JPS5987954A - 鋳型造型機 - Google Patents
鋳型造型機Info
- Publication number
- JPS5987954A JPS5987954A JP57199631A JP19963182A JPS5987954A JP S5987954 A JPS5987954 A JP S5987954A JP 57199631 A JP57199631 A JP 57199631A JP 19963182 A JP19963182 A JP 19963182A JP S5987954 A JPS5987954 A JP S5987954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- blow head
- cylinder
- sand
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳物砂に加熱圧縮空気を貫流して当該鋳物砂を
急速に硬化し、これにより鋳型を造型するのに好適な装
置に関する。
急速に硬化し、これにより鋳型を造型するのに好適な装
置に関する。
近年、フラン樹脂やその他の自硬性粘結剤、あるいは水
溶性糊を含有する鋳物砂を金型に充填【へ当該鋳物砂に
加熱圧縮空気を貫流して粘結剤の化学反応を早めたり糊
の水分を蒸発除去cノ、これにより鋳物砂を急速に硬化
させて鋳型7i=造型する方法が開発されているが、こ
の造型方法により鋳型シ大量造型するのに好適な造型装
置j//はまだ捉(JI2されておらず、業界からその
装置の提供が要請されていた。
溶性糊を含有する鋳物砂を金型に充填【へ当該鋳物砂に
加熱圧縮空気を貫流して粘結剤の化学反応を早めたり糊
の水分を蒸発除去cノ、これにより鋳物砂を急速に硬化
させて鋳型7i=造型する方法が開発されているが、こ
の造型方法により鋳型シ大量造型するのに好適な造型装
置j//はまだ捉(JI2されておらず、業界からその
装置の提供が要請されていた。
本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、以下、図示
した実施例に基づき詳細に説明する。
した実施例に基づき詳細に説明する。
(1)は4本の支柱を有する門型の、!+(台で、該基
台(1)の下段中央位置には土向きのシリンダ(2)が
設置1′tされている。そして、該シリン’/ (2)
のピストンロッドの上端には四部(3)を有するQR状
の昇降テーブル(4)が固着され、該昇降テーブル(4
)の四部(3)内には、後述する下金ノー1J(9)の
押出ピン(10)を上昇させる土向きのシリンダ(5)
が設けられ、該シリンJX(5〕のピストンロッドの」
二端には、ガイドバー(6)を垂設した押出板(7)が
固着されている。また、昇降テーブル(4)上には、ベ
ントホール(図示せず)を透設しI、〕キャビブイ(8
)を有する下金型(9)が取付られ、篩下金型(9)に
は鋳型押出ビンno) (10)が、役けらjている。
台(1)の下段中央位置には土向きのシリンダ(2)が
設置1′tされている。そして、該シリン’/ (2)
のピストンロッドの上端には四部(3)を有するQR状
の昇降テーブル(4)が固着され、該昇降テーブル(4
)の四部(3)内には、後述する下金ノー1J(9)の
押出ピン(10)を上昇させる土向きのシリンダ(5)
が設けられ、該シリンJX(5〕のピストンロッドの」
二端には、ガイドバー(6)を垂設した押出板(7)が
固着されている。また、昇降テーブル(4)上には、ベ
ントホール(図示せず)を透設しI、〕キャビブイ(8
)を有する下金型(9)が取付られ、篩下金型(9)に
は鋳型押出ビンno) (10)が、役けらjている。
さらに、昇降テーブル(4)の左右両側の下面には下金
ノi、’J(9)を搬入用する搬入用(幾構(11)
(11)が装着されており、該搬入用機構(11) (
11)は、その一端部が垂直回転自在に支持されたコ宇
状のブラケット(12) (12)と、該ブラケット(
12) (1,2)の他端に軸着されたローラ(13)
(13)とで構成されていて、下金4〜ν(9)と昇
降テーブル(4)の取付を外し下金型(9)を若干上昇
させてブラケット(12) (12) Ie内側に回転
させたとき、ローラ(13) (13)が下金型(9)
の下にくるようになっている。したがって、ローラ(1
3) (13)を介して下金型(9)8移!1す1させ
ろことによって、下金型(9)を昇降テーブル(4)の
中央位f??に搬入用させることができろ。
ノi、’J(9)を搬入用する搬入用(幾構(11)
(11)が装着されており、該搬入用機構(11) (
11)は、その一端部が垂直回転自在に支持されたコ宇
状のブラケット(12) (12)と、該ブラケット(
12) (1,2)の他端に軸着されたローラ(13)
(13)とで構成されていて、下金4〜ν(9)と昇
降テーブル(4)の取付を外し下金型(9)を若干上昇
させてブラケット(12) (12) Ie内側に回転
させたとき、ローラ(13) (13)が下金型(9)
の下にくるようになっている。したがって、ローラ(1
