JPS5986567A - コ−ドを連続的に引き出す方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば織機、経糸整経機、クリールカレン
ダ＆’Ｒｔｉ３）等のクリールスタンドを有する機械に
おいて、１本のクリールピンに取付けた複数のボビンか
らコードを連続的に引き出すための方法およびその方法
を実施するために使用する装置に関する。

従来、クリールスタンドのクリールピンにボビンを取付
け、このボビンに巻き付けｉしれているコードを引き出
す場合、１本のクリールピンに１個のボビンを取付けら
れていた。

しかしながら、このような方法にあっては、ボビンに巻
き付けられているコードが無くなったとき各ボビンを一
斉に交換しなければならず、その間機械を遊ばせること
となり、また作業者の仕事が簗中するため作業効率が悪
く、また、各ボビンによって巻かれているコードの量に
差があるため、前記ボビン交換後に使用済みのボビンに
残っているコードを再処理する作業を必要とした。その
作業は手間がかかり多くの工数を必要とするという問題
点があった。

この発明はこのような従来の問題点を解決することを目
的としてなされたものであり、この発明の一つは、クリ
ールピンに装着されたボビンに巻き付けられているコー
ドの末端を他のボビンに巻き付けられているコードの先
端に連結することによってコードを連続的に引き出す方
法であって、前記ボビンに巻き付けられても入るコード
の残量が少なくなった時点でコードを引出しつつこのボ
ビンを前記クリールピンから一旦取外し、このボビンの
コードの末端を前記他のボビンのコードの先端に連結し
た後、前記他のボビンと共に前記クリールピンに再び装
着する段階と、前記ボビンに巻き付けられたコードが全
て引き出された後に、このボビンを前記クリールピンか
ら取り外す段階と、からなるコードを連続的に引き出す
方法にある。また、こ（７）Ｑ明（７）もう一つは、フ
レームと、中心部に貫通孔を有しそれぞれに巻き付けら
れたコードが互いに連結している少な−くとも２個のボ
ビンと、前記フレームに固定された固定軸と、この固定
軸に軸回りに回転可能に嵌装され、前記ボビンの貫通孔
に嵌入して前記ボビンを２個以上保持し得る長さを有す
る回転軸と、前記固定軸と前記回転軸との間に設けられ
、前記回転軸を円滑に回転させるための円滑部材と、を
有してなる、コードを連続的に引き出す装置にある。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１．２図はこの発明に係るコードを連続的に引き出す
装置の一実施例を示す図である。

まず構成を説明すると、第１図において１はクリールス
タンドのフレームであり、２はこのフレーム１に穿設さ
れた孔３にその基端部４を挿通された固に勃としての円
柱形の固定クリールピンである。この固定クリールピン
２の基端部４には雄ねじ部５が設けられており、この雄
ねじ部５には座部材６が甥合されている。７は雄ねじ部
５の先端に螺合され、座部材６と協働してフレーム１を
挟圧することにより、固定クリールピン２をフレーム１
に固定しているナンドである。８は固定クリールピン２
の先端部１０側から軸回りに回転可能に嵌装された回転
軸としての円筒状の回転クリールピンである。この回転
クリールピン８は、固定クリールピン２の外径よりも幾
分大径の内径と、従来使用されている通常のボビン１２
．１４（第２図参照）の中心軸孔１３．１５に緊密に嵌
入可能な外径と、を有している。そして、この回転クリ
ールピン８の全長は、前記ボビンを２個装着することが
できるような長さになっている。なお、前記固定クリー
ルピン２は装着したボビンの重さによって回転クリール
ピン８が撓んでも、両クリールピン２．８同士が直接接
触することがないように回転クリールピン８よりも短く
なっている。また、回転クリールピン８は、その先端部
２０に栓部材１８を嵌着されており、基端部２２の内周
面には一端にフランジ部２４を有する略円筒状の摩擦抵
抗の小ざい金属または樹脂からなる摺動部材２６が固着
されている。この摺動部材２６の内周面には全周に亘っ
て断面円弧状の突条２８が設けられており、この突条２
８は固定クリールピン２の対応部位の外周面に全周に亘
って設けられた同一断面形状の凹ｉ３０に摺動可能に嵌
入されている。この突条２８と凹溝３０との嵌合により
、回転クリールピン８に装着したボビン１２．１４を引
き抜く際に回転クリールピン８がボビン１２１．１４と
一体になって固定クリールピン２から抜は出すことを防
止している。３２は固定クリールピン２の先端に取付け
られ、回転クリールピノ８を内側から支持して円滑に回
転させる円滑部オとしてのベアリングである。このベア
リング３２と前記摺動部材２６とを介して接触している
固定クリールピン２と回転クリールピン８との間に生ず
る回転摩擦抵抗は、第２図に示すように、回転クリール
ピン８に装着されたホビン１２．１４からコード３４を
引き出すときボビン１２．１４に作用する回転力および
、コード３４の引き出しを停止したときボビン１２．１
４に作用する慣性回転力によって回転しようとするボビ
ン１２．１４と回転クリールピン８との間に生ずる回転
摩擦抵抗よりも小さくなるように設定されている。３６
は前記座部材６と摺動部材２６のフランジ部２４との、
９１で固定クリールピン２に装着された摩擦用のクッシ
ョン部材である。このクツ−ジョン部材３Ｇは発泡ウレ
タンやフェルト等でできており、摺接する摺動部材２Ｇ
を介して回転クリールピン８に、前述したボビン１２．
１４と回転クリールピン８との間に生ずる摩擦抵抗より
も小さな回転摩擦抵抗を与えることにより、ボビン１２
．１４から引き出されるコード３４に適当な張力を付与
するために設けられたものである。そして、座部材６お
よびナツト７の固定クリールピン２の雄ねじ部５へのね
じ込み量を調整することによってクッション部材３６の
摺動部材２６への圧接力を調節でき、もって回転クリー
ルピン８に与える回転摩擦抵抗を調節することができる
ようになっている。

