、トリアルケニルイソシアヌレート
などのポリアリル化合物及びそのプレポリマー;ジシク
ロペンタジェン及びそのプレボリマー:エボキシ樹脂;
フェノール樹脂;ポリビニルポルマール、ポリビニルア
セクール、ポリビニルブチラールなどのポリビニルアセ
クール樹脂;フェノキシ樹脂;OH基もしくはC00I
+基をもったアクリル樹脂;シリコン樹脂;アルキッド
樹脂;ボリブタジェン、ブタジェン−アクリロニトリル
共重合体、ポリクロロプレン、ブタジェン−スチレン共
重合体、ポリイソプレン、ブーチルゴム、天然ゴムなど
の液状〜elasticなゴム類なども適宜用いられる
ものである。
の他に更に他の樹脂成分を併用できるものである。これ
らとしては、単官能又は多官能性ヒドロキシ化合物の(
メタ)アクリル酸のエステル、(メタ)アクリル酸のエ
ポキシエステル、(メタ)アクリル酸のアルケニルエス
テルなどの(メタ)アクリル酸のエステル及びそれらの
プレポリマー;ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン
、ジアリルベンゼン、トリアルケニルイソシアヌレート
などのポリアリル化合物及びそのプレポリマー;ジシク
ロペンタジェン及びそのプレボリマー:エボキシ樹脂;
フェノール樹脂;ポリビニルポルマール、ポリビニルア
セクール、ポリビニルブチラールなどのポリビニルアセ
クール樹脂;フェノキシ樹脂;OH基もしくはC00I
+基をもったアクリル樹脂;シリコン樹脂;アルキッド
樹脂;ボリブタジェン、ブタジェン−アクリロニトリル
共重合体、ポリクロロプレン、ブタジェン−スチレン共
重合体、ポリイソプレン、ブーチルゴム、天然ゴムなど
の液状〜elasticなゴム類なども適宜用いられる
ものである。
本発明の接着剤組成物はそれ自体加熱により結合し網状
化して耐熱性硬化物となる性質を有しているが、架橋網
状化を促進する目的で、通Nb成分に公知の触媒あるい
は硬化剤を含有させて使用する。これら触媒あるいは硬
化剤の添加量は、一般的な意味での触媒量の範囲で充分
であり、たとえば全組成物に対して 10wt%以の温
度は、硬化剤や触媒の有無、組成成分の種類などによっ
ても変化するが、通常100〜300℃の範囲で選ばれ
ればよい。この組成物は種々の用途に用いうるが、積層
品、接着構造物等の製造に用いられる場合には、加熱硬
化に際して圧力を加えることが好ましく、一般的に言っ
て0、1〜500 kg / ca、好ましくは5〜1
50 kg / ctaの特性が損なわれない範囲で、
所望に応して種々の添加物を配合することが出来る。こ
れらの添加物としては、天然または合成の樹脂類;繊維
質補強材;充填材;染料・顔料;増粘剤;滑剤;カップ
リング剤;H燃剤など公知の各種添加剤が含まれ、所望
に応じて適宜組合せて用いられる。
化して耐熱性硬化物となる性質を有しているが、架橋網
状化を促進する目的で、通Nb成分に公知の触媒あるい
は硬化剤を含有させて使用する。これら触媒あるいは硬
化剤の添加量は、一般的な意味での触媒量の範囲で充分
であり、たとえば全組成物に対して 10wt%以の温
度は、硬化剤や触媒の有無、組成成分の種類などによっ
ても変化するが、通常100〜300℃の範囲で選ばれ
ればよい。この組成物は種々の用途に用いうるが、積層
品、接着構造物等の製造に用いられる場合には、加熱硬
化に際して圧力を加えることが好ましく、一般的に言っ
て0、1〜500 kg / ca、好ましくは5〜1
50 kg / ctaの特性が損なわれない範囲で、
所望に応して種々の添加物を配合することが出来る。こ
れらの添加物としては、天然または合成の樹脂類;繊維
質補強材;充填材;染料・顔料;増粘剤;滑剤;カップ
リング剤;H燃剤など公知の各種添加剤が含まれ、所望
に応じて適宜組合せて用いられる。
以下、実施例・比較例によって本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
実施例−1
ビス(4−マレイミドフェニル)メタン950gとビス
(4−アミノフェニル)メタン50 gとを160℃で
40分間予備反応さゼた。これにポリ酢酸ビニル樹脂(
商品名;サクノール5N−1ON。
(4−アミノフェニル)メタン50 gとを160℃で
40分間予備反応さゼた。これにポリ酢酸ビニル樹脂(
商品名;サクノール5N−1ON。
平均分子量110,000電気化学工業■M) 200
gを加え、これをN、N−ジメチルホルムアミドに加
温しながら溶解させた。
gを加え、これをN、N−ジメチルホルムアミドに加
温しながら溶解させた。
この溶液にさらにエポキシ樹脂(商品名1EcN−12
73,チバガイギー社製) 200 gを加え熔解混合
した後、触媒としてジクミルパーオキサイド0.5 g
、 2−エチルイミダゾール3gを加え均一なワニスと
した。
73,チバガイギー社製) 200 gを加え熔解混合
した後、触媒としてジクミルパーオキサイド0.5 g
、 2−エチルイミダゾール3gを加え均一なワニスと
した。
これを125μのポリイミドフィルム(商品名: Ka
ptonr Du Pont社製)に塗布し、150°
Cで9分間加熱・乾燥してB−stageの接着剤付き
フィルムを作成した。このフィルムの接着剤面に35μ
の電解銅箔を配した構成で温度175℃、圧力 30k
g / clで120分間積層成形し、さらに200℃
、30kg / crAで180分間積層成形した。
ptonr Du Pont社製)に塗布し、150°
Cで9分間加熱・乾燥してB−stageの接着剤付き
フィルムを作成した。このフィルムの接着剤面に35μ
の電解銅箔を配した構成で温度175℃、圧力 30k
g / clで120分間積層成形し、さらに200℃
、30kg / crAで180分間積層成形した。
得られた銅張フィルムのテスト結果を第1表に示した。
比較例−1
実施例−1においてポリ酢酸ビニル樹脂を用いない以外
は同様とした結果を第1表に示した。
は同様とした結果を第1表に示した。
比較例−−2
ポリ酢酸ビニル樹脂単独をトルエンに溶解させたものを
もちいること、及び30kg / c、Jで 170°
C1120分間積層成形する他は実施例−1と同様とし
た。結果を第1表に示した。
もちいること、及び30kg / c、Jで 170°
C1120分間積層成形する他は実施例−1と同様とし
た。結果を第1表に示した。
第1表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 a、ポリ酢酸ビニル樹脂と す0分子中にN−マレイミド基を2個以上含有する多官
能性マレイミド、該マレイミドプレポリマー或いは該マ
レイミドとアミンとの
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19310482A JPS5984965A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19310482A JPS5984965A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984965A true JPS5984965A (ja) | 1984-05-16 |
Family
ID=16302302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19310482A Pending JPS5984965A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984965A (ja) |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19310482A patent/JPS5984965A/ja active Pending
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