JPS598678A - 反応焼結窒化けい素成型体 - Google Patents
反応焼結窒化けい素成型体Info
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- JPS598678A JPS598678A JP57118140A JP11814082A JPS598678A JP S598678 A JPS598678 A JP S598678A JP 57118140 A JP57118140 A JP 57118140A JP 11814082 A JP11814082 A JP 11814082A JP S598678 A JPS598678 A JP S598678A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は反応焼結窒化けい素成型体（以下成−型体とい
う。）に関するもので、吸水性、耐酸化性。
う。）に関するもので、吸水性、耐酸化性。
耐熱衝撃性に優れ併せて美的感覚に優れた成型体を提供
するものである。
するものである。
反応焼結法による成型体は、金属けい素、けい素鉄等を
粉砕し微粉末とし、これを任意の形状に成型し、１３０
０〜１．５００ｔＺ”の温度で窒素雰囲気中で窒化する
ことによって得られる。
粉砕し微粉末とし、これを任意の形状に成型し、１３０
０〜１．５００ｔＺ”の温度で窒素雰囲気中で窒化する
ことによって得られる。
前記方法によって製造された成型体は耐熱衝撃性２強度
、酬溶湯侵食性に優れ、銅、アルミニウム、金、白金等
のルツボ、熱伝対の保護管等に使用されている。
、酬溶湯侵食性に優れ、銅、アルミニウム、金、白金等
のルツボ、熱伝対の保護管等に使用されている。
しかし、前記成型体は表面が平滑でなく、また気孔率が
大きく、約１０〜２５％の吸水性があり、また、酸化を
受は易い欠点を有するものであった。
大きく、約１０〜２５％の吸水性があり、また、酸化を
受は易い欠点を有するものであった。
しかるに本発明は、特許請求の範囲の項に記載の構成と
することによって、吸水性並びに酸化を防止し、併せて
耐熱衝撃性をさらに改善すると共素又はけい素鉄等の２
００ｍｅｓｈ篩下に粉砕したものをプレス成型機または
泥しよう鋳込法、射出成型機などによって所定の形状に
成型する、次に１４、ＯＯＣ，窒素雰囲気中で焼成する
。こうして得られた成型体に、釉薬の微粉末を水に懸濁
させたスラリー状の釉薬を塗布するか又は浸漬して表面
を釉薬で覆い、６００〜１．４００ｔｒで焼成する。釉
薬の種類としては、成型体の使用目的によって異なるが
、高火磁器用、低火磁器用等の例えば８ｉ０２−ＡＪ１
２０３− ＣａＯ−Ｎａ２Ｏ系の釉薬等が使用される。
することによって、吸水性並びに酸化を防止し、併せて
耐熱衝撃性をさらに改善すると共素又はけい素鉄等の２
００ｍｅｓｈ篩下に粉砕したものをプレス成型機または
泥しよう鋳込法、射出成型機などによって所定の形状に
成型する、次に１４、ＯＯＣ，窒素雰囲気中で焼成する
。こうして得られた成型体に、釉薬の微粉末を水に懸濁
させたスラリー状の釉薬を塗布するか又は浸漬して表面
を釉薬で覆い、６００〜１．４００ｔｒで焼成する。釉
薬の種類としては、成型体の使用目的によって異なるが
、高火磁器用、低火磁器用等の例えば８ｉ０２−ＡＪ１
２０３− ＣａＯ−Ｎａ２Ｏ系の釉薬等が使用される。
焼成温度は、釉薬の融点より高い温度であってかつ、釉
薬の流亡しない範囲で焼成すればよく、この様な温度範
囲で焼成することによって成型体内部に釉薬が浸透し、
本発明成型体を得るのに好捷しい。
薬の流亡しない範囲で焼成すればよく、この様な温度範
囲で焼成することによって成型体内部に釉薬が浸透し、
本発明成型体を得るのに好捷しい。
また、成型体表面に文字、記号、絵等を印刷し表面に釉
薬を塗布又は浸透することによって、美的感覚の優れた
ものどなる。
薬を塗布又は浸透することによって、美的感覚の優れた
ものどなる。
実施例１
金属シリコン粉末（２００ｍｅｓｌｌ篩下）を外径５０
咽、高さ］ＱＱｍｍ、厚さ５ｗｎの円筒状にプレス成型
し、１４００ Ｃで窒素雰囲気中で焼結した。
咽、高さ］ＱＱｍｍ、厚さ５ｗｎの円筒状にプレス成型
し、１４００ Ｃで窒素雰囲気中で焼結した。
得られた成型物の外面に黄瀬戸釉を塗布し、内面には白
萩釉を塗布し、１１５Ｏｒで焼成した。得られた本発明
成型体を水に浸して吸水率を測定したところ０２％であ
った。
萩釉を塗布し、１１５Ｏｒで焼成した。得られた本発明
成型体を水に浸して吸水率を測定したところ０２％であ
った。
また、本発明成型体を予熱せず予め１２００ｔＴに加熱
溶融した金属銅を注加したところ、割れを生じなかった
。
溶融した金属銅を注加したところ、割れを生じなかった
。
比較のだめ、釉薬を塗布しない成型体に同様にして溶融
銅を注加したところ、底部にクランクが発生した。
銅を注加したところ、底部にクランクが発生した。
実施例２
金属けい素粉末（２００ｒｎｅｓｈ篩下）を外径４０ｍ
、高さ５Ｑｍ＋ｎ、厚さ３咽の円筒状にプレス成型し、
１４００ ｔＴで窒素雰囲気下で焼成した。得られた成
型体全面に白色マット釉を塗布し、＋２００Ｃになるま
で１０時間加熱し、放冷した。
、高さ５Ｑｍ＋ｎ、厚さ３咽の円筒状にプレス成型し、
１４００ ｔＴで窒素雰囲気下で焼成した。得られた成
型体全面に白色マット釉を塗布し、＋２００Ｃになるま
で１０時間加熱し、放冷した。
得られた成形物を大気中で１２００′Ｃ１，０時間保持
し、酸化増量を測定したところＱ、 ３ ｍｙ／１ｙｎ
３／ｈであった。
し、酸化増量を測定したところＱ、 ３ ｍｙ／１ｙｎ
３／ｈであった。
比較のため、釉薬を塗布しない成型体について酸化増量
を測定したところ５ｍｙ／ｃｍ３／ｈであった。
を測定したところ５ｍｙ／ｃｍ３／ｈであった。
Claims (1)
- 金属けい素又はけい素鉄粉等を音素雰囲気中で焼成して
得られる反応焼結窒化けい素成型体において、前記反応
焼結窒化けい素成型体の表面に、水に懸濁もしくは水練
りした釉薬を塗布又は浸漬し、ついで焼成せしめた反応
焼結窒化けい素成型体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57118140A JPS598678A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 反応焼結窒化けい素成型体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57118140A JPS598678A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 反応焼結窒化けい素成型体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598678A true JPS598678A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14729051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57118140A Pending JPS598678A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 反応焼結窒化けい素成型体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598678A (ja) |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP57118140A patent/JPS598678A/ja active Pending
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