JPS59858A - 有機溶媒電池の製造方法 - Google Patents
有機溶媒電池の製造方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機溶媒′電池の封目方法の改善に関するも
のである。
のである。
従来、有機溶媒電池はアルカリ電解級などを用いた電池
と比較して、耐Ｉ＠１佼特性か優れていると考えられて
いた。
と比較して、耐Ｉ＠１佼特性か優れていると考えられて
いた。
しかし、アλカリ電池等よシも高い信頼性を要求される
有機溶媒電池では、よシ過酷な条件での耐漏液特性信頼
試験が行なわれるのが実状でｂつだ。即ち、高温、高温
状態めるいは極低温状態での貯蔵試験、更（二は高温状
態と低温状態との間の温度衝撃サイクル下での貯蔵試験
が多〈実施されていた。そこで、この様な条件下での漏
液ななくすために、様々な封口技術が考え出されてきた
。
有機溶媒電池では、よシ過酷な条件での耐漏液特性信頼
試験が行なわれるのが実状でｂつだ。即ち、高温、高温
状態めるいは極低温状態での貯蔵試験、更（二は高温状
態と低温状態との間の温度衝撃サイクル下での貯蔵試験
が多〈実施されていた。そこで、この様な条件下での漏
液ななくすために、様々な封口技術が考え出されてきた
。
本発明者は、電池容器と封口板のどちらか一方または両
方の少なくとも封口部、又は封口部とその周縁部（二め
たる各々の表面（＝、予め液ぬれ性が小さく抗水性を有
するボリプμピＶン、ポリエチレン、ポリ４７ツ化エチ
レン、４フッ化エチレン−６７ツ化プロピレン共重合体
等の合成樹脂の薄膜を形成させてから、この薄膜を絶縁
對口羽として電池を封口するか、あるいは薄膜に更にバ
ッキングを介して電池を封口するに際し超音波溶層によ
り密封口する方法を検討した。これ（二より、前記貯蔵
条件による耐漏液特性は良好であシ、貯蔵中の電池サビ
発生も起こらなかった。従来漏液として検知されない貯
蔵中の電解液溶媒の封口部からの蒸発は封口材のみの封
口では抑えることができず、これに起因する篩温貯蔵後
の電池特性劣化が大きかった。
方の少なくとも封口部、又は封口部とその周縁部（二め
たる各々の表面（＝、予め液ぬれ性が小さく抗水性を有
するボリプμピＶン、ポリエチレン、ポリ４７ツ化エチ
レン、４フッ化エチレン−６７ツ化プロピレン共重合体
等の合成樹脂の薄膜を形成させてから、この薄膜を絶縁
對口羽として電池を封口するか、あるいは薄膜に更にバ
ッキングを介して電池を封口するに際し超音波溶層によ
り密封口する方法を検討した。これ（二より、前記貯蔵
条件による耐漏液特性は良好であシ、貯蔵中の電池サビ
発生も起こらなかった。従来漏液として検知されない貯
蔵中の電解液溶媒の封口部からの蒸発は封口材のみの封
口では抑えることができず、これに起因する篩温貯蔵後
の電池特性劣化が大きかった。
本発明は、前記薄膜同志を超音波溶着するか、めるいは
薄膜の間にバッキングを介して、薄膜とバッキングとを
超音波溶着することで密着させること（二より封口性を
より向上させ、高温貯蔵中の電解液溶媒の封口部からの
蒸発を抑えて貯蔵後の電池特性劣化を防止するものであ
る。
薄膜の間にバッキングを介して、薄膜とバッキングとを
超音波溶着することで密着させること（二より封口性を
より向上させ、高温貯蔵中の電解液溶媒の封口部からの
蒸発を抑えて貯蔵後の電池特性劣化を防止するものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面弗１図（二沿って説明する
。
。
ｌは４００°０で焼成した電解二酸化マンガンからなる
活物質に導電剤と結着剤とを加えて円板状（二加圧成形
した正極でめる。
活物質に導電剤と結着剤とを加えて円板状（二加圧成形
した正極でめる。
２はステンレスからなる正極端子を兼ねた電池容器でめ
シ、３は１モルの過塩素酸リチウムを炭酸プロピレンと
１．２−ジメトキシエタンとを体積比ｉ：ｉｔ−混合し
た溶媒Ｃ二溶解した電解液を含浸させたポリプロピレン
不織布からなるセパレータ、４は金属リチウムからなる
負極、５はステンレス製の負極端子を兼ねる封目板、６
及び７はポリプロピレンからなる合成樹脂薄膜である。
シ、３は１モルの過塩素酸リチウムを炭酸プロピレンと
１．２−ジメトキシエタンとを体積比ｉ：ｉｔ−混合し
た溶媒Ｃ二溶解した電解液を含浸させたポリプロピレン
不織布からなるセパレータ、４は金属リチウムからなる
負極、５はステンレス製の負極端子を兼ねる封目板、６
及び７はポリプロピレンからなる合成樹脂薄膜である。
この薄膜６．７の形成方法は、本実施例では流動浸漬法
（二よった。それ以外の方法としては、樹脂の粉末を水
や有機溶媒等（二分故させたディスパージョンをスプレ
ー等で吹き付け、加熱し、焼゛き付ける方法がある。
（二よった。それ以外の方法としては、樹脂の粉末を水
や有機溶媒等（二分故させたディスパージョンをスプレ
ー等で吹き付け、加熱し、焼゛き付ける方法がある。
ポリプロピレン薄膜６を形成した′電池容器２に内容物
を入れて、やはシボリグロピレン薄膜７を形成した封口
板５を嵌合する。
を入れて、やはシボリグロピレン薄膜７を形成した封口
板５を嵌合する。
上記電池をカシメによυ封口した仮、封口部に超音波を
