JPS5985363A - 注湯鋳型判別装置 - Google Patents
注湯鋳型判別装置Info
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- JPS5985363A JPS5985363A JP19481582A JP19481582A JPS5985363A JP S5985363 A JPS5985363 A JP S5985363A JP 19481582 A JP19481582 A JP 19481582A JP 19481582 A JP19481582 A JP 19481582A JP S5985363 A JPS5985363 A JP S5985363A
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- Japan
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- casting mold
- molten metal
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- mold
- discrimination
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D46/00—Controlling, supervising, not restricted to casting covered by a single main group, e.g. for safety reasons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本究明は注湯工程を経て冷却ラインを搬送中の鋳型につ
いて、その型ばらしに先立って注湯の有無(製品の有無
)を判別する装置に関する。
いて、その型ばらしに先立って注湯の有無(製品の有無
)を判別する装置に関する。
一般に、重視、注湯、冷却及び型ばらしの一連の作業全
連続的に行う碕辿ラインにあっては、造型から注湯゛ま
での工程間において不良、鋳型が発見された場合には当
核不良、肯型への注湯を中止するとともに、その後はそ
れを未注湯鋳型として注湯鋳型と同様に後工稈へ搬送し
、そして最終的には型ばらし作業を行うものである。し
かして、製品取出しのための型ばらし装置として、鋳枠
を取外された鋳枠を1枠分ごとに振動器へ送込んで製品
と鋳鉄とに分離してから、原振111fRJを鏑けるこ
とによって製品のみを搬送用パケットへ積込むようにし
た形式のものを採用した場合には、前記未注湯H型を型
ばらしするときの搬送用パケットへの製品積込み作用が
全く無駄なものとなるばかシでなく、未注湯@型は注i
hh d! ’#Llに比べ砕は信いことから鉄塊が搬
送用パケットへ積込まれてしまうことになる。
連続的に行う碕辿ラインにあっては、造型から注湯゛ま
での工程間において不良、鋳型が発見された場合には当
核不良、肯型への注湯を中止するとともに、その後はそ
れを未注湯鋳型として注湯鋳型と同様に後工稈へ搬送し
、そして最終的には型ばらし作業を行うものである。し
かして、製品取出しのための型ばらし装置として、鋳枠
を取外された鋳枠を1枠分ごとに振動器へ送込んで製品
と鋳鉄とに分離してから、原振111fRJを鏑けるこ
とによって製品のみを搬送用パケットへ積込むようにし
た形式のものを採用した場合には、前記未注湯H型を型
ばらしするときの搬送用パケットへの製品積込み作用が
全く無駄なものとなるばかシでなく、未注湯@型は注i
hh d! ’#Llに比べ砕は信いことから鉄塊が搬
送用パケットへ積込まれてしまうことになる。
本発明の目的は、上記のり1」き不具合に鑑み、型ばら
しに先立って鋳型の注湯有無を判別し得る注湯鋳型判別
装置を提供し、もって未注湯鋳型に関しては型ばらし装
置の製品積込み作用を中止できるようにすることにある
。
しに先立って鋳型の注湯有無を判別し得る注湯鋳型判別
装置を提供し、もって未注湯鋳型に関しては型ばらし装
置の製品積込み作用を中止できるようにすることにある
。
以下、本発明を図示の実施例に糸づいて具体的に説明す
る。まず、型ばらしのための各装置[tの概略を第1図
にハづいて説明する。図において1は鈎2u冷却ライン
を111¥成しているローラコンベアを示し、核ローラ
コンベヤ1上を順次搬送されてくる詩型2は、予め定め
られた解枠位置において枠ストッパ6にて、((を枠6
の浮上りを阻止されたもとでパンチアップシリンダ7に
よシ押抜ヘッド8を介して下方から押上げられ解枠され
る。すなわち時硬4及び製品5はパンチアップ方式によ
り解枠されるようになっておシ、そして押抜ヘッド8に
より所定位+IMまで押上げられた状態において、碕(
ゆ、ψす品押込用の移載シリンダ9によシ押板10全介
して押抜ヘッド8上から横方向へ水平に押動されて・鋳
鉄、帥品分皐用の振動8g11内へ送入されるようにな
っている。
る。まず、型ばらしのための各装置[tの概略を第1図
にハづいて説明する。図において1は鈎2u冷却ライン
を111¥成しているローラコンベアを示し、核ローラ
コンベヤ1上を順次搬送されてくる詩型2は、予め定め
