JPS5985277A - 食料品等の乾燥方法 - Google Patents
食料品等の乾燥方法Info
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- JPS5985277A JPS5985277A JP19469482A JP19469482A JPS5985277A JP S5985277 A JPS5985277 A JP S5985277A JP 19469482 A JP19469482 A JP 19469482A JP 19469482 A JP19469482 A JP 19469482A JP S5985277 A JPS5985277 A JP S5985277A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として食料品等の高速脱水乾燥方法に係る
。
。
被乾燥物等の配置雰囲気の減圧により被乾燥物からの水
分の蒸発が盛んになることは周知であり。
分の蒸発が盛んになることは周知であり。
この関係で最近真空乾燥が多く行なわれているが被乾燥
物を収容した容器内部を真空にひけば物体に含まれる水
分が高速で引きだされてどんどん蒸発し、追って水分が
蒸発除去された物体が乾燥していくのは当然で、このよ
うな水分は蒸発の際。
物を収容した容器内部を真空にひけば物体に含まれる水
分が高速で引きだされてどんどん蒸発し、追って水分が
蒸発除去された物体が乾燥していくのは当然で、このよ
うな水分は蒸発の際。
周囲から気化熱又は蒸発熱を奪っていくので、その分だ
け被乾燥物の含有水の蒸発が行なわれる部分は温度が下
って遂には凍ることとなる。
け被乾燥物の含有水の蒸発が行なわれる部分は温度が下
って遂には凍ることとなる。
例え恍濡れたタオ′のように水を含んだ多孔質物体を積
重ねて厚い状態にしておき、之を気密容、話中に挿入し
て容器内を真空に引いた場合、通常タオルのまわりの減
圧気体と接する表面層部分だけの水分がどんどん蒸発し
ていき、この蒸発でタオルの外周表面層は急速に熱を奪
われ、タオルの尚該周囲の表面に3の部分が凍ってしま
い、凍った表層部分によシ内部がシールされる結果、そ
れ以上真空を引いても上記氷結表層よシ内部の水分を急
速に脱水、、蒸発することはなく、僅かに脱水、蒸発し
つつ低温化することになるから水分は残ったままとなる
もので、之が多孔質に富んだ濡れタオルであるから、之
よシも密度の大きい又は多孔質でない食品等に於ても、
粉砕物等でない以上、真空による急速脱水乾燥を成る程
度の大きさを有する多孔質形状物の内部に対して及ばず
ことは12かしかった。
重ねて厚い状態にしておき、之を気密容、話中に挿入し
て容器内を真空に引いた場合、通常タオルのまわりの減
圧気体と接する表面層部分だけの水分がどんどん蒸発し
ていき、この蒸発でタオルの外周表面層は急速に熱を奪
われ、タオルの尚該周囲の表面に3の部分が凍ってしま
い、凍った表層部分によシ内部がシールされる結果、そ
れ以上真空を引いても上記氷結表層よシ内部の水分を急
速に脱水、、蒸発することはなく、僅かに脱水、蒸発し
つつ低温化することになるから水分は残ったままとなる
もので、之が多孔質に富んだ濡れタオルであるから、之
よシも密度の大きい又は多孔質でない食品等に於ても、
粉砕物等でない以上、真空による急速脱水乾燥を成る程
度の大きさを有する多孔質形状物の内部に対して及ばず
ことは12かしかった。
このような点を考慮してこの発明では、物体を急速脱水
乾燥する場合に、真空等減圧中での脱水蒸発による乾燥
に伴う被乾燥物の低温化、特に表層部氷結に対し、詩電
体加熱、即ちマイクロ波による被乾燥物体への内部加熱
と、グロー放電による前記被乾燥器物体への外部加熱と
によってバランスさせながら乾燥を行うことにより、急
速な真空脱水乾燥を行うことができるものである。
乾燥する場合に、真空等減圧中での脱水蒸発による乾燥
に伴う被乾燥物の低温化、特に表層部氷結に対し、詩電
体加熱、即ちマイクロ波による被乾燥物体への内部加熱
と、グロー放電による前記被乾燥器物体への外部加熱と
によってバランスさせながら乾燥を行うことにより、急
速な真空脱水乾燥を行うことができるものである。
又この発明によれば、マイクロ波による被乾燥物に対す
る内部加熱は、該マイクロ波は氷に対する加熱効率が低
いのに対し内部の水分の加熱には有効である所から行な
われるもので、また前記被乾燥物が食品等の場合従来の
外部加熱と相違して低温状態を保って作用させられるも
のの殺菌作用もともなうものであり、マイクロ波として
は例えば31MH7〜2700MHz程度の高周波電力
が用いられ、被乾燥物の寸法、形状及び量等で異るが、
1〜10KW程度の電力が用いられる。 又グロー放電
による外部加熱では、直接被乾燥物を外部の表層部から
加熱するほか、周囲にあ−る減圧気体中の酸素からオゾ
ンを発生させて、オゾンの強力な化学的酸化作用により
被乾燥物の表層部に殺菌作用を行い、又脱臭作用も同時
に行うのである。
る内部加熱は、該マイクロ波は氷に対する加熱効率が低
いのに対し内部の水分の加熱には有効である所から行な
われるもので、また前記被乾燥物が食品等の場合従来の