3) (13)を介して下金型(9)8移!1す1させ
ろことによって、下金型(9)を昇降テーブル(4)の
中央位f??に搬入用させることができろ。
また、前記基台(1)の中段位1dには左右方向に指向
スるレール(14)が設けられ、該レール(14)」二
にはスリットを有する内筒部材(15)を内装したブロ
ーヘッド(16)が支持ローラ(17) (17)を介
して昇降テーブル(4)の直上方位置に往復動可能に吊
下げ係合されている。そして、該ブローヘッド(16)
の前後両側には、上端レベルがブローへ−J F (1
6)のそれと同一の給気管(18) (18)が一体向
に設けられ(第2図参照〕、さらに、ブローヘッド(1
6)の下面には上金型(19)が取付けられている。ま
た、レール(14)におけるブローヘッド(16)の右
側位11′iには、下金型(9)ヲ被うことができるカ
バ一部材(2(すが支持ローラ(21)、(21)を介
して往復!lυ1可能に吊下げ係合されており、該カバ
一部材(20)は連結機構(22)を介してブローヘッ
ド(16)に連結されている。また、カバ一部材(20
)の天井壁には加熱圧縮空気供給孔(23)が設けられ
ている。
スるレール(14)が設けられ、該レール(14)」二
にはスリットを有する内筒部材(15)を内装したブロ
ーヘッド(16)が支持ローラ(17) (17)を介
して昇降テーブル(4)の直上方位置に往復動可能に吊
下げ係合されている。そして、該ブローヘッド(16)
の前後両側には、上端レベルがブローへ−J F (1
6)のそれと同一の給気管(18) (18)が一体向
に設けられ(第2図参照〕、さらに、ブローヘッド(1
6)の下面には上金型(19)が取付けられている。ま
た、レール(14)におけるブローヘッド(16)の右
側位11′iには、下金型(9)ヲ被うことができるカ
バ一部材(2(すが支持ローラ(21)、(21)を介
して往復!lυ1可能に吊下げ係合されており、該カバ
一部材(20)は連結機構(22)を介してブローヘッ
ド(16)に連結されている。また、カバ一部材(20
)の天井壁には加熱圧縮空気供給孔(23)が設けられ
ている。
なお、カバ一部材(20)は、昇降テーブル(4)によ
り押し上げられたとき、所定距離」二昇してレール(1
4)に当接するようになっている(第3図参照)。
り押し上げられたとき、所定距離」二昇してレール(1
4)に当接するようになっている(第3図参照)。
また、基台(1)の中段位置には、第3図に示すように
開閉弁(24)を介して図示しない加熱圧縮空気発生装
置に連通接続された貫通孔(25〕を有ずろ連結部材(
26)が固着されており、該連結部材(26)の貫通孔
(25)は、カバ一部材(20)が昇降テーブル(4)
と−緒に上昇したとき供給孔(23)と連通接続するよ
うになっている。(27)はブローヘッド(]6)とカ
バ一部材(20)とを往復動させろシリンダで、−4台
(1)に枢支されている。さらに、基台(1)の上段部
16には、第2図に示すように開閉弁(28)を介して
図示しない圧縮空気源に連通接続された2個の11通孔
(29> (29)が設けられており、該ぼ通孔(29
)は、ブローヘッド(16)が上昇したとき給気管(1
8) (18)と連通接続するようになっている。(3
0)は鋳物砂をブローヘッド(16)内に誘導するシュ
ートで、基台(1)の左側上段位fffに装着されてい
る。
開閉弁(24)を介して図示しない加熱圧縮空気発生装
置に連通接続された貫通孔(25〕を有ずろ連結部材(
26)が固着されており、該連結部材(26)の貫通孔
(25)は、カバ一部材(20)が昇降テーブル(4)
と−緒に上昇したとき供給孔(23)と連通接続するよ
うになっている。(27)はブローヘッド(]6)とカ
バ一部材(20)とを往復動させろシリンダで、−4台
(1)に枢支されている。さらに、基台(1)の上段部
16には、第2図に示すように開閉弁(28)を介して
図示しない圧縮空気源に連通接続された2個の11通孔
(29> (29)が設けられており、該ぼ通孔(29
)は、ブローヘッド(16)が上昇したとき給気管(1
8) (18)と連通接続するようになっている。(3
0)は鋳物砂をブローヘッド(16)内に誘導するシュ
ートで、基台(1)の左側上段位fffに装着されてい
る。
(31)は昇降テーブル(4)の四部(3)内に形成さ
れた排気孔である。
れた排気孔である。
次にこのように構成された装置の作用について説明する
。まず、シリンダ(2〕を伸長作動して昇降テーブル(
4)および下金型(9)を上昇させ、これにより下金型
(9)と上金型(19)を合わせて所定のキャピテイを
構成するとともに、ブローヘッド(16) ? a台(
1)の上段部に当接させてブローヘッド(16)の上端
四[」部を閉鎖しかつ給気管(18) G8)を百通孔
(29) (29)に連通接続する。次いで、開閉弁(
28)を開きブローヘッド(16)内に圧縮空気を供給
してブローヘッド(16)内の鋳物砂を」二下金型(1
9) (旬)内のキャビティ内に吹き込み充填し、吹込
完了後、開閉弁(28)を閉じるとともにシリンダ(2
)を短縮作動して昇降テーブル(4)を下降させると、