次にこのような構成からなる装置を使用してこの発明に
係る方法を実施する場合について説明する。まず、第２
図に示すように、コード３４が巻き付けられた２個のボ
ビンＩ２．１４を回転クリールピン８に装着する。なお
、先に引き出される方のコードの末端３８と後で引き出
される方のコードの先端４０を予め結び合わせておく。

また、クッション部材３６の摺動部材部への圧接力も、
引き出すコード３４に適正な張力を付与することができ
る程度にＬ’ＪＮしておく。そして、コード３４の引き
出しを開始すると、ボビン１２．１４と回転クリールピ
ン８とはクッション部材３６との摺動によって適正な回
転摩擦抵抗を受けながら一体番こなって回転する。この
回転摩Ｌ、ミ抵抗によって、引き出されるコード３４に
は適正な張力が付与される。ボビン１２からコード３４
を大部分引き出した時点で引出しを停止した場合には、
ｇｊ性回転力によってボビン１２．１４および回転クリ
ールピン８はなおも回転するが、ボビン１２．１４は共
に回転クリールピン８と一体になって回転しているため
、両ボビン１２．１４の回転に差は生しない。したがっ
て、結び合わされた部分のコードが緩んでボビン１２と
ボビン１４の間に落ち込み回転クリールピン８に巻き付
くといった事態は生じない。また、ボビン１２のコード
３らが無くなり、引き出されるコード３４がボビン１２
からボビン１４へ移る際にも、両ポビン１２．１４が共
に回転クリールピン８と一体になって回転している上に
、回転クリールピン８がクッション部材３６によって摩
擦抵抗を受けながら回転しているため、引き出されるコ
ード３４にかかる張力に大きな変動は生じない。次に、
ボビン１４からコード３４が引き出されている間に、空
になったボビン１２は回転クリールビン８から取り外さ
れ、コードが満巻された新たなボビン（図示省略）が午
備される。そして、ボビン１４の引き出されつつあるコ
ード３４の残量が少なくなった時点で、作業員がこのボ
ビン１４を回転クリールピン８から一旦取り外して図示
しない従来と同様のクリールピンに取付け、引き出され
つつあるコード３４の末端と前記新たなボビンのコード
の先端とを結び合わせる。次いで、このボビン１４と新
たな満巻ポビンとを新たな満巻ボビンから先に前記回転
クリールピン８に装着する。そして、このボビン１４の
コード３４が無くなったら、このボビン１４を回転クリ
ールピンＳから取り外す。以下、同様の作動を繰り返す
ことによりコードを途切れることなく連続的に引き出す
ことができる。なお、前記結び合わされたコード３４の
結び目４１は、回転クリールピン８が摺動部材２６を介
してクッション部材３６から受ける回転Ｙ副抵抗によっ
てコード３４に生ずる張力により、固く引き締められる
こととなる。