外部加熱と相違して低温状態を保って作用させられるも
のの殺菌作用もともなうものであり、マイクロ波として
は例えば31MH7〜2700MHz程度の高周波電力
が用いられ、被乾燥物の寸法、形状及び量等で異るが、
1〜10KW程度の電力が用いられる。 又グロー放電
による外部加熱では、直接被乾燥物を外部の表層部から
加熱するほか、周囲にあ−る減圧気体中の酸素からオゾ
ンを発生させて、オゾンの強力な化学的酸化作用により
被乾燥物の表層部に殺菌作用を行い、又脱臭作用も同時
に行うのである。
グロー放電には例えば3KV−50KV程度の直流又は
高周波電圧を用い、μA”−mAオーダ程度の電流を流
して用いる。 又被乾燥物を収納した容器内゛を真空に
引く場合には、例えば約0.1〜50 Torr前後程
度で行うのが有利で、被乾燥物としては各わ完全又は半
調理法食品類、豆類、米、むぎ、コーヒ、魚類、海原等
の食料品等に対しても利用可能である。
高周波電圧を用い、μA”−mAオーダ程度の電流を流
して用いる。 又被乾燥物を収納した容器内゛を真空に
引く場合には、例えば約0.1〜50 Torr前後程
度で行うのが有利で、被乾燥物としては各わ完全又は半
調理法食品類、豆類、米、むぎ、コーヒ、魚類、海原等
の食料品等に対しても利用可能である。
この発明では、このように減圧真空化による被4乾燥物
内の水分の脱水蒸発を促進する一方、蒸発熱を被乾燥物
から奪うことにともなう被乾燥物の低温化氷結を防ぐた
めに被乾燥物の内部からマイクロ波により、また外部か
らグロー放電によシ同時に加熱を与え、しかも被乾燥物
の性状容量等に応じて冷却に対する加熱のバランスを保
つようにして真空脱水蒸発乾燥を継続させることにより
。
内の水分の脱水蒸発を促進する一方、蒸発熱を被乾燥物
から奪うことにともなう被乾燥物の低温化氷結を防ぐた
めに被乾燥物の内部からマイクロ波により、また外部か
らグロー放電によシ同時に加熱を与え、しかも被乾燥物
の性状容量等に応じて冷却に対する加熱のバランスを保
つようにして真空脱水蒸発乾燥を継続させることにより
。
更に高速の脱水乾燥を促進させるものである。
図は、この発明の実旙例を示す概略構成説明図で、開閉
蓋1Aを有する気密容器1内に被゛乾燥物2が絶縁配置
された受は皿又は棚2人に載置収納され、容器1内が真
空脱気装置3により減圧される。 4はマイクロ波発
生装置で、例えば約2765MH2の発生マイクロ波を
容器1内へ送波する。
蓋1Aを有する気密容器1内に被゛乾燥物2が絶縁配置
された受は皿又は棚2人に載置収納され、容器1内が真
空脱気装置3により減圧される。 4はマイクロ波発
生装置で、例えば約2765MH2の発生マイクロ波を
容器1内へ送波する。
又5は前述高周波又は直流高電圧のグロー放電装置で、
一方の端子はグロー放電用電極5Aに、他方の端子は接
地され、接地された前記棚2Aとの間で容器1内をグロ
ー放電発生領域とする。
一方の端子はグロー放電用電極5Aに、他方の端子は接
地され、接地された前記棚2Aとの間で容器1内をグロ
ー放電発生領域とする。
1Bは容器1内の温度、真空度等の状態検知器。
1cは被乾燥物2の温度及び水分等の検知器、6は前記
マイクロ波を撹拌均一化する回転攪拌機。
マイクロ波を撹拌均一化する回転攪拌機。
7は前記弁及びポンプを有する脱気装置3とマイクロ波
発生装置4とグロー放電装置5と、攪拌機6と、そして
容器のE−71,A +及び検知器IB、IC!よりの
信号により、脱水乾燥の進行を調整制御する制御装置で
ある。
発生装置4とグロー放電装置5と、攪拌機6と、そして
容器のE−71,A +及び検知器IB、IC!よりの
信号により、脱水乾燥の進行を調整制御する制御装置で
ある。
、かくて、所望の食品類の被乾燥物2を容器1中に収納
して密閉し、真空脱気装置3を駆動して容器1内の空気
をひいて、約91〜5DTorrの範囲の減圧状態とな
り、それを維持するように装置6のポンプや弁等を制御
し、一方ではマイクロ波発生装置4を作動させて被乾燥
物2にマイクロ波を照射すると共に、グロー放電装置5
を作動させ、前記マイクロ波と発生グロー放電とによシ
、被乾燥物2の内部及び外表面、特に外表面部の温度が
被乾燥物2の高速脱水乾燥に伴って所定値(例えば約4
°C〜常温)より低下しないように、また例えば調理温
度のように高温にならないように制御しつつ内外から加
熱又は加温する。
して密閉し、真空脱気装置3を駆動して容器1内の空気
をひいて、約91〜5DTorrの範囲の減圧状態とな
り、それを維持するように装置6のポンプや弁等を制御
し、一方ではマイクロ波発生装置4を作動させて被乾燥
物2にマイクロ波を照射すると共に、グロー放電装置5
を作動させ、前記マイクロ波と発生グロー放電とによシ
、被乾燥物2の内部及び外表面、特に外表面部の温度が
被乾燥物2の高速脱水乾燥に伴って所定値(例えば約4
°C〜常温)より低下しないように、また例えば調理温
度のように高温にならないように制御しつつ内外から加
熱又は加温する。
これらによシ、被乾燥物2からの脱水蒸発作用は保持さ
れ、高速の脱水乾燥が被乾燥物2の内部まで行なわれる
ごとになる。
れ、高速の脱水乾燥が被乾燥物2の内部まで行なわれる
ごとになる。