ブローヘッド(16)は支持ローラ(17) (17)
を介し再びレール(14)に係合して停止するとともに
。
。まず、シリンダ(2〕を伸長作動して昇降テーブル(
4)および下金型(9)を上昇させ、これにより下金型
(9)と上金型(19)を合わせて所定のキャピテイを
構成するとともに、ブローヘッド(16) ? a台(
1)の上段部に当接させてブローヘッド(16)の上端
四[」部を閉鎖しかつ給気管(18) G8)を百通孔
(29) (29)に連通接続する。次いで、開閉弁(
28)を開きブローヘッド(16)内に圧縮空気を供給
してブローヘッド(16)内の鋳物砂を」二下金型(1
9) (旬)内のキャビティ内に吹き込み充填し、吹込
完了後、開閉弁(28)を閉じるとともにシリンダ(2
)を短縮作動して昇降テーブル(4)を下降させると、
ブローヘッド(16)は支持ローラ(17) (17)
を介し再びレール(14)に係合して停止するとともに
。
上金型(19)から未硬化の鋳型が離型し、かつこの未
硬化の鋳型を載せた下金型(9)が下降する。C大いで
、シリンダ(27)の伸長作動によりブローヘッド(1
G)およびカバ一部材(20)を左方に移動さU′でブ
ローヘッド(16)をシュート(30)の直下方に、ま
たカバ一部材(2のを未硬化の鋳型を載せた下金型(9
)の直上方にそれぞれ移動させ、移動されたブローヘッ
ド(16)にはシーート(30)を介して鋳物砂を供給
する一方、シリンダ(2)の伸長作動により昇降テーブ
ル(4)を再び上昇させて昇降テーブル(4)上ニカバ
一部@(2のを載せるとともに、カバ一部材(2のをレ
ール(14)に当接し、かつカバ一部材(20)の供給
孔(23)を連結部材(26)の貫31TA孔(25)
に連通接続する。次いで、開閉弁(24)を開いてカバ
一部材(20)内に加熱圧縮空気を供給すると、当該加
熱圧縮空気は未硬化の鋳型・ベントホール(図示せず)
および排気孔(31)を順次貫流して大気中に排出され
、これにより未硬化の#型は、化学反応を加速され、あ
るいは水分を蒸発除去されて急速硬化せしめられる。鋳
型の硬化完了後、開閉弁(24)を閉じて加熱圧縮空気
の供給を停止し、シリンダ(2)を短縮作動して硬化し
た鋳型を載せた下金型(9)を下降させ、シリンダ(5
)の伸長作動により押出板(7)を上昇させて押出ピン
(10) (10)により鋳型をキャビティ(8)内か
ら押し上げ、当該鋳型を図示しない慣用手段により押出
ピン(10)(10)上から取り去り、鋳型を取り去っ
たのちシリンダ(5)の短縮作動により押出板(7)を
下降させると、押出ピン(10) (10)は下降する
。
硬化の鋳型を載せた下金型(9)が下降する。C大いで
、シリンダ(27)の伸長作動によりブローヘッド(1
G)およびカバ一部材(20)を左方に移動さU′でブ
ローヘッド(16)をシュート(30)の直下方に、ま
たカバ一部材(2のを未硬化の鋳型を載せた下金型(9
)の直上方にそれぞれ移動させ、移動されたブローヘッ
ド(16)にはシーート(30)を介して鋳物砂を供給
する一方、シリンダ(2)の伸長作動により昇降テーブ
ル(4)を再び上昇させて昇降テーブル(4)上ニカバ
一部@(2のを載せるとともに、カバ一部材(2のをレ
ール(14)に当接し、かつカバ一部材(20)の供給
孔(23)を連結部材(26)の貫31TA孔(25)
に連通接続する。次いで、開閉弁(24)を開いてカバ
一部材(20)内に加熱圧縮空気を供給すると、当該加
熱圧縮空気は未硬化の鋳型・ベントホール(図示せず)
および排気孔(31)を順次貫流して大気中に排出され
、これにより未硬化の#型は、化学反応を加速され、あ
るいは水分を蒸発除去されて急速硬化せしめられる。鋳
型の硬化完了後、開閉弁(24)を閉じて加熱圧縮空気
の供給を停止し、シリンダ(2)を短縮作動して硬化し
た鋳型を載せた下金型(9)を下降させ、シリンダ(5
)の伸長作動により押出板(7)を上昇させて押出ピン
(10) (10)により鋳型をキャビティ(8)内か
ら押し上げ、当該鋳型を図示しない慣用手段により押出
ピン(10)(10)上から取り去り、鋳型を取り去っ
たのちシリンダ(5)の短縮作動により押出板(7)を
下降させると、押出ピン(10) (10)は下降する
。
次いで、シリンダ(27)を短縮作動してブローヘッド
(16)およびカバ一部材(2のを元位置に戻j)で1
ザイクルを終了する。
(16)およびカバ一部材(2のを元位置に戻j)で1
ザイクルを終了する。
なお、上記の実施例ではカバ一部材(20)はブローヘ
ッド(16)と−緒に往復動するよ゛うに構成しである
が、専用のシリンダを設けるとともに連結(>b 伺(
22)を取除いてブローヘッド(16)とは別に往復動
するようにしてよい。また、カバ一部i(’ (20)
への加熱圧縮空気の供給は、加熱圧縮空気発生装置jV
に連通接続された可撓性配管をカバ一部月(2o)に直
接連通接続して行うようにしてもよい。さらに、ブロー
ヘッド(16)への圧縮空気の供給もカバ一部材(20
)と同様に可撓性配管にょ9行うようにしてもよい。
ッド(16)と−緒に往復動するよ゛うに構成しである