以上、説明してきたようにこの発明に係る、クリールピ
ンに装着されたボビンに巻き付けられているコードの残
量が少なくなった時点でコードを引き出しつつこのボビ
ンをクリールピンから一旦取外し、このボビンのコード
の末輸を他のボビンに巻き付けられているコードの先端
に連結した後、他のボビンと共に前記クリールピンに再
び装着する段階と、このボビンに巻き付けられたコード
が全て引き出された後に、このボビンを前記クリールピ
ンから取り外す段階と、からなるコードを連続的に引き
出す方法、およびフレームと、中心部に貫通孔を有しそ
れぞれに巻き付けられたコードが互いに連結している少
なくとも２１ｒｌＪのホビンと、前記フレームに固定さ
れた固定軸と、この固定軸に軸回りに回転可能に嵌装さ
れ、前記ボビンの貫通孔に嵌入して前記ボビンを２個以
上保持し得る長さを有する回転軸と、前記固定軸と前記
回転軸との間に設けられ、前記回転軸を円滑に回転させ
るための円；・４部材と、を有してなるコードを連続的
に引き出す装置、によれば、ボビン交換のために機械を
停止する必要がなく、かつ、作業量が平均化されるため
作業効率が著しく向上するという効果が得られる。また
、異なるボビンを一体に回転させることができるためコ
ードの張力に変動が少ない上に、コードの引き出し開始
時や停止時に、ボビン間において連結されたコードが緩
んでクリールピンに巻き付き、トラブルを起こすような
ことがない。更に、各ボビンに巻かれたコードが最後ま
で完全に引き出されるため従来のようにボビンに残った
コートを再処理する手間が省けるといっ°た種々の効果
が得られる。また、Ｗｉ記実施例にあっては上記効果に
加えて、クッション部材３６によって回転クリールピン
８に与えられる回転摩擦抵抗により、引き出されるコー
ド３４に適正な張力を付与することができるため、コー
ド３４を引き出している間にコード３４の結び目４１が
固く締まってほどけることがないといった効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るコードを連続的に引き出す装置
の一実施例における回転クリールピンおよび固定クリー
ルピン周辺の断面説明図、第２図は第１図の装置を使用
してこの発明に係るコードを連続的に引き出す方法を実
施した場合の一作動状態を示す一部断面説明図である。 ■−・−クリールスタンドのフレーム、２−−−−−一
固定軸としての固定クリールピン、８・・−一一一回転
軸としての回転クリールピン、１２．１４・−−−−−
ボビン、 Ｉ３．１５・−・−・ボビンの中心軸孔、３２−−−−
−・円滑部材としてのベアリング、３４−　　・・−コ
ード。 特許出願人　　ブリギストンタイヤ株式会社代゛理人弁
理士　有我軍一部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）クリールピンに装着されたボビ〉′に巻き付けら
   れているコードの末端を他のボビンＧこ巻き付けられて
   いるコードの先端に連結することによってコードを連続
   的に畦き出す方法であって、前記ボビンに巻き付けられ
   ているコードの残量が少なくなった時点でコードを引出
   しつつこのボビンを前記クリールピンから一旦取外し、
   このボビンのコードの末端を前記他のボビンのコードの
   先端に連結した後、前記他のボビンと共に前記クリール
   ピンに再び装着する段階と、前記ボビンに巻き付けられ
   コードが全て引き出された後に、このボビンを前記クリ
   ールピンンから取り外す段階と、からなることを特徴と
   するコードを連続的に引き出す方法。
2. （２）フレームと、中心部に貫通孔を有しそれぞれに巻
   き付けられたコードが互いに連結している少なくとも２
   個のボビンと、前記フレームに固定された固定軸と、こ
   の固定軸に軸回りに回転可能に嵌装され、前記ボビンの
   貫通孔に嵌入して前記ボビンを２個以上保持し得る長さ
   を有する回転軸と、前記固定軸と前記回転軸との間に設
   けられ、前記回転軸を円滑に回転させるための円滑部材
   と、を有してなることを特徴とするコードを連続的に引
   き出す装置。