JPS6034435Y2 - 水溶性糊鋳型の乾燥・硬化装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋳型の乾燥・硬化装置に係り、より詳細には鋳
物砂の粘結剤として水溶性糊を用いた混練砂を造型時に
短時間で乾燥・硬化させるのに好適な装置に関する。

小麦粉、とうもろこし粉、澱粉等またはこれらの混合物
であるいわゆる水溶性糊を鋳物砂の粘結剤にした鋳型は
、乾燥硬化するまでに時間がかかるなどの理由で、従来
はあまり採用されていなかった。

しかしながら、近年再使用不可能な鋳物砂の廃棄の問題
、合成樹脂系粘結剤の高検などの世情変化に伴って、水
溶性糊が鋳物砂の粘結剤として再び見なおされるように
なり、この結果、その粘結剤を用いた造型方法について
研究・改良がなされ、鋳型の乾燥硬化時間を大幅に短縮
することができるようになったが、この造型方法を実施
するための装置はまだなく、業界からその装置の開発が
強く要請されていた。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、以下に本考
案はの実施例について図面に基づき詳細に説明する。

１は側面形状がＣ字形を威すコラムで、該コラム１の下
部前方には上向きのクランプシリンダ２が貫装され、該
シリンダ２のピストンロッドの上端部には矩形板状の昇
降テーブル３が固着されている。

該昇降テーブル３の上面には後述する垂直割型の中子箱
１０を左右からクランプするためのクランプ装置４が装
着されており、該クランプ装置４は、上下および左右方
向に調節可能とされると共にダイヤフラム型シリンダ５
をもって左右動可能とされた押え板６を備えた可動側機
構と、上下および左右方向に調節可能とされた押え板８
を備えた固定側機構とで構成されている。

１０は垂直割型の中子箱で、製品空洞部１１を構成する
と共に下端面には外部に通じる凹部１２が形成されてお
り、該空洞部１１は凹部１２と多数個の小孔１３．１３
を介して連通している。

また、前記コラム１における昇降テーブル３、シリンダ
２の背後位置には圧縮空気貯蔵タンク１４が装着されて
おり、該タンク１４は、図示されない圧縮空気源に連通
されていると共に、その中の圧縮空気を６０〜２００℃
程度に昇温させることか可能な図示されない加熱装置が
装備されている。

さらにコラム１の天井部における昇降テーブル３の直上
方位置には、外周面にねじを螺刻した、上下方向に指向
する支持棒１５が上下調節可能に螺合貫装され、該支持
棒１５の下端部には前記中子箱１０の空洞部１１の上端
開口部を閉鎖できる大きさを威すと共に内部に中空室１
６を形成したクランプヘッド１７が支持棒１５を回転で
きるようにして装着され、該クランプヘッド１７の下面
にはパツキン材１８が接着されている。

そしてクランプヘッド１７の下面壁およびパツキン材１
８の中央部には中空室１６に至る通気孔１９が透設され
ており、さらに中空室１６は可撓性ホース２０および電
磁開閉弁２１を介してタンク１４に連通されている。

このように構成されたものは、図示されるようにクラン
プ装置４における押え板６，８の相互間隔および高さが
適宜調節され、クランプヘッド１７のレベルも適当な高
さに調節され、そしてタンク１４内の圧縮空気が所要の
温度に加熱されており、この状態下で、鋳物砂と適宜の
水溶性糊とを混練して得られた混練砂を空洞部１１に充
填した中子箱１０を、昇降テーブル３の押え板６，８間
位置に載置したのち、シリンダ５を伸長作動して中子箱
１０を左右両側からクランプし、続いてシリンダ２を伸
長作動して中子箱１０を上下側からクランプすると同時
にその空洞部１１を閉鎖し、その後、開閉弁２１を開い
てタンク１４内の所定温度に加熱された圧縮空気をクラ
ンプヘッド１７の通気孔１９から放出させて空洞部１１
内に吹き込む。

すると当該圧縮空気は空洞部１１内の混練砂中を貫流し
、小孔１３，１３、凹部１２を順に通って外に排出され
る。

このように所定の温度に加熱された圧縮空気が混練砂中
を貫流することによって、混練砂中の水分が蒸発腰除去
せしめられ、その結果、従来の炉内で混練砂を乾燥・硬
化させる方法に比べて非常に短時間で硬化される。

所要時間経過後、開閉弁２１を閉じて空洞部１１への加
熱圧縮空気の吹き込みを停止し、続いてシリンダ２を短
縮作動して昇降テーブル３等を下降させると共にシリン
ダ５を短縮作動してクランプ装置４の中子箱１０へのク
ランプを解き、その後、昇降テーブル３上から中子箱１
０を下し、中子箱１０から所定の中子の取り出し、全造
型工程が終了する。

なお、上記の実施例では、中子箱１０はクランプ装置４
によりクランプされるようになっているが、えび万力、
ボルトナツト等の適宜の慣用手段によりクランプするよ
うにしてもよ＜、シたがってクランプ装置４は省略して
もよい。

また実施例では垂直割型の中子箱１０が用いられている
が、水平割型の中子箱でもよく、この場合は上型模型板
の混練砂充填口から加熱された圧縮空気を吹き込むよう
にしてもよい。

さらに実施例ではタンク１４はコラム１に装着されてい
るが、コラム１から分離させてもよい。

さらにまた、実施例の通気孔１９は中空室１６を介して
可撓性ホース２０に連通接続されているが、第３図に示
すように通気孔２９は、中空室１６を省略した長い形状
のものにして設けてもよく、この場合、基端部開口が可
撓性ホース２０に直接接続されると共に先端部がクラン
プヘッド２７の下面に開口されることとなる、そしてこ
の場合もクランプヘッド２７の下面にはパツキン材２８
が接着される。

以上の説明からも明らかなように本考案は、昇降可能に
設けた昇降テーブルの上方に、加熱圧縮空気タンクと連
通ずる通気孔をその下面に穿設したクランプヘッドを、
配設した水溶性糊鋳型の乾燥・硬化装置であるから、水
溶性糊含有の混練砂を製品空洞部に充填した中子箱等を
クランプヘッドと昇降テーブルとでクランプしたのち、
クランプヘッドから加熱圧縮空気を放出させるだけで、
従来よりも短時間で混練砂を硬化させることができて生
産性が向上し、しかも構造が簡単でコンパクトであるな
どの優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は一部切欠正面図
、第２図は第１図の側面図、第３図はクランプヘッドの
他の実施例を示す主要部断面図である。 ３：昇降テーブル、１４：加熱圧縮空気タンク、１７．
２７：クランプヘッド、１９，２９：通気孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降可能に設けた昇降テーブル３の上方に、圧縮空気を
   ６０〜２００°Ｃに昇温させる加熱装置を付設した加熱
   圧縮空気タンク１４と連通ずる通気孔１９．２９をその
   下面に穿設したクランプヘッド１７．２７を、上下調節
   可能に設けられたねじ付支持棒１５の下端部に水平回転
   可能に装着して上下調節可能に配設したことを特徴とす
   る水溶性糊鋳型の乾燥・硬化装置。