勿論被乾燥物2内部までの脱水乾燥を効率良く行なうに
は、被乾燥物2を、例えば小片又は小塊状とか、薄板状
等に予め粉砕停加工処理をしておくことが重重しく、マ
イクロ波4による内部加熱と。
は、被乾燥物2を、例えば小片又は小塊状とか、薄板状
等に予め粉砕停加工処理をしておくことが重重しく、マ
イクロ波4による内部加熱と。
グロー放電による外部表面部加熱とがバランスして被乾
燥物2に与えられ、更に脱水套発をともなう乾燥が促進
されることになる。
燥物2に与えられ、更に脱水套発をともなう乾燥が促進
されることになる。
以上のように、この発明によれば、減圧中での真空脱水
蒸発に対し、被乾燥物にマイクロ波による内部加熱とグ
ロー放電による外部加熱とをバランスさせて与えること
によシ、被乾燥物内部までの迅速な脱水蒸発乾燥が行な
われることになる。
蒸発に対し、被乾燥物にマイクロ波による内部加熱とグ
ロー放電による外部加熱とをバランスさせて与えること
によシ、被乾燥物内部までの迅速な脱水蒸発乾燥が行な
われることになる。
図はこの発明の実施例を示す概略措成説明図である。
図で1は容器、2は被乾燥物、3は真空脱気装置。
4はマイクロ波発生装置、5はグロー放電装置。
Claims (1)
- (1) 被乾燥物を容器内に収納して該容器内を減圧
脱気しながら脱水蒸発乾燥する方法に於て前記被乾燥物
にマイクロウェーブによる内部加熱とグロー放電による
外部加熱を平衡させつつ制御しながら前記脱水蒸発乾燥
を行うことを特徴とする食料品等の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19469482A JPS5985277A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 食料品等の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19469482A JPS5985277A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 食料品等の乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985277A true JPS5985277A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16328718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19469482A Pending JPS5985277A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 食料品等の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985277A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163679A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Kanehatsu Shokuhin Kk | 食品の加熱殺菌法 |
| JPS63116680A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Japan Steel Works Ltd:The | 食品乾燥法 |
| JPH0236994U (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-12 | ||
| JPH03274379A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-05 | Micro Denshi Kk | 常圧・低温マイクロ波乾燥法 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19469482A patent/JPS5985277A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163679A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Kanehatsu Shokuhin Kk | 食品の加熱殺菌法 |
| JPS63116680A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Japan Steel Works Ltd:The | 食品乾燥法 |
| JPH0236994U (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-12 | ||
| JPH03274379A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-05 | Micro Denshi Kk | 常圧・低温マイクロ波乾燥法 |
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