られた解枠位置において枠ストッパ6にて、((を枠6
の浮上りを阻止されたもとでパンチアップシリンダ7に
よシ押抜ヘッド8を介して下方から押上げられ解枠され
る。すなわち時硬4及び製品5はパンチアップ方式によ
り解枠されるようになっておシ、そして押抜ヘッド8に
より所定位+IMまで押上げられた状態において、碕(
ゆ、ψす品押込用の移載シリンダ9によシ押板10全介
して押抜ヘッド8上から横方向へ水平に押動されて・鋳
鉄、帥品分皐用の振動8g11内へ送入されるようにな
っている。
前0己振動冊11は阿世11に4111板を1litt
えかつ基板には、網目格子を有する微動台12と、振動
台12の下部に連設された砂回収シュート16と、該砂
回収シュート16に取付けられた左右一対のJl+ l
(lモータ14とから侮成されるとともに、該微動器1
1の真上に配設された11カ動支持枠15にばね16を
介して吊下げられている。揺動支持枠15は前端部をピ
ン17によシ抽動可能に枢着されるとともに、後端部を
製品植込シリンダ18によって支持されている。すなわ
ち、振動器11は水平姿勢のもとで前記蒔砂4及び製品
5を受取るとともにこれに振動を付加することによって
分離し、分塊された砂については砂回収シュート16を
経てベルトコンベヤ19によって回11!されるもので
あり、また所定時間にわたっての振動による分離作用後
は仮想線で示す如く製品積込シリンダ18によって揺動
支持枠15と共に後側が引上げられて前傾姿勢とされ、
このことによって製品5を搬送用ノ(ケラト20に槓込
むものである。なお、搬送用ノ(ケラト20は閉州ルー
プ状に配設されたレー)v21にハンガー22を介して
ノツ「定ピツチごとに吊設されていて、製品5の積込み
ごとに間欠的に移送される。
えかつ基板には、網目格子を有する微動台12と、振動
台12の下部に連設された砂回収シュート16と、該砂
回収シュート16に取付けられた左右一対のJl+ l
(lモータ14とから侮成されるとともに、該微動器1
1の真上に配設された11カ動支持枠15にばね16を
介して吊下げられている。揺動支持枠15は前端部をピ
ン17によシ抽動可能に枢着されるとともに、後端部を
製品植込シリンダ18によって支持されている。すなわ
ち、振動器11は水平姿勢のもとで前記蒔砂4及び製品
5を受取るとともにこれに振動を付加することによって
分離し、分塊された砂については砂回収シュート16を
経てベルトコンベヤ19によって回11!されるもので
あり、また所定時間にわたっての振動による分離作用後
は仮想線で示す如く製品積込シリンダ18によって揺動
支持枠15と共に後側が引上げられて前傾姿勢とされ、
このことによって製品5を搬送用ノ(ケラト20に槓込
むものである。なお、搬送用ノ(ケラト20は閉州ルー
プ状に配設されたレー)v21にハンガー22を介して
ノツ「定ピツチごとに吊設されていて、製品5の積込み
ごとに間欠的に移送される。
さて、本究明の注#jm型判別装+t Aは前記パンチ
アップシリンダ7の真上にHd 6されていて、押抜ヘ
ッド8にて所定位置まで押上けられたメi砂4及び製品
5が移載シリンダ9によって振動器11へ送入される前
の段階で注湯有無を判別するようになっている。以下、
注湯鋳型判別装置ijt At−第2図〜m4図に基づ
いて説明する。26はフレーム24に縦向きに固定され
たりフトシリンダであシ、該リフトシリンダ26のピヌ
トンロッド25の下端に固着された判別基台26は、常
には上列端に待機し判別時には所定の判別位置まで下降
される。
アップシリンダ7の真上にHd 6されていて、押抜ヘ
ッド8にて所定位置まで押上けられたメi砂4及び製品
5が移載シリンダ9によって振動器11へ送入される前
の段階で注湯有無を判別するようになっている。以下、
注湯鋳型判別装置ijt At−第2図〜m4図に基づ
いて説明する。26はフレーム24に縦向きに固定され
たりフトシリンダであシ、該リフトシリンダ26のピヌ
トンロッド25の下端に固着された判別基台26は、常
には上列端に待機し判別時には所定の判別位置まで下降
される。
なお、判別基台26はフレーム24にガイド#27を介
して上下動可能に馬連されたガイドロッド28によって
ljl降11の作の安定化が図られておジ、またガイド
ロッド28にはフレーム24上にスタンド29を介して
取付けられたリフトシリンダ26のストロークエンド検
出用の近接スイッチ30.31を制御するだめのドッグ
62が設けられている。
して上下動可能に馬連されたガイドロッド28によって
ljl降11の作の安定化が図られておジ、またガイド
ロッド28にはフレーム24上にスタンド29を介して
取付けられたリフトシリンダ26のストロークエンド検
出用の近接スイッチ30.31を制御するだめのドッグ
62が設けられている。
Ml #il!判別a台26GCu痔型2(7)湯02
a内に押入pJ能な虐・数本(木実施例では4木の場合
を示す)の検出ロッド66が個別的に上下i11/1可
能に崗通垂FされるとともにuJ4部33a’Th介し
て支持されてお)、これら検出ロッド65は判別基台2
6が判別位置へ降下したときにおいて、注?JJz ’
JR型の場合には充填状態の湯口2aによって押上げら