照射して、ポリプロピレン薄膜６，７同志を溶着させる
。超音波を利用ずれば周辺部に影響を与えず（二局部的
（二浴着することができる。
照射して、ポリプロピレン薄膜６，７同志を溶着させる
。超音波を利用ずれば周辺部に影響を与えず（二局部的
（二浴着することができる。
こうして直径２０朋、厚さ１．６關の本発明電池（Ａ）
を製造した。
を製造した。
一方比較のため超音波溶着な施さない従来品電池ＣＢ）
も製造した。
も製造した。
これらの電池（二ついて貯蔵劣化特性を比較するため；
二、各′電池１００ケづつを６０′０の高温雰囲気に投
入して一定期間貯蔵医常温で１５にΩの負荷で連続放電
した場合の放電容菫の貯蔵前（二対する劣化率を調べた
結果を表（二足した。
二、各′電池１００ケづつを６０′０の高温雰囲気に投
入して一定期間貯蔵医常温で１５にΩの負荷で連続放電
した場合の放電容菫の貯蔵前（二対する劣化率を調べた
結果を表（二足した。
表
表から分かる様に、本発明電池ＣＡ）は従来品電池ＣＢ
）と比べて高温貯蔵（二よる特性劣化が抑制されたこと
が分かった。
）と比べて高温貯蔵（二よる特性劣化が抑制されたこと
が分かった。
本実施例では、ポリプロピレン薄膜のみを絶縁性封口材
として゛電池を製造したが、第２図のように薄膜にバッ
キング８を介して組立て、各々の薄膜とバッキングとを
超音波溶着（二よって密着させること（二よ！７電池を
製造してもよい。
として゛電池を製造したが、第２図のように薄膜にバッ
キング８を介して組立て、各々の薄膜とバッキングとを
超音波溶着（二よって密着させること（二よ！７電池を
製造してもよい。
以上の様に、本発明による封口、方法を用いた有機溶媒
電池は、耐副液特性、貯蔵劣化特性共（二すぐれ、その
工業的価値は大でりる。
電池は、耐副液特性、貯蔵劣化特性共（二すぐれ、その
工業的価値は大でりる。
第１図は本発明法（二よる１実施例・である有機溶媒電
池の断面図、弔２図は他の実施例（二よる有機溶媒電池
の断面図である。 ２・・・電池容器 ５・・・封口板６．７・・
・合成樹脂薄膜 ８・・・バッキング特許出願人の名
称
池の断面図、弔２図は他の実施例（二よる有機溶媒電池
の断面図である。 ２・・・電池容器 ５・・・封口板６．７・・
・合成樹脂薄膜 ８・・・バッキング特許出願人の名
称
Claims (2)
- （１）正極と、軽金属の負極と、有機溶媒を用いた電解
液とからなシ、電池容器と封口板とで利口した゛電池に
おいて、電池容器と封目板の一方もしくは両方の、少な
くとも封口部表面にコーティングした合成樹脂薄膜同志
を直接または合成樹脂製バッキングを介して超音波溶着
（二よシ密着させることを特徴とする有機溶媒電池の製
造方法。 - （２）該薄膜が、ポリプロピレン、ポリエチレン。 ポリ４フツ化エチレン、４７ツ化エチレン−６フツ化プ
ロピレン共重合体樹脂から選ばれた合成樹脂が生体でめ
ることを特徴とする特許ｄ肖求のｉＭ囲１１ＧＩ項記載
の有機溶媒電池の製造方法。。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098686A JPS59858A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 有機溶媒電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098686A JPS59858A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 有機溶媒電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59858A true JPS59858A (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14226384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57098686A Pending JPS59858A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 有機溶媒電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174256A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-16 | Seiko Electronic Components Ltd | 平板型リチウム電池 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP57098686A patent/JPS59858A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174256A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-16 | Seiko Electronic Components Ltd | 平板型リチウム電池 |
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