が、専用のシリンダを設けるとともに連結(>b 伺(
22)を取除いてブローヘッド(16)とは別に往復動
するようにしてよい。また、カバ一部i(’ (20)
への加熱圧縮空気の供給は、加熱圧縮空気発生装置jV
に連通接続された可撓性配管をカバ一部月(2o)に直
接連通接続して行うようにしてもよい。さらに、ブロー
ヘッド(16)への圧縮空気の供給もカバ一部材(20
)と同様に可撓性配管にょ9行うようにしてもよい。
本発明は以」二の如く構成したから、自硬性粘結剤ある
いは水溶性糊を含有する鋳物砂にょるζ/lD1!2を
効率よく大量造型することができ、しかも、(j4造が
簡単であるなどの優れた効果を奏する。
いは水溶性糊を含有する鋳物砂にょるζ/lD1!2を
効率よく大量造型することができ、しかも、(j4造が
簡単であるなどの優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1凶は一部断面正面
図・第2図は第1図のA−A断面図・第3区1は第1図
のB−B断面図である。 (4):昇降テーブル (9)二下金型(16) ニ
ブローヘッド (19) :上金型(20) :カバ
一部材 (23) :加熱圧縮空気供給孔/30 房 1 図 警3図
図・第2図は第1図のA−A断面図・第3区1は第1図
のB−B断面図である。 (4):昇降テーブル (9)二下金型(16) ニ
ブローヘッド (19) :上金型(20) :カバ
一部材 (23) :加熱圧縮空気供給孔/30 房 1 図 警3図
Claims (1)
- 昇降可能に配置された下金型(9)取付用昇降テーブル
(4)のに方に、該昇降テーブル(4)」二に取付らノ
また下金型(9)を被うことができるカバ一部材(20
)とブローヘッド(16)とを水平往復動可能に配設し
、該カバ一部材(2(りには加熱圧縮空気供給孔(23
)を設け、前記ブローヘッド(16)の下面には上金型
(19)を取り付けたことを特徴とする鋳型造型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199631A JPS5987954A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 鋳型造型機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199631A JPS5987954A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 鋳型造型機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987954A true JPS5987954A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16411057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57199631A Pending JPS5987954A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 鋳型造型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251016A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | Japax Inc | 放電加工装置 |
| US4942916A (en) * | 1988-07-18 | 1990-07-24 | Equipment Merchants International | Core blowing machine |
| US5072775A (en) * | 1988-07-18 | 1991-12-17 | Equipment Merchants International, Inc. | Core blowing machine |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57199631A patent/JPS5987954A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251016A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | Japax Inc | 放電加工装置 |
| US4942916A (en) * | 1988-07-18 | 1990-07-24 | Equipment Merchants International | Core blowing machine |
| US5072775A (en) * | 1988-07-18 | 1991-12-17 | Equipment Merchants International, Inc. | Core blowing machine |
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