れ、未注湯端型の場合には空状態の湯口2a内に挿入す
るようになっている。また、判別基台26上には検出ロ
ッド66の判別基台26に対する相対後!11bの有無
すなわち検出ロッド36の湯口2aへの挿入の有無によ
って注湯有無を判別するための検出器である近接スイッ
チ34が各検出ロッド66に対応して配設されておシ、
各近接スイッチ34は検出ロッド63の頭部33aによ
ってON、OFFを制御されるようになっている・ 従って、詩型2の鋳(ゆ4及び製品5が押抜ヘッド8に
よシ所定位置まで押上げられた状態において、注湯祷型
判別装置f Aにおけるリフトシリンダ23の下降作動
により判別基台26が判別位置まで下降され下降端位置
が検出されると、niJ述の如く判別すべき端型2が注
湯詩型の場合には第4図((イ)に示す如く検出ロッド
66が湯口2aにて押上げられて近接スイッチ64がO
F’F’され、−力木注湯11#型の場合には第4図(
コ)に示す如く検出ロッドろ6が湯口2a内に挿入され
て近接スイッチ64がON状態を保持する。すなわち、
判別装置の下降!1Ii14 噴出と近接スイッチ64
によって注湯有無が判別され、そして注励綺型である場
合には前記振動H#11における製品積込シリンダ18
の作動回路にON信号が入力され、−力木注OA祷型で
ある場合には該ON信号が入力されず、従ってこのとき
は振動器11は2)砂4を破壊するだめの振動作用のみ
を行い、製品積込シリンダ18による製品積込作用につ
いては中止する。ただしこの場合、注湯有無の判定は近
接スイッチ64のうちのいずれか1つがOF’Fするこ
とによって行われるものであシ、全部の近接スイッチ6
4がOF’F’されなかった場合に限ってのみ注湯無と
して判定される。
a内に押入pJ能な虐・数本(木実施例では4木の場合
を示す)の検出ロッド66が個別的に上下i11/1可
能に崗通垂FされるとともにuJ4部33a’Th介し
て支持されてお)、これら検出ロッド65は判別基台2
6が判別位置へ降下したときにおいて、注?JJz ’
JR型の場合には充填状態の湯口2aによって押上げら
れ、未注湯端型の場合には空状態の湯口2a内に挿入す
るようになっている。また、判別基台26上には検出ロ
ッド66の判別基台26に対する相対後!11bの有無
すなわち検出ロッド36の湯口2aへの挿入の有無によ
って注湯有無を判別するための検出器である近接スイッ
チ34が各検出ロッド66に対応して配設されておシ、
各近接スイッチ34は検出ロッド63の頭部33aによ
ってON、OFFを制御されるようになっている・ 従って、詩型2の鋳(ゆ4及び製品5が押抜ヘッド8に
よシ所定位置まで押上げられた状態において、注湯祷型
判別装置f Aにおけるリフトシリンダ23の下降作動
により判別基台26が判別位置まで下降され下降端位置
が検出されると、niJ述の如く判別すべき端型2が注
湯詩型の場合には第4図((イ)に示す如く検出ロッド
66が湯口2aにて押上げられて近接スイッチ64がO
F’F’され、−力木注湯11#型の場合には第4図(
コ)に示す如く検出ロッドろ6が湯口2a内に挿入され
て近接スイッチ64がON状態を保持する。すなわち、
判別装置の下降!1Ii14 噴出と近接スイッチ64
によって注湯有無が判別され、そして注励綺型である場
合には前記振動H#11における製品積込シリンダ18
の作動回路にON信号が入力され、−力木注OA祷型で
ある場合には該ON信号が入力されず、従ってこのとき
は振動器11は2)砂4を破壊するだめの振動作用のみ
を行い、製品積込シリンダ18による製品積込作用につ
いては中止する。ただしこの場合、注湯有無の判定は近
接スイッチ64のうちのいずれか1つがOF’Fするこ
とによって行われるものであシ、全部の近接スイッチ6
4がOF’F’されなかった場合に限ってのみ注湯無と
して判定される。
一般に未IE湯碕型は注湯椿油に比べて分塊し難いとさ
れるが、上記の如く振!i+、!I器11の製品積込作
用を中止した場合には分塊されなかった分塊の搬送用パ
ケット20へのtA込みが防止されるとともeご該分塊
は少くとも次回の耐イ!少分塊のための振動を繰返し受
け1−111かく分塊されて回収される。
れるが、上記の如く振!i+、!I器11の製品積込作
用を中止した場合には分塊されなかった分塊の搬送用パ
ケット20へのtA込みが防止されるとともeご該分塊
は少くとも次回の耐イ!少分塊のための振動を繰返し受
け1−111かく分塊されて回収される。
なお、本実施例では注湯有無の判別に基づく指令対象を
振動器11の製品積込シリンダ18としたが、型ばらし
ラインに堰折工程が介在するときは堰折装置も指令対象
とされる。また、検出器は近接スイッチに限定するもの
ではなく、さらには検出ロッド66は鋳型2の湯口2a
に対応して個数あるいは配置等が適宜変(するものであ
る。また、注湯有無の判別位置は実施例の解枠工程に限
らず、それ以前の段階でも差支えない0以上詳述したよ
うに、本発明によれば型ばらしに先立って鋳型の注湯有
無を自動的に判別できるようにしたので、末法ha型の
場合には型ばらしフィンにおける振動器に製品積込作用
の中止を指令して無駄な作動を省略し得るものであシ、
また一般に注湯鋳型に比べて分塊がしテ「いとされる未
注湯鋳型の分塊が搬送用パケットへ積込まれることを防
止することができる。
振動器11の製品積込シリンダ18としたが、型ばらし
ラインに堰折工程が介在するときは堰折装置も指令対象
とされる。また、検出器は近接スイッチに限定するもの
ではなく、さらには検出ロッド66は鋳型2の湯口2a
に対応して個数あるいは配置等が適宜変(するものであ
る。また、注湯有無の判別位置は実施例の解枠工程に限
らず、それ以前の段階でも差支えない0以上詳述したよ
うに、本発明によれば型ばらしに先立って鋳型の注湯有
無を自動的に判別できるようにしたので、末法ha型の
場合には型ばらしフィンにおける振動器に製品積込作用
の中止を指令して無駄な作動を省略し得るものであシ、
また一般に注湯鋳型に比べて分塊がしテ「いとされる未
注湯鋳型の分塊が搬送用パケットへ積込まれることを防
止することができる。
図面は本発明の実施例全ボし、第1図は型ばらしのため
の6装+t1.を示す概略説明図、第2図はBE1MJ
!!OB!!判別装置を示す正面図、第5図は同じく平
断面図、第4図(イ)(ロ)は注湯有無の判別顔様を示
す説明1図である。 2・・・鋳 型 2a・・・湯
ロア・・・パンチアップシリンダ 8・・・
押抜ヘラ ド9・・・移載シリンダ 11・・・
振 動 器15・・・揺動支持枠 18・・・製
品積込シリンダ20・・・搬送用パケット 2
5・・・リフトシリンダ26・・・判別基台 55
・・・検出ロッド54・・・近接スイッチ
の6装+t1.を示す概略説明図、第2図はBE1MJ
!!OB!!判別装置を示す正面図、第5図は同じく平
断面図、第4図(イ)(ロ)は注湯有無の判別顔様を示
す説明1図である。 2・・・鋳 型 2a・・・湯
ロア・・・パンチアップシリンダ 8・・・
押抜ヘラ ド9・・・移載シリンダ 11・・・
振 動 器15・・・揺動支持枠 18・・・製
品積込シリンダ20・・・搬送用パケット 2
5・・・リフトシリンダ26・・・判別基台 55
・・・検出ロッド54・・・近接スイッチ
Claims (1)
- 鋳型搬送ライン上において型ばらしに先立って′4型の
注湯有無を判別する装置であって、鋳型搬送ラインの上
方に上下動可能に配設された判別基台と、該判別基台に
上下動可能に吊下げられかつ1fi18J!の湯口に挿
入可能の適数本の検出ロッドとからなり、該検出ロッド
の湯口への挿入の有無によって注湯有無を判別するよう
になしたことを特徴とする注湯4型判別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19481582A JPS5985363A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 注湯鋳型判別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19481582A JPS5985363A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 注湯鋳型判別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985363A true JPS5985363A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16330710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19481582A Pending JPS5985363A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 注湯鋳型判別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985363A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001005538A1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Sintokogio, Ltd. | Method and device for separating casting material from poured green sand mold |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP19481582A patent/JPS5985363A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001005538A1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-25 | Sintokogio, Ltd. | Method and device for separating casting material from poured green sand mold |
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